2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  關(guān)于200GDKN165×2輸油泵中開(kāi)面泄漏故障分析與對(duì)策</p><p>  摘要:文章針對(duì)200GDKN165×2主輸泵出現(xiàn)中開(kāi)面泄漏故障進(jìn)行分析,指出機(jī)封與機(jī)封沖洗液工藝設(shè)計(jì)不匹配應(yīng)是引起故障的主要原因。通過(guò)調(diào)整機(jī)封改造與之相匹配,以及對(duì)泄漏面采用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)并對(duì)受沖蝕損壞泵軸采用噴焊工藝修復(fù),解決振動(dòng)了機(jī)泵故障。 </p><p>  關(guān)

2、鍵詞:主輸泵 泄漏 沖刷 對(duì)策 </p><p>  某站7#主輸泵型號(hào)為200GDKN165×2,為水平中開(kāi)單吸雙級(jí)式離心泵,由浙江佳力科技有限公司生產(chǎn)。該泵自2009年開(kāi)工運(yùn)行以來(lái),已累計(jì)運(yùn)行3800小時(shí)。2012年6月27日,該泵驅(qū)動(dòng)端軸封部位出現(xiàn)泄漏,影響生產(chǎn),緊急停泵,解列系統(tǒng)。 </p><p>  一、泵驅(qū)動(dòng)端軸封部位出現(xiàn)泄漏后,機(jī)泵部件沖蝕基本情況 </p&

3、gt;<p>  經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn):泵體上蓋于下部中開(kāi)面處出現(xiàn)沖蝕,上蓋中開(kāi)面左側(cè)35*20MM,右側(cè)27*12MM,最深出約1MM;下蓋中開(kāi)面左側(cè)28*21MM,右側(cè)20*18MM,最深處約1MM。泵殼密封腔邊緣局部有小孔樣沖蝕,共計(jì)12處,位置與機(jī)械密封沖洗液分布器孔對(duì)應(yīng)(機(jī)封均布孔為直徑4MM),最深處近3MM,最大直徑7MM;驅(qū)動(dòng)端機(jī)封沖洗液引入泵體密封腔處出口沖蝕。 </p><p>  1

4、.泵殼中分面及泵體內(nèi)殼沖蝕情況 </p><p>  圖一 泵下部水平中開(kāi)面及殼體內(nèi)側(cè)沖蝕 </p><p>  圖二 泵上蓋水平中開(kāi)面及殼體內(nèi)側(cè)沖蝕 </p><p>  2.驅(qū)動(dòng)端機(jī)封沖洗液引入泵體密封腔處出口沖蝕情況 </p><p>  圖三 驅(qū)動(dòng)端泵體密封腔處出口沖蝕 </p><p>  3.驅(qū)動(dòng)端機(jī)封沖蝕

5、情況 </p><p>  沖蝕處位置正對(duì)驅(qū)動(dòng)端機(jī)封沖洗液引入泵體密封腔處 </p><p>  圖四 驅(qū)動(dòng)端機(jī)封沖蝕情況 </p><p>  4.機(jī)泵驅(qū)動(dòng)端喉部襯套處軸磨損,寬10MM,最深有0.4MM </p><p>  圖五機(jī)泵驅(qū)動(dòng)端喉部襯套處軸磨損情況 </p><p>  二、驅(qū)動(dòng)端機(jī)封處泄漏原因分析 &

6、lt;/p><p>  1.佳力泵廠機(jī)封自沖洗設(shè)計(jì)為正序流動(dòng)。 </p><p>  該泵機(jī)封自沖洗液從泵第一級(jí)葉輪頂部引出,分兩路進(jìn)入機(jī)泵驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端密封腔。在分路上分別經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)后通過(guò)4mm節(jié)流孔板后進(jìn)入密封腔沖洗機(jī)械密封,再通過(guò)喉部襯套與軸之間間隙分別回流至第二級(jí)葉輪入口(驅(qū)動(dòng)端)、第一級(jí)葉輪入口(非驅(qū)端)。此種機(jī)封自沖洗方式為傳統(tǒng)的正序流動(dòng)沖洗方式。泵廠原配套使用四川日機(jī)機(jī)封以及后來(lái)

7、改造使用丹東機(jī)封均采用正需流動(dòng)方式設(shè)計(jì)與之配套。 </p><p>  2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際機(jī)封自沖洗運(yùn)行情況 </p><p>  經(jīng)機(jī)泵解體檢查確認(rèn),該泵驅(qū)動(dòng)端自沖洗實(shí)際運(yùn)行為逆序流動(dòng),非驅(qū)動(dòng)端自沖洗實(shí)際運(yùn)行仍為正序流動(dòng)。 </p><p>  沖洗液自第二級(jí)葉輪入口經(jīng)喉部襯套與軸之間間隙引出,進(jìn)入密封腔沖洗機(jī)械密封,然后通過(guò)靜環(huán)上部分沖洗液均布室的均布孔進(jìn)入均布室,然

