《焦化安全系統(tǒng)規(guī)程》--gb12710-2008

1、<p><b>　　ICS13.100</b></p><p><b>　　C67</b></p><p>　　中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　GB12710-2008</p><p>　　代替GB12710-1991</p><p>　　焦 化 安 全

2、 規(guī) 程</p><p>　　Safety code for the coking plant</p><p>　　2008-12-23發(fā)布 2009-12-01實(shí)施</p><p><b>　　目 次</b></p><p><

3、;b>　　前 言1</b></p><p><b>　　1 范圍1</b></p><p>　　2 規(guī)范性引用文件1</p><p>　　3 術(shù)語(yǔ)和定義2</p><p><b>　　4 基本要求3</b></p><p>　　5 廠址

4、、廠區(qū)和廠房5</p><p>　　5.1 廠址選擇5</p><p>　　5.2 廠區(qū)布置6</p><p>　　5.3 廠房建筑7</p><p><b>　　6 消防設(shè)施8</b></p><p><b>　　7 電氣設(shè)施9</b></p&g

5、t;<p>　　7.1 防火防爆9</p><p>　　7.2 防觸電11</p><p>　　7.3 照明12</p><p>　　7.4 通訊和儀表13</p><p>　　8 化工裝置13</p><p>　　8.1 通用規(guī)定13</p><p>　　

6、8.2 管線15</p><p>　　8.3 儲(chǔ)槽16</p><p><b>　　9 備煤17</b></p><p>　　9.1 受煤17</p><p>　　9.2 儲(chǔ)煤18</p><p>　　9.3 配煤、破碎及粉碎19</p><p>　

7、　9.4 成型煤19</p><p>　　9.5 運(yùn)煤20</p><p><b>　　10 煉焦21</b></p><p>　　10.1 焦?fàn)t21</p><p>　　10.2 焦?fàn)t機(jī)械24</p><p>　　10.3 固定煤塔式搗固裝煤25</p>&

8、lt;p>　　10.4 熄焦25</p><p>　　10.5 焦處理26</p><p>　　11 煤氣凈化27</p><p>　　11.1 冷凝鼓風(fēng)27</p><p>　　11.2 硫銨、粗輕吡啶及黃血鹽生產(chǎn)29</p><p>　　11.3 粗苯回收30</p>&

9、lt;p>　　11.4 脫硫脫氰30</p><p>　　11.5 克勞斯法硫磺（含氮分解）及濕接觸法硫酸32</p><p>　　12 粗苯加工33</p><p>　　12.1 精苯33</p><p>　　12.2 古馬隆34</p><p>　　12.3 苯加氫34</p&g

10、t;<p>　　13 焦油加工35</p><p>　　13.1 焦油蒸餾35</p><p>　　13.2 瀝青冷卻及加工35</p><p>　　13.3 工業(yè)萘、精萘及萘酐生產(chǎn)36</p><p>　　13.4 粗酚、輕吡啶、重吡啶生產(chǎn)與加工36</p><p>　　13.5

11、粗蒽、精蒽及蒽醌生產(chǎn)37</p><p>　　13.6 酚鹽的二氧化碳分解和苛化生產(chǎn)37</p><p>　　13.7 洗油加工生產(chǎn)37</p><p>　　14 焦?fàn)t煤氣制甲醇38</p><p>　　14.1 壓縮38</p><p>　　14.2 轉(zhuǎn)化38</p><p&

12、gt;　　14.3 甲醇合成39</p><p>　　14.4 甲醇罐區(qū)39</p><p>　　15 油品、酸、堿裝卸與運(yùn)輸39</p><p><b>　　16 檢修41</b></p><p>　　17 工業(yè)衛(wèi)生43</p><p>　　17.1 防塵防毒43<

13、/p><p>　　17.2 防署、降溫44</p><p>　　17.3 通風(fēng)、采暖44</p><p>　　17.4 防噪聲45</p><p>　　17.5 防射線46</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為

14、強(qiáng)制性。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)代替GB12710-1991《焦化安全規(guī)程》。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)與GB12710-1991相比主要變化內(nèi)容如下：</p><p>　　----范圍：增加因工藝及技術(shù)的不斷改進(jìn)，一些新技術(shù)、新設(shè)備的處理方法。</p><p>　　----規(guī)范性引用文件：全面增修所引用標(biāo)準(zhǔn)。</p>&

15、lt;p>　　----術(shù)語(yǔ)和定義：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)則增加，共增加14條。</p><p>　　----基本要求：依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)增加三同時(shí)、培訓(xùn)、重大危險(xiǎn)源、事故應(yīng)急救援預(yù)案等管理?xiàng)l款，對(duì)后面章節(jié)出現(xiàn)的共性問(wèn)題，也歸人此章。</p><p>　　----廠址、廠區(qū)和廠房：該章各節(jié)各條款較之原條款變動(dòng)較大，基本都進(jìn)行了增修。如焦化廠廠址的布置；在江、河、湖、海沿岸的廠區(qū)，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高；

