采礦畢業(yè)設(shè)計論文

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　前言-----------------------------------------------------------------------------(4)</p><p>　　第1章 采區(qū)地質(zhì)概況--------------------------------------(6)</p&

2、gt;<p>　　1.2 采區(qū)境界及儲量-----------------------------------------------(9)</p><p>　　1.2.1 采區(qū)境界</p><p><b>　　1.2.2 儲量</b></p><p><b>　　1.2.3安全煤柱</b></p>

3、;<p>　　1.3 采區(qū)地層及地質(zhì)構(gòu)造-------------------------------------------(12)</p><p>　　1.4 采區(qū)賦存特征及開采技術(shù)條件-----------------------------------(15)</p><p>　　1.4.1 煤層及煤質(zhì)</p><p>　　1.4.2 瓦斯賦存

4、狀況及其涌出數(shù)，煤塵爆炸危險性，煤的自然性，地溫情況</p><p>　　1.4.3 水文地質(zhì)</p><p>　　1.5 采區(qū)勘探類型及勘探程度評價----------------------------------（18）</p><p>　　第2章 采區(qū)開拓--------------------------------------------------

5、-(19)</p><p>　　2.2 開采水平的劃分及布置-----------------------------------------------(23)</p><p>　　2.2.1 采區(qū)內(nèi)劃分及開采順序</p><p>　　2.2.2 開采水平的劃分及水平標(biāo)高確定</p><p>　　2.2.3 階段運輸大巷和回風(fēng)大巷的布置&l

6、t;/p><p>　　2.3 采區(qū)車場-----------------------------------------------------------(25)</p><p>　　2.3.1 采區(qū)車場形式選擇</p><p>　　2.3.2 采區(qū)車場通過能力計算</p><p>　　2.3.3 采區(qū)車場硐室和斷面選擇及工程計算</p&

7、gt;<p>　　2.4 方案比較，確定開拓系統(tǒng)----------------------------------------------(27)</p><p>　　2.4.1 開拓方案技術(shù)比較</p><p>　　2.4.2 開拓方案經(jīng)濟比較</p><p>　　第3章 采礦方法--------------------------------

8、--------------------(33)</p><p>　　3.1 采區(qū)地質(zhì)概況--------------------------------------------------------(33)</p><p>　　3.2 采（盤）區(qū)的劃分----------------------------------------------------(34)</p>

9、<p>　　3.3 采區(qū)巷道布置--------------------------------------------------------(36)</p><p>　　3.4 采礦（煤）方法------------------------------------------------------(41)</p><p>　　3.5 工作面設(shè)備確定-------------

10、-----------------------------------------(43)</p><p>　　3.6 勞動組織------------------------------------------------------------(44)</p><p>　　3.7 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)分析---------------------------------------------

11、-------(45)</p><p>　　第4章 采區(qū)通分與安全--------------------------------------------(47)</p><p>　　4.1 影響采區(qū)通分安全的因素分析------------------------------------------(47)</p><p>　　4.2 擬定采區(qū)通分系統(tǒng)----

12、------------------------------------------------(47)</p><p>　　4.3 采區(qū)通分容易與困難時期的風(fēng)阻力計算----------------------------------(47)</p><p>　　4.4 采區(qū)通風(fēng)設(shè)備的選型--------------------------------------------------

13、(52)</p><p>　　4.5 反風(fēng)措施-----------------------------------------------------------（54）</p><p>　　4.6 預(yù)防瓦斯，火，礦塵，水和頂板等事故的安全技術(shù)措施--------------------(54)</p><p>　　第5章 采區(qū)技術(shù)經(jīng)濟------------

14、-----------------------------------(72)</p><p>　　5.1 勞動定員及勞動生產(chǎn)率------------------------------------------------(72)</p><p>　　5.1.1 勞動定員</p><p>　　5.1.2 勞動生產(chǎn)率</p><p>　　5.

15、2 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)------------------------------------------------(73)</p><p>　　參考文獻 ------------------------------------------------------------(74) </p><p>　　專題部分 -----------------------------------

16、------------------------（76）</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　經(jīng)過三個多月的努力，在各位老師，同學(xué)的關(guān)心和幫助下，我圓滿地完成了畢業(yè)設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計是采礦工程專業(yè)培養(yǎng)計劃中的最后一個，也是最關(guān)鍵、最重要的一個教學(xué)環(huán)節(jié)，是教學(xué)時間最長，占用教師最多，學(xué)生獨立學(xué)習(xí)量最大，教育任務(wù)最重的一個教學(xué)環(huán)節(jié)，在專業(yè)教育中有著

17、十分重要的地位。本設(shè)計的地質(zhì)資料來源于韓城礦務(wù)局下峪口煤礦，通過在下峪口煤礦的畢業(yè)實習(xí)，使我對現(xiàn)場的實際情況及工作方法有了初步的了解，并作出了本設(shè)計。</p><p>　　本次設(shè)計是在畢業(yè)實習(xí)收集的資料,圖紙基礎(chǔ)上,根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》及《采礦工程設(shè)計大綱》的要求完成的，基本上符合了有關(guān)煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，通過做本次設(shè)計，使我們?nèi)鎻?fù)習(xí)鞏固和加深所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識，最終達到以下目標(biāo)：</p>

18、<p>　　1.熟悉采區(qū)建設(shè)、生產(chǎn)及安全的各個環(huán)節(jié)和系統(tǒng)，掌握有關(guān)知識，為從事采區(qū)建設(shè)，生產(chǎn)及安全技術(shù)工作、技術(shù)管理工作做好準備。</p><p>　　2.培養(yǎng)并掌握采區(qū)開采規(guī)劃和設(shè)計的基本知識及能力。</p><p>　　3.培養(yǎng)采區(qū)開采、采區(qū)安全等知識的全面、系統(tǒng)應(yīng)用能力。</p><p>　　4.培養(yǎng)綜合分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力。</p&

19、gt;<p>　　5.培養(yǎng)采區(qū)規(guī)劃與設(shè)計的基本技能包括繪圖能力、文字表達能力與計算機處理能力。</p><p>　　6.了解采區(qū)開采中有關(guān)的技術(shù)政策和法規(guī)，熟悉并能正確應(yīng)用有關(guān)規(guī)定。培養(yǎng)科學(xué)研究和科技論文寫作的基本技能。</p><p>　　在設(shè)計過程中，參考了大量手冊和文獻，從中吸收了不少有價值的結(jié)果和知識，！畢業(yè)設(shè)計的過程中受到張恩強老師的精心指導(dǎo)，結(jié)合我三年來所學(xué)的知識

