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1、第三章 渦輪機(jī)及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),§3-1 概述渦輪機(jī):蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等旋轉(zhuǎn)式葉片機(jī)械;噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī):燃?xì)廨啓C(jī)作為飛機(jī)的動(dòng)力1.特點(diǎn) 連續(xù)工作的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械; 工質(zhì)的熱能首先轉(zhuǎn)換為其動(dòng)能,然后在轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。 內(nèi)燃機(jī):直接Q→W;,,所以,1)功率大:連續(xù)回轉(zhuǎn),大大提高進(jìn)入的工質(zhì)量; 2)高速性:葉片的旋轉(zhuǎn)速度與單位時(shí)間進(jìn)入的工質(zhì)量有關(guān),所以,葉片速度與工質(zhì)的流動(dòng)速度呈正比;
2、 3)經(jīng)濟(jì)性高:熱力循環(huán)的熱效率與循環(huán)初始參數(shù)有關(guān),一般蒸汽機(jī)初壓為:160~245bar;初溫:560~570℃。 故用途廣,2.用途 1)蒸汽輪機(jī):工質(zhì)為蒸汽,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能;用途:(1)中心電站、熱電站、核電站的主要?jiǎng)恿C(jī)(2)給鼓風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力(3)化工、冶金、輕工等生產(chǎn)領(lǐng)域,作為動(dòng)力源而廣泛應(yīng)用;(4)蒸汽輪機(jī)的排汽,用于生產(chǎn)或生活的供熱取暖,2)燃?xì)廨啓C(jī):工質(zhì)為燃?xì)猓?/p>
3、將燃?xì)獾臒崮苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能。用途:(1)地面機(jī)械——發(fā)電、船舶、機(jī)車等的動(dòng)力源(2)航空用飛機(jī)的動(dòng)力(3)渦輪噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)——用于高速飛機(jī)。因其噴射速度大。,3.燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽機(jī)的比較 缺點(diǎn):單機(jī)容量?。恍实?; 優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單、輕便; 用水量少; 便于自動(dòng)控制、起動(dòng)快4.發(fā)展規(guī)模美國:1950年,每臺(tái)蒸汽機(jī)平均容量為4MW; 19
4、62年,為 13.5MW; 1972年,為 52MW。,前蘇聯(lián):1960初,僅有5臺(tái)16MW的蒸汽機(jī); 1970年底,15MW以上的蒸汽機(jī),達(dá) 235臺(tái),其中,30MW的機(jī)組69臺(tái)。我國:1955年制造第一臺(tái)蒸汽機(jī),6000千瓦,
5、 到70年代末,已生產(chǎn)1.2萬千瓦、2.5萬千瓦、5MW、10MW、20MW的蒸汽機(jī)。 目前運(yùn)行中的最大機(jī)組容量為1300MW。,發(fā)展機(jī)組容量的原因: 1) 減小電站單位容量的造價(jià);相對(duì)20MW機(jī)組電站單位造價(jià),50MW機(jī)組電站的單位造價(jià)可降低15%;100MW的電站單位造價(jià)可降低25%; 2) &
6、#160; 提高機(jī)組的效率減小新建電站數(shù)目,加快電站建設(shè)速度。,二、構(gòu)造與分類,1.蒸汽輪機(jī) 簡稱汽輪機(jī),工質(zhì)為水蒸氣,旋轉(zhuǎn)式葉片機(jī)械;1) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 由靜子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成;靜子:包括汽缸、隔板3、靜葉柵1、 進(jìn)排汽部分、端汽封以及軸承、 軸承座等;轉(zhuǎn)子:主軸5、葉輪4、動(dòng)葉片2、 聯(lián)軸器等。,汽輪機(jī)的級(jí):一列靜葉
7、柵和一列動(dòng)葉柵構(gòu)成汽輪機(jī)的級(jí)。單級(jí)汽輪機(jī):指只有一個(gè)級(jí)的汽輪機(jī);多級(jí)汽輪機(jī):有若干級(jí)的汽輪機(jī),由一列靜葉柵和一列動(dòng)葉柵組成基本的工作單元;靜葉柵:由若干噴管組成,各 噴管流通截面變化;動(dòng)葉柵:與葉輪安裝為一體的 葉片組。,,,,2) 基本工作原理產(chǎn)生過熱蒸汽:鍋爐送往噴管,噴管截面變化,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能?高速噴出;射入動(dòng)葉柵
