糧庫鋼板倉測溫系統(tǒng)方案設計

1、<p>　　糧庫鋼板倉測溫系統(tǒng)方案設計</p><p>　　1、糧情監(jiān)控系統(tǒng)概述 </p><p>　　目前，國內市場上絕大多數監(jiān)控系統(tǒng)主要針對模擬系統(tǒng)升級改造，采用點對點式數據對發(fā)模式，當兩點之間距離較遠或環(huán)境復雜時，只能采用升高天線，放大發(fā)射功率，提高接收靈敏度；沒有充分挖掘無線系統(tǒng)的精髓，互干擾問題依舊無法得到最好的解決；由此必然帶來現場局限和很多不穩(wěn)定因素。 </p

2、><p><b>　　本次設計的優(yōu)點： </b></p><p>　　1）傳輸距離遠：本系統(tǒng)采用路由式數據轉發(fā)誤碼重發(fā)機制，當糧倉距機房較遠時，增加路由的數量從而延長傳輸距離，確保通訊距離不低于2公里。 </p><p>　　2）解決干擾問題：多年的數字芯片的使用，給了我們的經驗，單總線連接的故障干擾問題，故障查找極其困難。在系統(tǒng)的設計過程中，我們

3、將解決此問題做為重點之一。采用電纜根根分離的做法，不改變單總線外觀的前提下，做到一根一采集，一目了然地看清故障位置。 </p><p>　　3）獨特的自診斷功能：就算再完美的系統(tǒng)，也不能保證不出現任何問題，最重要的是出現問題時，能夠用最簡單的方法快速找出故障的原因，并且能夠采用另一種途徑采集出糧溫不影響儲糧，數據互通，智能化管理。INTERNET方式可以讓數據溝通跨越區(qū)域的界限，它將成為你移動辦公的一個重要工具。

4、 </p><p><b>　　2、主要硬件設備 </b></p><p>　　1）測溫電纜采用先進的數字式溫度傳感器，測量精度高 </p><p>　　測溫電纜采用美國DALLAS18B20傳感器或 NTC型熱敏電阻傳感器MF53-1溫度傳感器，測量精度可達±0.1，不受分機分壓的影響，傳感器內直接轉換溫度值。并且精密的優(yōu)化處理使其

5、使用壽命比傳統(tǒng)熱敏電阻高出5到10倍。我公司生產的測溫電纜舍棄早期使用的插接件設備，倉內電纜線連接在生產時一次成型，無接口插頭，徹底的解決了熏蒸問題。 </p><p><b>　　2）監(jiān)控分機 </b></p><p>　　監(jiān)控分機采用材質為PC塑料外殼，防護等級IP66；容量：≥960個檢測點，≥4個溫濕度檢測點；監(jiān)控分機與模塊通訊接口設有防雷電路。 </p

6、><p>　　具有很強的抗干擾能力。測溫軟件采用數字濾波等方法，消除各種干擾造成的誤差。系統(tǒng)采用冗余設計，某一局部的損壞不會影響系統(tǒng)其他部分的工作，具有電纜任意互換功能。 </p><p>　　采用數字式單總線技術就必然會面臨一個總線故障點干擾的技術難題。我們在分機上做了優(yōu)化處理，與分機上設計了診斷器協(xié)作。一旦數據傳輸異常，就由分機啟動診斷器工作，逐一檢查總線上可能出現故障的環(huán)節(jié)，再配合上位機

7、軟件的分析，可精確地診斷出故障原因，排除故障測溫電纜。故障自診斷能力的實現，大大減少了系統(tǒng)維修的工作量，提高工作效率，使系統(tǒng)的維護工作變得簡單。監(jiān)控分機內部設計了防雷電路，當遇雷擊時，自動斷開阻礙雷擊電流通過，這樣就可以保護設備免受損害，真正做到防雷措施。 </p><p><b>　　3）監(jiān)控主機 </b></p><p>　　使用RS-485組網通訊時主站距RTU

8、最遠傳送距離2km，通過RS485中繼器，傳輸距離可大幅度增加，最多可聯接80個采集發(fā)送器（RTU）。系統(tǒng)最大采集能力為76800點。自動通風控制接口；網絡技術、GPRS技術、3G技術、防雷技術、抗電磁干擾、系統(tǒng)故障自診斷等功能。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，數據誤差小。 </p><p><b>　　4）應用軟件 </b></p><p>　　應用軟件的檢測速度：≥60點/秒；具有

9、庫區(qū)總圖顯示功能；具有直觀反映倉內糧食各部位溫度值，反應歷史曲線統(tǒng)計的功能；具有數據存儲與檢索功能以及數據的表格打印功能；具有檢測值超出范圍的報警功能以及設備故障的報警功能。 </p><p>　　網絡版三維立體圖形顯示、旋轉打印、二維立體，能實時或定時檢測，網絡檢測，智能糧情分析, 隨時查詢、采集、儲存歷史數據，建立糧情檔案，自診斷故障及解決方案、遠程維護與在線升級，軟件留有測蟲、測水、測氣、智能通風控制、信息

10、化臺帳管理系統(tǒng)等。在授權的情況下可在世界各地通過互聯網檢測糧溫。 </p><p><b>　　3 主要功能模塊 </b></p><p><b>　　1）溫濕度監(jiān)控 </b></p><p>　　對糧倉中的糧食各部位溫度、糧倉內空間溫度和濕度、糧倉外環(huán)境溫度和濕度等基本糧情參數進行監(jiān)控。包括以下監(jiān)控方式： </p&