20、，立足于實際，對下峪口煤礦一號井田進行了開拓方案的比較，采區(qū)巷道布置，采煤方法的選擇等工作，最終完成了對下峪口煤礦一號井田的開采設(shè)計。</p><p>　　在設(shè)計中，我系各位老師及領(lǐng)導(dǎo)給予了我大力的支持，特別是指導(dǎo)老師張恩強老師，更是給了我精心的指導(dǎo)與關(guān)懷，并提出了許多寶貴的建議。在此一并向各位表示衷心的感謝。</p><p>　　由于時間緊迫內(nèi)容多，本人水平有限設(shè)計中存在的不足之處懇請各

21、位老師及同學(xué)批評指正。</p><p><b>　　設(shè)計人：劉建偉</b></p><p>　　摘要：本文根據(jù)在下峪口煤礦收集的各種資料結(jié)合專業(yè)知識，對本礦的開拓提出兩個方案進行比較，最后得出采用平硐-暗斜井加石門聯(lián)合開拓最為合理，采用傾斜長壁條帶式工作面一次采全高綜合機械化采煤方法，輔助運輸用礦車，實現(xiàn)從地面到井下的連續(xù)運輸，從而實現(xiàn)系統(tǒng)簡單化。</p>

22、<p>　　第一章 采區(qū)地質(zhì)概況</p><p>　　1.2采區(qū)境界及儲量</p><p><b>　　1.2.1采區(qū)境界</b></p><p>　　根據(jù)原中國統(tǒng)配煤礦總公司審查批準的采區(qū)方案設(shè)計和擴建地質(zhì)報告，本擴建設(shè)計的采區(qū)范圍為：東北部與桑樹坪礦井毗鄰；西南部以象山煤礦和馬溝渠煤礦為界；前部以11號煤層露頭構(gòu)成自然邊界；

23、深部以坐標(biāo)點連線為界，與卓立井田相鄰。井田走向長5.676km，傾斜寬4.5km,面積約25.54 km2.</p><p><b>　　1.2.2儲量</b></p><p>　　1.2.2.1地質(zhì)儲量</p><p>　　1989年批準的<<陜西韓城礦務(wù)局下峪口煤礦擴建地質(zhì)報告>>共獲得地質(zhì)儲量15216.35萬t，

24、其中能利用儲量9627.51萬t，暫不利用儲量5687.36萬t。</p><p>　　根據(jù)下峪口礦提供的資料，截止1996年底礦井保有地質(zhì)儲量14813.15萬t，其中能利用儲量12058.37萬t，暫不利用儲量2754.78萬t。</p><p>　　1.2.2.2設(shè)計范圍內(nèi)工業(yè)儲量</p><p>　　各級儲量用底版等高線塊段法公式：</p>&

25、lt;p>　　Q（儲量）=S（平面積）×Secα×H(平均純煤真厚) ×R（容重） 求得儲量</p><p>　　A級：3682.69萬t </p><p>　　B級：3780.81萬t</p><p>　　C級：4594.87萬t</p><p>　　計A+B+C級12058.37萬t</

26、p><p>　　采區(qū)工業(yè)儲量匯總表詳見 （表1-1）</p><p>　　表1-1 采區(qū)工業(yè)儲量匯總表</p><p><b>　　單位：Mt</b></p><p>　　1.2.2.3采區(qū)設(shè)計儲量及礦井設(shè)計可采儲量</p><p>　　采區(qū)的工業(yè)儲量減去設(shè)計計算的斷

27、層煤柱，防水煤柱，井田境界煤柱和已有的地面建筑物，構(gòu)筑物需要留設(shè)的保護煤柱損失量的儲量即為礦井設(shè)計儲量。</p><p>　　采區(qū)設(shè)計儲量減去工業(yè)場地保護煤柱，礦井井下主要巷道及下山保護煤柱后乘以采取回采率的儲量即是礦井設(shè)計可采儲量。</p><p>　　確定3#煤層回采率為75%。（根據(jù)采區(qū)煤層厚度）</p><p>　　采區(qū)工業(yè)儲量，設(shè)計儲量，設(shè)計可采儲量詳細計

28、算見表1-2</p><p><b>　　1.2.3安全煤柱</b></p><p><b>　　1.2.3.1村莊</b></p><p>　　采區(qū)內(nèi)村莊較多，但多系住戶較少，且分散居于溝崖畔，若留煤柱壓煤較多，給生產(chǎn)增加料很大的困難，暫不留安全煤柱。在生產(chǎn)過程中根據(jù)需要搬遷。</p><p>　

29、　1.2.3.2河流于地面水體</p><p>　　采區(qū)內(nèi)溝壑縱橫，但多系季節(jié)性沖溝，平時干旱無水，僅雨季才有流水，盤龍河，白礬河與毛子溝隨常年有水，但流量甚小，且與煤層間有200米以上的巖柱。故本設(shè)計不留河溝煤柱，井田西北邊界處的盤龍水庫因其庫容小，且系井田后期開采時涉及，亦暫不留煤柱，待開采后期再作處理。</p><p>　　1.2.3.3排矸井筒及排矸井廣場</p>&

30、lt;p>　　本礦井排矸利用副平硐，裝備一對礦車利用電機車運出，井筒長度1200米，根據(jù)《建筑物，水體，鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》第67，68條規(guī)定，其保護煤柱以邊界角圈定。風(fēng)井與工業(yè)場地保護煤柱以移動角圈定。</p><p>　　地質(zhì)報告中未提及巖層移動角的資料，下峪口礦井也無巖層塌陷實測資料，本設(shè)計按中硬巖層暫取以下數(shù)據(jù)：</p><p>　　松散層移動角：45

31、76;</p><p><b>　　巖層移動角：70°</b></p><p><b>　　巖層邊界角：55°</b></p><p>　　1.2.3.4大巷煤柱</p><p>　　礦井皮帶運輸大巷和軌道運輸大巷均布置在3#煤層底板中，大巷兩側(cè)共留設(shè)30m的保護煤柱，一、二水

32、平總回風(fēng)巷布置在3#煤層頂板巖層中。根據(jù)下峪口礦現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)在3#煤層上下山兩側(cè)各留50米煤柱的情況，設(shè)計在總回風(fēng)巷兩側(cè)不留設(shè)煤柱，+310水平石門在3#煤層底板巖層中，故不留設(shè)煤柱，車場及二水平軌道暗斜井和輸送機暗斜井煤柱，按巷道兩側(cè)各留30米保護范圍，以移動角（70°）向下留設(shè)保護煤柱。</p><p>　　1.2.3.5井田境界煤柱</p><p>　　淺部為煤層露頭，以風(fēng)化

33、帶為界，不留煤柱，東北，西南及深部在井田邊界兩側(cè)各留20米煤柱。</p><p>　　1.3采區(qū)地層及地質(zhì)構(gòu)造</p><p>　　1.3.1地質(zhì)年代及地層</p><p>　　本采區(qū)出露完好。煤系屬石炭二疊系。其基底為奧陶系石灰?guī)r，出露于井田東南邊緣并構(gòu)成井田東南緣山嶺。含煤系地層出露于溝谷。新生代地層多分布于深部山區(qū)，第四系多分布于山頂。各地層由老至新層序如下：

