高濃度間苯二甲酸二乙酯生產(chǎn)廢水處理工藝研究.pdf

1、高濃度難降解有機(jī)生產(chǎn)廢水污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在水中有較大的溶解度,這類廢水中的有機(jī)物濃度較高,CODCr一般在2000mg/L以上,有的甚至高達(dá)幾萬(wàn)乃至幾十萬(wàn)mg/L,相對(duì)而言,BOD5較低,很多廢水BOD5與CODCr的比值小于0.3,難以直接進(jìn)行生化處理。
　　本實(shí)驗(yàn)所采用研究對(duì)象為白銀市某化工廠間苯二甲酸二乙酯生產(chǎn)車間排放口排出廢水,屬于高濃度難降解有機(jī)廢水。其主要特點(diǎn)為:(1)含鹽量高,該化工廠在間苯二甲酸二乙酯的生產(chǎn)過(guò)程中

2、,采用大量濃硫酸和氫氧化鈉作為催化劑,致使生產(chǎn)車間排水口所排廢水中含鹽量高達(dá)150000mg/L。微生物無(wú)法在如此高含鹽量的廢水中存活,給后續(xù)生物處理帶來(lái)難度。(2)高CODCr濃度,由于生產(chǎn)間苯二甲酸二乙酯主要原料為乙醇等小分子有機(jī)物,生產(chǎn)過(guò)程中原料乙醇及其反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的中間體隨廢水排放的流失使得間苯二甲酸二乙酯生產(chǎn)廢水具有較高的CODCr值,平均值高達(dá)227000 mg/L。普通的物化方法處理難以達(dá)標(biāo)排放。(3)水量小,間苯二甲酸

3、二乙酯生產(chǎn)廢水水量小,僅20t/d。(4)可生化性差,該生產(chǎn)廢水含鹽量高,乙醇濃度高,對(duì)微生物生長(zhǎng)具有強(qiáng)烈的抑制作用,故廢水可生化性極差。(5)不宜直接化學(xué)氧化,雖然可用強(qiáng)氧化劑進(jìn)行氧化,但因藥劑價(jià)格較高,有機(jī)物濃度高,無(wú)法直接氧化直達(dá)表排放,因而考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益因素不宜采用化學(xué)氧化。(6)乙醇濃度高,廢水中有機(jī)物的95％以上為乙醇,濃度高,有殺滅細(xì)菌的作用,但有一定的可回收利用價(jià)值。基于上述特點(diǎn),此廢水如果未經(jīng)處理直接排放會(huì)使水體遭

4、受嚴(yán)重污染,帶來(lái)重大的環(huán)境問(wèn)題,其后果遠(yuǎn)甚于市政污水和其它低濃度有機(jī)廢水。因此經(jīng)濟(jì)有效的處理間苯二甲酸二乙酯生產(chǎn)廢水是本實(shí)驗(yàn)的需要解決的問(wèn)題。
　　在對(duì)間苯二甲酸二乙酯生產(chǎn)廢水的性質(zhì)進(jìn)行深入了解與反復(fù)檢測(cè)的基礎(chǔ)上,結(jié)合已有的研究成果,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室一系列試驗(yàn)研究最終選定蒸餾分離-微電解-固定化生物技術(shù)組合工藝對(duì)該廢水進(jìn)行處理。通過(guò)對(duì)各影響因素的試驗(yàn)分析和經(jīng)濟(jì)性能的考慮,確定了廢水處理的最佳工藝條件:蒸餾分離采用二次分步負(fù)壓蒸餾,乙醇在

5、70℃條件下蒸發(fā),最佳回收量按體積比為30%;廢水在92℃下蒸餾,回收率為廢水總量的65%,鹽份以蒸餾殘?jiān)厥?鐵炭微電解的進(jìn)水pH值為5,微電解柱最佳Fe/C體積比值為1:1;微電解反應(yīng)時(shí)間為90min;將微電解出水pH值調(diào)至8.5-9進(jìn)行曝氣,沉淀30min后進(jìn)入固定化生物處理系統(tǒng),固定化生物系統(tǒng)的HRT為12h,能夠達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。研究表明該處理工藝可行性高、處理效果好,為工程實(shí)踐和科學(xué)研究提供試驗(yàn)的理論依據(jù)。
　　采用蒸餾分