鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用

1、<p>　　鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用</p><p>　　摘要：鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中最常見的一種形式，有承載能力高，沉降小等特點(diǎn)，在工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用。本文闡述了鉆孔灌注樁技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：建筑工程 鉆孔灌注樁 施工技術(shù) </p><p>　　鉆孔灌注樁是建筑工程基礎(chǔ)施工中廣泛應(yīng)用的一種基礎(chǔ)形式，具有適應(yīng)性強(qiáng)、施工

2、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投入不大等優(yōu)點(diǎn)。某大廈地上28層，地下1層，建筑面積47004.35m?，建筑總高達(dá)99.7m，屬于典型的高層建筑。本工程基礎(chǔ)部分采用深坑圍護(hù)鉆孔灌注樁施工。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求以及場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，鉆孔灌注樁采用正循環(huán)鉆進(jìn)，泥漿循環(huán)采用自然造漿進(jìn)行沖渣護(hù)壁。二次清孔采用3NPL泵進(jìn)行正循環(huán)清孔，直至達(dá)到有關(guān)要求。采用水下導(dǎo)管法灌注混凝土，樁身砼為C30（水下澆灌）商品砼。深基坑支護(hù)鉆孔灌注樁施工的主要操作方法如下： <

3、;/p><p><b>　　1、施工測(cè)量 </b></p><p>　　按施工放樣的控制網(wǎng)，根據(jù)深坑支護(hù)鉆孔樁位的平面圖，放樁位小樣，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。 </p><p>　　樁位放樣，利用各控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行樁定位工作。樁位放樣采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)定位。采用經(jīng)緯儀定向鋼尺定距確定樁位后，用“打入釘”在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記。 </p>&l

4、t;p>　　2、護(hù)筒的開挖和埋設(shè) </p><p>　　護(hù)筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并搗實(shí)，嚴(yán)禁護(hù)筒底漏水，要求護(hù)筒中心與樁位必須對(duì)中、水平、穩(wěn)固，保證天架中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心“三點(diǎn)一線”。 </p><p><b>　　3、鉆進(jìn)成孔 </b></p><p>　　3.1 鉆孔樁樁施工，樁孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可終孔。檢

5、測(cè)沉渣厚度，符合規(guī)范要求方可進(jìn)行水下混凝土灌注。 </p><p>　　3.2 成孔施工期間認(rèn)真做好每段土體層的施工原始記錄。 </p><p>　　3.3 成孔鉆進(jìn)擬采用鉆進(jìn)參數(shù)如下：（1）鉆壓：自始至終依靠鉆具自重，及主卷揚(yáng)機(jī)升降松緊來控制壓力；（2）轉(zhuǎn)速：上部①～③層孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，臨近終孔前放慢鉆進(jìn)速度，以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。（3）泥漿比重：上部孔段1

6、.25-1.30，中部孔段1.20-1.30，下部孔段1.3-1.4。（4）泥漿粘度：自始至終為18-22秒。 </p><p>　　鉆進(jìn)過程中，確保施工樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，對(duì)易縮徑及坍塌土層，必須保持泥漿具有良好的性能指標(biāo)外，還應(yīng)控制好鉆進(jìn)速度，應(yīng)適當(dāng)上下提鉆掃孔擴(kuò)徑，必須做好施工保徑工作。 </p><p>　　3.4 泥漿護(hù)壁，泥漿采用鉆進(jìn)土層過程自然造漿法造漿。根據(jù)以往類似施工經(jīng)驗(yàn)

7、及地質(zhì)特性，⑦層有大量砂層粉砂粘土互層，地質(zhì)情況復(fù)雜，成孔必然造成泥漿比重大粘度小，因此必須采取相應(yīng)措施保證孔壁穩(wěn)定性。首先應(yīng)保證泥漿箱，儲(chǔ)存一定量的優(yōu)質(zhì)泥漿；至⑤層以下成孔施工把成孔的泥漿排放到廢漿池，用儲(chǔ)存的優(yōu)質(zhì)泥漿用泥漿泵抽至孔內(nèi)，以保證孔壁穩(wěn)定性及孔內(nèi)沉渣滿足設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　鉆孔泥漿比重控制在1.20-1.35之間（泥漿比重儀測(cè)定），泥漿的粘度控制在18～22秒（粘度計(jì)測(cè)定）；在雜填土、

8、粉質(zhì)粉土層夾砂、砂層鉆進(jìn)必須使用較濃泥漿，使之具有能在孔壁上形成致密泥皮，維護(hù)孔壁穩(wěn)定和清孔沖渣，確保成孔質(zhì)量。 </p><p>　　4、鋼筋籠制作、安放 </p><p>　　鋼筋籠采用加強(qiáng)筋定位成型，使得主筋勻稱分布于同一截面，并點(diǎn)焊成型分節(jié)預(yù)制，要求單節(jié)長(zhǎng)度小于10m，由于帶肋鋼筋均為固定尺寸，在下料時(shí)可能出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的鋼筋焊接在同一節(jié)半成品鋼筋籠內(nèi)的情況，對(duì)于需要接長(zhǎng)的鋼筋要求單

9、面焊10d，確保相鄰主筋的錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)≥35d，并在同一斷面接頭不得大于總數(shù)50%。 </p><p>　　制做好各節(jié)鋼筋籠半成品經(jīng)成批驗(yàn)收后，標(biāo)識(shí)堆放整齊以便配合其他工序施工，對(duì)于檢查出的不合格品必須返工修補(bǔ)后重新檢驗(yàn)。 </p><p>　　施工中，采用吊車下放鋼筋籠分節(jié)安裝采用孔口單面焊接，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)墊塊。成套鋼筋籠的安裝定位擬采用定位鋼筋定位懸掛鉆機(jī)上。 </p>