34、</p><p>　　1．寒武系上上寒武統(tǒng)（e3）:灰色竹葉狀石灰?guī)r，厚約120m。</p><p>　　2．奧陶系下，中奧陶統(tǒng)（o1-2）:下奧陶統(tǒng)（o1）為淺灰色中厚層狀硅質(zhì)灰?guī)r，含白色燧石結(jié)核，厚約0-57m，整合于寒武系地層之上。中奧陶統(tǒng)（o2）由灰色及深灰色中厚層狀石灰?guī)r夾薄層狀泥灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r組成，平均厚約365m。</p><p><b>

35、　　3．石炭系</b></p><p>　?。?）本溪群（c26）:與下伏巖層成假整和接觸。巖性主要為灰色團狀，扁狀結(jié)構(gòu)之粘土巖，砂質(zhì)泥巖及灰色石英砂巖組成，厚越0-9m。大部分地區(qū)無沉積，主要分布于井田東北部。</p><p>　　（2）太原群（C3t）：為海陸交相沉積，共含煤八層，其中以11號煤為主要可采煤層，5號煤為局部可采煤層，其余各層均不可采。該地層厚約35-103m

36、，與二疊系整合接觸，巖性為石英砂巖，粉砂巖、石灰?guī)r及粘土巖。</p><p>　　4．二疊系下二疊統(tǒng)（p1）</p><p>　?。?）山西組（p1）：出純陸相沉積，與下伏巖層整合接觸，該層內(nèi)以碎屑巖和砂質(zhì)泥巖為主，石英砂巖及泥巖次之。本組含煤共5層，其中2、3號煤層為主要可采煤層和局部可采煤層，其余均不可。該地層厚約34-97m。</p><p>　?。?）下石河

37、子組（p2’）:本組厚度為28-70m。以各級粒度碎屑巖為主，砂質(zhì)泥巖，泥巖，粘土巖次之。</p><p><b>　　5．上二疊統(tǒng)</b></p><p>　?。?）上石河子組（p2’）:巖層主要由砂巖及砂質(zhì)泥巖三層組成。底部為一層厚約15m的厚層狀中粒結(jié)構(gòu)、灰白色、含礫石和泥巖、氣體之砂巖，其上為一層含鐵質(zhì)粉砂巖，可與下伏巖層相區(qū)別。本組厚為275-366m。&l

38、t;/p><p>　　（2）石千峰組（p26s）:巖層主要為灰白色或灰綠色；中一厚層狀，中一粗粒砂巖與紫紅色或紅色泥巖；粉砂巖，砂質(zhì)泥巖至層組成。厚為170-240m。</p><p><b>　　6．三疊系（T） </b></p><p>　　與下伏巖層整合接觸，在本井田內(nèi)僅有部分地區(qū)出露，其巖性主要為紫紅色或紅色砂巖，粉砂巖，砂質(zhì)泥巖及泥巖至層

39、組成。厚為150-220m。</p><p><b>　　8．第四系（Q）</b></p><p>　　不整合于一切古老巖系之上，廣泛發(fā)育于低凹地帶和山梁以及沖溝等地，厚度0-56m不等。</p><p><b>　　1.3.2地質(zhì)構(gòu)造</b></p><p>　　下峪口井田大、中型構(gòu)造較少，多分布

40、在邊淺部。受大中型構(gòu)造的控制和影響，使邊淺部地層傾角變大，直至發(fā)生微倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。自煤層露頭向深部傾角由大變小，整個礦井形成為一寬緩的單斜構(gòu)造。 </p><p>　　采區(qū)內(nèi)地層呈走向北東東——南西西，傾向北西的寬緩單斜構(gòu)造形態(tài)。由于受后期祁呂賀山字形構(gòu)造及而出現(xiàn)F1韓城大斷層和F2上?？谀鏀鄬蛹癋2'龍王寺逆斷層，井田淺部煤層傾角變陡，甚至直立倒轉(zhuǎn)，中深部很快變緩。煤層傾角在井田南部位10°—15

41、°；在井田北部為3°—6°。</p><p><b>　　1.3.2.1斷層</b></p><p>　　韓城大斷層（F1）：為一區(qū)域性深大斷裂，在韓城礦區(qū)走向北東—南西，傾向南東。傾角60°—70°，斷層在600m以上。在本井田外東南側(cè)通過。由于受韓城大斷層的影響，井田淺部急傾斜帶內(nèi)還有一些伴生的 中小斷層。<

42、/p><p>　　上峪口逆斷層（F2）：位于本井田淺部上峪口——揚山莊以南一帶，長約10km，斷層走向與地層走向基本一致，在東嶺村以北為北東東—南西西，東嶺村以南為北北東—南南西，斷層面傾向為南東，呈波狀起伏，傾角35°—70°，斷層各處不一。</p><p>　　龍王寺逆斷層（F2'）：位于本井田邊部東嶺村至龍王寺溝一帶，斷層走向北東東——南西西，延展至龍王寺溝1

43、29號小窯附近與上裕口逆斷層相交，長約2km，斷層面傾向南東，呈波狀起伏，傾角60°</p><p>　　上述三條斷層均發(fā)育寒武、奧陶系地層之中，位于本井田邊緣，對含煤地層的影響甚小，對礦井開采無影響。</p><p>　　本采區(qū)在擴建勘探中未發(fā)現(xiàn)斷層，在一水平的生產(chǎn)實踐中也未發(fā)現(xiàn)大的斷層，但斷距小于10m的小斷層還是常有所見，迄今已揭露小斷層共92條。以正斷層為主，逆斷層甚少，

44、其走向與大致構(gòu)造相一致，斷距在2m左右占絕大多數(shù)，對礦井生產(chǎn)有一定影響應(yīng)引起重視。</p><p><b>　　1.3.2.2褶曲</b></p><p>　　揚山莊扇形背斜位于本井田東南部上裕口至揚山莊一帶斜軸延展方向與地層走向基本一致，淺部邊緣巖層傾角甚陡，近于直立甚至倒轉(zhuǎn)，但沿2號煤層傾斜方向約100m左右。地層傾角迅速變緩（<15°）</

45、p><p>　　北山子向斜：位于上峪口之泗洲廟一帶，軸向為北東——南西，傾角5°左右。</p><p>　　南岔溝背斜：位于南岔溝，軸向為北西——南東，丁家坡附近消失，兩翼巖層傾角為5°—15°。</p><p>　　上述褶曲均為寬緩褶皺，對煤層開采工作影響不大。</p><p>　　1.4煤層賦存特征及開采技術(shù)條件

46、</p><p>　　1.4.1煤層及煤質(zhì)</p><p><b>　　1.4.1.1煤層</b></p><p>　　本采區(qū)含煤層數(shù)共13層，其中3、11號煤層為全區(qū)可采，2、5號煤層為不穩(wěn)定的局部可采煤層，其余均為不可采煤層，各主要煤層分述如下；</p><p>　　3號煤：系礦井主采煤層。上距2號煤層4-28m；一

