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1、<p> 管封在在特殊井完井中的應(yīng)用</p><p> 摘 要:勝利油田利用常規(guī)管封技術(shù)成熟后,又經(jīng)研究并應(yīng)用到高壓井、漏失井、復(fù)雜井等壓力層系井的完井固井工藝中,解決了工作難題,提高了固井質(zhì)量;保護(hù)了油氣層、提高了采收率,收到了較好效果。隨著管封結(jié)構(gòu)的研究與改進(jìn),推廣應(yīng)用到了特殊油藏的開發(fā)中,對固井質(zhì)量的提高具有重要意義。 </p><p> 關(guān)鍵詞:管封 固井 全橡膠管
2、封 自膨脹管封 完井 改進(jìn) </p><p><b> 1管封的結(jié)構(gòu)原理 </b></p><p><b> 1.1結(jié)構(gòu) </b></p><p> 管封的結(jié)構(gòu):主要由橡膠筒、中心管、密封環(huán)、閥箍等組成。 </p><p> 橡膠筒是由內(nèi)膠筒和外膠筒組成,中心管為一段短套管,可與套管連接;閥
3、箍由2支斷開桿和3個并列串聯(lián)的控制閥組成,分別是鎖緊閥、單流閥和限壓閥,在施工中這組控制閥可以準(zhǔn)確控制管封坐封,不必為管封提前坐封和座封壓力過大脹破膠筒而擔(dān)心。同時閥箍中還設(shè)濾網(wǎng)裝置,可防止鉆井液中的顆粒物進(jìn)入通道堵塞閥孔。 </p><p><b> 1.2工作原理 </b></p><p> 1.2.1管封的工作原理 </p><p>
4、 “在一個平衡的流體中,由于外部施加的壓力而引起的分壓力,在整個流體內(nèi)部各部分是均勻變化的”,管封是據(jù)帕斯卡流體原理工作的,當(dāng)管封內(nèi)部膨脹到一定壓力后,外部壓力或壓差的增減都會引發(fā)內(nèi)部壓力的相應(yīng)變化,外部壓差增加則管封對井壁的密封壓力亦成比例增加。故當(dāng)管封膨脹壓力達(dá)到一定值后,就能隨著環(huán)空壓差變化而變化,環(huán)空承受壓差能力與環(huán)空間隙大小成反比關(guān)系。 </p><p> 1.2.2工作膨脹機(jī)理 </p>
5、;<p> 固井膠塞在替漿時將斷開桿打斷,繼續(xù)下行到“碰壓”,管內(nèi)形成密封,然后蹩壓,鉆井液通過進(jìn)液孔進(jìn)入鎖緊閥,當(dāng)達(dá)到一定壓力值時,鎖緊閥的銷釘被剪斷,鎖緊閥和單流閥同時打開。鉆井液經(jīng)限壓閥進(jìn)入膨脹腔,在液體壓力作用下,膠筒與井壁形成密封。當(dāng)膨脹腔內(nèi)壓力達(dá)到一定值時,限壓閥銷釘被剪斷,進(jìn)液孔道被封堵死,將限壓閥關(guān)閉。此時套管內(nèi)壓力與膨脹腔內(nèi)壓力相互隔絕,實現(xiàn)安全坐封。將井口放壓為零,鎖緊閥自動關(guān)閉,整個管封形成永久性封
6、堵。 </p><p> 工作膨脹機(jī)理結(jié)構(gòu)示意圖見下圖(1) </p><p> 2管封在完井固井中的應(yīng)用 </p><p> 2.1在高壓井中的應(yīng)用 </p><p> 高壓井固井的技術(shù)[1]難題就是固井后水泥漿失重,當(dāng)環(huán)空液柱壓力的總和低于地層高壓層的壓力時,高壓油、氣、水就會侵入水泥漿或沿著第一、二界面上竄,形成油氣水通道。在高
7、壓層的上部井段,安裝管封,保證固井質(zhì)量。 </p><p> 2.2在漏失井中的應(yīng)用 </p><p> 在低壓易漏井固井施工中,當(dāng)管外液柱壓力高于地層破裂壓力時就會發(fā)生漏失,造成水泥低返。在低壓易漏層的上部加放管封,保證水泥返高。 </p><p> 在濱南、樁西等油藏完井固井中,采用了加放管封工藝[2],避免了水泥漿的漏失,保證了水泥漿返出了地面。 <
8、;/p><p> 2.3在復(fù)雜井完井中的應(yīng)用 </p><p> 在深井或超深井的加深過程中易出現(xiàn)多套壓力層系和含油氣層,為測試地質(zhì)儲量,采用篩管頂部注水泥尾管完井工藝。為保護(hù)油層、保證固井質(zhì)量,需要加多個管封,并正確設(shè)置上下管封的打開壓力級別,采用尾管篩管頂部注水泥工藝,在不同油層之間和尾管重疊段加放了多個管封,滿足甲方勘探的需要。 </p><p> 2.4在
9、特殊井完井中的應(yīng)用 </p><p> 水平井已經(jīng)成為開發(fā)多種油藏的有效手段,在水平井完井中多采用篩管頂部注水泥工藝,篩管頂部的管封的密封性尤為重要,特別是潛山裂縫油藏、低壓高滲油藏。另外,目前的選擇性完井、分段封隔完井、分支井完井等工藝中,管封的應(yīng)用更廣泛、更重要。 </p><p> 3常規(guī)管封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) </p><p> 為了提高密封效果,實現(xiàn)周向的異
