基于PROFIBUS和MODBUS的高爐渣?；瘋鲃?dòng)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、在當(dāng)前鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，高爐煉鐵所產(chǎn)生的高爐渣消耗的能源比例在所有鋼鐵工業(yè)能耗中大概占到了百分之六十。高爐渣中所富含的大量硅酸鹽類的元素決定了高爐渣在與冷卻水混合的過(guò)程中，會(huì)形成一種無(wú)定形體的狀態(tài)。而這種狀態(tài)與建筑用的水泥攙和黃沙十分類似。所以，經(jīng)過(guò)處理過(guò)后的高爐渣可以作為水泥的摻合料回收利用。因此，對(duì)于回收利用高爐渣方法的研究十分重要。水淬法是對(duì)高爐渣回收處理的主要方法。
　　本文以包鋼煉鐵高爐水沖渣傳動(dòng)系統(tǒng)的改造工作為背景，

2、原生產(chǎn)線采用傳統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)。采用MODICON PLC作為主控制器。原系統(tǒng)主要存在以下問(wèn)題：現(xiàn)場(chǎng)的傳動(dòng)設(shè)備、傳感器與PLC之間仍然是采用I/O硬線連接。電纜數(shù)量多，信號(hào)在傳送過(guò)程中的干擾問(wèn)題很突出。整條生產(chǎn)線僅由一個(gè)PLC控制，無(wú)監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)效率低。
　　在本次設(shè)計(jì)中，針對(duì)以上問(wèn)題做出如下改進(jìn)：采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)對(duì)于原系統(tǒng)進(jìn)行改造，利用Profibus-DP總線技術(shù)和Modbus總線技術(shù)對(duì)系統(tǒng)中的傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行控制，使整個(gè)傳動(dòng)系