47、般10米左右。煤層0.36-9.24m，井田北部煤厚在4m以上，井田南部一般在1.0m以上，靠近桑樹坪井田的p20號鉆孔煤厚達9m以上。煤層結(jié)構(gòu)簡單，含夾矸0-3層。煤層頂板多為湖泊相的粉砂巖，砂質(zhì)泥巖老頂為河床相富含白云母的細粒砂巖。底板為湖濱相的細粒砂巖或沼澤相的粉砂巖、砂質(zhì)泥巖。</p><p>　　11號煤：系礦井主采煤層。在下峪口區(qū)，上距3號煤層25-115m，在燎原區(qū)上距5號煤27-66m。煤厚0-1

48、7.42，井田北部一般為2m左右，南部約為4.5m，含夾矸0-3層，煤層結(jié)構(gòu)簡單，賦存穩(wěn)定。下距奧陶系石灰?guī)r頂面8-43m。</p><p><b>　　可采煤層特征表</b></p><p><b>　　1.4.1.2煤質(zhì)</b></p><p>　　采區(qū)內(nèi)的炭化程度由淺而深逐漸增高，媒質(zhì)牌號分別為主焦煤、瘦焦煤、瘦煤2

49、號、瘦煤1號和貧煤。現(xiàn)主要可采煤層煤質(zhì)特征分述如下：</p><p>　　3號煤：灰份一般為20%左右，屬中灰煤；硫份為0.16-5.23%，含硫較高；磷份為0.0013-0.123%，屬特低磷--中磷煤。媒質(zhì)牌號為瘦焦煤、瘦煤2號和瘦煤1號。</p><p>　　11號煤：原煤灰分一般為25%左右，屬中--高灰煤；硫份一般為4.36%左右，含硫較高；磷份一般在0.01%以上，屬中低磷煤，

50、煤質(zhì)牌號以貧煤為主。</p><p>　　1.4.2煤層自燃發(fā)火、瓦斯煤塵及地?zé)岬?lt;/p><p>　　1.4.2.1煤層自燃發(fā)火</p><p>　　根據(jù)《擴建地質(zhì)報告》，井田內(nèi)3號煤屬不自燃煤層，11號煤有自發(fā)火的可能性。</p><p>　　1.4.2.2 瓦斯</p><p>　　下峪口煤礦自投產(chǎn)以來，歷年瓦斯

51、不斷升高,礦井瓦斯相對涌出量為18.69~55.09m³/t,并且在1982年11井下巷道揭露3#煤時發(fā)生一次較大的煤與瓦斯突出，突出煤量149.7t，突出沼氣量13306 m³。根據(jù)撫順煤研所鑒定確認該礦為高瓦斯且有煤和瓦斯突出危險的礦井，又根據(jù)《擴建地質(zhì)報告》中的煤樣為隨著礦井開采深度的增加，煤與瓦斯突出的可能性就越大。必須采取開采解放層和實施瓦斯抽放，確保安全生產(chǎn)。</p><p>　　

52、1.4.2.3煤塵爆炸性</p><p>　　根據(jù)重慶煤研所鑒定，本井田各煤層均具有煤塵爆炸危險性。</p><p><b>　　1.4.2.4地溫</b></p><p>　　井田深部當(dāng)埋藏深度在800m左右時，有出現(xiàn)一級地?zé)嶂赡?lt;/p><p>　　1.4.2.5煤層定地板條件</p><p&g

53、t;<b>　　3#煤層</b></p><p>　　直接頂為粉砂巖和砂質(zhì)泥巖，薄中厚層狀，受力后易破碎，層埋發(fā)育，厚度2~4m，單向抗壓強度4.11*10~4.57*10N/m²，直接頂初次垮落步距為4~9m，屬2類頂板，老頂為灰白色中細粒砂巖，層厚3~8m，工作面老頂初次來壓步距15~20m，來壓較明顯，屬2級老頂。底板為細粒砂巖，粉砂巖和砂質(zhì)泥巖。</p>&l

54、t;p><b>　　11#煤層</b></p><p>　　直接頂板為粉砂巖和砂質(zhì)泥巖，層厚0~3m。老頂為細砂石英巖和石灰?guī)r，厚度5~10不等。工作面直接頂初次垮落步距為22~25m。老頂來壓較明顯，為2類2級頂板。</p><p><b>　　1.4.3水文地質(zhì)</b></p><p>　　1.4.3.1含水層承

55、壓水</p><p>　　煤系地層內(nèi)碎屑巖—裂隙砂巖含水層，主要出露在在井田邊淺部，直接受大氣降水滲透補給。由于與粉砂巖，泥巖等組成的隔水層，相互重疊，構(gòu)成符合含水層，因此含水層富水性較弱，但為涌水量小于0.10L/s.m，實踐證明煤系含水層水對回采和掘進不影響。</p><p>　　煤系底部奧陶系石灰?guī)r含水層，為巖溶裂隙水，巖層出露面積達10.14km²。直接受大氣降水和河流滲

56、透補給。奧灰?guī)r其上部為含有泥質(zhì)白云巖和角礫狀灰?guī)r組成，厚約60m，較致密，滲透性較弱。其下部為強含水層，并且因受韓城大斷層的切割與黃河水有水力聯(lián)系，形成地下暗流，其區(qū)域性靜水位標(biāo)高與黃河在禹門處水位標(biāo)高一致(+380m),韓城礦區(qū)的桑樹坪煤礦和馬溝渠礦曾先后發(fā)生了奧陶系灰?guī)r透水事故，造成巨大經(jīng)濟損失。因此在+380m標(biāo)高以下開采，尤其是開采11#煤層時萎謝甚大，應(yīng)引起重視。</p><p>　　1.4.3.2地表

57、水</p><p>　　采區(qū)內(nèi)地表水系主要有白礬河，盤龍河由西北流向東南橫貫井田，補給來源主要為大氣降水，次為上游泉水，均屬涓涓細流，流量一般為0.31~0.65m³/s。因兩條河流均位于井田深部的上方，垂深為400余米，故對井下開采影響甚小。</p><p>　　1.4.3.3采區(qū)涌水量</p><p>　　根據(jù)注漿勘探公司《下?？诿旱V改擴建地質(zhì)報告》中

58、提供的，采區(qū)正常涌水量為270或320m³/h，西安煤炭設(shè)計研究院1990年6月提出的《下?？诿旱V改擴建初步設(shè)計》中，采區(qū)涌水量采用300m³/h，在排水能力上留有一定的富裕量，現(xiàn)+300m水平泵房已按此設(shè)計建成投運。本設(shè)計也按此涌水量進行校核。</p><p>　　1.5采區(qū)勘探類型及勘探程度評價</p><p><b>　　1.5.1中等構(gòu)造</b&

