地下工程施工完整

1、第1頁地下工程施工地下工程施工名詞解釋名詞解釋地下工程地下工程泛指修建在地面一下巖層或土層中的各種工程空間與設(shè)施，是地層中所建工程的總稱，通常包括礦石井巷工程、城市地鐵隧道工程、水中隧道工程、交通山嶺隧道工程、水電地下硐室工程、地下空間工程、軍事國防工程、建筑基坑工程等。結(jié)構(gòu)面結(jié)構(gòu)面人們通常把節(jié)理、裂隙、斷層和沉積巖與由沉積巖變質(zhì)的變質(zhì)巖在生產(chǎn)過程中形成的層理和層面稱結(jié)構(gòu)面原巖原巖未經(jīng)人為開挖活動的巖體圍巖圍巖地下工程開挖后所形成的空間

2、周圍的巖體，圍巖即可是巖體也可是土體。圍巖壓力圍巖壓力由于開挖而引起的圍巖或支護(hù)結(jié)構(gòu)上的力學(xué)效應(yīng)統(tǒng)稱為巖石堅固性系數(shù)巖石堅固性系數(shù)巖石的堅固性區(qū)別于巖石的強(qiáng)度，強(qiáng)度值必定與某種變形方式（單軸壓縮、拉伸、剪切）相聯(lián)系，而堅固性反映的是巖石在幾種變形方式的組合作用下抵抗破壞的能力單位炸藥消耗量爆破每立方米原巖所需的炸藥量炮眼深度指炮眼眼底至臨空面的垂直距離。裝藥結(jié)構(gòu)指炸藥在炮眼內(nèi)的裝填情況，主要有耦合裝藥、不耦合裝藥、連續(xù)裝藥、間隔裝藥、正

3、向起爆裝藥及反方向裝藥等爆破圖表是指導(dǎo)和檢驗鉆眼爆破工作的技術(shù)性文件，是掘進(jìn)技術(shù)的重要環(huán)節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)是指在巷道掘進(jìn)工作面施工中于規(guī)定時間內(nèi)以一定人力、物力和技術(shù)裝備，按照作業(yè)規(guī)程、爆破圖表和循環(huán)圖表的規(guī)定，完成全部工序和工作量，取得預(yù)期的掘進(jìn)進(jìn)度并保證生產(chǎn)周而復(fù)始的有序進(jìn)行。多工序平行交叉作業(yè)在同一個工作面同一循環(huán)時間內(nèi)，凡是能同時施工的工序都要盡量安排同時進(jìn)行，既平行作業(yè)，不能同時進(jìn)行的工序也可以使其部分同時進(jìn)行，既交叉作業(yè)。反井施

4、工法在施工豎井工程時，不是從上口開始向下挖，而是從其下口開始自下往上施工。貫入度即刀盤每轉(zhuǎn)動一周刀具切入巖石的深度。到達(dá)掘進(jìn)是掘進(jìn)機(jī)到達(dá)貫通面之前50米范圍內(nèi)的掘進(jìn)。一次通風(fēng)指洞口到掘進(jìn)機(jī)后面的通風(fēng)二次通風(fēng)指掘進(jìn)機(jī)后配套拖車后部到掘進(jìn)機(jī)施工區(qū)域的通風(fēng)。切割程序切割頭在巷道工作面上切割巖石的移動路線。盾構(gòu)的靈敏度把盾殼總長L與盾構(gòu)外徑De之比叫盾構(gòu)的靈敏度凝膠時間從漿液各組成成分混合時起直至漿液凝膠不在流動的時間間隔。注漿壓力指克服漿液流

5、動阻力進(jìn)行滲透擴(kuò)散的壓強(qiáng)。簡答題1、簡述正臺階法的施工順序先開挖1部其次開挖2部最后挖出3部等斷面全部挖出后，便澆筑邊墻IV及拱圈V2、簡述中央下導(dǎo)坑先墻后拱法施工工藝簡述中央下導(dǎo)坑先墻后拱法施工工藝先開挖下導(dǎo)坑1部，考慮到爆破作業(yè)安全、存放斗車及探明地質(zhì)，下導(dǎo)坑易超前一定距離。隨后架設(shè)漏斗棚架，向上開挖2部（稱為拉槽）和3部（挑頂）。挑頂時要挖至拱部設(shè)計輪廓線，并考慮一定的預(yù)留沉降量。3部開挖完后立即進(jìn)行刷幫，開挖4、5、6部。最后按

