淺析預應力技術在實際工程中的應用

1、<p>　　淺析預應力技術在實際工程中的應用</p><p>　　摘要：本文結合實際工程案例分析預應力施工在實際工程中的應用，提出了一些在施工過程中應該注意的問題，為實際操作提供指導性意見，對具體的施工操作具有重要意義。 </p><p>　　關鍵詞：預應力；有粘結預應力梁；混凝土 </p><p>　　中圖分類號：TU74文獻標識碼： A </p&

2、gt;<p><b>　　引言 </b></p><p>　　由于采用預應力技術有許多結構和施工上的優(yōu)點，如減少截面尺寸、控制裂縫和撓度，控制施工階段的裂縫及減輕支撐負擔等。通過調整結構的預應力度，構造處理得當，預應力結構的抗震性能得到保證，且由于減小了轉換構件的尺寸，減輕結構自重。因此，預應力施工在我國房屋筑中得到廣泛運用和發(fā)展。木文據此以具體案例結合對預應力施工在房屋建筑工

3、程中應用進行簡要探討。 </p><p><b>　　工程概況 </b></p><p>　　本工程為新建教學樓工程，地下室頂板部分梁為大跨度梁，采用有粘結預應力技術，其目的是控制結構的裂縫與撓度。該部位預應力梁為單跨預應力梁，軸線跨度達20.25米，框架梁的截面為600mmX1500mm，有粘結預應力筋配筋為2x8B15.2+1x9B15.2，預應力鋼鉸線抗拉強度標

4、準值為fptk=1860MPa，張拉控制應力σcon=1395Mpa，張拉端采用夾片錨具，固定端采用擠壓錨具。本工程預應力混凝土強度等級均為C40。 </p><p>　　施工中要注意的問題 </p><p>　?。?）有粘結預應力筋張拉端都在梁柱節(jié)點處，此位置預應力筋穿束方向鋼筋直徑大、密度較高，預應力喇叭口、鋼筋密集在一起，預應力張拉端設置比較困難。以上特點決定了本工程預應力施工難度較

5、大，尤其是預應力筋張拉端和梁柱節(jié)點的做法須在施工前仔細確定；根據張拉端位置，提前預留出波紋管的孔道。 </p><p>　　(2)預應力筋采用二次拋物曲線的布筋方式。預應力筋的穿束和定位要受到普通鋼筋以及另一個方向主梁鋼筋的影響。結構設計處理的原則是：梁、柱中受力主筋不能切斷，根據實際條件適當偏移布置，以方便預應力波紋管通過；梁、柱中的其它鋼筋應優(yōu)先適當偏移布置，盡可能的保證預應力筋的矢高準確；當無法偏移時，經設

6、計或監(jiān)理認可，再進行切斷或對預應力筋局部的矢高進行調整（調整的方向應該向著有利于結構受力的方向）。 </p><p><b>　　施工工藝流程 </b></p><p><b>　　預應力筋鋪設 </b></p><p>　　預應力梁模板安裝及鋼筋綁扎階段的施工順序為：安裝梁模板，預應力梁邊側模先不裝(以便穿插預應力筋及設

7、置張拉端)，綁扎普通鋼筋及鋪設波紋管和穿預應力筋；安裝張拉端錨墊板及問接鋼筋，封梁邊模板?，F澆有粘結預應力混凝土工程的施工，是在普通鋼筋混凝土施工工序中穿插施工的。 </p><p>　　鋪設波紋管需注意：保證波紋管和喇叭管定位準確，波紋管橫向位置一定要沿中心線或對稱于中心線；密封所有連接部位，在各種接頭處要用膠帶密封，不得漏漿；鋪放中和鋪放后及澆筑混凝土過程中，嚴禁碰扁和損壞波紋管，嚴禁在波紋管上用氣焊；嚴禁在

8、預應力梁上方開洞口。 </p><p>　　鋪設預應力筋需注意：為保證預應力筋的矢高位置，要求先鋪預應力筋，后鋪水、電線道等；張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴防震搗混凝土時移動；從預應力筋開始鋪設直到混凝土澆筑，避免在預應力筋周圍使用電焊，以防預應力通電造成強度降低；兩端穿筋位置應相互對應，所穿的預應力筋不要與已穿好的預應力筋發(fā)生纏繞，避免預應力筋之間發(fā)生紐結。 </p><p><b

9、>　　預應力筋張拉 </b></p><p>　　預應力筋鋪設完成后進行混凝土澆筑振搗，混凝土達到設計要求張拉強度后方可進行預應力筋的張拉。預應力筋張拉施工流程:首先量測預應力筋初始長度，然后安裝錨具，裝千斤頂進行張拉，當張拉應力達到1.03σcon時停止張拉， 鎖定錨具。張拉過程做好張拉原始記錄，并與計算伸長值進行校核，實測伸長值與計算伸長值相差不應超過+6％或-6%。 </p>

10、<p><b>　　孔道灌漿 </b></p><p>　　預應力筋張拉后，應在24h內灌漿，如情況特殊不能及時灌漿時，應采取保護措施保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。孔道灌漿的質量在有粘結預應力施工中是非常關鍵的工序，壓漿前對壓漿機進行認真檢查、標定，用壓漿機向管道內注壓清水，充分沖洗，潤濕管道，至全部管道沖洗完后，方開始壓漿。預應力孔道灌施工技術漿時，利用灰漿泵將水泥或

11、普通硅酸鹽水泥配制純水泥漿，水灰比控制在0．4～O．45，加少量的減水劑(5％左右)。每一道孔灌漿一次性完成，中途不能停頓，在灌漿過程中噴嘴不能離開關鍵孔以免空氣進入形成氣泡。待排氣孔流出濃漿并穩(wěn)壓后撤除壓力并及時封閉排氣孔、關鍵孔。灌漿施工時，需按有關規(guī)定現場抽樣留置灰漿試塊進行強度測定。 </p><p>　　預應力筋切除和封錨 </p><p>　　預應力筋張拉完畢灌漿完成后，待預應

12、力孔道內漿體達到一定強度后采用機械方法（砂輪機或液壓剪），將外露預應力筋切斷，且保留在錨具外側的外露預應力筋長度不應小于3cm，將張拉端及其周圍清理干凈，嚴禁使用電弧。然后用同等級強度的膨脹細石混凝土封閉端部，實施永久性防護措施，以防止水分及其他有害介質侵入。 </p><p><b>　　總結 </b></p><p>　　本工程采用了有粘結預應力技術，很好地解決了

13、大跨度混凝土梁在受荷載較大時的托度和抗裂問題，同時也大大減少混凝土梁的截面尺寸和混凝土及鋼筋的用量，提高了結構的使用空間，降低了工程造價。本預應力工程已完工兩年多，從各方面觀察的情況來看，效果是良好的。但預應力施工應用在民用房屋建筑工程中，可以說還是一項新技術，施工中仍有很多問題很難準確分析，需進一步不斷摸索和總結。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p>&

14、lt;p>　　[1] 劉欣欣，王帥，王昆. 房屋建筑預應力施工技術探討[J].城市建設理論研究,2003(1) </p><p>　　[2] 張敏強．預應力施工在房屋建筑工程中的應用研究[J]．廣東建材，2010(2) </p><p>　　[3] 唐曉梅，后張有粘結預應力施工技術及應用[J]．山西建筑，2007(30) </p><p>　　[4] 混凝土結