8、后匯流至沖洗液進(jìn)機(jī)封密封腔入口,通過(guò)管路回流至機(jī)泵非驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封進(jìn)行機(jī)封沖洗(非驅(qū)端機(jī)封自沖洗仍為正序流動(dòng)),最后通過(guò)喉部襯套與軸之間間隙回流進(jìn)入第一級(jí)葉輪入口,完成整個(gè)機(jī)封沖洗流程。 </p><p>  3.驅(qū)動(dòng)端自沖洗逆序流動(dòng),非驅(qū)動(dòng)端自沖為正序流動(dòng)原因分析 </p><p>  該泵沖洗液從第一級(jí)葉輪頂部引出,驅(qū)動(dòng)端自沖洗回流末端第二級(jí)葉輪入口處。按照機(jī)械能守恒原理,液體從第一級(jí)

9、液體導(dǎo)引管路進(jìn)入第二級(jí)葉輪吸入口大空間時(shí),動(dòng)能降低,勢(shì)能增大,所以第二級(jí)葉輪入口處壓力要大于第一級(jí)葉輪出口壓力,所以形成逆序流動(dòng)壓差,造成了沖洗液逆序流動(dòng)。又因?yàn)樵摏_洗液引出端壓力較大,流體通過(guò)機(jī)封密封均布室上均布孔時(shí),對(duì)泵體內(nèi)殼以及該孔對(duì)應(yīng)機(jī)泵中開(kāi)面、機(jī)封密封腔入口處產(chǎn)生沖蝕。沖洗液通過(guò)該孔對(duì)應(yīng)機(jī)泵中開(kāi)面、機(jī)封密封腔入口處不斷沖蝕是最終產(chǎn)生泄漏的根本原因。 </p><p>  三、泵中開(kāi)面泄漏維修對(duì)策 <

10、;/p><p>  1.對(duì)上、下蓋中開(kāi)面等沖蝕處理對(duì)策 </p><p>  1.1拆下上下泵體,返廠處理:進(jìn)行補(bǔ)焊、熱處理及探傷等。 </p><p>  1.2采用金屬膠進(jìn)行修補(bǔ)處理。 </p><p>  兩種方案比較:返廠處理周期長(zhǎng),成本高;采用金屬膠現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)周期短,成本低,并且在泵中開(kāi)面處理上國(guó)內(nèi)有成功經(jīng)驗(yàn),比較成熟。采用金屬膠修補(bǔ)。

11、</p><p>  2.驅(qū)動(dòng)端喉部襯套軸部損傷處理對(duì)策 </p><p>  2.1該軸損傷已超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行更換。 </p><p>  2.2采用噴焊技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)處理。 </p><p>  兩種方案比較:更換新軸周期長(zhǎng),成本高;采用噴焊修補(bǔ)周期短,成本低,并且在公司軸修復(fù)處理上有成功經(jīng)驗(yàn),比較成熟。采用修補(bǔ)處理。 </p>

12、<p>  3.兩端喉部襯套與軸間隙超過(guò)更換標(biāo)準(zhǔn) </p><p>  非驅(qū)端喉部襯套與軸間隙1.2MM,驅(qū)端喉部襯套與軸間隙1.6MM,均超過(guò)石油化工維護(hù)檢修規(guī)程最大1.0MM要求。需購(gòu)買(mǎi)新喉部襯套進(jìn)行更換。 </p><p>  4.泵自沖洗逆序流動(dòng)與正序流動(dòng)處理對(duì)策 </p><p>  4.1驅(qū)動(dòng)端自沖洗液調(diào)整為正序流動(dòng),機(jī)封不調(diào)整。 </

13、p><p>  4.2維持當(dāng)前自沖洗驅(qū)動(dòng)端逆序流動(dòng),非驅(qū)端正序流動(dòng),配套 </p><p>  采用逆序機(jī)封,或?qū)︱?qū)動(dòng)端機(jī)封進(jìn)行配套逆序簡(jiǎn)單改造。具體改造內(nèi)容如下:1)、逆序流動(dòng)機(jī)封不需要均布室,當(dāng)然也無(wú)均布孔。無(wú)逆序流動(dòng)機(jī)封配件,可考慮對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)封進(jìn)行簡(jiǎn)單改造。即去掉機(jī)封均布室靠近喉部襯套端內(nèi)沿,與密封腔直接相通,不再起密封均布室作用。2)、采用丹東機(jī)封,均布孔4mm增大至10mm左右;若采用

14、四川日機(jī)機(jī)封,保持孔徑不變。 </p><p>  兩種方案比較:若進(jìn)行自沖洗液調(diào)整流序,需重新選擇引出位置,一般選擇機(jī)泵第二級(jí)葉輪頂部。需對(duì)泵殼上蓋返廠處理,周期長(zhǎng),成本高。若采用第二種方案,僅需對(duì)機(jī)封進(jìn)行配套改造即可,成本低,周期短。不足是以后采購(gòu)機(jī)封需采購(gòu)逆序流動(dòng)機(jī)封,配件兩端不一致。經(jīng)了解,四川日機(jī)有生產(chǎn)逆序流動(dòng)機(jī)封成熟方案與產(chǎn)品;丹東以前未考慮逆序流動(dòng)機(jī)封。采用對(duì)機(jī)封進(jìn)行簡(jiǎn)單改造,盡快修復(fù)機(jī)泵,保證生產(chǎn)

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