技師論文

1、淺談變壓器油箱無(wú)損檢測(cè)淺談變壓器油箱無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。第一是具有非破壞性，因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測(cè)是非破壞性，因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的全面檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)辦不到的；第三具有全程性，破壞

2、性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的，對(duì)于產(chǎn)成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的，而無(wú)損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。所以，它不僅可對(duì)制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測(cè)，也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。無(wú)損檢查目視檢測(cè)范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂

3、紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物?；镜臒o(wú)損檢測(cè)方法分為：射線照相檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)(UT）、磁粉檢測(cè)(MT）和

4、液體滲透檢測(cè)(PT)四種。近年來(lái)我公司生產(chǎn)制造的百萬(wàn)產(chǎn)品、美國(guó)產(chǎn)品及核電產(chǎn)品等，由于客戶要求要對(duì)其密封焊線和承重焊線進(jìn)行探傷。在變壓器油箱檢測(cè)中的無(wú)損檢測(cè)的方法為：超聲檢測(cè)(UT）、磁粉檢測(cè)(MT）和液體滲透檢測(cè)(PT)。由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)，為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無(wú)損檢測(cè)方法。一、超聲檢測(cè)(UT）探傷1.1超聲波檢測(cè)

5、的定義：通過(guò)超聲波與試件相互作用，就反射、透超聲波檢測(cè)。射和散射的波進(jìn)行研究，對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征，并進(jìn)而對(duì)其特定應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。1、2超聲波工作的原理：主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。1、2.1聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件；2、2.2磁粉檢測(cè)可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)。2、2

6、.3可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。2、2.4磁粉檢測(cè)不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對(duì)于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。三、液體滲透檢測(cè)（PT）3、1液體滲透檢測(cè)的基本原理：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后

7、，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí)，（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。3、2滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：3、2.1可檢測(cè)各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；3、2.2具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）3、2.3顯示直觀、操作方便、檢測(cè)費(fèi)用低。3、3滲透檢

8、測(cè)的缺點(diǎn)及局限性：3、3.1它只能檢出表面開(kāi)口的缺陷；3、3.2不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；3、3.3滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實(shí)際深度，因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。四、變壓器油箱無(wú)損檢測(cè)的位置及檢測(cè)法：1、對(duì)Q235、Q345板材密封拼接焊線的無(wú)損檢測(cè)：對(duì)Q235、Q345板材密封拼接焊線的檢測(cè)采用超聲波探傷方法，超聲波探傷所檢測(cè)的缺陷為焊線內(nèi)部缺陷，缺陷性質(zhì)為