印刷過程的主要污染

1、一、印刷過程的主要污染來源首先是油墨。目前印刷行業(yè)中廣泛使用的還是傳統(tǒng)的溶劑型油墨，溶劑型油墨由顏料、連結(jié)料、溶劑、填充劑和輔助劑組成，所用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑，這些溶劑大都具有毒性，會污染所包裝的食品、藥物和化妝品等物品；且具有揮發(fā)性，有較濃的刺激性氣味，會污染環(huán)境并影響工人的身體健康；有機溶劑易燃易爆，存在著生產(chǎn)安全隱患。第二是潤版液。潤版液是保證印版空白部分形成親水鹽層的必要條件，目前膠印機上普遍采用的

2、是酒精潤版系統(tǒng)，異丙醇是潤版溶液的添加劑之一。相對于傳統(tǒng)的水潤版系統(tǒng)來說，這種潤版方式可大大減少水的用量，又避免了因水過量引起的紙張變形和油墨的過量乳化，從而大大提高印刷效果。但是，由于異丙醇揮發(fā)后產(chǎn)生的醇蒸汽有毒，有不良的氣味，會對人體健康造成有害的影響，許多發(fā)達國家規(guī)定異丙醇在工作場地的閾限值僅為每立方米200——400毫升；而且，異丙醇排放物還會污染環(huán)境，異丙醇是一種光化學(xué)氧化劑，它與存在地面附近的其它痕量氣體一樣，受陽光照射會形

3、成臭氧，從而導(dǎo)致所謂“夏季煙霧”現(xiàn)象，光化學(xué)煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，危害人們的身體健康和植物的生長，因此，異丙醇是一種對環(huán)境、人體均有害的化學(xué)品，在印刷中減少其用量是一種必然的趨勢。第三，膠片和廢定影液。目前印刷中用得最多的還是膠印，而膠印中用以制版的多半還是通過照排機出膠片制成PS版來上機印刷。膠片是銀鹽感光材料，里面含有銀離子，而定影后的廢定影液里也含有大量的銀離子，這些物質(zhì)若直接進入環(huán)境中，重金屬銀離子能污染自然水體而造成對

4、環(huán)境的危害，同時，膠片的片基是高分子化合物，在環(huán)境中極難降解而污染土壤。第四，塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保護印刷品、增加光澤且成本低而備受出版商和消費者的青睞，但是，塑料覆膜無法降解而成為白色污染，覆膜后的紙張無法回收而造成資源浪費，同時，覆膜過程中使用了甲苯、天那水等有毒的揮發(fā)性溶劑，會危害工人的身體健康和污染環(huán)境。第五，油性上光材料。上光工藝是印刷品后表面整理加工的一種工藝，經(jīng)過上光可增加印品表面的光澤度、光潔度和挺度，起

5、到保護印品、增加美觀的作用。但是，油性上光材料使用的稀釋劑主要是甲苯，而甲苯是有毒的揮發(fā)性物質(zhì)，人體吸入一定量的甲苯會導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)和血液系統(tǒng)發(fā)生病變，因此，油性上光工藝不符合環(huán)境保護要求，尤其是藥品、食品等商品的包裝物和兒童玩具、兒童書籍等更不宜使用油性上光工藝。第六，塑料印刷廢品。隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，塑料等有機高分子材料的印刷越來越普遍，印刷廠產(chǎn)生的塑料印刷廢品是一種不可忽視的固體污染物，由于它們的水不溶性和在自然界中極難降解，

6、若直接進入環(huán)境必然造成危害。如果將廢棄物就近燒毀，會產(chǎn)生大量的二惡英等毒性很強的氣體，在極低濃度下二惡英能使人和動物發(fā)生畸變，而且是一種強致癌物質(zhì)，會嚴重污染周圍的空氣。因此，塑料印刷廢品必須經(jīng)過合理的處理。材料使用的稀釋劑主要是甲苯，而甲苯是有毒的揮發(fā)性物質(zhì)，人體吸入一定量的甲苯會導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)和血液系統(tǒng)發(fā)生病變，因此，油性上光工藝不符合環(huán)境保護要求，尤其是藥品、食品等商品的包裝物和兒童玩具、兒童書籍等更不宜使用油性上光工藝。第六，塑料

