濕法超聲機械鍍鋅-鋁-稀土試驗研究.pdf

1、機械鍍技術(shù)起源于歐美國家，是一種清潔環(huán)保、技術(shù)先進的防腐技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。隨著科學(xué)的發(fā)展和技術(shù)的不斷進步，機械鍍已從最初的單一機械鍍鋅層發(fā)展到現(xiàn)在的機械鍍合金層以及多種金屬機械鍍層。本文在濕法超聲機械鍍鋅技術(shù)的基礎(chǔ)上進行機械鍍鋅-鋁-稀土的制備，并進行一定的研究。
　　通過模擬鋅、鋁、稀土的吸附沉積，確定了稀土的添加方式以及添加量。稀土隨鋅鋁粉分次加入，添加量為1%時能夠獲得優(yōu)異的鍍層。并根據(jù)模擬吸附沉積制定了鍍層制備

2、的工藝。通過鍍層的形貌特征、鍍層的孔隙率、結(jié)合強度、腐蝕試驗分析了鍍層的各種性能。結(jié)果表明：添加稀土、鋁粉的合金鍍層較單純的濕法超聲機械鍍 Zn層光亮，這是由于鋁粉的添加使得鍍層看起來更加光亮。濕法超聲機械鍍 Zn-Al-RE鍍層是三種鍍層里面最光滑平整的，這是由于稀土的微合金化作用，使得鋅和鋁共同沉積。鍍層表面覆蓋連續(xù)性較好，鍍層表面看起來像是由一些扁平狀結(jié)構(gòu)連片疊加覆蓋在工件表面形成的。稀土的加入使得金屬鋅粉和鋁粉的表面活化性增強，

3、使得藻團更加細(xì)化，同時使金屬粉以面沉積的方式沉積到基體表面，獲得的鍍層致密性更好。從腐蝕實驗可以看出，稀土和鋁元素改善了鍍層的腐蝕機理，鍍層中存在的氧化膜能夠保護鍍層免受腐蝕介質(zhì)的侵蝕，這表明超聲機械鍍中加入稀土或是鋁元素能夠獲得質(zhì)優(yōu)的鍍層。
　　分析了合金元素對鍍層性能的影響，鋁粉的加入使得鍍層表面有致密的氧化膜，對基體起到一個屏障的作用，提高了鍍層的耐腐蝕性；稀土的加入使鋅粉藻團扁平連片沉積，并使得鋁粉的含量增加；錫作為先導(dǎo)金