8、葉片的通道,推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),對(duì)外作功。能量轉(zhuǎn)換:熱能→工質(zhì)的動(dòng)能→葉輪的機(jī)械能,分類的方法4種:按工作原理:沖動(dòng)式——蒸汽僅在噴嘴中膨脹; 反動(dòng)式——蒸汽在噴嘴和動(dòng)葉柵中膨脹按熱力特性: 凝氣式——排汽在真空狀態(tài)下進(jìn)入冷凝器結(jié)成水; 背壓式——排汽壓力大于大氣壓,排汽供熱使用 抽汽式——調(diào)整抽汽供熱用; 抽汽背壓式—具有調(diào)整抽汽的背壓式; 乏汽式——用其他設(shè)備的副產(chǎn)蒸汽作為工質(zhì);,3)分類,按
9、氣流方向:軸流式——蒸汽軸向流動(dòng); 徑流式——蒸汽徑向流動(dòng); 周流式——蒸汽周向流動(dòng);,按用途: 電站用 工業(yè)用動(dòng)力源 船用 2.燃?xì)廨啓C(jī)1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主要由進(jìn)氣道、壓氣機(jī)、燃燒室以及燃?xì)鉁u輪等組成。燃?xì)鉁u輪:壓氣機(jī)+燃燒室+燃?xì)鉁u輪=燃?xì)獍l(fā)生器,,2)工作原理,工質(zhì)來源:燃?xì)鈨?nèi)部的燃燒產(chǎn)物空氣連續(xù)不斷
10、地吸入壓氣機(jī),在壓氣機(jī)中被壓縮增壓后,進(jìn)入燃燒室中與噴入的油混合燃燒成高溫高壓燃?xì)?,再進(jìn)入透平中膨脹作功。膨脹功=壓氣機(jī)壓縮所消耗的功+對(duì)外輸出功 (作為動(dòng)力),3)分類,按用途分兩大類:作為地面機(jī)械用動(dòng)力的——地面燃?xì)廨啓C(jī);主要產(chǎn)生軸功——圖3-3b)飛機(jī)用動(dòng)力的——航空燃?xì)廨啓C(jī);主要產(chǎn)生推力和拉力——圖
11、3-3a)。,,,,地面燃?xì)廨啓C(jī):要求提供軸功率,所以需要?jiǎng)恿ν钙? 單軸式—?jiǎng)恿ν钙胶腿細(xì)馔钙焦潭ㄔ谕桓S上; 分軸式——?jiǎng)恿ν钙骄哂袉为?dú)的旋轉(zhuǎn)軸: 優(yōu)點(diǎn):燃?xì)獍l(fā)生器轉(zhuǎn)子和動(dòng)力透平可有不同轉(zhuǎn)速,使各部分具有較高的工作效率和較寬的運(yùn)行范圍。,航空燃?xì)廨啓C(jī)分類:根據(jù)用燃?xì)獍l(fā)生器的可用功產(chǎn)生推力的方法不同分為: 渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī); 渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī);
12、 渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī); 渦輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)(直升飛機(jī))航空燃?xì)廨啓C(jī)的共同要求:重量輕;用油少;工作可靠。,第二節(jié) 熱力渦輪機(jī)級(jí)的基本理論,熱力渦輪機(jī)=汽輪機(jī)+燃?xì)廨啓C(jī)一、透平級(jí)的概念1.級(jí)的定義: 一列靜葉和一列動(dòng)葉組成的最基本的工作單元,稱為透平級(jí)。是透平機(jī)械能量轉(zhuǎn)換的單元。2.級(jí)內(nèi)能量轉(zhuǎn)換原理: 噴嘴:工質(zhì)在噴嘴中膨脹→使其溫度、壓力下降→速度增加→將熱能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,獲得高速汽
13、流;,動(dòng)葉:噴嘴出口以很高的汽流噴入動(dòng)葉, ?經(jīng)動(dòng)葉汽道(葉片)改變流動(dòng)方向, 此時(shí),流體轉(zhuǎn)向時(shí),對(duì)動(dòng)葉產(chǎn)生作用力, ?其圓周分力推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),對(duì)外輸出機(jī)械功; 而動(dòng)葉對(duì)汽流的反作用,使汽流轉(zhuǎn)向。 由此完成動(dòng)能→機(jī)械能,3.反動(dòng)度Ω: 當(dāng)汽流在動(dòng)葉汽道中不膨脹加速,只改變流動(dòng)方向時(shí),汽流對(duì)汽道產(chǎn)生的作用力(離心力),稱為,沖動(dòng)力; 當(dāng)汽流在汽道內(nèi)改變方向的同時(shí),進(jìn)行膨脹加速時(shí),則加速的汽流流出
14、流道時(shí),對(duì)動(dòng)葉柵產(chǎn)生與汽流流出方向相反的反作用力,此力稱為反動(dòng)力。,,,,Ω表示動(dòng)葉汽道內(nèi)的汽流膨脹程度;定義: :動(dòng)葉汽道內(nèi)膨脹時(shí) 的理想焓降; :整個(gè)級(jí)的滯止理想 焓降; :噴嘴中的滯止理想 焓降。(對(duì)噴嘴進(jìn)出口)。,,,,,,4.級(jí)的分類,按蒸汽在級(jí)內(nèi)膨脹程度分為沖動(dòng)級(jí)和反動(dòng)級(jí)。1)
