模具設(shè)計畢業(yè)論文

1、 1目 錄摘 要..............................................................3 前 言..............................................................42 注塑件的設(shè)計................

2、.....................................52.1 產(chǎn)品分析 ...................................................52.2 材料選擇 ...................................................5 2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ..................................................

3、.72.3.1 壁厚 .................................................72.3.2 脫模斜度 .............................................82.4 塑件表面質(zhì)量 ...............................................83 注塑成型的準備..................................

4、.................93.1 注塑成型工藝簡介 ...........................................93.2 注塑成型工藝條件 ...........................................93.3 注塑機的選擇 ..............................................113.3.1 注塑機簡介 .................

5、.........................11 3.3.2 注塑機基本參數(shù) ......................................113.3.3 選擇注塑機...........................................123.4 注射機的校核 ..............................................143.4.1 最大注塑量的校核 ........

6、............................143.4.2 鎖模力的校核 ........................................14 3.4.4 噴嘴尺寸校核 ........................................153.4.5 模具厚度校核.........................................153.4.6 開模行程校核............

7、.............................154 模具設(shè)計........................................................164.1 分型面的確定 ..............................................16 4.2 型腔數(shù)目的確定 ............................................164.3 模具材

8、料的選擇 ............................................17 4.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計 ..............................................184.4.1 主流道...............................................184.4.2 分流道..........................................

9、.....19 4.4.3 冷料井...............................................194.4.4 澆口位置的確定.......................................20 4.4.5 澆口的選擇...........................................204.5 模架的確定 .................................

10、...............214.5.1 型腔壁厚和底版厚度計算...............................21 4.6.2 模架的選用...........................................224.6 導向與定位機構(gòu) ............................................23 4.7 頂出系統(tǒng)設(shè)計 ..........................

11、....................244.7.1 脫模力的計算.........................................254.7.2 推桿脫模機構(gòu).........................................27 4.7.3 推板厚度的計算.......................................284.8 成型零件設(shè)計 ......................

12、........................293摘 要本次設(shè)計的是“氣爐開關(guān)注塑模具設(shè)計” ，主要介紹了塑料氣爐開關(guān)注塑模具的設(shè)計思路和加工過程，主要設(shè)計的是氣爐開關(guān)注塑模具設(shè)計，氣爐開關(guān)注塑模具具有耐高溫、耐腐蝕老化、強度高、使用壽命長，制作方便、價格低廉等特點，是值得人們信賴、常使用的產(chǎn)品，它具有非常大的使用價值。本次設(shè)計采用的是注射成形，注射成形是成形熱塑加工的主要方法，就是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的

13、流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。在設(shè)計過程中，首先對塑料飯盒盒蓋塑件進行工藝分析，了解此類型塑料的特性、用途等；設(shè)計過程主要使用PRO/E進行塑件的三維造型和塑件分析。流道設(shè)計過程中使用了MPA進行塑性流動分析，確定該模具的澆口最佳位置和數(shù)量，解決了澆注系統(tǒng)的布局問題。整個模架設(shè)計都在PRO/E的外掛模塊EMX里完成，在EMX中可以加載標準件，