換向與火花

1、1.換向與火花換向與火花單相串勵電動機的換向過程和一般直流電動機類同但是由於它的轉速較高換向周期特別短促電動機通過的是交流電源所以它的換向比在直流電源供電下復雜得多這時在換向元件中不僅存在旋轉電勢、電抗電勢而且還由於磁通是交變的因而有變壓器電勢的產(chǎn)生且占比例較大.當換向元件被電刷短路時該變壓器電勢在其中產(chǎn)生很大的環(huán)流其值可達到該換向元件正常工作時的電流許多倍從而使換向情況嚴重變壞.為了改善換向對可以移動電刷位置的電動機可將電刷位置從磁極

2、間幾何中心軸線逆旋轉方向移動一個角度.在小功率的單相串勵電動機多數(shù)已將電刷位置固定因此常見到的措施是將換向元件與換向片的接線位置順電動機旋轉方向作了移動其道理與逆轉向移動電刷位置一樣.應注意的是這種移動換向元件與換向片的接線位置的方法僅適用於單一方向運轉的單相串勵電動機.對於作正反轉運行的這類電動機一般是不采用的.移動電刷位置或移動換向元件與換向片的接線位置還應注意移動的距離必須恰當過大或不足都會增大換向火花.在產(chǎn)品設計中常見到改善換向

3、的另一措施是采用短距繞組.為了限制變壓器電勢的偏大以改善換向在設計上繞組總匝數(shù)不變時還可以減少電樞繞組每個元件的匝數(shù)因而采用了較多的換向片數(shù)這對於電樞槽數(shù)較少的情況下是適宜的.在產(chǎn)品中常見的換向片數(shù)為電樞槽數(shù)的2或3倍.對單相串勵電動機換向火花的檢查一般應不超過我國電機基本技術要求標準規(guī)定的二級換向火花等級.我國電機換向火花等級的劃花是根據(jù)電刷下的火花程度和換向器及電刷的狀態(tài)將換向的火花等級按表51的規(guī)定分為5級.表51火花等級火花等級

4、火花等級電刷下的火花程度換向器及電刷的狀態(tài)1無火花114電刷邊緣僅小部份(約15至14刷邊長)有斷續(xù)的幾點點狀火花換向器上沒有黑痕及電刷上沒有灼痕112電刷邊緣大部份(大於12刷邊長)有連續(xù)的較稀的顆粒狀火花換向器上有黑痕但不發(fā)展用汽油擦其表面即能除去同時在電刷上有輕微灼痕2電刷邊緣大部分或全部有連續(xù)的較密的顆粒狀火花開始有斷續(xù)的舌狀火花換向器上有黑痕用汽油不能擦除同時電刷上有灼痕.如短時出現(xiàn)這一級火花換向器上不出現(xiàn)灼痕電刷不燒焦或損壞

5、3電刷整個邊緣有強烈的舌狀火花伴有爆裂聲音換向器上黑痕較嚴重用汽油不能擦除同時電刷上有灼痕.如在這一火花等級作短時運行則換向器上將出現(xiàn)灼痕同時電刷將被燒焦或損壞2.噪聲噪聲單相串勵電動機產(chǎn)生的噪聲的因素和其他類型的電動機大致是相同的但單相串勵電動機的噪聲級較其他小功率電動機大得多.與之有關的是電刷噪聲、通風噪聲、磁噪聲和軸承噪聲等幾個主要噪聲.這些噪聲在噪聲的頻帶上或在其噪聲級上將隨電動機轉速的提高而產(chǎn)生了變化或增加.電刷噪聲是單相串勵

6、電動機主要噪聲源之一主要包括有(a)電刷的振動噪聲:由電刷的徑向跳動與切向擺動產(chǎn)生噪聲的頻率fk=mknHz其中m為任意正整數(shù)K為換向片數(shù)n為電動機轉速(rs).(b)電刷的摩擦噪聲:由換向器表面與電刷接觸表面的摩擦作用而產(chǎn)生特點是分布在一個較寬的頻帶上頻率較高且不穩(wěn)定聲級有波動.(c)火花噪聲:由換向火花產(chǎn)生.降低電刷噪聲的措施可著手於:換向器溝槽的寬度、表面光潔度和硬度、電刷與刷盒配合間隙、電刷與換向器硬度的匹配、電刷的傾斜角度等因

7、素的調整限制火花對轉子應進行精密動平衡.通風噪聲也是主要噪聲源之一這種噪聲的特點是頻帶較寬噪聲級和頻率較不穩(wěn)定一般情況下分渦流噪聲和由旋轉的風扇葉片給空氣以壓力衝擊而產(chǎn)生的旋轉噪聲.旋轉噪聲的頻率fb=mznHz式中m為任意正整數(shù)Z為風扇葉片數(shù)n為電動機轉速(rs).降低通風噪聲的方法可適當選擇風扇的類型和葉片的形狀、采用空間分布不均的風扇葉片、提高風扇剛度及平衡度、合理設計風路系統(tǒng)減小風阻以保證氣流暢通並限制通風量.磁噪聲在某些單相串

8、勵電動機中應給予注意磁噪聲輻射的大小與電動機氣隙的徑向電磁力、電動機結構的徑向動態(tài)變形和電動機表面輻射特性有關.在單相交流勵磁情況下由於定轉子磁導變化或由於衝片磁性材料的磁伸縮引起的磁噪聲其基本頻率多處在聲頻人耳敏感的範圍內.降低磁噪聲的措施常從下列途徑來進行:采用電樞斜槽、電樞半閉口槽的槽口盡可能取小一些以減小氣隙磁導諧波的影響、定子磁極極弧內圓與電樞鐵心外圓制成不同心、合理設計定轉子結構等構件並使其固有頻率遠離主要激振力的頻率等等.

9、由於磁噪聲的影響因素較復雜應用降噪措施還需注意全面綜合考慮.軸承噪聲也是小功率電動機的主要噪聲源之一.單相串勵電動機多采用滾珠軸承由於轉速較高軸承噪聲的頻帶分布要較其他小功率電動機寬一些聲級也可能較高些.降低其軸承噪聲的措施關鍵在於選用低噪聲軸承合適的軸承工作游隙適當?shù)妮S承與軸承室和軸的配合公差和采用正確的軸承裝配工藝.對於使用滑動軸承對降低噪聲效果較理想.3.電機一般要求保證20年4.電角度電磁關係的角度單位=極對數(shù)機械角度5.電樞—