15、沖動(dòng)級(jí)a)純沖動(dòng)級(jí): 的級(jí)特點(diǎn):汽流只在噴嘴中膨脹。動(dòng)葉柵中不膨脹,只改變流動(dòng)方向; 動(dòng)葉柵進(jìn)出口壓力相等,p1=p2, 作功能力大,效率低b)帶反動(dòng)度的沖動(dòng)級(jí): ,應(yīng)用廣泛。 特點(diǎn):蒸汽大部分在噴嘴中膨脹 兼?zhèn)錄_動(dòng)級(jí)作功能力大和反動(dòng)級(jí)效率高的特點(diǎn)。,,,,,c)復(fù)速級(jí):由一列靜葉柵,兩列動(dòng)葉柵,一列固定導(dǎo)向葉柵組成。 導(dǎo)向葉柵在兩列
16、動(dòng)葉柵之間,將前一列動(dòng)葉柵出口的汽流方向改變?yōu)榈诙袆?dòng)葉柵的進(jìn)汽方向,使工質(zhì)繼續(xù)作功;以充分利用工質(zhì)的能量。 為提高復(fù)速級(jí)的效率,可采用一定的反動(dòng)度。,2)反動(dòng)級(jí): 的級(jí)。 特點(diǎn):蒸汽的膨脹一半在噴嘴葉柵中進(jìn)行。另一半在動(dòng)葉柵中進(jìn)行; , ; 效率比沖動(dòng)級(jí)高,但作功能力較
17、小。,,,,二、級(jí)內(nèi)的工作過程,(一)基本方程汽輪機(jī)級(jí)的熱力計(jì)算,可用可壓縮流體一維流動(dòng)方程。即1.狀態(tài)方程:當(dāng)蒸汽處于過熱狀態(tài),遠(yuǎn)離飽和線時(shí), 對(duì)過熱蒸汽狀態(tài):也可以表示為 當(dāng)蒸汽從過熱區(qū)膨脹過渡到濕蒸汽區(qū)時(shí),采用水蒸氣表或h~s圖;,,,,對(duì)等熵過程:過熱蒸汽:濕蒸汽:x:膨脹初期蒸汽干度;空氣: ;燃?xì)猓?,,,,,2.連
18、續(xù)方程,穩(wěn)定流動(dòng)連續(xù)方程:(穩(wěn)定工況)流量qm一定,即微分形式: 表示一維流動(dòng)時(shí)密度、速度、截面積之間的變化規(guī)律。,,,3。能量方程,熱一定律的應(yīng)用,對(duì)穩(wěn)定流動(dòng),忽略勢能時(shí),對(duì)蒸汽進(jìn)、出口狀態(tài),有能量轉(zhuǎn)換關(guān)系: 對(duì)靜葉柵,絕熱,不作功,所以 即沿流線總焓不變。,,,4.運(yùn)動(dòng)方程,表示速度與壓力變化關(guān)系。 對(duì)一維等熵流動(dòng),由能量方程和熱一定律
19、 能量:熱一律(可逆): 有由絕熱條件: ,代入后,積分得,,,,,意義:已知進(jìn)口截面狀態(tài)參數(shù),及出口截面背壓,可求得出口截面汽流的理想速度。 (二) 工質(zhì)在噴嘴中的膨脹過程1. 噴嘴中的汽流速度 1)噴嘴出口處的汽流理想速度 噴嘴入口處蒸汽的狀態(tài): ;噴嘴內(nèi)等熵膨脹,則噴嘴出口處汽流理想速度為,由能
20、量方程 :噴嘴的理想焓降。用滯止焓表示時(shí):,,,,,2) 噴嘴出口的汽流實(shí)際速度 一般蒸汽有粘性,所以實(shí)際速度 ,即流動(dòng)中有損失。損失程度常用速度系數(shù)j表示,即: 速度系數(shù)j與動(dòng)能損失 之間的關(guān)系: 流動(dòng)過程絕熱,故損失的動(dòng)能?熱能加熱蒸汽本身,使蒸
21、汽出口實(shí)際比焓大于理想比焓。熵增加。,,,,3) 影響j的因數(shù):噴嘴高度、葉型、汽道形狀、表面粗糙度、前后壓力等。 噴嘴高度影響最大,一般取 l0>75mm 時(shí),,,,,2.蒸汽在噴嘴斜切部分中的膨脹,由噴嘴結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和流動(dòng)特點(diǎn),在噴嘴出口處形成汽流斜切部分,直接影響出口速度及方向;即影響汽流進(jìn)入動(dòng)葉特性。,偏角,當(dāng)出口截面上的壓力比≥ 臨界壓比時(shí): 噴嘴喉部斷面AB上的流速≤聲速; 此時(shí)出口斷面無膨脹波,
22、噴嘴出汽角 α1為: 當(dāng)噴嘴出口斷面上的壓力比<臨界壓比時(shí): 噴嘴喉部斷面上流速=臨界速度; 壓力=臨界壓力pcr ; 此時(shí)汽流在斜切部繼續(xù)膨脹,pcr 膨脹到出口處壓力p1; A點(diǎn)處壓力從pcr突然降低到 p1,而產(chǎn)生汽流擾動(dòng);,,斜切部形成以A點(diǎn)為中心的膨脹波區(qū),通過A點(diǎn)射出等壓線;使斜切部壓力降低,汽流速度增加,達(dá)到超音速;當(dāng)被壓p1繼續(xù)降低時(shí)
23、,斜切部分最后一根等壓線與出口底面重合。這樣,BC段汽流壓力從pcr逐漸降低到p1;而假想的AD汽流段壓力為均勻分布(p1);所以BC面合力>AD面合力;使汽流繞A點(diǎn)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度δ 。,當(dāng)已知噴嘴壓力比 、蒸汽等熵指數(shù)k 、噴嘴出汽角α1,則由 計(jì)算求得偏轉(zhuǎn)角δ1,,,(三)工質(zhì)在動(dòng)葉柵中的流動(dòng)和速度三角形,1.速度三角形動(dòng)葉柵的圓周速度: ; dm:平均直徑
24、;汽流對(duì)動(dòng)葉柵的相對(duì)速度:w1 進(jìn)入動(dòng)葉柵的汽流絕對(duì)速度:c1,則 此矢量關(guān)系用圖表示,就是速度三角形:,,,,,2.實(shí)際動(dòng)葉柵相對(duì)速度 動(dòng)葉柵實(shí)際入口相對(duì)三個(gè)速度: 動(dòng)葉柵進(jìn)汽角: 同理,由動(dòng)葉柵實(shí)際出口速度三角形:出口絕對(duì)速度: 出汽角: 葉柵出口角:,,,,,3.動(dòng)葉柵出口汽流理想速度,動(dòng)葉柵出口汽流理想速度:不考慮動(dòng)葉損失時(shí),
