astm b368

1、銅催化醋酸鹽霧試驗(yàn)1.范圍1.1此測(cè)試方法CASS測(cè)試的要求。此標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定測(cè)試樣件的類型或指定產(chǎn)品的曝光周期，也沒有對(duì)結(jié)果給出解釋。1.2此測(cè)試方法適用于評(píng)估鋼鐵，鋅合金，鋁合金以及塑料上的裝飾銅鎳鉻或鎳鉻涂層的腐蝕性能。也適用于測(cè)試陽(yáng)極電鍍鋁。此測(cè)試的適用性，結(jié)果與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的關(guān)聯(lián)性需在規(guī)定涂層系統(tǒng)或材料之前測(cè)定。注釋1—以下標(biāo)準(zhǔn)不是必須的，僅供參考：方法B537和E50，規(guī)范B456和B604，測(cè)試方法B602.1.3此規(guī)范沒有陳述

2、所有的安全問(wèn)題。在使用前，建立一定的安全和健康措施以及確定規(guī)范限制是使用者的職責(zé)。更多安全性預(yù)防信息見8.1。2.參考文件2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn)：2B117鹽霧噴射裝置操作慣例B162鎳鍍層，薄片，條狀物規(guī)范B456銅鉻鎳鉻電鍍涂層規(guī)范B537受大氣曝光的面板電鍍等級(jí)慣例B602金屬以及無(wú)機(jī)涂層的品質(zhì)抽樣測(cè)試方法B604塑料上銅鎳鉻裝飾性電鍍涂層規(guī)范D1193試劑水規(guī)范E50對(duì)金屬，礦物和相關(guān)材料化學(xué)分析的儀器，試劑和安全性考慮慣例E70玻

3、璃電極含水溶液的PH值測(cè)試方法3.重要性和使用3.1CASS測(cè)試被廣泛使用，模擬服務(wù)評(píng)估，生產(chǎn)控制，研究和開發(fā)。特別是針對(duì)裝飾性電鍍鎳鉻和銅鎳鉻涂層。此測(cè)試的使用提高了電鍍件的質(zhì)量并且改善了新的，更好的電鍍過(guò)程。4.儀器4.1CASS測(cè)試儀器要求包括鹽霧箱，鹽溶液容器，壓縮空氣供應(yīng)，一個(gè)甚至多個(gè)噴嘴，樣件，試驗(yàn)箱加熱以及必要的控制方法。4.2儀器尺寸和詳細(xì)結(jié)構(gòu)可以自行選擇，只要條件滿足此測(cè)試方法要求。儀器結(jié)構(gòu)在測(cè)試方法B117附錄中有所

4、描述。氣壓和溫度分別為0.08~0.12MPa，60~65℃。實(shí)際氣壓應(yīng)當(dāng)能產(chǎn)生合適的回收率（見8.3.1）。4.3儀器構(gòu)造不能使積累在頂部或者蓋子上的溶液滴落到測(cè)試樣件上。滴落到樣件上的溶液不能再放回容器進(jìn)行再次噴射。4.4材料結(jié)構(gòu)不應(yīng)該影響煙霧的腐蝕性，也不能被煙霧腐蝕。5.測(cè)試溶液5.1溶液準(zhǔn)備按照規(guī)范D1193，類型IV，5%（按重量）鹽溶入到95%的水中。鹽需是氯化鈉（NaCl）ACS試劑級(jí)或同等效應(yīng)的。溶液PH值應(yīng)當(dāng)在6.0

5、~7.0之間。雜質(zhì)或污染物的存在應(yīng)當(dāng)懷疑PH值是否還在規(guī)定范圍之內(nèi)。（注釋2）。不做調(diào)整。5.2每公升鹽溶液添加0.25g氯化銅（CuCl22H2O）試劑級(jí)；使其完全溶解。5.3添加冰醋酸把鹽銅溶液的PH值調(diào)整到3.1~3.3ACS試劑級(jí)或同等效應(yīng)的液體對(duì)收集的噴霧中的樣件進(jìn)行測(cè)量，（注釋3）。PH值測(cè)量在25℃下電測(cè)。在溶液霧化之前，沒有懸浮體（注釋4）。注釋2—鹽霧要求參見慣例B117和測(cè)試方法E70。CASS溶液制作調(diào)整到比重為8

