工廠質(zhì)量管理制度

1、工廠質(zhì)量管理制度工廠質(zhì)量管理制度工廠的質(zhì)量管理工作，在負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的副廠長領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量檢驗(yàn)科具體負(fù)責(zé)實(shí)施和貫徹高質(zhì)量管理制度的落實(shí)。一、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠入庫質(zhì)量檢驗(yàn)1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后在驗(yàn)收單上蓋章，方可辦理入庫和報(bào)銷手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗(yàn)收。2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴(yán)防混料，并

2、按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。3、對(duì)于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗(yàn)把好質(zhì)量關(guān)。二、做好生產(chǎn)檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)。1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí)“三對(duì)照“（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物）。2、對(duì)于質(zhì)量控制點(diǎn)或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)發(fā)出信息。3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道

3、工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。4、對(duì)于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。4.2廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。4.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。4.4次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計(jì)劃，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢

4、驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，“三員“即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，“三幫“幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報(bào)表，任務(wù)單及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。三、搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、質(zhì)量檢驗(yàn)科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工

5、藝裝備的檢查工作。2、對(duì)于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，上報(bào)質(zhì)量報(bào)表1、根據(jù)上級(jí)要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)實(shí)施。2、按規(guī)定時(shí)間匯總，統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時(shí)無差錯(cuò)。3、通過

6、統(tǒng)計(jì)數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每月按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報(bào)告，分析報(bào)告應(yīng)針對(duì)存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。二、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，制止違章操作，確保制造質(zhì)量。三、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。四、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會(huì)，不斷改進(jìn)質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。五、掌握本車間質(zhì)量狀況，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度

7、。六、針對(duì)車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問題，提出課題發(fā)動(dòng)群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，對(duì)設(shè)計(jì)、工藝等方面存在的問題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。七、對(duì)不合格產(chǎn)品車間負(fù)完全責(zé)任。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度一、質(zhì)量檢驗(yàn)科是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，節(jié)實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。二、質(zhì)量檢驗(yàn)工作嚴(yán)格

8、按國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品圖樣進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各工序的檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制“（自檢、互檢、專檢），生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。三、產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。四、產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)），由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，成品檢驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解，確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)，合格品填寫入庫單入庫產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程一、目的用于采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品

9、、成品的監(jiān)視和測量，確保產(chǎn)品符合要求。二、適用范圍適用于公司目前生產(chǎn)的等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的監(jiān)視和測量。三、職責(zé)1、技質(zhì)部負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和公司確認(rèn)的三確認(rèn)”現(xiàn)場管理法編制《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》，并按產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施監(jiān)視和測量；“三確認(rèn)”現(xiàn)場管理法即：員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到：a)“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”。b)“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)工藝要求和加工質(zhì)量”。c)“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。員工既是操作者又是檢驗(yàn)員，將質(zhì)量責(zé)任制完全落實(shí)到每

10、個(gè)員工肩上，保證每一道工序在生產(chǎn)制造過程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”，將事后控制轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防、事中控制、事后總結(jié)的管理模式，實(shí)現(xiàn)“不良品流轉(zhuǎn)率為零”的工序質(zhì)量控制目標(biāo)。通過引入“下道工序是上道工序的顧客”的市場概念，把顧客滿意度貫穿于質(zhì)量管理的全過程。2、技質(zhì)部負(fù)責(zé)按產(chǎn)品工藝流程設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)實(shí)施監(jiān)控并做好記錄。3、技質(zhì)部專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)在三確認(rèn)的基礎(chǔ)上實(shí)施過程產(chǎn)品的抽驗(yàn)和產(chǎn)成品的檢驗(yàn)四、工作程序4.1采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)