25、 由于動(dòng)葉柵內(nèi)部流動(dòng)損失,一般, ; 即,,動(dòng)葉柵速度損失系數(shù),4.動(dòng)葉柵速度系數(shù)與能量損失之間的關(guān)系 Ψ主要與葉型、反動(dòng)度、表面粗糙度有關(guān)。一般取Ψ =0.85~0.95。,,第三節(jié) 渦輪機(jī)級(jí)的損失和效率,一、蒸汽作用在動(dòng)葉上的力和輪軸功蒸汽流過動(dòng)葉時(shí),汽流作用在動(dòng)葉上的力,分解為動(dòng)葉片上的周向力和軸向力;即: 輪軸功:單位時(shí)間汽流對(duì)動(dòng)葉片所
26、作的功,即: 由沖量式:,,,,,,所以, 此式表明,當(dāng)qm=1kg/s時(shí),表示1kg蒸汽所產(chǎn)生的有效功,即級(jí)的作功能力: 因 ; 所以,由速度三角形(圖3-10),,,,,表明級(jí)的作功能力 ,與進(jìn)/出汽角 ( )有關(guān);沖動(dòng)級(jí)動(dòng)葉片的 、 值均較小,故作功能力較大;而反動(dòng)級(jí)動(dòng)葉片的 和 角均沖動(dòng)級(jí)大,所以其作功能
27、力較小。 由速度三角形: 即蒸汽在動(dòng)葉柵中作功后,以絕對(duì)速度離開動(dòng)葉。,,,,,,,故動(dòng)能 未能利用而損失,稱為級(jí)的余速損失即為了節(jié)能利用余速,采用多級(jí)汽輪,一般余速利用系數(shù) 表示余速的利用程度。則,下一級(jí)利用的余速能量: 設(shè)進(jìn)入噴嘴的初速度c0 ,噴嘴的余速利用:,,,,,,級(jí)的輪周有效比焓: 進(jìn)入級(jí)的可用能: 其中,噴嘴的損失:
28、 動(dòng)葉柵的損失: 級(jí)的余速損失:,,,,,二、級(jí)的輪周效率與最佳速度比,1) 輪周效率:級(jí)所發(fā)出的輪周功率和工質(zhì)在級(jí)中所具有的理想能量之比;即 其中, 從能量損失角度:級(jí)中的能量損失: 所以, 用損失系數(shù)來表示。,,,,,損失系數(shù) :取決于速度系數(shù) ; 而 :取決于葉型結(jié)構(gòu),一定葉型
29、 為常數(shù); :取決于c2 。 所以,提高級(jí)輪周效率的途徑:降低 c2 。 對(duì)一定的動(dòng)葉入口速度c1,通過輪周速度u,來調(diào)整c2;當(dāng)出汽角 時(shí),c2最小, 最小。,,,,圖3-14,2)影響因數(shù)及提高效率的途徑:,3) 最佳速度比:使c2最小的入口速度和圓周速度之比, 即 直接影響
30、汽輪機(jī)輪周效率和作功能力的重要特性參數(shù)。 4)速度比與輪周效率的關(guān)系:不同情況而不同1.純沖動(dòng)級(jí)的輪周效率和最佳速度比:a)不考慮余速利用時(shí):圖3-15,,,x1的變化范圍:最佳速度比:使, 即 即,,,,,,,,由于實(shí)際中,c1不易測得,所以常用 代替。此時(shí),,,,,,,注:c1和ca的區(qū)別,所以,對(duì)純沖動(dòng)級(jí)
31、 :最佳速度比為:當(dāng) 時(shí),b)考慮余速利用時(shí):輪周效率的表達(dá)式復(fù)雜, 計(jì)算結(jié)果,當(dāng) 時(shí),對(duì) 的沖動(dòng)級(jí), 的沖動(dòng)級(jí),即 提高下一級(jí)余速動(dòng)能的利用程度,可提高最佳速度比。,,,,,2. 反
32、動(dòng)度對(duì)最佳速度比的影響:當(dāng) 的沖動(dòng)級(jí), =0.48~0.52; 3.復(fù)速級(jí)采用復(fù)速級(jí)的原因: 若要減少整機(jī)的級(jí)數(shù),必須增大一級(jí)內(nèi)能利用的比焓降;但隨級(jí)的比焓降增大,在一定u下,x1減小,余速損失增大,使hu降低;所以用復(fù)速級(jí)。,,,復(fù)速級(jí)的速度三角形圖(圖3-16),復(fù)速級(jí)的輪周效率: 最佳速度比:4.反動(dòng)級(jí): 反動(dòng)級(jí)
33、的 ,設(shè)靜葉和動(dòng)葉的葉型相同, 則 所以, 最佳速度比: 或,,,,,,,,當(dāng) 時(shí), 特點(diǎn):反動(dòng)級(jí)輪周效率在最大速度比附近變化平 坦,所以,常用于變工況機(jī)組。,,,,三、級(jí)內(nèi)損
34、失和級(jí)的效率,1.汽輪機(jī)級(jí)內(nèi)損失汽輪機(jī)級(jí)內(nèi)損失:包括: 、 、 之外葉高損失: 扇形損失 : 葉輪摩擦損失: 部分進(jìn)氣損失: 漏汽損失: 濕汽損失:,,,,,,,,,,隨葉高的流動(dòng)損失;葉片級(jí)軸向間隙中產(chǎn)生的徑向流動(dòng)損失,蒸汽微團(tuán)間,蒸汽與葉輪間的摩擦;間隙處蒸汽旋轉(zhuǎn)速度不同產(chǎn)
35、生旋渦,鼓風(fēng)損失:軸向間隙處不工作蒸汽從葉輪的一側(cè)鼓到另一側(cè)產(chǎn)生耗功損失弧段斥汽損失:排斥并加速停滯汽道內(nèi)蒸汽的損失+漏損+吸氣損失,隔板汽封間隙處,動(dòng)葉頂部、根部軸向間隙處發(fā)生的漏汽損失。,濕蒸汽流動(dòng)造成的能量損失:濕汽過熱,摩擦,驅(qū)水滴等,噴嘴和動(dòng)葉端部損失,,2.汽輪機(jī)級(jí)效率 當(dāng)級(jí)的進(jìn)汽量為D1;級(jí)的有效比焓降為?hi時(shí), 級(jí)的內(nèi)功率為:級(jí)的相對(duì)內(nèi)效率為:級(jí)的有效比焓降與級(jí)的理論比焓降之比。即:當(dāng)余速被下一級(jí)部分利