10、型密封,稱為全橡膠式管封,為了提高軸向耐壓能力,也有選擇斷開的不連續(xù)的鋼片式,稱為不連續(xù)式管封(常規(guī)的稱為連續(xù)式);為保護(hù)油氣層,研究應(yīng)用了水泥漿充填式管封;為滿足特殊工藝或復(fù)雜油藏的需要還應(yīng)用了自膨脹式管封。 </p><p><b> 4特殊管封的應(yīng)用 </b></p><p> 水泥漿膨脹管封,是在對常規(guī)(水力)管封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造后,用水泥漿充填并在液壓的作用
11、下膨脹,達(dá)到有效封隔各個目的層,實現(xiàn)有效開采的目的。 </p><p> 4.1通過內(nèi)管充填膨脹的管封及應(yīng)用 </p><p><b> 4.1.1結(jié)構(gòu) </b></p><p> 在常規(guī)水力式膨脹管封的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。一是膠筒長度增長至原來2倍,密封長度也增長至原來的2倍,二是對三套閥系孔徑進(jìn)行了加大,孔徑增大后,水泥漿易進(jìn)入膠筒內(nèi),
12、密封長度增大,更易達(dá)到密封。 </p><p> 4.1.2工藝原理 </p><p> 按照設(shè)計串接水泥漿膨脹管封,下完套管后,下入內(nèi)管,通過內(nèi)管將水泥漿送到預(yù)定位置,將機(jī)械式管內(nèi)管封下放座封,開泵小排量蹩壓到一定值時,在液壓作用下管封與井壁形成密封。放壓后上提內(nèi)管,管內(nèi)機(jī)械式管封自動解封,開泵將多余的水泥漿循環(huán)出地面。 </p><p><b>
13、 4.1.3優(yōu)點: </b></p><p> 采用水泥漿脹封的優(yōu)點: </p><p> ?。?)在井下溫度、壓力的變化無常條件下,能實現(xiàn)永久可靠的密封。 </p><p> (2)保護(hù)油藏不受水泥漿的污染,提高原油采收率。 </p><p> (3)多管封可選擇性完井,實現(xiàn)分層、分段酸化壓裂,提高增產(chǎn)效果。 </p
14、><p> 4.1.4現(xiàn)場應(yīng)用 </p><p> 富臺油田為碳酸鹽巖潛山油藏,有較發(fā)育的孔洞和裂縫,固井易漏失,水泥漿低返,而且嚴(yán)重污染油藏。在該地區(qū)應(yīng)用后取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益;樁古油田屬于碳酸鹽巖溶洞型油藏,采用此技術(shù)完井效果明顯[3]的樁古10-28井日產(chǎn)原油100多噸。 </p><p> 選用長橡膠筒的管封,在水泥充填的管封井段射孔采油,可以有效防止出砂
15、。減少采油成本。 </p><p> 4.2全橡膠管封在特殊油藏中的應(yīng)用 </p><p> 對于水平井和水平井特殊完井固井工藝,選用全橡膠管封可以取得較好效果。這種管封可有效地封隔油層和水層,實現(xiàn)選擇性完井固井,更好地保護(hù)油層,提高采收率,延長油井壽命。 </p><p> 孤東、河口油區(qū)等區(qū)塊的直井和水平井的開發(fā)中應(yīng)用了篩管頂部注水泥工藝,尾管懸掛器位置井
16、斜度已近90°,相鄰油層已經(jīng)是嚴(yán)重水淹層,甲方還要采用壓裂工藝,為保證固井水泥封隔質(zhì)量,在篩管頂部加放了兩只不連續(xù)管封,通過設(shè)置不同的壓力級別,實現(xiàn)了工藝成功,達(dá)到了保護(hù)油層的目的,滿足了甲方要求。 </p><p> 4.3自膨脹管封的應(yīng)用 </p><p> 自膨脹管封是選擇遇水、遇烴膨脹的橡膠或特種膨脹材料硫化在套管表面,通過選擇配方可以實現(xiàn)在一定溫度下的膨脹時間和膨脹
17、速率。可用于固井完井、非固井完井,適應(yīng)不規(guī)則裸眼,可增強(qiáng)水泥環(huán)對地層的封隔效果或直接代替水泥環(huán)對套管與地層之間的環(huán)空密封,多用于高壓油氣防竄和水平井、分支井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井完井工藝中密封性能更好。 </p><p><b> 5結(jié)論 </b></p><p> (1)連續(xù)式管封,作為輔助完井手段,在完井固井中,解決了技術(shù)難題。 </p><p>
18、; (2)全橡膠式管封,效果較好,能保護(hù)油氣層,延長油井壽命。 </p><p> ?。?)通過使用內(nèi)管脹封工藝復(fù)雜一些,但易失靈。 </p><p> ?。?)應(yīng)據(jù)油氣藏的性質(zhì)和地質(zhì)情況選擇管封使用類型。 </p><p> (5)通過改進(jìn)管封結(jié)構(gòu),解決了低滲、低壓、稠油等油藏開發(fā)的技術(shù)難題,保護(hù)了油氣藏,使復(fù)雜、低效油藏得到高效開發(fā)。 </p>
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