11、gt;<p>　　實時/定時監(jiān)控：可通過上位機，用手動或定時等方式檢測并記錄所有倉的溫濕度數據。 </p><p>　　本地監(jiān)控：在糧庫總控室內一臺指定的微機進行監(jiān)控；本地監(jiān)控：在糧庫總控室內一臺指定的微機進行監(jiān)控； </p><p>　　局域網監(jiān)控：在糧庫辦公樓局域網內的任意臺計算機上進行監(jiān)控。 </p><p>　　遠程監(jiān)控：在通過INTERNET

12、互聯網、用獨立IP地址聯網的微機上監(jiān)控。 </p><p><b>　　2）安全密碼機制 </b></p><p>　　遠程聯網登陸密碼由用戶任意設置隨時更改，充分保證數據的安全性。 </p><p><b>　　3）通風控制 </b></p><p>　　通過建立數學模型，根據預先設定參數，實現通

13、風報警提示，或根據用戶需要，手動控制或自動完成通風作業(yè)。 </p><p><b>　　4）糧情分析 </b></p><p>　　通過對監(jiān)控結果的分析，判斷糧倉內的糧食是否處于正常狀態(tài)，并顯示分析結果。 </p><p><b>　　5）糧情報警 </b></p><p>　　對糧倉中糧食各溫度測

14、點的溫度值和升溫趨勢進行分析報警，并給出報警點的具體位置。對儲存糧食數量變動，給予提示性反饋；檢測設備故障時也會發(fā)出相應的報警提示。 </p><p><b>　　6）數據顯示 </b></p><p>　　通過多種方式對糧倉中糧食各部位溫度值進行顯示，包括以下顯示方式： </p><p>　　三維圖形方式、三維數字方式、表格方式、曲線方式：以

15、“三溫二濕”復合曲線顯示各溫度和濕度測點或層面在一段時間(年、季度、月等)內的變化軌跡。 </p><p><b>　　7）數據打印 </b></p><p>　　對溫濕度監(jiān)控值，用戶可根據需要選擇以下任意打印方式：電纜編號報表打印、電纜物理布局打印、曲線打印、匯總表打印、比較差值打印。對于庫存糧油，用戶可根據需要選擇打印分倉出入庫明細帳、囤頭卡、庫存總帳、統(tǒng)計報表等

16、。 </p><p><b>　　8）數據管理 </b></p><p>　　對數據進行計算、統(tǒng)計、匯總、保存、導入、導出、恢復、刪除等。 </p><p>　　9）數據存儲與檢索 </p><p>　　存儲：對用戶每天監(jiān)控的糧情數據進行自動保存或自定義保存和備份。 </p><p>　　檢索：用

17、戶可以查詢任何一個監(jiān)控日期的數據。 </p><p>　　10）數據共享與遠程傳輸 </p><p>　　共享：該應用軟件的數據庫結構嚴格遵循《糧情監(jiān)控設備的數據庫結構》中規(guī)定的統(tǒng)一格式，因此可以很方便地與數據庫管理軟件實現數據共享。 </p><p>　　遠程傳輸：系統(tǒng)通過服務器/客戶端模式，運用TCP/IP協(xié)議實現任意兩地間安全可靠的數據傳輸，為國家有關糧食管理

18、部門進行數據的自動匯總及分析提供了方便。 </p><p>　　11）系統(tǒng)診斷與維護 </p><p>　　診斷監(jiān)控主機：對監(jiān)控主機連接狀態(tài)、工作狀態(tài)進行診斷。 </p><p>　　診斷監(jiān)控分機：對監(jiān)控分機的連接狀態(tài)、工作狀態(tài)進行診斷。 </p><p>　　遠程診斷與維護：通過遠程軟件對糧情監(jiān)控設備的硬件部分進行診斷，對其軟件部分進行診斷

19、和維護。 </p><p>　　12）擴充監(jiān)控接口 </p><p>　　監(jiān)控分機上還預留有測水、測蟲、測氣體濃度等擴充監(jiān)控接口，相應軟件上也預留有上述擴充功能。 </p><p><b>　　4、系統(tǒng)技術方案 </b></p><p>　　上位微機測控軟件采用VC6.0編程技術，三維顯示畫面，功能強大，性能優(yōu)良；硬件采

20、用最先進的糧情測控系統(tǒng)第三代體系結構，共分為二級：第一級通信主機放在微機室，一端直接與上位微機相連，另一端通過通訊電纜連接若干個分機；第二級分機安裝在立筒倉（糧倉）頂部，每臺分機連接若干數字測溫電纜。硬件系統(tǒng)采用這種二級結構，用線少、維護簡單、工作穩(wěn)定。 </p><p>　　14座鋼板倉在控制室使用1臺監(jiān)控主機，每倉在倉頂安裝1臺監(jiān)控分機，共14臺監(jiān)控分機，每倉分5圈布置測溫電纜，中心測溫電纜布在偏離中心0.7

21、5米的位置布1根32.5米長測溫電纜（15個測溫點），內1圈在半徑4.5米上均布3根30米長測溫電纜（14個測溫點），內2圈在半徑7.2米上均布3根28.5米長測溫電纜（13個測溫點），內3圈在半徑9.9米上均布4根27米長測溫電纜（13個測溫點），外圈在半徑12.45米上均布8根25.5米長測溫電纜（12個測溫點），每倉共19根測溫電纜。 </p><p>　　設計的系統(tǒng)配置如下: </p>&l

22、t;p>　　設備名稱 型號數量 </p><p>　　網絡版監(jiān)控軟件HE-SW-V1套 </p><p>　　計算機、打印機 1套 </p><p>　　監(jiān)控主機HE-SW-05B1臺 </p><p>　　監(jiān)控分機HE-SFJB 14臺 </p><p>　　測溫電纜(重磅可換芯) HE-SDL-Ⅱ 266根