工藝管理提升方案

1、工藝管理提升方案工藝管理提升方案一、一、工藝的相關(guān)概念工藝的相關(guān)概念企業(yè)在生產(chǎn)中，怎樣制造，用什么生產(chǎn)資料，采用什么樣的方法和手段，按期制造出質(zhì)量好、成本低的產(chǎn)品。對(duì)工業(yè)企業(yè)來講，工藝工作是以質(zhì)量和效益為目標(biāo)，對(duì)產(chǎn)品制造的途徑、方法、手段、過程進(jìn)行研究、策劃、安排的一系列活動(dòng)的統(tǒng)稱。工藝是利用生產(chǎn)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行加工或處理，最后使成為成品的方法，它是人類在勞動(dòng)中積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。工藝管理是科學(xué)地計(jì)劃、組織和控

2、制各項(xiàng)工藝工作的全過程。它的基本任務(wù)是在一定生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論，對(duì)各項(xiàng)工藝工作進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制，使之按一定的原則、程序和方法協(xié)調(diào)有效地進(jìn)行。工藝紀(jì)律是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性保證工藝貫徹性執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)而制訂的具有約束性的規(guī)定，是保證企業(yè)有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要廠規(guī)、廠法之一。即在生產(chǎn)過程中員工遵定的工藝秩序。工藝紀(jì)律檢查的主要內(nèi)容：1）技術(shù)文件的質(zhì)量。技術(shù)文件的種

3、類（裝配順序書、操作指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程等工藝文件），對(duì)技術(shù)文件的要求（正確、完整、有效、受控）。2）設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況。3）材料、在制品符合工藝要求。4）操作者。5）環(huán)境文明衛(wèi)生。6）檢驗(yàn)的正確性和及時(shí)性。7）均衡生產(chǎn)。二、二、我公司工藝工作的現(xiàn)狀我公司工藝工作的現(xiàn)狀目前我公司處理發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，公司對(duì)各系統(tǒng)和部門提出了較高的要求，但由于受到企業(yè)實(shí)際情況的影響，各部門均存在這樣或那樣的問題，工藝工作也不例外，一些問題甚至到了積重

4、難返積重難返的地步，現(xiàn)將目前工藝工作主要現(xiàn)狀例舉如下：1、工藝管理弱，工藝執(zhí)行差，重復(fù)和反復(fù)問題較多。主要體現(xiàn)在工藝管理力度小，工藝紀(jì)律檢查重復(fù)問題多，工藝優(yōu)化或提升項(xiàng)目推進(jìn)慢及不到位現(xiàn)象較為嚴(yán)重，阻礙了產(chǎn)品質(zhì)量的提升和技術(shù)工藝的進(jìn)步。2、工藝人員充當(dāng)“救火隊(duì)員”的角色。公司整體質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)效率不高，生產(chǎn)組織難度較大，導(dǎo)致員工質(zhì)量意識(shí)和積極性存在問題，低級(jí)、重復(fù)問題較多，工藝人員較多的參與到對(duì)出現(xiàn)問題的現(xiàn)場(chǎng)處理上，占用較大的精力。反而在

5、技術(shù)工藝基礎(chǔ)研究、基本保障和管理方面欠缺較多。3、產(chǎn)品過程開發(fā)和設(shè)計(jì)不到位，即產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝并行不到位。和大多數(shù)企業(yè)一樣，公司存在定，再控制的，2015年一線員工技能鑒定即以關(guān)特工序、質(zhì)控點(diǎn)為主要內(nèi)容，提高相關(guān)人員的技能和質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行定員管理、持證上崗，確保這些工序的達(dá)標(biāo)率。加強(qiáng)工裝管理工藝設(shè)備管理，修訂《工裝管理辦法》《大型油壓模具管理辦法》《小型模具管理辦法》，明確車型標(biāo)準(zhǔn)工裝配備及歸屬，健全工裝管理檔案，梳理工裝制作及維修流程，標(biāo)

6、配外工裝由提出部門申請(qǐng)，相關(guān)部門批準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作；強(qiáng)化工裝設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收、領(lǐng)用、維護(hù)保養(yǎng)流程及責(zé)任，確保工裝的適宜有效性。組織專人每月進(jìn)行工裝模具點(diǎn)檢，對(duì)工裝模具完好性進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行通報(bào)考核建立工藝執(zhí)行發(fā)布臺(tái)及獎(jiǎng)罰機(jī)制，將工藝執(zhí)行情況、整改要求、驗(yàn)證要求、獎(jiǎng)罰等及時(shí)進(jìn)行發(fā)布。2、工藝梳理和工藝審查突出工藝的規(guī)范作用和橋梁扭帶作用，明確重點(diǎn)車型，結(jié)合TS16949相關(guān)要求，對(duì)照工藝設(shè)計(jì)及管理現(xiàn)狀，對(duì)工藝文件體系進(jìn)行梳理，梳理出工藝保障體系

7、的現(xiàn)狀和不足，投入主要精力強(qiáng)化重點(diǎn)和標(biāo)配車型的工藝保障體系。加強(qiáng)對(duì)圖紙的工藝性審查，修訂產(chǎn)品工藝性審查管理辦法，對(duì)新產(chǎn)品或訂單圖紙實(shí)施工藝性審查，并嚴(yán)格執(zhí)行。產(chǎn)品圖紙下發(fā)前必須進(jìn)行工藝性審查，無工藝人員審查圖紙不能下發(fā)，即使下發(fā)也無效，保證產(chǎn)品零部件的可加工和可裝配性，確保產(chǎn)品高品質(zhì)。3、加強(qiáng)產(chǎn)品過程開發(fā)和設(shè)計(jì)，強(qiáng)化工藝評(píng)審和定型。包括產(chǎn)品研發(fā)前期參與立項(xiàng)、分析，新產(chǎn)品所需工藝裝備、器具、設(shè)備，產(chǎn)品工藝流程圖，過程特殊特性，試生產(chǎn)控制計(jì)

8、劃，工位作業(yè)指導(dǎo)書、批量生產(chǎn)控制計(jì)劃及產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備驗(yàn)證。做好過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的先期質(zhì)量策劃，為批量投產(chǎn)能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品作好充足的準(zhǔn)備。四、四、工藝部?jī)?nèi)部要求工藝部?jī)?nèi)部要求1、梳理部門職責(zé)和工作流程，明確工作內(nèi)容和接口，做到職責(zé)清晰、重點(diǎn)工作突出。2、加強(qiáng)部?jī)?nèi)計(jì)劃管理，日計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃，以問題為綱，以項(xiàng)目管理為基礎(chǔ)，確保計(jì)劃按計(jì)劃完成。3、調(diào)動(dòng)工藝人員積極性，提高工藝人員對(duì)自身工作的認(rèn)知度和敬業(yè)精神，發(fā)揮每個(gè)人的長(zhǎng)處，特別是老員工的