三種焊接技術(shù)——手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊

1、焊接，就是通過加熱、加壓或兩者并用，用（或不用）填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。下面介紹三種焊接方式：手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊。一、手工電弧焊手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。擦劃法引弧是先將焊條前端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起24mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧，后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。而直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。當(dāng)電弧引燃后

2、，焊條可有三個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡：一是朝熔池方向的運(yùn)動(dòng)：焊條沿焊條軸方向前進(jìn)，其送進(jìn)速度等于焊條的熔化速度，電弧長度應(yīng)保持在24mm的范圍內(nèi)不變。要注意，送進(jìn)速度比熔化速度慢或快，焊接都會(huì)中止。二是沿焊接方向移動(dòng)。三是橫向擺動(dòng)。正常的焊縫寬度一般是焊條直徑的2.53倍。兩種基本的運(yùn)條方法：直線形運(yùn)條法：焊接時(shí)保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動(dòng)的前移。這樣，電弧較穩(wěn)定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。畫圓圈形運(yùn)條法：將焊條末端作連續(xù)圓圈形運(yùn)動(dòng)，并

3、不斷向前移動(dòng)。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機(jī)會(huì)析出，同時(shí)便于熔渣上??；斜圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置的T形和對(duì)接橫焊，特點(diǎn)是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有助于焊縫成形。焊道的收尾（收?。﹦?dòng)作不恰當(dāng)，有可能會(huì)在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑（火口）。這將削弱其強(qiáng)度，容易出現(xiàn)裂縫。常見的收弧方法有：劃圓圈收尾法：適用于厚板焊接，對(duì)于薄

4、板則有燒穿的危險(xiǎn)。反復(fù)斷弧收尾法：當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí)，在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧—引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接，但堿性焊條不宜用此法?；睾甘瘴卜ǎ寒?dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí)，不熄弧而適當(dāng)改變焊條角度，向反方向移動(dòng)一下，然后拉斷電弧堿性焊條宜用此法。二、氣焊氣焊時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)生氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為回火。一旦發(fā)生回火，處理辦法是：氣焊時(shí)先關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥門，接著關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥門（氣割時(shí)應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥門，接著關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥

5、門，最后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥門）。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領(lǐng)：焊接電流、焊絲直徑應(yīng)根據(jù)板材厚度選擇。而焊接電流是最主要的工藝參數(shù)。不銹鋼和耐熱鋼手工鎢極氬弧焊的焊接電流選擇見下表。材料厚度(mm)鎢極直徑（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）1.021.640~701.521.650~852.022.080~1303.02~32.0120~160另外要注意以下要點(diǎn)：焊接速度要適中；在保證電弧不短路的情況下，盡量采用短弧焊接；在一定限度