三墊片套筒式?jīng)_模設計【開題報告】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文開題報告</b></p><p>　　機械設計制造及其自動化</p><p>　　三墊片套筒式?jīng)_模設計</p><p><b>　　選題的背景和意義</b></p><p>　　中國沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀改革開放帶了我國的經(jīng)濟進入高速發(fā)展的時期，模具的市場的需求量也

2、進一步的增加。模具行業(yè)也一直以15%左右的增速再發(fā)展。因此帶來的模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分的巨大變化，一些國有專業(yè)模具廠也如雨后春筍般的建立起來，同時也帶來了以集體、獨資、私營和合資等形式的快速發(fā)展。</p><p>　　賦有“模具之鄉(xiāng)”的浙江寧波和黃巖地區(qū)是現(xiàn)今我國規(guī)模最大的兩個地方；廣東地區(qū)也漸漸掀起了開建模具廠的浪潮；其中科龍、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資或是外商獨資形式的模具企業(yè)現(xiàn)也有幾

3、千家。</p><p>　　近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應用于沖壓模的設計中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的

4、制造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步；在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。</p><p>　　例如，吉林大學汽車覆蓋件成型技術所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發(fā)的注塑

5、模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內模具行業(yè)擁有不少的用戶。</p><p>　　雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛

6、等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。</p><p>　　二、研究目標與主要內容</p><p><b>　　研究目標：</b></p><p>　　使模具一次能成型三個墊片</p><p>　　主要內容（含論文提綱）：</p><p><b>　　1.緒論<

7、/b></p><p><b>　　1.1設計背景</b></p><p>　　1.1.1沖壓模具工業(yè)的現(xiàn)狀</p><p>　　1.1.2 模具技術的發(fā)展趨勢</p><p>　　2.1.1 零件分析</p><p>　　2..1.2 排樣方法確定</p><p>

8、<b>　　2.2 工藝方案</b></p><p>　　2.2.1可以采用的方案</p><p>　　2.2.2 排樣方法確定</p><p><b>　　3.工藝計算</b></p><p>　　3.1材料利用率的計算</p><p><b>　　3.2沖裁力的

9、計算</b></p><p>　　3.3 卸料力，推件力，頂件力的計算</p><p>　　3.4 壓力中心的確定</p><p>　　3.5 凸，凹模間隙的確定</p><p>　　4 凸凹模刃口尺寸的計算</p><p>　　4.1凸凹模刃口尺寸的確定 </p><p>　　4

10、.1.1 刃口尺寸確定方法</p><p>　　4.1.2刃口尺寸確定原則</p><p>　　4.2凸凹模刃口工作部分尺寸計算</p><p>　　5模具機構設計及設備選擇</p><p>　　5.1模具工作零件及緊固方式</p><p>　　5.1.1成型凸凹模</p><p><b&

11、gt;　　5.2設備選擇</b></p><p>　　5.3整體結構及工作過程</p><p><b>　　6.總結</b></p><p><b>　　參考文獻</b></p><p><b>　　致謝</b></p><p><b&

12、gt;　　附錄</b></p><p>　　三、擬采取的研究方法、研究手段及技術路線、實驗方案等</p><p>　　研究方法、研究手段：</p><p>　　下面三個工件形狀簡單，規(guī)則尺寸適中，最高尺寸精度IT6級，均符合沖裁件的工藝要求。但要求三個工件套料生產(chǎn)，由于沖孔和落料的工藝計算不同，必須先明確圖1中Φ35mm和Φ22.5mm兩個尺寸的工藝性質

13、，是沖孔還是落料，即是內孔的精度高，還是外圓?？紤]到一般墊片的使用要求，我們將兩者均視為沖孔。</p><p>　　技術路線、實驗方案：</p><p>　　研究設計任務，查閱文獻資料，學習，做好設計準備；</p><p>　　研究模具，了解模具結構工藝性，材質特性。進一步根據(jù)模具工藝分析，選定模具種類，確定模具結構形式；</p><p>　

14、　構思模具結構總體方案，擬定沖壓工序安排方案，畫出沖壓工序圖，畫出待設計模具的排樣圖；</p><p>　　設計計算，修改，完善設計方案；</p><p>　　確定待設計模具的有關結構要素，選用模具典型組合；</p><p>　　繪制模具裝配圖，拆繪模具零件工作圖；</p><p>　　用solidworks軟件繪制模具三維圖。</p&

15、gt;<p><b>　　四、參考文獻</b></p><p>　　[1] 郝濱海.《沖壓模具簡明設計手冊》.化學工業(yè)出版社.2009.4.</p><p>　　[2] 肖景容﹑姜奎華.《沖壓工藝學》.機械工業(yè)出版社.2002.1.</p><p>　　[3] 王孝培.《沖壓設計資料》.機械工業(yè)出版社.2009.8.</p&

16、gt;<p>　　[4] 朱旭霞.《沖壓工藝及模具設計》.機械工業(yè)出版社 2008.4.</p><p>　　[5] 劉品﹑李哲.《冷沖壓模具設計與制造》. 北京航空航天大學出版社.2008.1.</p><p>　　[6] 王秀鳳.《機械精度設計與檢測基礎》.哈爾濱工業(yè)大學出版社.2003.1.</p><p>　　[7] 薛啟翔.《沖壓模具設計結構

17、圖冊》.化學工業(yè)出版社.2010.1.</p><p>　　[8] 鄧明.《實用沖壓模具設計簡明手冊》.機械工業(yè)出版社.2009.1.</p><p>　　[9] 薛焱.《AUTOCAD2009基礎教程》.清華大學出版社.2009.8.</p><p>　　[10] Liu Shengguo..The Current Situation and Developmen

18、t of Stamping Die Technology in China.[J] Vo.l 23 No. 1Feb 2007.</p><p>　　[11] Jae Yeo Lee and Kwangsoo Kim.A feature-based approach to extracting machining features[J].Computer-Aided Design, Vol.30,No.13, 1

19、998.</p><p>　　[12] 趙華.《模具設計與制造》.清華大學出版社.2009.9.</p><p>　　五、小結與工作進度安排（內容、步驟、時間）</p><p>　　這次畢業(yè)設計不是簡簡單單的完成了一個課題，而是使我初步的掌握了科學設計的步驟與方法，鞏固了我的專業(yè)知識，鍛煉了我分析解決問題的能力，為今后的設計工作打下了堅實的基礎。通過這次畢業(yè)設計我的

20、收獲很多，知道在設計時應該注意的環(huán)節(jié)。比如在畫圖時盡量使用各種快捷鍵，可以大大加快畫圖速度。查閱文獻時應該認真仔細，不然很容易會出現(xiàn)錯誤。通過畢業(yè)設計，讓我了解了沖壓模具的主要結構組成。但學會這些還是不夠的，在以后的工作學習中我將更加努力，從而彌補自己的不足。</p><p><b>　　進度安排：</b></p><p>　　2010年11月上旬-2010年12月中

21、旬：資料收集、參考文獻收集、完成外文資料翻譯</p><p>　　2010年12月中旬-2011年3月中旬：整理資料和參考文獻，撰寫文獻綜述和開題報告</p><p>　　2010年2月中旬-2011年2月下旬：開始準備實物制作的工作，工程圖紙繪制，準備材料</p><p>　　2011年3月上旬-2011年4月中旬：制作實物，分步調試各個機構，并完整體裝配<