59、gt;</p><p>　　下峪口井田大、中型構(gòu)造較少，多分布在邊淺部。受大中型構(gòu)造的控制和影響，使邊淺部地層傾角變大，直至發(fā)生微倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。自煤層露頭向深部傾角由大變小，整個礦井形成為一寬緩的單斜構(gòu)造。 </p><p>　　1.5.2地質(zhì)勘探程度</p><p>　　為配合礦井?dāng)U建的要求，注漿勘探公司在原精查報告的基礎(chǔ)上，對該井田中深部進行了補充勘探，于1989年

60、提交料《下?？诿旱V改建地質(zhì)報告》。經(jīng)過補充勘探本井田已基本達到精查勘探之程度，可基本滿足礦井?dāng)U建設(shè)計的需要。</p><p>　　1.5.3地質(zhì)勘探程度存在的問題</p><p>　　1.井田內(nèi)奧陶系灰?guī)r含水層的水文地質(zhì)工作深度不夠，報告中僅描述了礦區(qū)內(nèi)奧灰水的富水性及水力聯(lián)系，但區(qū)內(nèi)幾個礦井的實踐表明，奧灰水的富水性是不均一的，因此應(yīng)針對下峪口井田內(nèi)奧灰水的強弱，徑流排泄帶以及對開采的影

61、響程度等要有明確交代。</p><p>　　2.三水平的高級儲量比例太少</p><p><b>　　第二章 采區(qū)開拓</b></p><p>　　2.2開采水平的劃分及布置</p><p>　　2.2.1采區(qū)內(nèi)劃分及開采順序</p><p>　　采區(qū)內(nèi)劃分為兩個水平，四個階段，共有五個采區(qū)，首采

62、區(qū)布置在第二階段，除首采區(qū)以為，其它全部用下行式開采。</p><p>　　2.2.2開采水平的劃分及水平標(biāo)高確定</p><p>　　本礦煤層為近水平，開采時劃分為兩個水平。</p><p>　　提出兩種方案可供選擇，現(xiàn)將兩種方案敘述如下：</p><p>　　方案Ⅰ：一水平標(biāo)高為+400 m，二水平標(biāo)高為+310 m，首采區(qū)布置在第二階段

63、，階段斜長分別為：第一階段為1200m，第二階段為980 m，第三階段最長為1770 m，最短為940 m，第四階段最長為975 m，最短為220 m。</p><p>　　方案Ⅱ：一水平標(biāo)高為+410 m，二水平標(biāo)高為+300 m，首采區(qū)也布置在第二階段，階段斜長分別為：第一階段為1200 m，第二階段斜長980 m，第三階段斜長平均940 m，第四階段斜長平均為900 m。</p><p&

64、gt;　　表3—1方案優(yōu)缺點比較表</p><p>　　綜合比較，本設(shè)計確定采用方案Ⅰ</p><p>　　3.2.3階段運輸大巷和回風(fēng)大巷的布置</p><p>　　為了便于輔助運輸和回風(fēng)的要求，每個水平各設(shè)三條大巷，一二階段共用一組巷道，三四階段共用一組巷道，一條主運輸大巷，一條輔助運輸大巷，一條回風(fēng)大巷。第一水平的大巷長度全部為3850m，第二水平的大巷長度全

65、部為4770m。主運輸大巷和輔助運輸大巷在同一標(biāo)高沿煤層布置，設(shè)計采用半圓拱形巷道，錨噴支護，噴射厚度120mm，每個運輸大巷和輔助大巷分別擔(dān)負整個水平的主運輸和輔助運輸，第一水平和第二水平回風(fēng)大巷在煤層頂板內(nèi)布置，距主運輸大巷的垂高為8m，擔(dān)負整個水平的回風(fēng)任務(wù)。</p><p>　　附表 ：3-4井巷斷面特征及參數(shù)一覽</p><p><b>　　2.3采區(qū)車場</b&

66、gt;</p><p>　　3.3.1采區(qū)車場形式的選擇</p><p>　　根據(jù)采區(qū)車場形式選擇的原則：</p><p>　?。?） 采區(qū)車場的通過能力應(yīng)大于礦井生產(chǎn)能力，并有30％以上的富裕量；</p><p>　　（2） 調(diào)車簡單、安全、方便，彎道及交叉點少；</p><p>　?。?） 操作安全、符合規(guī)程、規(guī)范

67、要求；</p><p>　?。?） 井巷工程量小，建設(shè)投資少、速度快、時間短，便于維護生產(chǎn)成本低；</p><p>　?。?） 施工方便，有利于各井筒間、井底車場巷道與主要巷道間迅速貫通，縮短建井時間。</p><p>　　結(jié)合本采區(qū)采用平硐-暗斜井-石們聯(lián)合開拓，因此采區(qū)車場只在第二水平暗斜井和石門聯(lián)結(jié)處布置一個井底車場，在石門與暗斜井交匯處設(shè)置調(diào)車線、水倉、水泵

68、房、中央變電所以及其他一些硐室。</p><p>　　3.3.2采區(qū)車場通過能力</p><p><b>　　=</b></p><p>　　= 19.8萬 t/a </p><p>　　式中 N — 采區(qū)車場年通過能力，t；</p><p>　　Q — 每一調(diào)度循環(huán)進入井底車場的所有列車的凈載矸

69、石量、及其他材料設(shè)備等重量，t；</p><p>　　T — 每一調(diào)度循環(huán)時間，min；</p><p>　　Ta — 每年運輸工作時間等于礦井設(shè)計年工作日數(shù)與日生產(chǎn)時間（min）的乘積 ，min；</p><p>　　1.15 — 運輸不均衡系數(shù)。</p><p>　　通過能力富余系數(shù)=19.8/（150×10%）=1.32，滿足

70、設(shè)計規(guī)范要求。</p><p>　　帶式輸送機車場及硐室由帶式輸送機的機頭硐室及相關(guān)硐室，機頭變電所及電控室，井底煤倉，及相聯(lián)系的巷道組成。</p><p>　　3.3.3采區(qū)車場硐室和斷面選擇及工程計算</p><p>　　車場硐室主要有井下調(diào)度室、存車線，礦車摘掛勾處以及絞車硐室，井下主變電所與主排水泵房聯(lián)合布置，主副水倉在層位上低于水泵房7～8ｍ布置在石門一側(cè)

71、，等候室、人車存放處均設(shè)在存車線附近。為了保障生產(chǎn)，在礦車摘掛勾處鋪設(shè)雙軌。</p><p>　　表 3-5 采區(qū)車場工程量表</p><p>　　3.4方案比較,確定開拓系統(tǒng)前提出兩套方案: </p><p>　　方案1用平硐-暗斜加石門聯(lián)合開拓,一個主平硐，一個副平硐，主副平硐打到+400水平后再用暗斜井加石門延伸到下一水平即+310水平，兩個水平各布置三條

