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文檔簡介
1、<p> 試述建筑混凝土的施工技術(shù)與方法</p><p> 摘要:近年來,由于建筑工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,現(xiàn)在建筑工程對混凝土施工的質(zhì)量、技術(shù)等的要求都很高。本文就從混凝土的質(zhì)量控制、 制備、 混凝土的運(yùn)輸、混凝土的澆筑、 混凝土的養(yǎng)護(hù)等幾方面進(jìn)行了闡述。 </p><p> 關(guān)鍵詞:混凝土;施工技術(shù);施工方法 </p><p&g
2、t; Abstract: In recent years, due to the development of the building construction technology and the improvement of people's living standards, the requirements for quality and technology of concrete construction in
3、the construction projects are higher. This paper expounds the concrete from the aspects of quality control preparation, transportation, concrete pouring, concrete curing, etc. </p><p> Key words: concrete;
4、construction technology; construction methods </p><p> 中圖分類號:TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號: </p><p> 一、混凝土膨脹劑的使用 </p><p> 摻膨脹劑的混凝土已廣泛用于后澆帶施工、大體積混凝土施工等方面,但近年來出現(xiàn)不少裂縫。在使用時(shí)有可能被忽視的問題有以兩點(diǎn): </p&g
5、t;<p> (1)常用的膨脹劑是硫鋁酸鹽類的,其化學(xué)反應(yīng)生成物為鈣礬石含大量結(jié)晶水。因此在早期養(yǎng)護(hù)時(shí)或硬化后比普通混凝土需要較多的水分。為此澆筑混凝土前,所有與混凝土接觸的物件均應(yīng)充分潤濕,遇干熱氣候及大風(fēng)時(shí)更要注意?;炷帘砻婺▔汉笠⒓从盟芰媳∧じ采w,硬化后蓄水(澆水)養(yǎng)護(hù)14d。 柱墻的側(cè)模板拆模后要用塑料薄膜包裹,或用淋水花管不斷淋水養(yǎng)護(hù)。 </p><p> (2)防止出現(xiàn)裂縫的措施
6、。 1)防止出現(xiàn)塑性收縮裂縫。 摻膨脹劑混凝土不泌水,所以易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。為此要注意不要過振以免水泥砂漿上浮過多;干熱天氣采用擋風(fēng)遮陽措施;終凝前反復(fù)抹壓多遍,抹壓時(shí)間要掌握好不宜太晚。2)摻膨脹劑混凝十的核心部分是安全的,因?yàn)樵阡摻畹募s束下是屬于限制膨脹,混凝土受壓,不但不開裂而且有助于提高混凝土的強(qiáng)度。但是在邊緣部分的混凝土沒有鋼筋約束,產(chǎn)生自由膨脹從而可能開裂。 因此應(yīng)在邊緣部分設(shè)置直徑較小,間距不大于150mm的構(gòu)造配筋,開
7、孔及角部極易開裂,可在對角線垂直方向配置1Omm~12mm,1=lm的構(gòu)造筋。 </p><p> 二、商品混凝土的水泥用量及坍落度 </p><p> 2.1近年來商品混凝土的水泥用量偏高 C30 混凝土的水泥用量可達(dá)380kg/m3。,混凝土的實(shí)際抗壓強(qiáng)度可達(dá)C40的水平。有些人士認(rèn)為這種情況有助于提高混凝土強(qiáng)度保證率,因此十分贊許。實(shí)際上這是誤解,因?yàn)槌死速M(fèi)資源外,水泥用量過高
8、是近年來混凝土結(jié)構(gòu)大量開裂的重要原因之一。因?yàn)樗嘤昧吭礁呋炷恋氖湛s值越大,開裂的危險(xiǎn)性越大。因此在保證混凝土強(qiáng)度的前提下盡可能控制水泥用量。2.2泵送混凝土的坍落度泵送混凝土應(yīng)具備一定的坍落度。 </p><p> 選擇過高坍落度的混凝土混合物有以下缺點(diǎn):(1) 增加混凝土混合物離析的可能性。采用氨基磺酸鹽高效減水劑時(shí),混凝土混合物較粘,不大可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象,但我國大多數(shù)工地目前較多用的萘磺酸鹽甲醛混合物高
9、效減水劑,當(dāng)摻量較大時(shí),有可能出現(xiàn)離析。離析對于混凝土工程質(zhì)量的危害性較大,在水泥砂漿多而石子少的部位,混凝土易由于收縮而開裂;而在石子多,水泥砂漿少的部位,混凝土易由于收縮而開裂;而在石子多,水泥砂漿少的部位,混凝土則易出現(xiàn)蜂窩孔洞。(2)為了實(shí)現(xiàn)上述的較高的坍落度要求,往往需要增加減水劑用量,而這有可能增加混凝土的收縮值,甚至可能導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度增長過慢?;炷粱旌衔锉仨氂凶銐虻臐{體,除了能填滿骨料間所有空隙外尚有較多富裕量以使管
10、壁和混凝十之間形成薄漿層。此外混合物應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性,使其在泵壓下通過局部障礙(接縫、 彎管)時(shí)不致于泌水。 </p><p> 三、混凝土的配料與攪拌 </p><p> 混凝土的制備就是根據(jù)混凝土的配合比,把水泥、 砂、 石、 外加劑、 礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、 級別、 包裝或散裝倉號、 出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、 安定性及其
11、他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 </p><p> 3.1配合比混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比毆計(jì),并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、 試配,以滿足混凝土強(qiáng)度、 耐久性和工作性能(坍落度等)的要求,不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。同時(shí),應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、 合理的原則。 混凝土生產(chǎn)時(shí),砂、 石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計(jì)存在差異,因此在混凝土拌制前應(yīng)測定砂、 石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)
12、整材料用量,提出施工的配合比。 </p><p> 3.2攪拌為了拌制 </p><p> 出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土,除合理地選擇攪拌機(jī)外,還必須正確地確定攪拌制度,即一次投料量、 攪拌時(shí)間和投料順序等。一次投料量,不同類型的攪拌機(jī)都有一定的進(jìn)料容量,攪拌機(jī)不宜超載過多,以免影響混凝土拌和物的均勻性。―次投料量宜控制在攪拌機(jī)的額定容量以下。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場攪拌機(jī)的型號,