10、<p><b>　　5、清孔 </b></p><p>　　清孔工作是鉆孔灌注樁施工過程中重要的隱蔽工程之一，清孔分兩次進(jìn)行，結(jié)束后應(yīng)單獨(dú)驗(yàn)收，確定最終清孔效果是否符合設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　5.1 第一次清孔是鉆孔終孔后利用3PNL泵立即進(jìn)行。一清需將大量的粗砂、泥團(tuán)置換出孔內(nèi)，此時(shí)泥漿比重和粘度均較大。泥漿比重控制在1.3～1.35。一次清

11、孔時(shí)間根據(jù)不同的施工情況而定，一般控制在40分鐘左右。 </p><p>　　5.2 第二次清孔是下放鋼筋籠在灌注導(dǎo)管孔內(nèi)安裝完畢，利用導(dǎo)管進(jìn)行的，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)通過正循環(huán)清孔完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)樁體積計(jì)算，第二次清孔時(shí)間為30～40分鐘左右；基本可以滿足設(shè)計(jì)要求。二次清孔驗(yàn)收滿足孔底沉渣厚度按抗壓樁≤100?控制，泥漿比重小于1.15。二次清孔結(jié)束后在停止清孔的情況下應(yīng)30分鐘內(nèi)澆灌混凝土，并保證孔內(nèi)

12、泥漿液面高度。否則應(yīng)重新測(cè)定孔底沉渣厚度。 </p><p><b>　　6、沉渣測(cè)定 </b></p><p>　　6.1 樁孔經(jīng)過二次清孔后，其必須滿足孔底沉渣厚度≤100?的要求，因此需對(duì)孔底沉渣進(jìn)行測(cè)定。 </p><p>　　6.2 孔底沉渣厚度測(cè)定采用帶圓錐形測(cè)錘標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩進(jìn)行，測(cè)錘重量≥1?，終孔孔深通過鉆具總長(zhǎng)和機(jī)上余尺控制，

13、與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩作比較后計(jì)算沉渣厚度。測(cè)繩測(cè)定由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。二清沉渣厚度滿足不了設(shè)計(jì)要求，需繼續(xù)清孔，直至滿足要求。 </p><p>　　7、水下灌注混凝土 </p><p>　　7.1 采用水下導(dǎo)管法灌注混凝土工藝，導(dǎo)管為外徑Φ258?規(guī)格的無縫鋼管，每節(jié)長(zhǎng)2.5m左右、壁厚不小于5mm，并準(zhǔn)備一些0.5～1.5米短管，管端出粗絲扣連接。鋼筋籠下入就位并固定后，逐節(jié)下導(dǎo)管到孔底，導(dǎo)

14、管間連接必須保證牢固、密封良好?；炷翝沧⑶?，須進(jìn)行第二次清孔，直至沉渣符合設(shè)計(jì)和規(guī)范驗(yàn)收要求，二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)必須灌注混凝土。混凝土坍落度為18～22cm，初凝時(shí)間控制在不小于8小時(shí)。 </p><p>　　7.2 樁身混凝土采用商品砼，隔水栓采用球膽的方式?；炷劣身跑囘\(yùn)輸至灌注機(jī)旁，直接放料倒入漏斗（貯料斗）內(nèi)，初灌量（初灌量見計(jì)算公式）必須連續(xù)灌注，以確保完全排除導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管下口埋于不少于

15、1.3m深的流態(tài)混凝土中。 </p><p>　　7.3 導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在3-6m，在整個(gè)灌注過程中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面，埋入深度不得小于2m。利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差使樁身混凝土擴(kuò)散，澆筑面逐漸上升與泥漿隔離，與此同時(shí)頂著樁孔內(nèi)泥漿上升，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管埋深符合要求。如此逐節(jié)拔出導(dǎo)管直至全樁混凝土灌注完畢，灌注要連續(xù)進(jìn)行。在整個(gè)灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘測(cè)量混凝土面深度，特別在每次導(dǎo)管前一定要測(cè)量，然后算出拔管

16、節(jié)數(shù)，并相應(yīng)記下用砼量、拔管節(jié)數(shù)和混凝土面深度。導(dǎo)管的拔出應(yīng)保證勤竄、勤拔、勤拆，保證孔內(nèi)混凝土擠密，防止露筋。單樁灌注時(shí)間應(yīng)控制在1-2小時(shí)以內(nèi)。 </p><p>　　7.4 現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)商品砼取樣，每樁一組，采用100×100×100標(biāo)準(zhǔn)試模，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況，砼試塊應(yīng)增加組數(shù)。試塊按規(guī)定要求制作，隔日拆模后放入現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，定期送至許可的試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)

17、計(jì)評(píng)定工作。經(jīng)計(jì)算，本工程樁徑800mm砼初灌量工程樁為4.1m3砼，即能滿足施工規(guī)范要求。 </p><p>　　單樁成樁過程時(shí)間總控制在10～12h以內(nèi)，主要工序控制時(shí)間分別如下：成孔時(shí)間5～8h、一清時(shí)間30～40min、下鋼筋籠時(shí)間30～50min、下導(dǎo)管時(shí)間10～20min、二清時(shí)間30～40min、澆筑砼時(shí)間1～2h、成孔結(jié)束與混凝土澆筑完成控制時(shí)間2～3h。 </p><p>

18、;<b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　1.王成鋼.高層建筑灌注樁施工應(yīng)用技術(shù)探討[J].山西建筑.2013（08） </p><p>　　2.劉明.鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制分析[J].科技與企業(yè).2013（01） </p><p>　　3.李鋒.實(shí)例分析鉆孔灌注樁在高層建筑中的應(yīng)用研究[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè).2010（21）&l