主樓鋼筋技術(shù)交底ok

1、技術(shù)交底記錄工程名稱青島福林天地4＃樓工程施工單位青島建設(shè)集團建興公司工程部位主體工程施工內(nèi)容鋼筋制作與安裝一、材料及主要機具設(shè)備：1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并做復(fù)試合格后方可使用；2、采用22號綁扎鋼筋專用火燒鐵絲，鐵絲不得有銹蝕和過硬情況，切斷長度要滿足使用要求；3、保護層墊塊：采用水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度為15mm，20mm，25mm，30mm應(yīng)用部位參照設(shè)計圖紙。保護層厚度主樓樓板15mm，主樓外墻外側(cè)25，內(nèi)側(cè)20mm，

2、內(nèi)墻20mm，梁柱30mm。4、工具及機械設(shè)備：卷揚機、切斷機、彎曲成型機、閃光對焊機、鋼筋鉤子、撬棒、綁扎架、粉筆、卷尺等。二、作業(yè)條件：1、鋼筋按計劃提前進場，原材證件齊全，經(jīng)檢驗合格。2、鋼筋翻樣按照圖紙要求進行翻樣，并將下料單交給鋼筋內(nèi)場進行下料、制作。對于各種焊接接頭經(jīng)取樣檢驗合格。3、加工好的鋼筋按照施工平面圖中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號等分別設(shè)墊木整齊堆放。4、已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線，測量放線

3、完畢且驗線合格。5、確定鋼筋綁扎順序。6、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平垂直運輸機械已準備到位。三、操作工藝：1、鋼筋的加工：1.1鋼筋加工的形狀、尺寸符合料單要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。1.2鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，表面不得有明顯擦傷；1.3鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級鋼筋的末端需要作1800，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直

4、部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；制作箍筋時，彎鉤部分的平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。II級鋼筋的末端需作900或1350彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直長度符合設(shè)計要求；2、短肢異形柱鋼筋綁扎：2.1柱子箍筋綁扎前，要在四角主筋上通過拉尺用粉筆劃出箍筋的間距位置線。2.2先將柱子下部定位用的箍筋修正，清理其表面的污染物，然后套下部柱箍筋并按所劃的線綁扎到位，綁完下部箍筋后進行柱主筋連接，連接后再往上劃線，套上部箍筋，并按

5、所劃好的線綁扎到位。2.3箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。接頭部位箍筋按要求進行加密。如設(shè)計要求有箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。2.4柱筋控制保護層采用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。3、墻筋綁扎：3.1一般先立2～4根豎筋，在其上劃水平筋間距，然后在下部及中間部位綁扎兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁扎其余豎筋、橫筋。3.2墻筋應(yīng)逐點綁扎，兩

6、側(cè)和上下對稱進行，綁扎接頭宜50%錯開，鋼筋搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。3.3墻上有洞口、預(yù)埋管道等時，其位置、標高應(yīng)符合要求，洞口周邊按規(guī)定增加附加鋼筋。3.4在鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護層厚度。3.5在合模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進行修整，澆筑砼過程中專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。4、梁鋼筋綁扎：4.1施工次序：將主筋穿好箍筋，按設(shè)計間距逐個分開固定－穿次梁鋼筋并套好箍筋－放主筋、次梁架立筋－綁架立筋－綁主筋