包鋼球團(tuán)煙氣濕法脫硫工藝最佳運(yùn)行工況分析研究.pdf

1、球團(tuán)煙氣中排放的 SO2是大氣的主要污染物之一。目前，對(duì)球團(tuán)煙氣SO2排放控制的主要方法煙氣脫硫法，本文研究了一種新型的濕法脫硫工藝。該工藝穩(wěn)定可靠，建設(shè)成本低，日常維護(hù)運(yùn)行成本較低，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性高，脫硫效率高，同時(shí)解決了吸收劑利用率偏低的問(wèn)題。本文首先對(duì)近年來(lái)濕法煙氣脫硫工藝的發(fā)展及其特點(diǎn)做了比較。在此基礎(chǔ)上，詳細(xì)研究了本文濕法煙氣脫硫工藝，其具有以下特點(diǎn):(1)在常規(guī)脫硫反應(yīng)器噴淋管頂部加設(shè)托盤，使煙氣充分接觸，氣液

2、相得到有效反應(yīng);(2)煙氣吸收塔的噴淋管道實(shí)現(xiàn)了自清洗功能，漿液循環(huán)效率提高，吸收塔脫硫劑的利用率達(dá)到90%以上，脫硫效率達(dá)到96%。
　　本文通過(guò)研究比較：煙氣進(jìn)出口溫度、吸收塔漿液PH值、入口煙氣二氧化硫濃度、鈣硫比、吸收塔漿池液位高度、煙氣量、脫硫劑粒徑等運(yùn)行參數(shù)在一定范圍內(nèi)對(duì)脫硫效率的影響，同時(shí)，簡(jiǎn)述了其他脫硫輔助設(shè)備及防腐材料選擇對(duì)脫硫效率的影響，煙囪設(shè)計(jì)的處理工藝對(duì)整體脫硫工藝的影響以及經(jīng)濟(jì)成本核算和漿液管道布置對(duì)現(xiàn)實(shí)

3、鋼鐵企業(yè)脫硫改造的指導(dǎo)意義。進(jìn)口煙氣溫度對(duì)脫硫效率的影響低。出口煙氣溫度低，操作溫度低，脫硫效率高。吸收塔漿液 PH值升高，有利于二氧化硫的吸收率提高，導(dǎo)致脫硫效率提高，當(dāng)PH值高于5.8，硫酸鈣的析出困難，導(dǎo)致脫硫率降低。PH值高有利于二氧化硫的吸收，PH值低有利于硫酸鈣的析出。入口煙氣二氧化硫濃度升高，脫硫效率降低。鈣硫比升高，漿液PH值增大，脫硫效率提高，當(dāng)鈣硫比高于1.05，漿液 PH值偏大，不利于硫酸鈣的析出，脫硫效率下降。吸

4、收塔漿池液位高度升高，脫硫效率下降。煙氣量升高，脫硫效率降低。脫硫劑粒徑增大，脫硫效率降低。
　　工程調(diào)試結(jié)果表明，吸收塔漿液PH值是影響系統(tǒng)脫硫效率和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素，而且考察系統(tǒng)脫硫過(guò)程中效率和安全性時(shí)，關(guān)鍵因素就是吸收塔漿池液位。適當(dāng)入口煙氣二氧化硫濃度可以有效保證系統(tǒng)良好運(yùn)行。當(dāng)煙氣量為560000Nm3/h（工況），煙氣入口SO2濃度為：平均4000mg/Nm3（最大6000mg/Nm3）時(shí)，在Ca/S=1.03、出口