36、用時(shí):,,,,6大損失,,當(dāng)余速未利用時(shí), 表明級(jí)的能量轉(zhuǎn)換的完善程度,是衡量汽輪機(jī)的重要經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。,,,第四節(jié) 多級(jí)渦輪機(jī),一、多級(jí)渦輪機(jī)的熱力過程1)必要性汽輪機(jī)工作條件:初壓:23.5Mpa左右;背壓:真空度0.0034Mpa下工作; 理想比焓降:達(dá)1000~1600kJ/kg; 從經(jīng)濟(jì)性角度:葉片平均直徑處圓周速度:>1000m/s 汽流
37、的馬赫數(shù):Ma=3~3.5。要保證在最佳速度比工作時(shí),避免單級(jí)的圓周速度超過材料的極限強(qiáng)度;采用多級(jí)汽輪機(jī)。,2) 多級(jí)汽輪機(jī) 蒸汽在依次連接的多級(jí)中相繼作功;十多級(jí)每一級(jí)只利用整個(gè)汽輪機(jī)比焓降中的一小部分; 高壓、中壓部分的級(jí)、葉片的圓周速度:120~250m/s; 低壓缸末幾級(jí)圓周速度:350~450m/s; 對(duì)多數(shù)的級(jí)汽流的馬赫數(shù):Ma<1; 級(jí)速比接近最佳速度比;
38、 汽輪機(jī)的輸出功率=各級(jí)功率之和。,3)多級(jí)汽輪機(jī)熱力過程 :進(jìn)汽節(jié)流過程 :各級(jí)實(shí)際膨脹過程 :排汽節(jié)流過程調(diào)節(jié)閥前狀態(tài):A0(po,to);第一級(jí)噴嘴前的狀態(tài): ( )調(diào)節(jié)閥的節(jié)流損失后排氣背壓——冷凝器壓力 ; 點(diǎn)末級(jí)動(dòng)葉排汽時(shí)排汽管壓力損失,所以,
39、 ; 點(diǎn) 汽輪機(jī)總理想焓降 : 級(jí)內(nèi)理想焓降 : 有效焓降,,,,,,,,,,,4)多級(jí)的特點(diǎn):a)單級(jí)焓降小,提高單機(jī)功率,保證在最佳速比附近工作,提高機(jī)組效率;b)噴嘴出口速度小,可減小級(jí)的平均直徑—提高葉片高度,減小葉頂端損失,或增大部分進(jìn)汽度,減小部分進(jìn)汽損失;c)級(jí)的焓降較小,可用漸縮噴嘴,提高噴嘴效率;d)蒸汽在汽輪機(jī)中的工作過程為絕熱過程,上一級(jí)損失轉(zhuǎn)
40、為熱能,使進(jìn)入本級(jí)時(shí)溫度升高,故增大級(jí)的理想焓降,二、重?zé)嵯禂?shù),表示多級(jí)汽輪機(jī)能量損失中,回收熱能的程度。 Q:級(jí)的能量損失中回收的熱能; — 級(jí)內(nèi)的能量損失轉(zhuǎn)變成熱能,加熱工質(zhì),提高級(jí)后蒸汽的焓值。對(duì)n級(jí)汽輪機(jī):各級(jí)理想比焓降之和=各級(jí)等熵理想比焓降之和+各級(jí)回收熱能之和, 即,,,,,,設(shè) 各級(jí)的相對(duì)內(nèi)效率相等,為
41、 ,則 各級(jí)實(shí)際比焓降為: 總的級(jí)的實(shí)際比焓降:整個(gè)汽輪機(jī)的相對(duì)內(nèi)效率:,,,,,,,整機(jī)內(nèi)效率大于各級(jí)的平均內(nèi)效率;但 越大, 越小。因?yàn)?,重?zé)嶂荒芑厥湛倱p失的一部分,不能補(bǔ)償損失的全部。 重?zé)嵯禂?shù)的半經(jīng)驗(yàn)公式:在過熱區(qū):K=0.2;飽和區(qū):K=0.12;部分在過熱區(qū),部分在飽和區(qū)工作時(shí)K=0.14~0.18。Z:級(jí)數(shù),,,,三、多級(jí)渦輪機(jī)的損失多級(jí)渦輪機(jī)除級(jí)
42、內(nèi)損失以外,還有1) 前后端軸封漏汽損失漏汽原因:旋轉(zhuǎn)件和固定件之間留有間隙,間隙兩端存在壓差而漏汽。 漏汽不流經(jīng)主流道,不參加作功——漏汽損失 防止措施:齒形軸封。密封原理——降低壓差(壓降) 結(jié)構(gòu):高低齒與軸上凸肩相錯(cuò)對(duì)應(yīng),而者之間留有徑向環(huán)形齒隙;每兩個(gè)齒間形成環(huán)形汽室。汽室內(nèi)的蒸汽流動(dòng):蒸汽通過環(huán)形齒隙時(shí),通道面積減小,速度增大,壓力降低;,流入齒后,汽室體積突然擴(kuò)大,汽流產(chǎn)生渦流和碰撞,其動(dòng)能
43、全部轉(zhuǎn)換為熱能;使蒸汽焓值得到回復(fù)。 每個(gè)齒隙只承擔(dān)軸封總壓降的一部分。,2)進(jìn)氣節(jié)流損失 進(jìn)氣節(jié)流損失指蒸汽從初狀態(tài)引入第一級(jí)噴嘴之前,流經(jīng)主汽閥、調(diào)節(jié)閥、管道以及蒸汽室時(shí)因壓力損失造成的焓降損失。 設(shè)第一級(jí)噴嘴前壓力為 ,則節(jié)流引起的壓力損失為: 高低壓缸之間用連通管連接時(shí),因摩擦而造成的壓力損失為 :連通管壓力,,3)排汽管壓力損失設(shè)冷凝
44、器的靜壓為 ,汽輪末級(jí)出口后的靜壓為 ,排汽管壓力損失主要包括流動(dòng)摩擦損失和渦流而產(chǎn)生的壓降;即: :排汽管阻力系數(shù)(0.05~0.1), :排汽管中的汽流速度(80~100m/s),,,,,4)機(jī)械損失 汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)克服徑向軸承、推力軸承的摩擦阻力;帶動(dòng)調(diào)速器、主油泵等所消耗的功率
