基于dea模型的中國(guó)上市鋼鐵企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)性分析

1、<p>　　基于DEA模型的中國(guó)上市鋼鐵企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)性分析</p><p>　　中圖分類號(hào)：F812 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)：A 文章編號(hào)：1009-4202（2013）11-000-02 </p><p>　　摘 要 運(yùn)用DEA模型分析了我國(guó)多家上市鋼鐵企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)有效性，結(jié)果表明：我國(guó)大部分上市鋼鐵企業(yè)是規(guī)模經(jīng)濟(jì)無(wú)效的，且多為規(guī)模效益遞減。據(jù)分析結(jié)果提出相關(guān)政策建議。 </p>

2、;<p>　　關(guān)鍵詞 鋼鐵企業(yè) 規(guī)模經(jīng)濟(jì) DEA </p><p>　　改革開放以來，我國(guó)傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，2009年鋼產(chǎn)量突破1億噸，產(chǎn)量居世界第一位。但之后，鋼鐵行業(yè)盈利和經(jīng)營(yíng)狀況都趨于惡化。根據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，2012年全年大中型鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)15.81億元，同比下降98.22%，全年虧損企業(yè)23戶，同比增加15戶，虧損面達(dá)28.75%，虧損額達(dá)289.24億元，同比增長(zhǎng)7

3、.39倍，我國(guó)鋼鐵行業(yè)已經(jīng)步入低谷[1]。造成鋼鐵行業(yè)虧損是由于成本的上升和需求的不足，但最深層次是我國(guó)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模小而組織規(guī)模偏大，存在規(guī)模不經(jīng)濟(jì)。本文以滬深兩市多家上市鋼鐵企業(yè)為研究樣本，采用數(shù)據(jù)包絡(luò)分析方法分析其規(guī)模經(jīng)濟(jì)是否有效。 </p><p><b>　　1.DEA模型 </b></p><p>　　2.基于DEA模型的中國(guó)上市鋼鐵企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)性分析

4、 </p><p>　　2.1 評(píng)價(jià)指標(biāo)的選取 本文參照以往的相關(guān)研究，根據(jù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、可比性以及可獲取性，設(shè)置如下指標(biāo)：輸入指標(biāo)：企業(yè)資產(chǎn)總額、企業(yè)勞動(dòng)力總數(shù)（即母公司和子公司職工數(shù)）。輸出指標(biāo)：企業(yè)凈利潤(rùn)、企業(yè)營(yíng)業(yè)收入。 </p><p>　　2.2 決策單元的選取和數(shù)據(jù)的整理 </p><p>　　本文選取在上海證券交易所和深證證券交易所上市的24家鋼鐵公司

5、作為決策單元，這些公司具備煉鐵、煉鋼、軋鋼等完備的工藝流程，且粗鋼年產(chǎn)量均在400萬(wàn)噸以上，其運(yùn)營(yíng)水平和效果可基本反映中國(guó)鋼鐵工業(yè)的概貌[4]。表一為24家鋼鐵上市公司2012年年度財(cái)務(wù)報(bào)表，DEA分析額輸出指標(biāo)必須為正，故剔除了凈利潤(rùn)為負(fù)的企業(yè)。 </p><p>　　2.4 結(jié)果分析 從表1的計(jì)算結(jié)果可以看出： </p><p>　?。?）所研究的多家上市鋼鐵企業(yè)中只有寶鋼股份、八一鋼

6、鐵，新興鑄管3家企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)是相對(duì)有效的。這說明在相同資產(chǎn)投入的情況下，這3家企業(yè)可以獲得比其他規(guī)模經(jīng)濟(jì)無(wú)效的鋼鐵企業(yè)更多的產(chǎn)出，究其原因：○1這3家鋼鐵企業(yè)的投入產(chǎn)出比相對(duì)合理，投入產(chǎn)出效率較高，雖投入上寶鋼股份、八一鋼鐵和新興鑄管相差懸殊，但是這3家企業(yè)都結(jié)合本企業(yè)的特點(diǎn)，最大程度地發(fā)揮了自身的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)；○2這3家企業(yè)的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平較高，寶鋼是中國(guó)鋼鐵行業(yè)的“排頭兵”，研發(fā)能力和技術(shù)水平都居行業(yè)前列，新興鑄管的鑄管生產(chǎn)規(guī)模和

7、綜合技術(shù)實(shí)力在中國(guó)乃至世界都處于領(lǐng)先水平，八一鋼鐵每年都有大量的資金用于技術(shù)改造。但這3家鋼鐵企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)有效性只是相對(duì)的，仍存在一定的問題，需要進(jìn)一步改進(jìn)。 </p><p>　?。?）凌鋼股份和沙鋼股份這2家鋼鐵企業(yè)的DEA是無(wú)效的，但其規(guī)模效益是遞增的。通過數(shù)據(jù)對(duì)比，這2家企業(yè)的資本投入偏少，導(dǎo)致投入產(chǎn)出效率不高。 </p><p>　?。?）本鋼板材、太鋼不銹等8家企業(yè)不僅DEA

8、是無(wú)效的，且規(guī)模效益也是遞減的。究其原因：○1機(jī)構(gòu)過于龐大，且生產(chǎn)人員技術(shù)水平較低，嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)效率；○2離退休員工過多，歷史包袱過重，耗費(fèi)了大量用于擴(kuò)大再生產(chǎn)的資金；○3生產(chǎn)要素搭配不合理，投入產(chǎn)出效率不高，導(dǎo)致了生產(chǎn)效率的低下。 </p><p><b>　　3.政策建議 </b></p><p>　　從以上分析可知：我國(guó)大部分上市鋼鐵企業(yè)是規(guī)模經(jīng)濟(jì)無(wú)效的

9、，且多為規(guī)模效益遞減。針對(duì)此現(xiàn)象，本文從企業(yè)的角度提出以下政策建議： </p><p>　?。?）加大資本投入，提升技術(shù)水平 </p><p>　　重視對(duì)固定資產(chǎn)的投入，及時(shí)更新機(jī)器設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝，有效提升生產(chǎn)技術(shù)水平。此外，加強(qiáng)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、高等院校的合作，充分發(fā)揮科研院所和高校在自主創(chuàng)新方面的核心作用。 </p><p>　?。?）重視人力資本，提升員

10、工素質(zhì) </p><p>　　重視人力資本的投入，積極引入外部?jī)?yōu)秀人才，開展各種類型的培訓(xùn)，持續(xù)提升員工素質(zhì)，打造一支“能戰(zhàn)斗、能吃苦、高素質(zhì)”的職工隊(duì)伍。 </p><p>　?。?）合理精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化信息傳遞 </p><p>　　合理精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu)，削減不必要的崗位，引入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激發(fā)員工工作的積極性。進(jìn)一步優(yōu)化信息傳遞機(jī)制，以便決策者及時(shí)掌握企業(yè)一線

11、動(dòng)態(tài)，做出正確決策。 </p><p>　?。?）優(yōu)化要素配比，平衡投入產(chǎn)出 </p><p>　　鋼鐵企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的特點(diǎn)以及市場(chǎng)需求，及時(shí)調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)要素的配比，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益的最大化，從而平衡投入產(chǎn)出，提高投入產(chǎn)出的效率比。 </p><p>　?。?）加強(qiáng)交流合作，提升規(guī)模效應(yīng) </p><p>　　進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)整個(gè)鋼鐵行業(yè)的有效整合，