16、焦化廠主要生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)等均依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)全面進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　　----電氣設(shè)施：對(duì)焦化廠主要爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域、作業(yè)場(chǎng)所的照度。重新進(jìn)行劃分；增加電纜、電纜溝等內(nèi)容。</p><p>　　----化工裝置：對(duì)儲(chǔ)槽的布置、防火間距，儲(chǔ)槽防火堤的要求依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行增修。一煉焦：增加固定煤塔式搗固裝煤、一！“熄焦等內(nèi)容；對(duì)焦?fàn)t機(jī)械的各條款采用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)。一煤氣凈化：增

17、加對(duì)鼓風(fēng)機(jī)房的要求；增加鼓風(fēng)機(jī)各種聯(lián)鎖；對(duì)電捕焦油器的絕緣箱溫度、煤氣含氧最進(jìn)行調(diào)整；增加H.P.F法、氨水（A一S）法、真空碳酸鹽法脫硫等內(nèi)容。</p><p>　　----粗苯加工：提高對(duì)苯類(lèi)儲(chǔ)槽的要求；增加苯加氫裝置內(nèi)火炬的設(shè)置要求。</p><p>　　----焦油加工：增加酚鹽的二氧化碳分解和苛化生產(chǎn)內(nèi)容。</p><p>　　----焦?fàn)t煤氣制甲醇：整章

18、增加，分4節(jié)共23條。</p><p>　　----檢修：增加吊裝、動(dòng)土、焦?fàn)t熱修作業(yè)等內(nèi)容。</p><p>　　----工業(yè)衛(wèi)生：對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中粉塵和有毒氣體濃度、工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值等進(jìn)行全面調(diào)整；增加防射線內(nèi)容。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸

19、口。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：武鋼集團(tuán)焦化有限責(zé)任公司，中冶焦耐工程技術(shù)有限公司，上海寶鋼化工有限公司，首鋼股份有限公司焦化廠，廣東韶鋼松山股份有限公司焦化廠，宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司焦化廠，遼寧省安全科學(xué)研究院，化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：盧春雪、

20、梁治學(xué)、萘承佑、王奇、李國(guó)保、萘嘯嶺、孫風(fēng)江、王先華、高成風(fēng)、沈素仙。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：</p><p>　　GB12710-1991。</p><p><b>　　焦化安全規(guī)程</b></p><p><b>　　1 范圍</b></p>

21、<p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化廠安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。</p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)型焦化廠新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理。</p><p>　　因采用新技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定時(shí)，需提出相應(yīng)的安全規(guī)定（附科學(xué)依據(jù)），報(bào)所在地省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)審查備案后，方能使用和運(yùn)行。</p>

22、<p>　　2 規(guī)范性引用文件</p><p>　　下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。 </p><p>　　GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程&l

23、t;/p><p>　　GB/T6067 起一重機(jī)械安全規(guī)程</p><p>　　GB6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程</p><p>　　GB7231 工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)</p><p>　　GB8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　GB12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則</p&

24、gt;<p>　　GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范</p><p>　　GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范</p><p>　　GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境“電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范”</p><p>　　GB50140 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范</p><p>　　GB50151 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范</p&

25、gt;<p>　　GB50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范</p><p>　　GB50351 儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范</p><p>　　GB50414 鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范</p><p><b>　　3 術(shù)語(yǔ)和定義</b></p><p>　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。</p>

26、<p>　　3.1 設(shè)計(jì)水位designed water level</p><p>　　根據(jù)防護(hù)對(duì)象的重要程度和洪災(zāi)損失情況，確定適當(dāng)?shù)姆篮闃?biāo)準(zhǔn)，并推算出該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的最高水位為設(shè)計(jì)水位。</p><p>　　3.2 內(nèi)澇水位 water level of waterlogging</p><p>　　在地勢(shì)低洼處，由于區(qū)外徑流侵人或暴雨期間雨水匯集

27、而無(wú)法及時(shí)排泄造成積水叫內(nèi)澇；或因廠區(qū)附近的河流在大汛期間不能通暢地向下游河道排泄而造成河水上漲，此時(shí)的地面積水或河道水面的水位稱為內(nèi)澇水位。</p><p>　　3.3 頻率風(fēng)向 frequency of wind direction</p><p>　　在一定時(shí)期內(nèi)某風(fēng)向所發(fā)生的次數(shù)，以百分?jǐn)?shù)表示。</p><p>　　3.4 防火間距 fire separ