45、—機(jī)械損失;汽輪機(jī)內(nèi)功率為 , 則,軸端功率為: 汽輪機(jī)的機(jī)械效率:,,,,,5)汽輪機(jī)裝置的效率郎肯循環(huán):水等壓加熱變?yōu)樗魵獾倪^程d-a;(第五章)水蒸氣在汽輪機(jī)內(nèi)絕熱膨脹過程a-b;排出的水蒸氣在冷凝器內(nèi)定壓凝結(jié)為飽和水的過程b-c;水在水泵內(nèi)絕熱壓縮過程c-d等構(gòu)成循環(huán)效率: :水蒸氣初比焓, :凝結(jié)水比焓。a)汽輪發(fā)電機(jī)組的絕對(duì)電效率:相對(duì)電效率:,,,,,,汽輪
46、機(jī)內(nèi)效率:汽輪發(fā)電機(jī)組的絕對(duì)電效率:相對(duì)電效率:汽輪機(jī)機(jī)械效率:,,其中, :發(fā)電機(jī)效率; :發(fā)電機(jī)線端功率; :流量(kg/h) :末級(jí)高壓加熱器出口的給水比焓(采用回?zé)嵯到y(tǒng)時(shí))。b)汽耗率d:每發(fā)1kw·h電所消耗的蒸汽量; 只用于同類型機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性比較。c)熱耗率:每發(fā)1kw·h 電所消耗的熱量??捎糜谠u(píng)價(jià)不同參數(shù)的汽輪機(jī)組的經(jīng)濟(jì)
47、性。,,,,,,,四、汽輪機(jī)的配汽方式,配汽方式=汽輪機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)方式,由外界負(fù)荷變化調(diào)節(jié)輸出功。 兩種基本配汽方式:噴嘴配汽和節(jié)流配汽1. 噴嘴配汽方式配汽方法:設(shè)多個(gè)調(diào)節(jié)閥;第一級(jí)為部分進(jìn)汽,并配置若干個(gè)噴嘴組; 調(diào)節(jié)閥數(shù)目=噴嘴組數(shù)目; 每個(gè)調(diào)節(jié)閥只控制一個(gè)噴嘴組的進(jìn)汽; 通過不同調(diào)節(jié)閥的開關(guān)控制,改變工作噴嘴數(shù)目,控制進(jìn)入汽輪機(jī)的流量,實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)節(jié)。因這種汽輪機(jī)的第一級(jí)能
48、改變流通面積,所以稱為調(diào)節(jié)級(jí)。,配汽方式的特點(diǎn):1)各閥依次開啟(關(guān)閉),任意工況下,僅一個(gè)閥為部分開啟,其余各閥均全開(全關(guān))?只有流過部分開啟閥的小部分蒸汽受到節(jié)流,改善機(jī)組低負(fù)荷的熱經(jīng)濟(jì)性。2)全開閥門無節(jié)流,部分開閥門受到節(jié)流,所以調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)有兩股初參數(shù)不同的工作蒸汽,而級(jí)后壓力相同。相當(dāng)于節(jié)流部分,效率降低。3)汽輪機(jī)負(fù)荷變化時(shí),調(diào)節(jié)級(jí)前后的壓力和焓降隨之變化。第1組閥門全開時(shí)壓差最大,焓降也最大,而部分進(jìn)汽最小?調(diào)節(jié)級(jí)葉
49、片應(yīng)力狀態(tài)最差;調(diào)節(jié)級(jí)后溫度變化幅度較大,且沿圓周分布不均勻,熱負(fù)荷大,所以,噴嘴配汽對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)性較差4)隨功率所需蒸汽量?時(shí),隨著后一個(gè)閥門開啟,級(jí)后壓力增大,在非臨界狀態(tài),通過全閥門的蒸汽量反而會(huì)降低。,,2.節(jié)流配汽根據(jù)汽輪機(jī)負(fù)荷大小,利用調(diào)節(jié)閥直接對(duì)進(jìn)入蒸汽節(jié)流,以控制進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,成本低。無調(diào)節(jié)級(jí),除小功率外,汽輪機(jī)第一級(jí)均設(shè)計(jì)為全周進(jìn)汽,改善第一級(jí)動(dòng)葉強(qiáng)度和第一級(jí)后溫度分布不均勻性。缺點(diǎn):
50、除最大負(fù)荷工況外,調(diào)節(jié)閥均在部分開啟狀態(tài),所以蒸汽節(jié)流,理想焓降減少,低負(fù)荷時(shí)熱經(jīng)濟(jì)性較差。常用于大功率高參數(shù)機(jī)組。最大負(fù)荷時(shí)經(jīng)濟(jì)性與噴嘴配汽式相近。,五、汽輪機(jī)的工況圖,汽輪機(jī)工況圖:指汽輪機(jī)組的功率與汽耗量間的關(guān)系曲線。節(jié)流調(diào)節(jié)的凝汽式汽輪機(jī)的工況: 汽耗特性方程: :發(fā)電機(jī)組空載汽耗,dl :汽耗率,即增加單位功率所需增加的汽耗量d,,,,4個(gè)調(diào)節(jié)汽門系統(tǒng):a點(diǎn)—三個(gè)汽門全開,截流損失最小,效率最高d點(diǎn)