6、先墻后拱的順序襯砌澆注。3、簡述中央下導(dǎo)坑先拱后墻法施工工藝簡述中央下導(dǎo)坑先拱后墻法施工工藝以下導(dǎo)坑1領(lǐng)先，2部開挖的斷面一般高2M、寬2M左右。開挖時要多布孔，少裝藥尤其要控制離排架較進(jìn)炮眼的裝藥量。4部擴(kuò)大開挖距3部一般20米左右，不宜太長，開挖的渣石不立即拉走，用其填平2部拉槽，作為襯砌工作平臺。3、4部開挖后可立即用錨桿進(jìn)行支護(hù)。擴(kuò)大開挖完后，應(yīng)立即灌注拱部混凝土。最后拆除棚架，開挖6部，并立即進(jìn)行砌墻。4、簡述單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工

7、工藝簡述單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝先開挖下導(dǎo)坑1，并進(jìn)行鋼拱架支撐和錨噴支護(hù)，同時設(shè)置中隔墻臨時支撐。待導(dǎo)坑向前掘進(jìn)一定距離后，再在后面進(jìn)行基本斷面2和3部分的開挖，并進(jìn)行初次支護(hù)。2、3部分采用正臺階式開挖，掘至導(dǎo)坑位置后，停止掘進(jìn)，拆除中隔墻支護(hù)，施工仰拱。最后澆筑全周圈的二次襯砌。如果圍巖條件許可，2、3部分也可不設(shè)臺階，一步開挖；如果圍巖較差，斷面很大，還可設(shè)更多的臺階。同理，如果圍巖不好，導(dǎo)坑1也可分成臺階開挖。5、簡述雙側(cè)壁導(dǎo)坑先

8、墻后拱法的施工工簡述雙側(cè)壁導(dǎo)坑先墻后拱法的施工工藝先沿隧道下部兩側(cè)周邊開挖導(dǎo)坑1，挖后即澆筑邊墻下部，達(dá)到強(qiáng)度要求后再開挖上面第二層導(dǎo)坑3，并砌筑邊墻上部IV，兩側(cè)邊墻砌好后，在開挖上導(dǎo)坑5，并經(jīng)由上導(dǎo)坑進(jìn)行拱部擴(kuò)大6、7和襯砌拱圈VIII。拱圈砌筑完后挖出核心部分9.最后挖底10并澆筑仰拱。6、簡述錨桿作用原理簡述錨桿作用原理提高圍巖的抗變形能力，并控制圍巖的變形，是圍巖成為支護(hù)體系的組成部分。7、簡述錨索的安裝步驟簡述錨索的安裝步驟

9、①用錨索鉆機(jī)鉆孔。鉆頭一般為旋轉(zhuǎn)式，鉆桿每節(jié)長1~32㎜，長度為5~15m，用絲扣連接。②將樹脂藥卷裝入錨孔內(nèi)，用錨索將藥卷推至孔底。③用錨索機(jī)旋轉(zhuǎn)錨索，并向孔內(nèi)推進(jìn)，將孔內(nèi)的樹脂藥卷絞碎。④裝上托盤、錨具和張拉器，進(jìn)行張拉，給錨索施加預(yù)應(yīng)力。⑤達(dá)到預(yù)定預(yù)應(yīng)力要求時卸載，錨頭自動將錨索鎖?、抻们懈钇鲗⒙冻隹淄獾亩嘤噱^索切去。8、簡述錨桿支護(hù)施工的技術(shù)要求簡述錨桿支護(hù)施工的技術(shù)要求①錨桿應(yīng)均勻布置，在巖面上排除矩形或菱形，錨桿間距不宜大于