7、印刷廢品。隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，塑料等有機高分子材料的印刷越來越普遍，印刷廠產(chǎn)生的塑料印刷廢品是一種不可忽視的固體污染物，由于它們的水不溶性和在自然界中極難降解，若直接進入環(huán)境必然造成危害。如果將廢棄物就近燒毀，會產(chǎn)生大量的二噁英等毒性很強的氣體，在極低濃度下二噁英能使人和動物發(fā)生畸變，而且是一種強致癌物質(zhì)，會嚴重污染周圍的空氣。因此，塑料印刷廢品必須經(jīng)過合理的處理。二、開發(fā)綠色環(huán)保印刷的基本對策第一、大力研制和開發(fā)水性油墨、UV油

8、墨等一些新型的符號環(huán)保要求的油墨。水性油墨是世界公認的環(huán)保型印刷材料，由于水是極性物質(zhì)，根據(jù)極性物質(zhì)與極性物質(zhì)相溶的特性，水性油墨中就不含或含有極少量的有機溶劑了，因此，水性油墨的最大特點是減少了VOC（有揮發(fā)物）的排放量，從而避免了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，有利于工人的身體健康。它可以完全消除溶劑油墨中某些有毒有害物質(zhì)對人體的危害和對包裝產(chǎn)品的污染，特別適用于食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。此外，它不僅可以降低由

9、于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)隱患，而且還可以減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。第二、發(fā)展和推廣柔性版印刷。柔性版印刷除了自身的優(yōu)勢和技術(shù)進步外，其中一個非常重要的因素就是它符合了環(huán)保和綠色包裝的要求，可以廣泛使用無毒、無殘留溶劑、無環(huán)境污染的水性油墨和UV油墨。第三、開發(fā)研制和提高無水膠印、無醇印刷工藝。無水膠印是一種沒有潤版液的膠印印刷工藝，由于沒有潤版液，也就沒有有機化合物的揮發(fā)等無益環(huán)保的一系列問題。無醇印刷是將酒精潤版液中的異丙醇用乙

10、醚類、乙二醇及其它添加劑的混合物來代替。這種酒精替代品揮發(fā)性小，燃點高，無刺激性，對工人的身體健康、對生產(chǎn)安全都有益處，是一種環(huán)保型的印刷潤版液。例如，國外已經(jīng)研制出一種叫SubstifixHD的醇代用品，經(jīng)過廣泛試驗證實它是一種沒有不良氣味、不危害身體健康、不會污染環(huán)境的物質(zhì)，同時，開始出現(xiàn)油墨乳化現(xiàn)象的時間比采用異丙醇慢，不會有油墨滲入潤版系統(tǒng)，印刷速度也毫不遜色于醇類印刷，是一種經(jīng)濟和對環(huán)境安全的產(chǎn)品。第四、發(fā)展無膠片直接制版工藝

11、技術(shù)（干片成像）。干片成像不用經(jīng)過傳統(tǒng)膠片的曝光和沖洗過程，也不需要顯影機，自然也就不用相關(guān)的設(shè)備和操作過程，尤其是不使用任何化學(xué)藥劑就可成像，對環(huán)保極為有利，被稱為是“綠色”成像技術(shù)。第五、研制和發(fā)展水性上光工藝。塑料覆膜和油性上光都會給環(huán)境造成較大的危害，而水性上光使用的稀釋劑是無毒、無味、無污染的水，從對環(huán)境保護和對人類健康方面來看，水性上光工藝無疑是具有優(yōu)勢的。第六、利用環(huán)保技術(shù)處理廢氣、廢物。對印刷過程中產(chǎn)生的各種廢棄物進行專

12、門收集，對其中的紙張等有價的物品進行回收利用，對膠片、塑料薄膜等難降解危害環(huán)境的物質(zhì)，由垃圾回收站統(tǒng)一回收進行資源化處理或衛(wèi)生填埋。在現(xiàn)階段由于工藝等原因，還不得不使用各種帶有污染性的印刷材料，如油性油墨、油性覆膜、油性上光等，它們在使用過程中產(chǎn)生的有害、有毒氣體，可以通過抽風(fēng)吸附、吸收、催化燃燒等方法進行處理，降低工作環(huán)境中有害氣體的濃度，減輕對工人的傷害，同時也減輕有害氣體對環(huán)境的污染。隨著環(huán)保要求的提高和人們環(huán)保意識的加強，大力研