2#磨床使用維護規(guī)程

1、首鋼特鋼板材公司首鋼特鋼板材公司２＃磨床使用維護規(guī)程２＃磨床使用維護規(guī)程（2006版）版）編制：審核：批準：發(fā)布日期：年月日首鋼特鋼板材公司3一、機床概述一、機床概述MK８４１６０＊５０（ST）型數(shù)控軋輥磨床，適用于磨削冶金工業(yè)中軋機上的工作輥，中間輥及支承輥。本機床可以進行以下作業(yè)：（１）磨削圓柱形、圓錐形的輥面。（２）磨削中凸和中凹曲面的輥面。（３）磨削ＣＮＣ曲線及任意曲面的輥面。本機床采用砂輪架移動式，且前、后兩床身為分離式結(jié)構(gòu)，

2、工件裝夾在頭架固定式主軸頂尖上或托于中心架上，花盤帶動工件轉(zhuǎn)動，由直流調(diào)速電機通過三級三角型皮帶減速，帶動花盤轉(zhuǎn)動。尾架上裝有調(diào)整套筒與頂尖。此外，還裝有檢測工件頂緊力裝置及砂輪修整器。頭架、尾架均設(shè)有控制按鈕。工件床身導(dǎo)軌為Ｖ－平導(dǎo)軌。頭架、尾架、中心架磨削頂尖裝置安裝在工件床身上，工件床身直接安裝在基礎(chǔ)上，并與基礎(chǔ)連結(jié)為一體。砂輪床身安裝在墊鐵上，其上裝有拖板，導(dǎo)軌為Ｖ－平導(dǎo)軌，設(shè)有伸縮式防護罩。驅(qū)動拖板的交流伺服電機；裝于拖板的內(nèi)

3、側(cè)，連接ＡＴＬＡＮＴＡ減速箱，通過齒輪、齒條副，使拖板作往復(fù)直線運動。拖板上部裝有測量機構(gòu)、操縱臺及顯示器、砂輪架、偏心套數(shù)控中高磨削裝置、動靜壓主軸軸承、內(nèi)裝式砂輪動平衡裝置、恒切削控制裝置、橫進給及周期連續(xù)補償進給機構(gòu)。此外，還裝有拖板位置（Ｚ軸位置）長光柵裝置。拖板下部有導(dǎo)軌靜壓及潤滑裝置。拖縱向移動，砂輪架橫向移動采用靜貼塑導(dǎo)軌。工件轉(zhuǎn)動、砂輪轉(zhuǎn)動，均由單獨的交流主軸電機帶動，其速度可無級調(diào)整。頭架傳動采用三級Ｖ帶減速拖動撥盤方

4、式，頭架拖動電機及小帶輪架裝在墊板上，通過支架與機床基礎(chǔ)連接在一起，通過一級Ｖ帶與頭架輸入帶輪連接。為起動重型工件，克服靜摩擦力矩，在頭架主軸前支承蓋上設(shè)有工件輔助起動裝置。尾架可在工件床身導(dǎo)軌上作縱向移動，是通過齒輪齒條副實現(xiàn)的，頂尖套筒斬運動由絲桿螺母副傳動，兩種運動都各由一只電機拖動。尾架及頂尖套筒由彈簧夾緊，油壓松開。壓力油由本身帶的油箱供給。尾架還設(shè)有液力測力儀，以顯示頂緊力的大小，并有保護作用。大拖板、磨架及ＣＮＣ中高均用交

5、流伺服電動機拖動，可無級調(diào)整。機床功能簡介ＭＫ８４１６０＊５０（ＳＴ）型數(shù)控軋輥磨床，當軋輥吊裝之前須將中心架上托瓦支承直徑換上，用托瓦測量儀按軋輥支承直徑檢測，調(diào)整中心架托瓦至要求。達到要求后即可輸入軋輥參數(shù)及工藝參數(shù)（輥面直徑、輥面長度及輥面曲線選擇、磨削參數(shù)等）確定磨削起始點的位置后，將杪輪趨進輥面至不定距離，起動自動趨進裝置，接角軋輥表面。此時，工件轉(zhuǎn)數(shù)、砂輪線速度及拖板的運行速度自動調(diào)整到設(shè)定的參數(shù)值，即進入數(shù)控磨削循環(huán)。磨削