72、大巷和兩個回風(fēng)井，三條大巷分別為：一條運輸大巷，一條軌道大巷和一條回風(fēng)大巷，其中兩個運輸大行兼做進風(fēng)，回風(fēng)大巷專門回風(fēng)。在大巷兩側(cè)劃分條帶布置工作面,整個井田劃分為兩個水平，四個階段共五個采區(qū)。如圖所示為第一方案開拓圖</p><p>　　3-5第一方案開拓平面圖</p><p>　　3-6第一方案開拓剖面圖</p><p>　　圖3-7第二方案開拓平面圖</

73、p><p>　　3-8第二方案開拓剖面圖</p><p>　　方案2:平硐-暗斜井開拓，一個主平硐，一個副平硐，主平硐和副平硐打到+400水平后，再用暗斜井延伸至+310水平，兩個水平各布置三條大巷和兩個回風(fēng)井，三條大巷分別為：一條運輸大巷，一條軌道大巷和一條回風(fēng)大巷，其中兩個運輸大行兼做進風(fēng)，回風(fēng)大巷專門回風(fēng)。在大巷兩側(cè)劃分條帶布置工作面,整個井田劃分為兩個水平，四個階段共五個采區(qū)。<

74、/p><p>　　3.4.1開拓方案技術(shù)比較</p><p><b>　　方案1:</b></p><p>　　優(yōu)點:系統(tǒng)簡單,轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少,巷道開拓量小。</p><p>　　缺點:連續(xù)運輸距離過長,工作面推進長度變化大。</p><p><b>　　方案2:</b></p

75、><p>　　優(yōu)點:工作面推進長度變化小,連續(xù)運輸距離適中。</p><p>　　缺點:巷道坡度太大，第二水平軌道暗斜井距離較長，采用絞車提升的話，卷筒的直徑太大，不利于提升。</p><p>　　3.4.2開拓方案經(jīng)濟比較</p><p>　　經(jīng)濟比較主要從井巷掘進費用，生產(chǎn)經(jīng)營費用兩方面進行比較。</p><p>　　

76、表3—1 基建費用</p><p>　　對于兩個方案中的生產(chǎn)經(jīng)營費比較，井筒維護費，提升費，運輸費，排水費以及其他費用基本相同，故不再做具體比較。</p><p>　　由上面的比較可知，方案一節(jié)省費用21.15萬元，兩方案的機械設(shè)備費用也相同，相比之下選用方案一比較好。</p><p><b>　　第三章 采礦方法</b></p>

77、<p><b>　　3.1采區(qū)地質(zhì)概況</b></p><p><b>　　3.1.1煤層特征</b></p><p>　　設(shè)計采區(qū)在第二階段井田的西南部,靠近平硐的一側(cè),采區(qū)走向長約3470m,傾斜長約820 m,井田范圍內(nèi)都是高山,山上為樹林,有河流但流量都比較小，采區(qū)內(nèi)無建筑物,無煤層露頭。</p><p&

78、gt;　　采區(qū)內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定,煤層最小厚度1.05m,最大厚度5.37m,平均厚度3.5m,煤層內(nèi)無夾矸,煤層的傾角平均5。</p><p>　　4.1.2頂?shù)装鍑鷰r</p><p>　　(1) 直接頂板：粉砂巖和砂質(zhì)泥巖，薄~中厚層狀，受力后易破碎，層理發(fā)育，厚度2~4 m，單項抗壓強度4.11×107~4.57×107N/m2,直接頂初次跨落步距為4~9 m，屬2類

79、頂板。</p><p>　　(2)老頂：灰白色或灰黃色中~細粒砂巖，厚度3~8 m,工作面老頂初次來壓步距15~20 m,來壓較明顯,屬II級老頂。</p><p>　　(4)底板:細粒砂巖，粉砂巖和砂質(zhì)泥巖。</p><p><b>　　4.1.3煤層性質(zhì)</b></p><p>　　開采的3號煤層為礦井的主采煤層，煤

80、厚0.36～9.24 m，井田北部煤厚在4 m以上，井田南部一般在1.0 m以上，煤層結(jié)構(gòu)簡單，含夾矸0～3層，井田內(nèi)平均厚度為4.5m，本采區(qū)內(nèi)3號煤厚平均厚度為3.5m。煤層傾角平均為7。，11號煤層上距3號煤層25～115 m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，賦存穩(wěn)定。下距奧陶系石灰?guī)r頂面8～43 m。</p><p>　　煤質(zhì)：采區(qū)內(nèi)煤的炭化程度由淺而深逐漸增高，煤質(zhì)牌號分別為主焦煤、瘦焦煤、瘦煤2號、瘦煤1號和貧煤?，F(xiàn)將

81、主要可采煤層煤質(zhì)特征分述如下：</p><p>　　3號煤：灰分一般20%左右，屬中灰煤；硫份為0.16～5.23%含硫較高；磷份為0.0013～0.123%，屬特低磷——中磷煤。煤質(zhì)牌號為瘦煤2號，瘦煤一號及貧煤。</p><p>　　11號煤：原煤灰分一般為25%左右，屬中——高灰煤硫份一般為4.36%左右，含硫較高；磷份一般在0.01%以上，屬低磷煤，煤質(zhì)牌號以貧煤為主。</p

82、><p>　　煤塵：根據(jù)重慶煤研所鑒定，本井田內(nèi)的煤層具有煤塵爆炸的危險性。</p><p>　　煤的瓦斯與自燃：根據(jù)礦井所提供的數(shù)據(jù)可知，其瓦斯相對涌出量為18.69~55.09 m3/t，3號煤層平均瓦斯含量為16.788 m3/t，況且有煤與瓦斯突出的可能性，屬雙突礦井。</p><p><b>　　3.2采區(qū)的劃分</b></p>

83、;<p>　　由于煤層為近水平，傾角最小為3。，井田南部傾角最大可達15。，平均為7。，故確定將在大巷兩側(cè)布置條帶式工作面，可劃分為五個菜區(qū)，首采區(qū)內(nèi)劃分了9個條帶。</p><p>　　表4—1采區(qū)參數(shù)特征表</p><p>　　3.2.1 采區(qū)生產(chǎn)能力確定： </p><p>　　A=L.V.mγC。</p><p><

84、;b>　　式中</b></p><p>　　A一個工作面生產(chǎn)能力； Mt </p><p>　　L—回采工作面長度； m</p><p>　　V—年工作面推進度； m/a</p><p>　　m—煤層厚度或采高； m</p><p>　　γ—煤層容重；

85、 T/m3</p><p>　　C?！ぷ髅婊夭陕?，式中取 0.97。</p><p>　　A=200×1440×3.5×1.40×0.97 </p><p>　　A=1.37（Mt）

86、 </p><p><b>　　采區(qū)生產(chǎn)能力： </b></p><p>　　A采區(qū)=K1K2ΣAi（I=1，2……）</p><p>　　式中： A—個工作面生產(chǎn)能力； Mt </p><p>　　I—同時生產(chǎn)工作面數(shù)

