利用神木粉煤制備型煤試驗研究.pdf

1、我國是一個貧油、少氣、多煤的國家。這種能源結(jié)構(gòu)特點決定了煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中的主導(dǎo)地位。型煤成型技術(shù)是我國發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)之一，隨著煤煙型大氣污染控制力度的加大，潔凈型煤作為清潔能源越來越受到重視。型煤作為一種煤炭資源高效清潔利用的加工技術(shù)被予以推廣。近幾年隨著煤礦開采現(xiàn)代化技術(shù)的推廣與應(yīng)用，產(chǎn)生的粉煤日漸增多。因此，高如何效環(huán)保地利用粉煤是目前需要克服的重點難題。我國型煤的發(fā)展由于成型技術(shù)不過關(guān)，致使其生產(chǎn)規(guī)模小，又缺乏有效的理論指導(dǎo)，

2、導(dǎo)致型煤產(chǎn)業(yè)化進程受阻。如何提高型煤的成型率與型煤強度對提高型煤生產(chǎn)效率具有重要意義。
　　本作者以神木粉煤為研究對象，通過改變原料粒度組成、成型水分、成型壓力和粘結(jié)劑等因素進行型煤成型效果研究，對所制得型煤的冷強度、熱強度、跌落強度、熱穩(wěn)定性、浸水強度等指標(biāo)進行測試，考察這幾個因素對型煤成型的影響規(guī)律。再通過正交試驗進一步探尋其影響規(guī)律，研究結(jié)果如下：
　?。?）通過對不同粒徑組成粉煤進行試驗，分成9種比例研究，尋找出最佳

3、配比，即生產(chǎn)中應(yīng)保證2 mm以下粉煤的含量大于80％，就可使型煤達到很高的強度。原料煤中大型顆粒的二次破碎會阻礙粘結(jié)劑發(fā)揮應(yīng)有的作用，但小型顆粒過多則會增加能耗。因此，合適的粒度組成對型煤成型有重要作用。成型過程中壓力過小時不能滿足成型要求，壓力過大會壓潰煤粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致型煤強度降低，實驗中成型壓力為30MPa時型煤的強度最佳。
　?。?）成型水分含量會影響到脫模及后續(xù)烘干過程。實驗中水分會起到潤滑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，