擠塑機(jī)加熱方式

1、擠塑機(jī)加熱方式：1電阻加熱器（帶狀加熱器、鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器2電感應(yīng)加熱器螺桿的基本參數(shù)：螺桿直徑D：在一定意義上表征擠塑機(jī)產(chǎn)量的的大小螺桿長徑比LD：螺桿的塑化能力和塑化質(zhì)量螺桿壓縮比：將物料壓縮，排出氣體，建立必要的壓力，保證物料到達(dá)螺桿末端時(shí)有足夠的長度螺槽深度h:影響擠塑機(jī)的產(chǎn)量，制品的質(zhì)量螺距S：與固體輸送率有關(guān)螺桿三段長度（加料段L1：對物料壓實(shí)、預(yù)熱和輸。熔融段L2：物在這一段能得到進(jìn)一步的壓縮，以排除所夾雜的空氣或揮

2、發(fā)性氣體、能保證物料得以完全熔融均化段L3：穩(wěn)定三大波動(dòng)）評價(jià)螺桿的標(biāo)準(zhǔn)：塑化質(zhì)量、產(chǎn)量、名義比功率、適應(yīng)性、制造的難易干燥方式：一、熱風(fēng)預(yù)熱干燥（烘箱預(yù)熱干燥、料斗式預(yù)熱干燥）二、真空干燥三、輻射預(yù)熱干燥成型方式：擠出成型、注塑成型、壓延成型與其他成型方法相比，注塑成型的特點(diǎn)：1、能一次成型出形狀發(fā)雜、精密度高和帶有嵌件的塑料制品2、成型周期短3、制品外觀質(zhì)量好，后加工量少4、生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化5、對各種物料的加工適應(yīng)性強(qiáng)，并

3、能成型填料改性的某些塑料制品。注塑螺桿與擠塑螺桿的區(qū)別：a、作用原理：擠塑螺桿是在連續(xù)推擠物料的過程中將其塑化，并在機(jī)頭處形成相當(dāng)高的壓力，通過擠塑模具獲得連續(xù)擠出的制品，而注塑螺桿按注塑成型過程的要求完成對固體物料的預(yù)塑和對熔體的注射這兩個(gè)任務(wù)。b：物料受熱：物料在注塑機(jī)中的受熱時(shí)間長且受熱途徑多，除了類似于擠塑螺桿的塑化受熱外，還受到外部加熱器加熱，而注塑時(shí)，物料以高速流經(jīng)注嘴時(shí)，還要受到強(qiáng)烈剪切產(chǎn)生的剪切熱作用c：塑化壓力調(diào)節(jié)：擠

4、塑螺桿很難對無聊的塑化壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，而注塑螺桿對物料的塑化壓力可方便的通過背壓來調(diào)節(jié)。d：螺桿有效工作長度的變化：預(yù)塑時(shí)注塑螺桿邊旋轉(zhuǎn)邊后退，使得有效工作長度發(fā)生變化，而擠塑螺桿要求定溫定壓定量連續(xù)的擠出，必須是定位旋轉(zhuǎn)切有效工作長度不變。e：塑化能力對生產(chǎn)能力的影響：擠塑螺桿的塑化能力直接影響生產(chǎn)能力，而注塑螺桿的塑化能力不是影響生產(chǎn)能力的主要因素。f：螺桿頭結(jié)構(gòu)形式：擠塑螺桿頭多為圓頭或鈍頭，而注塑螺桿頭多為尖頭且頭部具有特殊結(jié)構(gòu)。

5、機(jī)構(gòu)參數(shù)的差異：a:注塑螺桿長徑比和壓縮比比擠塑螺桿小b:注塑螺桿均化段螺槽深度比擠塑螺桿深c:注塑螺桿加料段長度和尾部長度比擠塑螺桿長，而均化段長度比擠塑螺桿短d:注塑螺桿頭部多為尖頭并帶有特殊結(jié)構(gòu)，而擠塑螺桿頭部多為圓頭或鈍頭注塑機(jī)由注塑系統(tǒng)（將物料均勻塑化成熔體，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔體注入模具的型腔中），合模系統(tǒng)（固定模具，實(shí)現(xiàn)模具的啟閉動(dòng)作，在注塑和保壓時(shí)保證模具可靠的鎖緊以及脫出制品），液壓傳動(dòng)與電氣控制系統(tǒng)（保證

6、注塑機(jī)按成型過程預(yù)定的要求和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效地工作）壓延成型的特點(diǎn)：自動(dòng)化程度高壓延品種多，適用范圍廣生產(chǎn)連續(xù)化，速度高，生產(chǎn)能力大；制品的厚度精度高，質(zhì)量好，設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，投資成本高壓延成型設(shè)備由供料系統(tǒng)、壓延機(jī)、壓延輔機(jī)、加熱冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成擠塑成型設(shè)備1、主機(jī)：擠壓系統(tǒng)（機(jī)筒、螺桿、分流板、過濾網(wǎng)）、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和加料系統(tǒng)。2輔機(jī)：:機(jī)頭，定型，冷卻，牽引，切割，卷曲，堆放，拉伸以及其他裝置。3控制系統(tǒng)。薄膜