混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施綜述

1、<p>　　混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施綜述</p><p>　　摘要：混凝土以其承載力大、和耐久性好、可模性強(qiáng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用，但在混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病卻易出現(xiàn)，需要對(duì)此進(jìn)行研究，減少混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)，減少成品的返修率，降低工程成本，增加項(xiàng)目利潤(rùn) </p><p>　　關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)工程；質(zhì)量通病；預(yù)防措施 </p><p>

2、;　　中圖分類(lèi)號(hào)：TV544文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p><p><b>　　前言 </b></p><p>　　我國(guó)工程建設(shè)領(lǐng)域中，混凝土結(jié)構(gòu)以其造價(jià)低、設(shè)計(jì)理論成熟、施工技術(shù)成熟、抗震性能良好等優(yōu)點(diǎn)占有絕對(duì)的比重,如何控制混凝土質(zhì)量，就成為質(zhì)量控制中一項(xiàng)極其常見(jiàn)而重要的工作。 </p><p>　　一、模板工程質(zhì)量通病 </p>

3、<p><b>　　1、構(gòu)件軸線(xiàn)位移 </b></p><p>　　構(gòu)件軸線(xiàn)位移原因：翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位；軸線(xiàn)測(cè)放產(chǎn)生誤差；③墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。 </p><p>　　防治措施：嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線(xiàn)位置、

4、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)；模板軸線(xiàn)測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，以保證底部位置準(zhǔn)確。 </p><p><b>　　2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形 </b></p><p>　　結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形原因：支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差；

5、組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差；墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。 </p><p>　　防治措施：模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 </p><p><b>　　二、

6、表面缺陷 </b></p><p><b>　　1、孔洞 </b></p><p>　　現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 </p><p>　　產(chǎn)生的原因：在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，

7、又未進(jìn)行振搗?；炷烈淮蜗铝线^(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 </p><p>　　防治的措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混

8、凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 </p><p><b>　　2、蜂窩、麻面 </b></p><p>　　蜂窩的現(xiàn)象為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥散，無(wú)強(qiáng)度狀態(tài)。麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。防治的主要措施是：認(rèn)真設(shè)計(jì)、配合比嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確以及拌合均勻，坍落度適合；使模板的表面保持干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物

9、，混凝土在澆灌之前，應(yīng)澆水使其保持濕潤(rùn)，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)并涂刷脫模劑，模板縫隙，用膩?zhàn)?、油氈紙等堵?yán)，模板支撐情況應(yīng)隨時(shí)檢查防止漏漿；模板應(yīng)選用長(zhǎng)效的隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷。 </p><p>　　澆灌下料應(yīng)分層，分層振搗，防止漏振，振搗時(shí)間要適中不可過(guò)振。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm；為保證上下混凝土良好結(jié)合，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層混凝土2cm以上?；炷料铝细叨瘸^(guò)2m應(yīng)設(shè)串

10、筒或溜槽，保證混凝土不產(chǎn)生離析；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5H后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 </p><p><b>　　3、裂縫、夾層 </b></p><p>　　混凝土施工中的裂縫分為干縮裂縫和溫度裂縫兩種，其中干縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是在施工前混凝土構(gòu)件沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行存放而是長(zhǎng)期露天堆放，沒(méi)有進(jìn)行防水和抗潮處理，在進(jìn)行混凝土振搗時(shí)由

11、于振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)形成砂漿層最終導(dǎo)致水泥的收縮量增大，混凝土成型后由于風(fēng)吹口曬造成表面和內(nèi)層的濕度變化差異較大以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)都會(huì)造成裂紋。 </p><p>　　產(chǎn)生原因：混凝土施工縫處泥土、磚塊、鋸屑等雜物沒(méi)有清除或者沒(méi)有清除干凈，未除去軟弱混凝土層及充分濕潤(rùn)就灌注混凝土。澆筑混凝土高度過(guò)大，沒(méi)有設(shè)溜槽、串筒，導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。混凝土夾層是混凝土內(nèi)部存在水平或垂

12、直的松散混凝土的現(xiàn)象。分層澆筑的混凝土上下層澆筑時(shí)間隔的非常長(zhǎng)，上下層銜接不好，或混凝土的配合比有一定的差異，混凝土表面的溫度變化較大產(chǎn)生溫度裂紋；具有較強(qiáng)的貫穿性和深入性，會(huì)給整個(gè)結(jié)構(gòu)造成破壞性的傷害。 </p><p>　　防治措施：一般根據(jù)不同裂縫的成因類(lèi)型和開(kāi)縫寬度，采用涂抹法、貼補(bǔ)法、充填法、錨固法、灌漿法等進(jìn)行防治。選用的材料有水泥漿、環(huán)氧漿液、丙烯酸橡膠、聚氯乙烯膠泥、土工布、止水橡膠、紫銅片等。加

13、強(qiáng)混凝土的振搗和施工期的防風(fēng)防曬，灑水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋，摻加適量引氣劑減少裂縫。接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物必須要干凈清理。混凝土澆筑高度不小于2m時(shí)必須設(shè)溜槽或者串筒。嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求控制溫度，混凝土澆筑后，要及時(shí)加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫。 </p><p>　　4、強(qiáng)度偏低勻質(zhì)性差 </p><p>　　原因分析：水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配

14、不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；冬期施工，拆模過(guò)早或早期受陳；混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 </p><p>　　預(yù)控措施：確?；炷猎牧腺|(zhì)量。水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量證明文件，并按文件對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期

15、等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號(hào)使用。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥的保管。水泥庫(kù)盡量搭設(shè)在地勢(shì)高、干燥、運(yùn)輸方便處。水泥堆放時(shí)，下面要墊高約30cm，四周離墻30cm以上，堆放高度一般不超過(guò)10包，便于取用。同時(shí)，應(yīng)按不同品種、牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，插上標(biāo)簽，避免搞錯(cuò)。要做到先到先用，避免存放三個(gè)月以上。散裝水泥宜置于專(zhuān)用斗倉(cāng)內(nèi)。砂子、石子堆放場(chǎng)地要進(jìn)行清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜

16、物混入。砂、石堆底層，應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%，碎石或卵石含泥量不得大于2%；有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝土，砂子含泥量不得大于3%，碎石或卵石含泥量不得大于1%。嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)來(lái)料后，應(yīng)及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室申請(qǐng)配合比，并嚴(yán)格按配合比施工，正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土原材料配合比計(jì)量偏差不得超過(guò)下列數(shù)值：水泥和外摻混合材料按重

17、量計(jì)為±2%，骨料（</p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ) </b></p><p>　　混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因有很多也很復(fù)雜，對(duì)于混凝土工程中只要肯努力付出，相信在以后這一項(xiàng)工程的發(fā)展會(huì)更加的好，我國(guó)的建筑行業(yè)也會(huì)不斷的發(fā)展與進(jìn)步。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p>