51、—四個(gè)汽門全開—全負(fù)荷,第五節(jié) 火箭及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),一、火箭推進(jìn)概述1.火箭的運(yùn)動(dòng)與推進(jìn)原理直接反作用裝置:如火箭等噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī), 特點(diǎn):發(fā)動(dòng)機(jī)和推進(jìn)器合為一體, 將各種形式的能量轉(zhuǎn)換成射流的動(dòng)能; 射流產(chǎn)生的反作用力直接作用在發(fā)動(dòng)機(jī)上。 間接反作用式裝置:如螺旋槳飛機(jī), 特點(diǎn):發(fā)動(dòng)機(jī)和推進(jìn)器分開;
52、 發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源,工質(zhì)為燃料燃燒的產(chǎn)物, 推進(jìn)器作為產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)部件,工質(zhì)為空氣; 推動(dòng)飛機(jī)前進(jìn)的反作用力作用在推進(jìn)器上。,,直接反作用噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī):有空氣噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)1)空氣噴氣發(fā)動(dòng)機(jī):由進(jìn)氣道、壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪和噴管等組成;特點(diǎn):利用周圍的空氣通過燃燒產(chǎn)生噴氣射流。 圖3-27
53、 其理想循環(huán):進(jìn)汽道和壓氣機(jī)中的定熵壓縮過程; 燃燒室中的等壓加熱過程; 渦輪和噴管中的定熵膨脹過程; 對(duì)外等壓放熱過程。 只能在大氣層中推進(jìn),在真空層中只能靠慣性飛行。,2)火箭發(fā)動(dòng)機(jī):發(fā)動(dòng)機(jī)和推進(jìn)器合為一體 特點(diǎn):不用周圍空氣,只
54、用自身攜帶的物質(zhì),產(chǎn)生射流; 所以,在大氣層或在大氣層外都能推進(jìn)。3)火箭反作用運(yùn)動(dòng)和推力的產(chǎn)生原理火箭燃燒產(chǎn)物是從火箭本身噴出,故在推進(jìn)過程中火箭是變質(zhì)量系統(tǒng);設(shè),系統(tǒng)包括噴出的質(zhì)量?定質(zhì)量系統(tǒng), 由動(dòng)量定律:系統(tǒng)動(dòng)量變化=沖量變化,t 時(shí)刻:系統(tǒng)質(zhì)量為M,速度u;t+dt 時(shí)刻: 系統(tǒng)質(zhì)量分為—火箭質(zhì)量: ,
55、 速度: —排出的質(zhì)量: 速度:其中, :每秒噴出的燃燒產(chǎn)物質(zhì)量, :燃燒產(chǎn)物相對(duì)火箭的后噴速度,,,數(shù)學(xué)模型:,由動(dòng)量定
56、律: :火箭所受外力的矢量和,包括表面靜壓力、氣動(dòng)阻力、重力等 將上式展開,略去二階微量,整理后得, a)火箭運(yùn)動(dòng)方程:說明:相對(duì)定質(zhì)量物體運(yùn)動(dòng)方程相比,多了 項(xiàng) ,數(shù)值上等于從火箭噴出的燃燒產(chǎn)物的動(dòng)量變化率。因 為負(fù)值,其力方向與噴流方向相反,指向火箭運(yùn)動(dòng)方向;若把 加入到 中?變質(zhì)量系統(tǒng)具有定質(zhì)量系統(tǒng)方程式,,,,,,,,b)發(fā)動(dòng)機(jī)推力方程:在外力
57、中氣動(dòng)阻力和重力并不推動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),所以發(fā)動(dòng)機(jī)推力方程為: 推力由兩部分組成F:發(fā)動(dòng)機(jī)推力,方向指向火箭方向;Ae:噴管出口面積;pe:作用在Ae截面上燃燒產(chǎn)物的壓力;pa:火箭外殼表面上的當(dāng)?shù)馗叨壬系拇髿鈮毫Α?,,,動(dòng)量推力:單位時(shí)間噴出的燃燒產(chǎn)物的動(dòng)量變化,壓力推力:出口截面上燃燒產(chǎn)物壓力和火箭表面大氣壓差造成的靜推力,在上式中, :是燃燒產(chǎn)物對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的反作用力,稱為內(nèi)推力;是燃燒產(chǎn)物
58、作用于火箭內(nèi)表面上壓力的軸向合力; :外部介質(zhì)作用于火箭外表面上壓力的軸向合力,稱為外推力。所以推力的定義:火箭內(nèi)表面上的作用力和外表面上的作用力之軸向合力。 設(shè)將靜推力換算成動(dòng)推力時(shí),等效排氣速度為: 則,,,,,c)平均比沖量Is 在tn時(shí)間內(nèi),發(fā)動(dòng)機(jī)推力產(chǎn)生的總沖量I為: 平均比沖量:單位質(zhì)量推進(jìn)劑產(chǎn)
59、生的沖量。即 Mp:推進(jìn)劑燒掉的總質(zhì)量,,,任意瞬間的比沖:等于等效排氣速度。即是衡量火箭發(fā)動(dòng)機(jī)性能的重要參數(shù)。 大,表明用少量推進(jìn)劑獲得大的總沖,對(duì)一定飛行距離,直接影響火箭的外形尺寸,或?qū)σ欢ɑ鸺绊懣娠w行距離。,,,,d)火箭飛行速度 火箭的理想飛行速度: 與比沖量成正比。,,火箭初始質(zhì)量此時(shí)?
