江鈴聯(lián)成公司沖焊車間生產(chǎn)現(xiàn)場改善研究.pdf

1、生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)管理的窗口，是體現(xiàn)企業(yè)整體素質(zhì)的重要場所。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)管理的重要組成部分，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理，才能實現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化。現(xiàn)場管理是企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理，也是企業(yè)中各項業(yè)務(wù)活動的基礎(chǔ)，企業(yè)的宗旨和戰(zhàn)略最終都要在現(xiàn)場管理中得以落實和體現(xiàn)，所以，現(xiàn)場管理與改善越來越受到國內(nèi)外企業(yè)的重視。現(xiàn)場改善注重全員參與，注重日常工作的不斷改進。它是通過對現(xiàn)場中的各種問題的及時發(fā)現(xiàn)，及時分析解

2、決達到提高效率，保證和提高質(zhì)量，改善工作環(huán)境和降低成本的目的。本文從5S(Seire，Seiton，Seiso，Seiketsu，Shitsuke)、可視化與看板管理、TPM(TotalProductive Maintenance)、消除浪費與提高效率等幾個方面，對江鈴聯(lián)成公司沖焊車間的生產(chǎn)現(xiàn)場進行了研究，從工廠環(huán)境、可視化、設(shè)備綜合利用、消除浪費、提高效率以及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交期等方面提出了切實可行的現(xiàn)場改善方案。方案實施后取得

3、了良好的效果，車間環(huán)境整潔，設(shè)備綜合效率提高，逐步減少浪費，提高了生產(chǎn)效率并最大限度地滿足了車間質(zhì)量、成本和交期(QCD)(Quality，Costs andDelivery)的要求。本文在分析研究江鈴聯(lián)成公司沖焊車間生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況的基礎(chǔ)上，找到了現(xiàn)場改善的切入點，并逐步導入精益生產(chǎn)理念，發(fā)動全員參與并形成制度化和規(guī)范化。只要我們堅持現(xiàn)場改善這一低成本管理方法并持之以恒，企業(yè)一定能夠提高生產(chǎn)效率、提升經(jīng)濟效益并最終提高企業(yè)的盈利水平