87、；</p><p>　　K1—采區(qū)掘進出煤系數(shù)；1.1左右 </p><p>　　K2—工作面之間出煤影響系數(shù)。</p><p>　　A采區(qū)=1.1×1×1.37</p><p>　　=1.5（Mt） </p><p><b>　　采區(qū)服務(wù)年限</b></p>

88、;<p><b>　　T=ZK/A.K </b></p><p>　　T—服務(wù)年限a </p><p>　　ZK—可采儲量Mt；</p><p>　　K—儲量備用系數(shù)，1.4；</p><p>　　T=18.05/1.5×1.4=8.6（年）</p&g

89、t;<p>　　3.3采區(qū)巷道布置：</p><p>　　采區(qū)巷道布置及主要巷道斷面；采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)布置及機械設(shè)備布置平面，剖面圖；采區(qū)主要巷道斷面見下圖。</p><p>　　4-1采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)布置及機械設(shè)備布置平面，剖面圖</p><p><b>　　4-2主運輸大巷</b></p><p>　　4-3輔

90、助運輸大巷斷面圖</p><p>　　斷面4-4進風(fēng)順槽圖</p><p>　　4-5回風(fēng)順槽斷面圖</p><p><b>　　3.4采煤方法 </b></p><p>　　4.4.1采煤方法和工作面參數(shù)</p><p><b>　　1.工作面長度</b></p>

91、;<p>　　近年來，國內(nèi)綜采工作面隨著煤炭生產(chǎn)管理水平的提高和設(shè)備能力的可靠性增加，在不斷加長，本礦開采范圍內(nèi)煤層地質(zhì)資料條件較好，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層屬中厚煤層，煤層傾角平均為7。，設(shè)計結(jié)合礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限，根據(jù)煤層特征，確定綜采工作面長度為200m。</p><p><b>　　2.工作面高度</b></p><p>　　從鉆孔來看，全礦井見煤

92、點煤層最厚達到8.8m，邊界最薄為0.35m，平均厚度為4.5m，首采工作面設(shè)計高度為3.5m，所選采煤機采高為1.7~5.0m。</p><p><b>　　3.工作面推進長度</b></p><p>　　本礦地址條件很好，而且輔助運輸用礦車，所以推進長度最長達到2.17km，根據(jù)井田實際情況，一般為0.82km~2.17km。</p><p&g

93、t;<b>　　4.4.2回采工藝</b></p><p><b>　　（1） 落煤</b></p><p>　　首采區(qū)為近水平煤層，傾角平均只有5。，所以考慮用傾斜長壁一次采全高的方法。采用“三八”制作業(yè)，兩班采煤，一班維修。（附圖4-4工作面循環(huán)作業(yè)圖表）</p><p>　　采煤機選用雙滾筒，進刀方式選用工作面端頭斜

94、切進刀（20 m），往返一次割一刀，雙向割煤，上行割煤至上輔助運輸巷外幫（機尾處），下行割煤至下運輸行內(nèi)幫，割煤速度6.0 m/min，一次進刀量0.6 m，循環(huán)進尺1.2 m，每班進尺為2.4 m。 </p><p><b>　?。?） 裝煤 運煤</b></p><p>　　煤由采煤機自行裝入刮板輸送機，刮板輸送機的煤直接運到順槽轉(zhuǎn)載機，通過運輸皮帶運出工作面。運

95、輸系統(tǒng)：工作面→順槽→皮帶轉(zhuǎn)載機→水平主運輸大巷→煤倉→主平硐。</p><p><b>　?。?） 支護 </b></p><p>　　工作面選用ZY2500/5000掩護式支架，采用追機移架，移架滯后采煤機5m進行及時支護，端頭支護采用四架—上下端頭各兩架自移式斷頭支架進行支護，超前支護用π形鋼梁支護。</p><p><b>

96、;　　采空區(qū)處理 </b></p><p>　　本工作面全部采用跨落法管理頂板的采空區(qū)，工作面最大控頂距為4.5 m，最小控頂距為3.56m。</p><p>　　4-4工作面循環(huán)作業(yè)圖表</p><p>　　4.5工作面設(shè)備的確定</p><p>　　表4—2 工作面設(shè)備</p><p><b>

97、;　　3.6勞動組織表</b></p><p><b>　　4—3勞動組織表</b></p><p>　　3.7技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)分析</p><p>　　3.7.1工作面技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)</p><p>　　4—4工作面技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)</p><p>　　4.7.2回采工作面勞動生產(chǎn)率的計算方法

98、</p><p>　　回采工作面勞動生產(chǎn)率=工作面循環(huán)產(chǎn)量/循環(huán)出勤人數(shù)（t/工）</p><p>　　工作面循環(huán)產(chǎn)量=200×1.2×1.4×3.5×0.97</p><p>　　=1140.72（t）</p><p>　　回采工作面勞動生產(chǎn)率=1140.72/18</p><p&

99、gt;　　=63.37（t/工）</p><p>　　4.7.3采區(qū)回采率</p><p>　　4—5掘進出煤率計算表</p><p>　　第四章 采區(qū)通風(fēng)與安全</p><p>　　4.1影響采區(qū)通風(fēng)安全的因素分析</p><p>　　影響采區(qū)通風(fēng)安全有一下幾個因素：</p><p>　　1

100、 煤層賦存條件：對本采區(qū)來說，煤層賦存條件良好，在勘探過程中未見到任何大 的地質(zhì)構(gòu)造，煤層為近水平，沒有大的褶趨，在揭露3號煤層時發(fā)生過一次較大的煤與瓦斯突出實事件，突出煤量149.7ｔ，突出瓦斯量為13306 m3。</p><p>　　2 表土層厚度：煤層埋深在地面以下400m左右，表土層較厚，這也是煤層瓦斯含量較高的原因，這對通風(fēng)來說是不利的。 </p><p&g

101、t;　　井田面積：井田面積較大，為25.4km2，在開采后期，巷道過長會給通風(fēng)帶來不利影響。 </p><p>　　煤層自燃：根據(jù)重慶煤研所對3號煤層的自燃傾向等級進行鑒定，其結(jié)果均屬Ⅳ 類不自燃煤層，在井田內(nèi)勘探的12對鉆孔進行過井溫測量，尚未發(fā)現(xiàn)有熱害。</p><p>　　采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力.采區(qū)開拓方法：采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力為150萬t，屬大型礦井，需風(fēng)量很大，而且工作面連續(xù)推進長度在

102、2000m左右，采空區(qū)極易引起自燃。</p><p>　　4.2擬定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)</p><p>　　采區(qū)采用分區(qū)式通風(fēng)，兩個平硐進風(fēng)，兩個水平分別布置一個回風(fēng)井，采用抽出式通風(fēng)，一水平新鮮風(fēng)流從進風(fēng)井進去后經(jīng)過運輸大巷和軌道大巷，直接通過順槽清洗工作面后沿另一條回風(fēng)大巷進入回風(fēng)井，再從回風(fēng)井抽出。二水平新鮮風(fēng)流從進風(fēng)井進去后經(jīng)過暗斜井和石門再進入到運輸大巷和軌道大巷，通過順槽清洗工作面后

