染料廢水的電凝聚法處理研究.pdf

1、染料工業(yè)廢水因其毒性強，濃度高、色度高、組分復(fù)雜、含鹽量高、且pH值波動大，成為當(dāng)前工業(yè)廢水治理難題之一。近年來，電凝聚技術(shù)由于其固有的、簡單的設(shè)計和操作，以及處理工藝對開發(fā)小規(guī)模、低成本水處理系統(tǒng)的迫切需求，有關(guān)電凝聚技術(shù)應(yīng)用于水處理的可行性和發(fā)展前景的研究正受到越來越多的關(guān)注。本研究選擇葸醌染料活性艷藍X-BR配制的模擬染料廢水為研究對象，分別采用Fe-Al組合，電源周期換向的電凝聚法（簡稱周期換向法）和Fe-Fe組合，通直流電源的

2、傳統(tǒng)電凝聚法對模擬染料廢水進行處理，通過調(diào)控實驗中各反應(yīng)條件，以染料的脫色和COD去除效果為判據(jù)，考察各個因素對上述兩種電凝聚法處理染料廢水效果的影響，對其反應(yīng)機理進行分析。
　　研究表明:電解時間、電極電壓、攪拌速度、換向周期、染料廢水原液濃度、電解質(zhì)濃度、極板間距、初始pH值對電凝聚法處理染料廢水存在不同程度的影響。周期換向法最佳反應(yīng)條件為:電解時間35min，電極電壓9V，換向周期11s，攪拌速度為750r/min，染料廢水

3、原液濃度為1200mg/L，電解質(zhì)(Na2SO4)濃度0.0045mol/L，極板間距0.6cm，染料廢水初始pH不調(diào)。在最佳反應(yīng)條件下活性艷藍X-BR模擬染料廢水的脫色率可達99.42％，COD去除率為93.03％。傳統(tǒng)電凝聚法最佳反應(yīng)條件為:電解時間30min，電極電壓9V，攪拌轉(zhuǎn)速750r/min，染料廢水原液濃度9000mg/L，不添加電解質(zhì)，極板間距1.0cm，染料廢水初始pH不調(diào)。在最佳反應(yīng)條件下活性艷藍X-BR模擬染料廢水

4、的脫色率可達99.66％，COD去除率為95.18％。
　　研究發(fā)現(xiàn)，周期換向法對濃度在300～1200mg/L范圍變化的活性艷藍X-BR染料廢水處理效果較好，不適用于處理低濃度(＜300mg/L)和較高濃度染料廢水(＞1200mg/L)。傳統(tǒng)電凝聚法能較好的適應(yīng)染料廢水原液濃度發(fā)生大范圍變化，尤其適用于處理中高和高濃度染料廢水(300～9000mg/L)。在實驗過程中發(fā)現(xiàn)，周期換向法能有效減緩金屬電極表面的腐蝕速度，且能夠有效緩