10、錨桿長度的一半。②錨桿的方向，原則上應(yīng)盡可能與層面垂直布置，或使其與巖面形成較大的角度；對于傾斜的成層巖層，錨桿應(yīng)與層面斜交布置，以便充分發(fā)揮錨桿的作用。③錨桿眼神必須與作業(yè)規(guī)程要求相一致④錨桿眼必須用壓氣吹凈掃干孔底的巖粉、碎渣好積水，保證錨桿的錨固質(zhì)量。⑤錨桿直徑應(yīng)與錨固力的要求相適應(yīng)。錨固力應(yīng)與圍巖類別相匹配。⑥保證錨桿有足夠的錨固力。9、簡述錨噴混凝土作用原理簡述錨噴混凝土作用原理第3頁22、選定盾構(gòu)千斤頂必須注意一下事項定盾構(gòu)

11、千斤頂必須注意一下事項⑴千斤頂要盡可能輕，直徑宜小不宜大，且經(jīng)久耐用，易于維修保養(yǎng)和更換方便。⑵采用高液壓系統(tǒng)，使千斤頂機(jī)構(gòu)緊湊。目前使用液壓系統(tǒng)壓力值為30~40MPa.⑶一般情況下，盾構(gòu)千斤頂應(yīng)等間距的設(shè)置在支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)，緊扣盾構(gòu)外殼。在一些特殊情況下也可考慮非等間距設(shè)置。⑷千斤頂?shù)纳炜s方向應(yīng)與盾構(gòu)隧道軸線平行。23、土壓平衡式盾構(gòu)的基本原理土壓平衡式盾構(gòu)的基本原理由刀盤切削土層，切削后的泥土進(jìn)入土腔，土腔內(nèi)的泥土與開挖面壓力取得平

12、衡的同時由土腔內(nèi)的螺旋輸送機(jī)出土，裝于排土口的排土裝置在出土量與推進(jìn)量取得平衡的狀態(tài)下，進(jìn)行連續(xù)出土。24、泥水平衡式盾構(gòu)中泥水的作用泥水平衡式盾構(gòu)中泥水的作用①泥水的壓力和開挖面水土壓力平衡；②泥水作用到地層上后，形成一層不透明的泥膜，使泥水產(chǎn)生有效的壓力；③加壓泥水可滲透到地層的某一區(qū)域，使得該區(qū)域內(nèi)的開挖面穩(wěn)定。25、簡述土壓平衡式盾構(gòu)的掘進(jìn)管理的主簡述土壓平衡式盾構(gòu)的掘進(jìn)管理的主要方法要方法⑴先設(shè)定盾構(gòu)的推進(jìn)速度，然后根據(jù)容積計

13、算來控制螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。這種方法在松軟黏土中使用的比較多。此時還要將切削扭矩和盾構(gòu)的推力值等作為管理數(shù)據(jù)。⑵先設(shè)定盾構(gòu)的推進(jìn)速度，再根據(jù)切削密封倉內(nèi)所設(shè)的土壓計的數(shù)值和切削扭矩的數(shù)值來調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速和螺旋式排土機(jī)的轉(zhuǎn)速。26、簡述盾構(gòu)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的原因簡述盾構(gòu)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的原因①土質(zhì)不均勻，盾構(gòu)兩側(cè)的土體有明顯差別，則土體對盾構(gòu)的側(cè)向阻力不一，從而引起自轉(zhuǎn)。②在施工中為了糾正軸線，對某一處超挖過量，造成盾構(gòu)兩側(cè)阻力不一而使盾構(gòu)旋轉(zhuǎn)，同樣

14、，安裝在盾構(gòu)上大的旋轉(zhuǎn)設(shè)備順著一個方向使用過多，也會引起盾構(gòu)自轉(zhuǎn)。③由于盾構(gòu)制作誤差、千斤頂位置與軸線不平行、盾殼不圓、盾殼的中心不在軸線上等，使盾構(gòu)在施工中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。27、簡述需要二次注入的情形。、簡述需要二次注入的情形。①一次注入后未充填到部位的完全填充；②一次注入漿液的體積縮減部分的補(bǔ)充注入；③為了提高抗?jié)B透等施工效果而進(jìn)行的注入。28、簡述頂管施工的基本原理簡述頂管施工的基本原理一般是先在工作坑內(nèi)設(shè)置支座和安裝液壓千斤頂，借助主

