刮板機安裝與試車要求

1、刮板機安裝與試車要求刮板機安裝與試車要求刮板輸送機的安裝（1）首先根據(jù)設備位置放線。經(jīng)測量放出機頭、機尾“十”字線和刮板輸送機的縱向中心線，再以此中心位置校核機頭架、機尾架的基礎螺栓孔（或預埋螺栓）位置。在確認誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預埋螺栓的規(guī)格和長度），進行下一步工作。否則，須對基礎螺栓孔（或預埋螺栓）進行處理，直到滿足安裝要求。（2）然后，以此中心線分別安裝機頭架、頭輪組件（一般設備生產廠家在出廠時

2、已經(jīng)把頭輪組件組裝好）、機尾架和拉緊裝置，用墊鐵找平、找正后，用螺栓把面架與基礎固定。安裝后的機頭架、機尾架須平行一致，鏈輪橫向中心線與輸送機的縱向中心線不重合度不應超過2mm；兩鏈輪軸線應平行，與刮板輸送機中心線的垂直誤差不超過11000，兩鏈輪軸的水平誤差不超過0.51000。（3）安裝中間槽。機頭架的機尾架均有與中間槽連接的角鋼法蘭，中間槽與中間槽支架點焊，支架與預埋鋼板做臨時固定，將中間槽組成一體，整體找平、找正，用螺栓與機頭架

3、和機尾架連接成一體，后焊牢、固定。為保定總長的直線度，中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機頭架、機尾架角鋼法蘭間可用適當?shù)南鹉z墊或其他材料進行調整。機體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm中間槽內軌道相對高低差不大于5mm，接頭上下、左右錯動不大于1mm。（4）安裝頭部傳動系統(tǒng)。減速機輸出軸與頭輪中心線必須嚴格找正①各固定部分應牢固可靠②各潤滑部位要有足夠的油量，減速機加油量，減速機加油應滿足油位的要求；③調整好刮板鏈的松緊度，兩條刮板鏈的松緊度

4、應一致；④電機是否接地良好；⑤電壓是否正常。（3）調試①試電動機。觀察轉動方向能否滿足帶料刮板的動行方向，如果不能，調整電機的接線，使電機正確運轉，并同時記錄電機的啟動電流、無負荷電流。②啟動電機，帶動設備空運轉，并記錄啟動電流、空載電流。③進行連續(xù)4h空負荷試運轉，4h帶負荷試運轉。及時測量軸承、電動機溫升，并達到以下要求：(a)部分軸承運轉平穩(wěn)，溫度及溫升嚴禁超過下列要求：滑動軸承溫度70℃，溫升35℃；滾動軸承溫度80℃，溫升40