103、沿另一條回風(fēng)大巷進入二水平回風(fēng)井。</p><p>　　4.3采區(qū)容易與困難時期的通風(fēng)阻力計算</p><p>　　4.3.1采區(qū)風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)</p><p>　　根據(jù)本設(shè)計的開采計劃，本礦井用單一工作面進行生產(chǎn)，生產(chǎn)能力為150萬噸/年，設(shè)計以此為基礎(chǔ)進行礦井風(fēng)量計算。</p><p>　　按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》的

104、規(guī)定，礦井所需風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并取其中最大值：</p><p>　　5.3.1.1工作面需風(fēng)量</p><p><b>　　按瓦斯涌出量</b></p><p>　　已知瓦斯絕對涌出量Qg=17.7（m3/min）</p><p>　　式中 Qg—瓦斯絕對涌出量；</p><p>　　

105、Qwi—工作面實際風(fēng)量；</p><p>　　Kｃ—風(fēng)量備用系數(shù)；</p><p>　　Qwi=100×Qg×1.4 </p><p>　　=100×17.7×1.4</p><p>　　=2500（m3/min）</p><p><b>　　按人員數(shù)量計算</b

106、></p><p>　　式中 n—工作面人數(shù)</p><p><b>　　Qwi=4×n</b></p><p><b>　　Qwi=4×80 </b></p><p>　　=320（m3/min）</p><p>　　從中選最大值，取Qwi=

107、2500m3/min。</p><p>　　5.3.1.2掘進工作面風(fēng)量計算</p><p>　　1 按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算</p><p>　　Q掘取300 m3/min，前期∑Q掘1=4×Q掘=4×300=1200 m3/min</p><p>　　后期 ∑Q掘2=5×Q掘=5×300=1

108、500 m3/min</p><p>　　2 按工作人員數(shù)量計算</p><p><b>　　Q掘=4×hj</b></p><p><b>　　=4×20</b></p><p>　　=80m3/min</p><p>　　最后取最大值，前

109、期掘進工作面總風(fēng)量為1200m3/min，后期掘進工作面總風(fēng)量為1500m3/min。</p><p>　　5.3.1.3獨立通風(fēng)的硐室實際需風(fēng)量</p><p>　　井下設(shè)立的獨立回風(fēng)硐室有：開采一水平時有火藥庫一個，配風(fēng)180 m3/min，內(nèi)燃機車庫一個，配風(fēng)120 m3/min，采區(qū)變電所兩個，每個配風(fēng)90 m3/min，+400水平膠帶輸送機石門機尾硐室配風(fēng)120 m3/min，

110、開采二水平時有火藥庫一個，配風(fēng)180 m3/min，內(nèi)燃機車庫一個，配風(fēng)120 m3/min，采區(qū)變電所兩個，水泵房兩個，每個配風(fēng)90 m3/min，膠帶輸送機石門機尾硐室有兩個，每個配風(fēng)120 m3/min。</p><p>　　∑Q硐1=180+2×120+2×90=600 m3/min</p><p>　　∑Q硐2=180+3×120+4×90

111、=900 m3/min</p><p><b>　　采區(qū)總風(fēng)量計算 </b></p><p>　　前期Qm1=( Qwi +∑Q掘1+∑Q硐1) ×Kf</p><p>　　=(2500+1200+600) ×1.25</p><p>　　=5375（m3/min）=89.6 m3/ｓ</p&

112、gt;<p>　　后期Qm2=( Qwi +∑Q掘2+∑Q硐2) ×Kf</p><p>　　=（2500+1500+900）×1.25</p><p>　　=6125（m3/min）=102.1 m3/ｓ</p><p>　　4.3.2計算通風(fēng)機風(fēng)壓</p><p><b>　　風(fēng)機風(fēng)壓見下表：&

113、lt;/b></p><p>　　表一為容易時期的通風(fēng)，表二為困難時期的通風(fēng)。</p><p><b>　　4.4風(fēng)機選型</b></p><p>　　1.確定通風(fēng)機所需要的風(fēng)量：</p><p>　　一水平Q1= Kf×Qm1=1.1×89.6=99 m3/ｓ</p><p

114、>　　二水平Q2= Kf×Qm2=1.1×102.1=112.31 m3/ｓ，取113 m3/ｓ。</p><p>　　2.計算風(fēng)機工作風(fēng)壓：</p><p>　　取通風(fēng)機裝置各部分阻力 △h=196pa 風(fēng)機裝置動壓hvd=49pa</p><p>　　最大和最小自然風(fēng)壓分別為HNOP=49pa和HNAS=147pa</p>

115、;<p>　　因此 Hsnax=hmax+△h+HNOP</p><p>　　=5584.49+196+49</p><p>　　=5829.49（Pa）</p><p>　　Hsmin=hmin+△h-HNAS</p><p>　　=3465.73+196-147</p><p>　　=3514.

116、73（pa）</p><p><b>　　通風(fēng)機的全壓</b></p><p>　　Htmax= hmax+△h+hvd+HNOP</p><p>　　=5584.49+196+49+49</p><p>　　=5878.49（pa）</p><p>　　Htmin= hmin+△h+hvd-HN

117、AS</p><p>　　=3465.73+196+49-147</p><p>　　=3563.73（pa）</p><p>　　根據(jù)Htmax=5878.49（pa），Htmin=3563.73（pa），以及風(fēng)量Q1=99 m3/ｓ，Q2=113 m3/ｓ，</p><p>　　初選風(fēng)機為K4-73-ｏ1-Ｎｏ32型離心式風(fēng)機兩臺。<

118、;/p><p>　　3.通風(fēng)機實際工況點的確定</p><p>　?。?）容易時期工況點的確定：</p><p>　　通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力系數(shù)Rtmin= Htmin / Q12=0.36</p><p>　　通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線方程H=Rtmin ×Q12=0.36×Q12</p><p>　　在風(fēng)機性能曲線上做

119、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線，確定工況點M1：</p><p>　　風(fēng)量：115 m3/ｓ 靜壓：5005 Pａ</p><p>　　效率： 68 ％ 葉片角：33 º</p><p>　?。?）困難時期工況點的確定：</p><p>　　通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力系數(shù)Rtmax = Htmax / Q22=0.46&l

120、t;/p><p>　　通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線方程H= Rtmax ×Q22=0.46×Q12</p><p>　　風(fēng)量：130 m3/ｓ 靜壓：7800 Pａ</p><p>　　效率： 75％ 葉片角：33 º</p><p>　　根據(jù)風(fēng)機的工作風(fēng)阻只能選K4-73-ｏ1-Ｎｏ32型離