13、確定現(xiàn)場攪拌時(shí)原材料的一次投料量。攪拌混凝土?xí)r,根據(jù)計(jì)算出的各組成材料的一次投料量,按重量投料?;炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。 投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素。按照原材料加人攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同, 常用的投料順序有:一次投料法,二次投料法,兩次加水法。 </p><p><b> 四、混凝土的運(yùn)輸 </b></p><p> 4.1運(yùn)
14、輸要求在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性,避免產(chǎn)生分離、 泌水、 砂漿流失、 流動(dòng)性減少等現(xiàn)象。 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使混凝土在初凝前澆筑完畢。 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土的灌筑量。 對于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大體積混凝土的澆筑,混凝土的運(yùn)輸必須保證其澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行。 </p><p> 4.2運(yùn)輸方法混凝土運(yùn)輸分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓地面運(yùn)輸三種情
15、況。 運(yùn)輸預(yù)拌混凝土。 多采用自卸汽車或混凝土攪拌運(yùn)輸車?;炷寥鐏碜袁F(xiàn)場攪拌站,多采用小型機(jī)動(dòng)翻斗車、 雙輪手推車等。混凝土垂直運(yùn)輸多采用塔式起重機(jī)、 混凝土泵、快速提升架和井架等?;炷翗堑孛孢\(yùn)輸一般以雙輪手推車為主。 </p><p> 五、混凝土施工方法 </p><p> 5.1澆筑在混凝土澆筑前,應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、 位置、 尺寸、 強(qiáng)度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預(yù)埋件的
16、位置、 數(shù)量和保護(hù)層厚度并將檢查結(jié)果填人隱蔽工程記錄表; 清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán);對木模板應(yīng)用清水濕潤,但不得有積水。在降雨雪時(shí),不宜露天澆筑混凝土。混凝土的澆筑,應(yīng)由低處往高處分層澆筑。 每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、 結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過3m 時(shí),應(yīng)采用串筒、 溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。
17、在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、 支架、 鋼筋、 預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 混凝土澆筑后,必須保證混凝土均勻密實(shí),充滿整個(gè)模板空間,新舊混凝土結(jié)合良好,拆模后,混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性,澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土運(yùn)輸、 澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 </p>&
18、lt;p> 5.2施工縫由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、 人力的限制,混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行,中間的間歇時(shí)問需超過混凝土的初凝時(shí)間,則應(yīng)留置施工縫, 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差,是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),因此,施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 </p><p> 5.3搗實(shí)混凝土的搗實(shí)就是使人模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程, 從而保證混凝土
19、結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確,表面平整,混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求?;炷翝仓四:髴?yīng)立即進(jìn)行充分的振搗,使新人模的混凝土充滿模板的每一角落,排出氣泡,使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性?;炷恋恼駬v分為人工振搗和機(jī)械振搗人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進(jìn)行夯、 插,使之成型。只有在采用塑性混凝土, 而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土,早期強(qiáng)度高,可以加快模板的周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)率。并能獲得高質(zhì)量的混凝土
20、,應(yīng)盡可能采用。 </p><p> 六、混凝土的自然養(yǎng)護(hù) </p><p> 在常溫下新澆混凝土的脫水速度取決于室外氣溫、大氣相對濕度及風(fēng)速。當(dāng)表面脫水嚴(yán)重時(shí), 可能出現(xiàn)表面裂縫或形成疏松的表面。疏松的危害作用是極大的。例如它能加速混凝土表面的碳化作用,使混凝土對鋼筋銹蝕的保護(hù)作用降低;對于室外的結(jié)構(gòu)表面疏松使混凝土吸水率增加, 而含水率高的混凝土表面經(jīng)過反復(fù)的冬季凍結(jié)及融化而很快剝
21、落,使耐磨性大大下降;在疏松的混凝土表面鋪設(shè)飾面層時(shí),由于疏松面和飾面層之間的粘結(jié)力低,極易造成飾面層空鼓。 因此對于新澆混凝土的養(yǎng)護(hù)是十分重要的。 對于梁板等水平構(gòu)件理論上說用澆水覆蓋措施可以有效地解決養(yǎng)護(hù)問題, 但是由于工期緊迫,下一層樓板施工后需立即進(jìn)行上一層施工,在樓板上彈線及支設(shè)上一層結(jié)構(gòu)的模板,使得澆水覆蓋幾乎難以進(jìn)行。這說明我國普遍推行過快的施工進(jìn)度對于工程質(zhì)量是有一定影響的。另一方面也說明在大多數(shù)施工人員心目中對于混凝土
22、養(yǎng)護(hù)并不重視, 如真正重視,必然能采取措施解決上述矛盾。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn) </b></p><p> [1]田景惠基于地基土的應(yīng)力狀態(tài)判斷分析及其應(yīng)用 【J】 科技經(jīng)濟(jì)市場,2006(8) </p><p> [2]江海洲,王根.對粉體攪拌法在地基施工中應(yīng)用的分析 【J】 黑龍江科技信息,2007(7) </p
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