外圓磨床的維修

1、機床維修技術之機床維修技術之——外圓磨床的維修外圓磨床的維修1、外圓磨床的主要作用是什么、外圓磨床的主要作用是什么答：外圓磨床主要用來加工回轉體工件的外圓或內(nèi)孔（需配備內(nèi)圓磨具）。外圓磨削的對象主要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺階軸，環(huán)形工件和旋轉曲面等。如MGl432A高精度萬能外圓磨床主要用來加工高精度軸類、套類、箔材軋輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等零件。2、外圓磨床的主要類型有哪些？其主參數(shù)指的是什么、外圓磨床的主要類型有哪些？其主參數(shù)指的是什么

2、答：外圓磨床主要類型有：萬能外圓磨床，如M1450，M1432B，M1412，M1332B；高精度萬能外圓磨床，如MGl432。MGl432A，MGl432B；精密半自動外圓磨床，如MMBl420，MMBl412等。外圓磨床主要技術參數(shù)有機床最大磨削直徑、最大磨削長度、頭架主軸轉速、磨頭主軸轉速、工作臺驅動速度等。外圓磨床的主參數(shù)是最大磨削直徑。3、M1432A萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)主要起什么作用萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)主要起什么作用

3、答：M1432A萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)除進行液壓傳動外，還利用液力消除間隙和進行液壓自動潤滑。主要起如下作用：（1）控制工作臺縱向運動。（2）控制磨頭快速進退運動。（3）控制尾座套筒自動伸縮運動。（4）液力消除間隙機構，保證砂輪進給的準確性。（5）實現(xiàn)液壓自動潤滑。4、磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度有哪些影響、磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度有哪些影響答：磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度的影響如下：（1）磨頭、頭架、尾座的等高

4、度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時，磨出的工件表面將是一個雙曲面。（2）頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。（3）磨頭移動相對于床身導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的最終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造

5、成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。需用工具及量儀需用工具及量儀序號名稱規(guī)格mm數(shù)量用途1V形水平儀座200~2501測量垂直平面內(nèi)直線度2V形表座2001測量平行度3可調(diào)式橋形板200~4001測量床身及滑鞍座導軌的平行度4測量心棒配孔檢驗孔與導軌的平行度5V形墊塊等高1對檢驗主軸精度690角尺2003001檢驗后底座與前床身的垂直度7可調(diào)試研磨棒研磨尾座座孔8測量心棒莫氏4號2測量頭架、尾座

6、的上側母線9測量心棒5001測量頭架、尾座的等高度10等高測量工具1套測量頭架、尾座的等高度11等高測量工具1套測量內(nèi)圓磨具與頭架的等高度常見問題！9、外圓磨床床身導軌維修時應注意哪些問題、外圓磨床床身導軌維修時應注意哪些問題答：床身導軌維修時應注意以下幾點：（1）無論采用刮削還是磨削的方法修復，都要注意控制V形導軌和平身軌的加工量之間有0.707∶1的下沉量關系，因此要求能均勻下降，以保證下工作臺上平面對墊板導軌的平行度要求。（2）無

7、論刮削還是磨削，為避免床身前部的手搖工作臺機構、橫向進給機構、液壓操縱箱、前罩等部件裝上后使導軌變形，因此在拆下這些部件滿24h后，在刮削或磨削導軌前應將以上部件全部裝上床身。10、床身導軌和工作臺導軌相配刮至要求后，如何拋光、床身導軌和工作臺導軌相配刮至要求后，如何拋光答：床身導軌和工作臺導軌相配刮至要求后，，可用氧化鉻（Cr2O3）拋光，以減少研刮點所引起的阻力，有利于工作臺低速時不爬行。具體方法如下：（1）將工作臺吊起，將原刮研用