28、ation distance</p><p>　　防止著火建筑的輻射熱在一定時(shí)間內(nèi)引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。</p><p>　　3.5 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 explosion hazard site</p><p>　　爆炸性混合物預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場(chǎng)所。</p><p>　　

29、3.6 非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所爆炸性混合物預(yù)期 non-explosion hazard site</p><p>　　爆炸性混合物預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量不足以對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場(chǎng)所。</p><p>　　3.7 火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所 fire rist piaoe</p><p>　　存在火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)以至有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所。</p><p

30、>　　3.8 應(yīng)急照明 emergency lighting</p><p>　　因正常照明的電源發(fā)生故障而啟用的照明。</p><p>　　3.9 可旅隔斷裝置 reliable partition device</p><p>　　凡在系統(tǒng)無(wú)異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，具有被隔斷介質(zhì)不泄漏到被隔斷區(qū)域的裝置。</

31、p><p>　　3.10 改良蒽醌二硫酸鈉法脫硫 streford process</p><p>　　以“碳酸鈉”為堿源，以蒽醌二磺酸鈉、偏釩酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法（簡(jiǎn)稱ADA法脫硫）。</p><p>　　3.11 TAKAHAX-HIROHAX法脫 TAKAHAX-HIROHAX desulphurization process</p>

32、;<p>　　以煤氣中的“氨”為堿源，以1，4萘醌二磺酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法，其廢液處理采用濕式氧化法（簡(jiǎn)稱T-H法脫硫）。</p><p>　　3.12 H.P.F法脫硫 H.P.F desulphurization process</p><p>　　以煤氣中“氨”為堿源，以HPF（含醌、鈷、鐵的復(fù)合物）為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法。</p>

33、;<p>　　3.13 氨水法脫硫 ammonia liquor desulphurization process</p><p>　　采用含氨水溶液脫除煤氣中硫化氫的方法，也稱氨硫聯(lián)合洗滌（A-S脫硫。</p><p>　　3.14 真空碳酸鹽法脫硫 vacuum carbonate desulphurization process</p><p&g

34、t;　　以碳酸鈉或碳酸鉀溶液為吸收劑的脫硫方法。</p><p><b>　　4 基本要求</b></p><p>　　4.1 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投人生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納人建設(shè)項(xiàng)目概算。</p><p>　　4.2 焦化設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全可靠，對(duì)于危險(xiǎn)作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)

35、及笨重體力勞動(dòng)作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械化、自動(dòng)化措施。</p><p>　　4.3 焦化主體設(shè)施、安全設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計(jì)審查應(yīng)有使用單位的安全管理部門(mén)參加。</p><p>　　4.4 施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖，交付使

36、用單位存檔。</p><p>　　4.5 新建、擴(kuò)建、改造和大修的焦化設(shè)施，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，并有完整的安全操作規(guī)程，才能投人運(yùn)行。焦化設(shè)施的驗(yàn)收，應(yīng)有使用單位的安全管理部門(mén)參加。</p><p>　　4.6 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。</p><p>　　4

37、.8 企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。</p><p>　　4.9 企業(yè)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的器材與設(shè)施，定期演練。</p><p>　　4.11 存在危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。</p><p>　　4.12 企業(yè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的要求，設(shè)置“火災(zāi)自

38、動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)”。</p><p>　　在可能散發(fā)或泄漏甲類(lèi)可燃?xì)怏w、可燃液體的廠房和場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置“可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置”；--中控室內(nèi)后墻設(shè)有“可燃?xì)怏w報(bào)警明細(xì)表”</p><p>　　可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)“自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置”。</p><p>　　4.13 安全裝置和防護(hù)設(shè)施不應(yīng)擅自拆除，檢修后應(yīng)立即恢復(fù)，應(yīng)保持完好有效。<

39、/p><p>　　4.14 兼具電動(dòng)和手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖。手動(dòng)操作前，應(yīng)拉下設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。</p><p>　　4.15 設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、報(bào)警信號(hào)、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車(chē)措施。</p><p>　　4.16 較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)平臺(tái)或防護(hù)欄桿。</p>&

40、lt;p>　　4.18 在易燃、易爆場(chǎng)所，不應(yīng)使用易產(chǎn)生火花的工具。</p><p>　　4.20 加熱爐煤氣調(diào)節(jié)閥前宜設(shè)煤氣緊急切斷閥，應(yīng)與物料流量、爐膛溫度、煤氣壓力報(bào)警聯(lián)鎖。</p><p>　　4.21 當(dāng)加熱爐采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝自動(dòng)可靠隔斷裝置。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓報(bào)警裝置。</p><p>　　

41、4.23 焦化企業(yè)防雷應(yīng)滿足現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　5 廠址、廠區(qū)和廠房</p><p><b>　　5.1 廠址選擇</b></p><p>　　5.1.1 焦化廠應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣的距離應(yīng)根據(jù)環(huán)境評(píng)價(jià)確定，一般不小于1000m。----牽涉到大滿莊、城樓搬遷</p&

