模具設(shè)計論文一

1、模具設(shè)計論文(一)南通科迅教育提供：模具設(shè)計專業(yè)論文一轉(zhuǎn)眼間就到了每個畢業(yè)學(xué)生的最后一課模具設(shè)計專業(yè)論文畢業(yè)實習(xí)，它是每一個畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為職業(yè)院校的畢業(yè)生，到工廠進行畢業(yè)實習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進一步理解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫模具設(shè)計專業(yè)論文，使學(xué)生學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高應(yīng)用

2、專業(yè)知識的能力，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實際問題的能力，我于2009年11月30日到小型塑模公司實習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識，將理論知識運用到實際中去，而且對公司的企業(yè)文化和管理機制有了一定的認(rèn)識，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運作模式，更為重要的是，通過在相關(guān)模具部門的實習(xí)，進一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計以及生產(chǎn)，這對我的畢業(yè)設(shè)計有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報告。成形加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強的

3、生產(chǎn)技術(shù)，或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品，是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品，是價值很高的社會財富。由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已廣泛應(yīng)用于電動機和電器產(chǎn)品、電子計算機產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具技術(shù)水平的高低，模具設(shè)計畢業(yè)論文已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。模具設(shè)計專業(yè)論文二、實習(xí)內(nèi)容在模塑公司主

4、要了解模具制造的過程：1、產(chǎn)品設(shè)計；2、模具設(shè)計（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計滑塊）；3、工藝安排；4、按工藝順序進行加工；5、鉗工裝配（主要配分型面）；6、試模。下面主要講述上面每個過程的重點和要注意的問題。模具設(shè)計專業(yè)論文1、產(chǎn)品設(shè)計這個過程中我們應(yīng)注意的問題有：不能隨意改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產(chǎn)品大?。ㄓ脩籼厥庖蟪猓?；在交圖前應(yīng)檢查各尺寸是否正確及是否注明產(chǎn)品材料。模具設(shè)計專業(yè)論文2、模具設(shè)計（一

5、）首先必須要擬定模具結(jié)構(gòu)形式：A、分型面位置確定：分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長型芯應(yīng)置于開模方向。B、型腔數(shù)量的確

6、定：型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計方案時，須進行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。C、型腔排列方式、模具結(jié)構(gòu)形式的確定：型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機構(gòu)的設(shè)計、鑲件及型芯的設(shè)計以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計過程中，要進行必要的調(diào)整，以達到比較完善的設(shè)計結(jié)構(gòu)。1）中大

7、型塑件或帶有側(cè)向分型與抽芯（幾個方向分型或抽芯）、且D、塑料種類及其收縮率；E、塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。（3）了解該塑件材料的機械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的參數(shù)。（4）審核塑件的成型工藝性，討論壁厚、肋板、圓角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修飾、脫模斜度和嵌件安放的可行性，如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的成型工藝性不佳，可與設(shè)計者商榷，在不影響產(chǎn)品性能的前提下，由設(shè)計者對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行修改，以滿足注塑成型工藝的需要。（5）計算塑件的體積和質(zhì)

8、量。、按工藝順序進行機加。在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下幾種方法：車床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線切割加工等。幾種模具加工方法的比較：1）、車床加工加工精度：0.02mm加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工，可加工范圍比較廣。2）、銑床加工加工精度：0.02mm加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工。3）、磨床加工加工精度：0.001~0.005mm加工特性:適合圓弧、斜面、槽等精密成型加工4

9、）、CNC加工加工精度：0.01mm加工特性：適合公母模座、3D模仁及各類電極的粗精加工。5）、放電加工加工精度：0.002~0.01mm加工特性:適合于加工槽類、孔類及復(fù)雜成型類工件，可鏡面加工。6）、線切割加工加工精度：0.002~0.005mm加工特性：加工精度高、光潔性好、操作方便，可加工上下異形工件。模具設(shè)計專業(yè)論文4、在模具制造過程中裝配主要由鉗工來完成裝配技術(shù)分為“分離”和“集成”兩種類型。集成裝配：A、焊接B、固定C、粘

10、接D、嵌入技術(shù)E、90度角卡扣；分離裝配包括：A、小于90度角卡扣B、螺扣裝配C、中心裝配D、壓機裝配。壓件裝配：壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進行高強度裝配。例如對卡扣裝配來說，由于應(yīng)力松弛，高壓裝配的拉力強度隨著時間的流逝而減少（見圖3）。設(shè)計計算必須把它考慮進去。另外，必須作使用溫度周期變化的試驗，以保證設(shè)計的可行性；螺紋裝配：螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運用組成。材料的撓曲模量給螺件的合理裝配提供了指導(dǎo)。例