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文檔簡介
1、ETO型制造企業(yè)通常具有訂單隨機(jī)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、重復(fù)作業(yè)比率低、成本難以動(dòng)態(tài)監(jiān)控等特點(diǎn),使得制訂生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)管理十分復(fù)雜難做。與流水線生產(chǎn)企業(yè)在時(shí)間、效率和產(chǎn)能研究方面的成熟性相比,目前,很少有 ETO型制造企業(yè)系統(tǒng)地對本企業(yè)設(shè)計(jì)部門、制造部門的工時(shí)定額、效率和產(chǎn)能進(jìn)行系統(tǒng)的研究,從而為企業(yè)合理制定生產(chǎn)計(jì)劃、核定生產(chǎn)能力奠定基礎(chǔ)。尤其是在企業(yè)使用ERP系統(tǒng)之后,主生產(chǎn)計(jì)劃的制定需要的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù),使得ETO型制造企業(yè)的時(shí)間
2、效率及產(chǎn)能進(jìn)行研究成為必需。 本文以某典型ETO型制造企業(yè)的設(shè)備及設(shè)計(jì)人員為研究對象,利用基礎(chǔ)工業(yè)工程學(xué)的基本思想,結(jié)合數(shù)理統(tǒng)計(jì)等知識,采用定量因素法(QFM)和等級系數(shù)法(GCM)的基本思想和方法,應(yīng)用其設(shè)計(jì)步驟和程序,得到了科學(xué)而實(shí)用的工時(shí)定額模型;然后對該ETO型制造企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,得到制造和設(shè)計(jì)部門的工時(shí)定額和工作效率。 在得出工時(shí)定額和工作效率的基礎(chǔ)上,本文重點(diǎn)對該ETO型制造企業(yè)的產(chǎn)能進(jìn)行分析,提出了企業(yè)各
3、部門產(chǎn)能的計(jì)算方法,并通過對某一典型產(chǎn)品的分析應(yīng)用,詳細(xì)計(jì)算了其制造部門的數(shù)控加工、裝配、調(diào)試以及技術(shù)部門產(chǎn)品設(shè)計(jì)科室的產(chǎn)能狀況。 最后,對以上結(jié)果進(jìn)行分析,找出制約企業(yè)產(chǎn)能的關(guān)鍵和瓶頸所在。在資源匹配和瓶頸約束理論(TOC)的指導(dǎo)下,結(jié)合并行工程和全面質(zhì)量管理的科學(xué)理論,提出了提高各部門效率和產(chǎn)能的方法和措施。 本文研究成果大部分已應(yīng)用于該企業(yè) ERP 系統(tǒng)和生產(chǎn)計(jì)劃之中,數(shù)據(jù)的精確程度達(dá)到了公司的肯定,取得了良好的應(yīng)
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