60、=0,噴出燃燒產(chǎn)物后質(zhì)量減少到M時(shí),火箭理想飛行速度升高到?。,理想條件下,火箭的飛行速度與不斷噴出燃燒產(chǎn)物過程中自身質(zhì)量變化量有關(guān)。,2. 化學(xué)能火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造和能量轉(zhuǎn)化過程a)化學(xué)能火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的特點(diǎn):能源:推進(jìn)劑的化學(xué)能,推進(jìn)劑的燃燒產(chǎn)物為工質(zhì);推進(jìn)劑:包括燃燒劑和氧化劑。b)分類:根據(jù)推進(jìn)劑的物理形態(tài)分為 固體推進(jìn)劑火箭發(fā)動(dòng)機(jī):燃燒劑和氧化劑結(jié)合在一起制成裝藥,直接置于燃燒室內(nèi); 液體推進(jìn)
61、劑火箭發(fā)動(dòng)機(jī):全部液態(tài)推進(jìn)劑,需專門的推進(jìn)劑貯箱和輸送系統(tǒng) ; 固-液混合型火箭發(fā)動(dòng)機(jī):部分使用液態(tài)推進(jìn)劑,需專門的推進(jìn)劑貯箱和輸送系統(tǒng)。,,固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī),液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī),固-液體混合型火箭發(fā)動(dòng)機(jī),高壓氣瓶,液體推進(jìn)劑貯箱,固體裝藥,燃燒室,噴注器,減壓閥,c)工作原理:推進(jìn)劑蘊(yùn)藏大量化學(xué)能?點(diǎn)火燃燒,部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽紵覂?nèi)燃燒產(chǎn)物的最高溫度達(dá)2000~3000K,壓力達(dá)幾~20MPa ; 燃燒產(chǎn)
62、物流經(jīng)特定形狀噴管,膨脹加速,降溫降壓,更多的熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能;噴口截面處出口速度可達(dá)2000~2500m/s,動(dòng)能最大; 發(fā)動(dòng)機(jī)噴出大量燃燒產(chǎn)物,自身按直接反作用原理向前推進(jìn)。 推力對(duì)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)作推進(jìn)功,其一部分又轉(zhuǎn)變成火箭本身的動(dòng)能。,二、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,1.最佳推力:因 當(dāng)噴管總壓 及喉部面積At一定,則秒流量 一定。此時(shí),噴管出口面積Ae的變化,改變噴管膨脹Ae/At比
63、,直接影響排氣速度ue和壓力pe?影響推力的變化。 所以,存在最佳推力。 令, ,取F極值,得,,,,,在出口截面上,dt時(shí)間,動(dòng)量的變化, ;此時(shí),Ae不變,pe變化為 ;沖量為: 時(shí),所以, ;
64、, 代入上式,得 F取極值的條件:又,求二階倒數(shù):,,,,,,,,,,,由, , ,再對(duì)Ae求導(dǎo),得代入上式,得 在擴(kuò)張管中,dpe和dAe符號(hào)相反,所以,即,在 pe=pa 處,F(xiàn)取極大值 ,為最佳推力,即。 是在設(shè)計(jì)高度( pe=pa),獲得,低于或高于設(shè)計(jì)高度,推力均小于最佳推力
65、。,,,,,,,2.總沖總沖同時(shí)考慮推力的大小和推力對(duì)火箭作用時(shí)間;火箭載荷一定時(shí),總沖越大,射程越遠(yuǎn)。由 :為裝藥質(zhì)量。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)間,uef近似常數(shù),I取決于uef和Mp,但I(xiàn)不能反映推進(jìn)劑能量的高低,和內(nèi)部工作過程完善程度。,,,3.比沖 比沖的瞬時(shí)值:反映推進(jìn)劑能量的高低,同時(shí)反映燃燒和膨脹過程的質(zhì)量。所以是全面衡量發(fā)動(dòng)機(jī)性能的重要參數(shù)。影響因
66、數(shù):推進(jìn)劑性能、噴管膨脹比及外界壓力。,,,第六節(jié) 水輪機(jī)概述,一、水輪機(jī)的工作原理和類型1. 水輪機(jī)的作用:將水流的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)輪的機(jī)械能,轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)主軸克服各種阻力而連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2. 工作原理:水流經(jīng)引水道切向進(jìn)入水輪機(jī),將其動(dòng)能傳給水輪機(jī),使水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)而作功。帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組對(duì)外輸出電能。3. 分類:根據(jù)轉(zhuǎn)輪前后水流單位壓力勢能情況分為反擊型和沖擊型。 反擊型: 的水輪機(jī),
67、轉(zhuǎn)輪前后壓力; 水的密度。 沖擊型: 的水輪機(jī)。,,,,,,二、水輪機(jī)的工作參數(shù) 主要參數(shù):工作水頭、流量、水輪機(jī)的功率及效率。1.水量: [kg] ; :水的體積流量(m3/s),A:橫斷面積; t:測量流量的時(shí)間(s)。2.水流的機(jī)械能 單位質(zhì)量水
68、流的機(jī)械能: [J/kg] a:動(dòng)能不均勻系數(shù)。,,,,,,所以,水流的機(jī)械能: 水流傳給水輪機(jī)的機(jī)械能=水輪機(jī)進(jìn)口斷面與出口斷面出的機(jī)械能之差。即3.水輪機(jī)的工作水頭H: 又, :水電站的靜壓水頭, :引水管沿程損失和局部損
69、失之和。 水流單位時(shí)間對(duì)水輪機(jī)付出的機(jī)械能為:,,,,,,,,,4.水力效率: 通過水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪作功的實(shí)際流量為: 其中, :相對(duì)容積損失; :容積效率; :水流運(yùn)行時(shí)水流量 中的損失。 所以,水流對(duì)轉(zhuǎn)輪作的功率為: 。其中,
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