6、.3鹽霧箱條件—在曝光時(shí)間段內(nèi)（注釋9）使CASS測(cè)試箱在491℃下持續(xù)曝光。測(cè)試持續(xù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)溫度達(dá)到491℃，鹽霧在箱中產(chǎn)生時(shí)開始。通過(guò)蒸餾水或去離子水（見規(guī)范D1193，類型IV）加熱空氣，噴嘴處膨脹后的空氣溫度達(dá)到491℃。記錄關(guān)閉的試驗(yàn)箱中的曝光區(qū)域的溫度（注釋10），每天兩次，間隔至少為7小時(shí)（除了周六，周日和假期，鹽霧測(cè)試曝光不能中途停止，重新安排，或者移除樣件，或者檢查、重新補(bǔ)充溶液）。注釋9—在霧化溶液之前預(yù)加熱試驗(yàn)箱至

7、49℃。注釋10—記錄溫度的較為合適的方法是通過(guò)溫度計(jì)，可以從關(guān)閉著的試驗(yàn)箱外部讀度數(shù)。必須是在試驗(yàn)箱關(guān)閉的情況下記錄溫度以避免誤讀的溫度偏低，因?yàn)楫?dāng)試驗(yàn)箱開啟時(shí)會(huì)使燈泡弄濕。試驗(yàn)箱溫度自動(dòng)控制并且持續(xù)記錄。8.3.1至少有一個(gè)或兩個(gè)（由試驗(yàn)箱尺寸大小決定）干凈的鹽霧收集器放置在曝光區(qū)域，這樣就不會(huì)有溶液從測(cè)試樣件或其他地方滴落。把收集器放在每個(gè)角落。安排見圖表1。確保鹽霧在每個(gè)80cm2水平收集區(qū)域，每個(gè)收集器從溶液中收集1.0~2.

8、0mlh進(jìn)行至少22小時(shí)。（注釋11）。收集的溶液中的氯化鈉保持在4.5~5.5%（按重量）（注釋12和注釋13）。需避免濃縮物的稀釋和蒸發(fā)。（注釋14）注釋11—合適的收集裝置為帶有管子的玻璃漏斗插入塞子直至量筒。漏斗直徑為10cm（面積為大約80cm2，量筒最好為50mL。注釋12—當(dāng)溫度為25℃時(shí)溶液比重1.030~1.040，達(dá)到濃度要求。濃度也可以由以下方式?jīng)Q定：把5mL收集的溶液與100mL蒸餾水充分混合；用吸管移10mL至

9、蒸發(fā)皿或勺皿中；添加40mL蒸餾水和1mL1%的鉻酸鉀（K2CrO4）（ACS試劑級(jí)少于0.005%的氯化物），用0.1N硝酸銀（AgNO3）(ACS試劑級(jí))溶液滴定，至首次出現(xiàn)持續(xù)的紅色。測(cè)試溶液要求3.9~4.9mL的0.1NAgNO3溶液能夠達(dá)到濃度要求。注釋13—沒有必要檢測(cè)收集的溶液中的銅濃度。注釋14—可能會(huì)促進(jìn)濃縮物稀釋和蒸發(fā)的因素使之難以控制濃度的有溫度過(guò)低，不適當(dāng)?shù)慕^緣以及測(cè)試溶液在室溫下的長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。8.3.2不管是

10、直接的或者有物體阻擋的噴嘴都不能使噴霧直接沖擊測(cè)試樣件。8.4測(cè)試的連續(xù)性—除非規(guī)范中另有說(shuō)明，不然包括材料或者產(chǎn)品的測(cè)試都應(yīng)是持續(xù)性的。持續(xù)操作意味著試驗(yàn)箱一直關(guān)閉，噴霧持續(xù)進(jìn)行，除了每日必要的短時(shí)中斷進(jìn)行檢測(cè)，重新安排或者移除測(cè)試樣件，檢測(cè)和重新補(bǔ)充容器中的溶液，按照8.3做必要的記錄。安排好操作，把中斷率降到最低。8.5測(cè)試周期—按照規(guī)范指定測(cè)試周期，包括材料或者產(chǎn)品，或者采購(gòu)者和供應(yīng)商雙方達(dá)成一致。注釋15—典型曝光時(shí)間：6，1

11、6，22，44，110，192，240，504和720h。零件在每日檢驗(yàn)之前可以進(jìn)行沖洗。8.6清洗測(cè)試樣件—除非另有說(shuō)明，否則應(yīng)當(dāng)在測(cè)試后小心地移除測(cè)試樣件，用干凈的溫自來(lái)水（最高溫度為38℃）輕輕地洗干凈，去除表面的鹽沉積物，然后晾干。弄干測(cè)試樣件用0.25~0.30Mpa干凈的壓縮空氣或者風(fēng)干。注釋16—如果鋼材零件從測(cè)試箱移除后立刻清洗就可以除去小的生銹斑點(diǎn)或發(fā)白。這樣就很難看出斑點(diǎn)在哪里。如果從測(cè)試箱移除后先晾干30~60分鐘