15、頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑內(nèi)穿過土層一直推到接受坑內(nèi)吊起，于此同時，緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后面，將預(yù)制的管段頂人地層。29、單刀盤式單刀盤式DK型頂管機(jī)的工作原理型頂管機(jī)的工作原理先由工作井中的主頂進(jìn)油缸推到頂管機(jī)前進(jìn)，同時大刀盤旋轉(zhuǎn)切削土體切削下的土體進(jìn)入密封土倉與螺旋輸送機(jī)中，并將擠壓形成具有一定土壓的壓縮土體；經(jīng)過螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)，輸送出切削的土體。密封土倉內(nèi)的土壓力值可通過螺旋輸送機(jī)的出土量或頂管機(jī)的前進(jìn)

16、速度來控制，使次土壓力與切削面前方的靜止土壓力和地下水壓力保持平衡，從而保證開挖面的穩(wěn)定，防止地面的沉降和隆起。30、簡述頂管引起地層移動的主要因素簡述頂管引起地層移動的主要因素⑴開挖面引起地層損失在開挖中正面土體發(fā)生松弛時，土體向開挖面移動，引起地層損失。⑵工具管糾偏引起的地層損失工具管糾偏時，其軸線與管道軸線形成一個夾角，因此工具管在頂進(jìn)中，開挖的坑道成為橢圓形，工具管糾偏引起的地層損失即為此橢圓面積與管道外圓面積之差值。⑶管道外周

17、環(huán)形空隙引起的地層損失⑷工具管及管道與周圍地層摩擦而引起的地層損失。31、簡述凍結(jié)法施工原理、簡述凍結(jié)法施工原理是在地下工程開挖之前，先在欲開挖地下工程周圍打一定數(shù)量的鉆孔，孔內(nèi)安裝凍結(jié)器，然后利用人工制冷技術(shù)對地層進(jìn)行凍結(jié)，使地層中的水結(jié)成冰、天然巖土變成凍結(jié)巖土，在地下工程周圍形成一個封閉的不透水帷幕—凍結(jié)壁，用于抵抗地壓、水壓，隔絕地下水與工程之間的聯(lián)系，然后在其保護(hù)下進(jìn)行掘砌施工。論述題論述題1、論述炮眼布置的方法及原則論述炮眼

18、布置的方法及原則⑴首先選擇掏槽方式和掏槽眼位置，然后布置周邊眼，最后根據(jù)斷面大小布置輔助眼。⑵掏槽眼一般布置在開挖面中部或稍偏下，并比其他炮眼深10~20cm左右。⑶幫眼和頂眼一般布置在設(shè)計掘進(jìn)斷面輪廓線上，并符合光面爆破要求。在堅硬巖石中，眼底應(yīng)超出設(shè)計輪廓線10cm左右，軟巖中應(yīng)在設(shè)計輪廓線內(nèi)10~20cm。⑷底眼眼口應(yīng)高出底板水平面15cm左右；眼底超過底板水平面10~20cm，眼深易于掏槽眼相同，以防欠挖。眼距和抵抗線與輔助眼相

19、同。⑸輔助眼在周邊眼和掏槽眼之間交錯均勻布置，圈距一般為65~80cm，炮眼密集系數(shù)一般為0.8左右。⑹周邊眼和輔助眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上，一保證開挖面平整。⑺擴(kuò)大爆破時，落底可采用扎眼或抬眼，刷幫可采用順幫眼。炮眼布置要均勻，間距通常為0.8~1.2m。石質(zhì)堅硬時，順幫眼應(yīng)靠近輪廓線。擴(kuò)大開挖時，最小抵抗線W一般為炮眼的2／3，圈距與W相同，眼距為1.5W⑻當(dāng)巷道掘進(jìn)進(jìn)入曲線段時，掏槽眼的位置應(yīng)往外幫適當(dāng)偏移，同時外幫的幫眼要適當(dāng)加