42、gt;<p>　　5.1.2 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)或其他企業(yè)中的焦化廠，在其企業(yè)中的位置應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。</p><p>　　5.1.3焦化廠廠址不應(yīng)布置在下列地區(qū)：</p><p>　　a.發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度9度的地震區(qū)；</p><p>　　b.有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；</p><p>　　c.很

43、嚴(yán)重的自重濕陷性黃土場(chǎng)地或厚度大的新近堆積黃土和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地區(qū)；</p><p>　　d.采礦陷落區(qū)及錯(cuò)動(dòng)區(qū)界內(nèi)；</p><p>　　e.爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)；</p><p>　　f.水庫(kù)下游，當(dāng)?shù)虊螞Q堤時(shí)，不能保證安全的地段；</p><p>　　g.受洪水、潮水或內(nèi)澇水淹沒(méi)的地區(qū)段；</p><

44、p>　　h.生活飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)；</p><p>　　i.國(guó)家規(guī)定的機(jī)場(chǎng)凈空保護(hù)區(qū)內(nèi)。</p><p><b>　　5.2 廠區(qū)布置</b></p><p>　　5.2.2 當(dāng)采用搗固煉焦工藝，煤氣凈化車(chē)間布置在焦側(cè)時(shí)，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距大型焦?fàn)t熄焦車(chē)外側(cè)軌道邊緣不應(yīng)小于45m（當(dāng)焦側(cè)同時(shí)布置干熄焦時(shí)，該距離為距干熄爐外壁邊

45、緣的距離）。</p><p>　　5.2.5 廠房、庫(kù)房的防火間距，甲、乙、丙類(lèi)液體、氣體儲(chǔ)罐區(qū)的防火間距，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)的防火間距，可燃材料堆場(chǎng)的防火間距均應(yīng)符合GB50016和GB50414、GB50160的規(guī)定。</p><p>　　5.2.6 嚴(yán)禁場(chǎng)外道路穿越廠區(qū)。汽車(chē)及火車(chē)裝卸站等機(jī)動(dòng)車(chē)輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，應(yīng)布置在車(chē)間的邊緣或廠區(qū)邊緣的安全地帶?？扇家后w的儲(chǔ)罐組與周?chē)?/p>

46、車(chē)道之間，不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。</p><p>　　5.2.7 在江河湖海沿岸的廠區(qū)，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)按下列情況確定：</p><p>　　a.不設(shè)堤防時(shí)，廠區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于計(jì)算水位（設(shè)計(jì)水位+壅水高度+波浪高）0.5m以上；</p><p>　　b.設(shè)堤防時(shí)，廠區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于歷年最高內(nèi)澇水位或常年洪水水位（大汛平均高潮位）。</p>

47、<p>　　5.2.8 基礎(chǔ)載荷較大的建（構(gòu)）筑物（如焦?fàn)t等），宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大、地下水位較低的地段。</p><p>　　5.2.9 煤氣凈化區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置與煤氣凈化裝置無(wú)關(guān)的設(shè)施及建（構(gòu)）筑物。</p><p>　　5.2.10 煤氣總管放散裝置宜布置在遠(yuǎn)離建筑物和人員集中地點(diǎn)。</p><p><b>　　5.3

48、廠房建筑</b></p><p>　　5.3.1 焦化生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素，分為甲、乙、丙、丁、戊類(lèi)，并應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。其中，主要生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)應(yīng)遵守表1的規(guī)定。</p><p>　　表1 主要生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物內(nèi)“火災(zāi)危險(xiǎn)性”分類(lèi)</p><p>　　5.3.2 廠房建筑防火設(shè)

49、計(jì)應(yīng)符合GB50016及GB50414等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　5.3.3 易燃與可燃性物質(zhì)生產(chǎn)廠房或庫(kù)房的門(mén)窗應(yīng)向“外開(kāi)”，油庫(kù)泵房靠?jī)?chǔ)槽一側(cè)不應(yīng)設(shè)門(mén)窗。</p><p>　　5.3.4 容易積存可燃性粉塵的廠房、膠帶輸送機(jī)通廊的內(nèi)表面應(yīng)平整、易于清掃。</p><p>　　5.3.5 安全出入口（疏散門(mén)）不應(yīng)采用側(cè)拉門(mén)（庫(kù)房除外），嚴(yán)禁采用轉(zhuǎn)

50、門(mén)。</p><p>　　5.3.6 廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對(duì)車(chē)輛、設(shè)備運(yùn)行頻繁的地點(diǎn)，否則應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置或懸掛醒目的警告標(biāo)志。</p><p>　　5.3.7 生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬不應(yīng)小于1m，僅通向一個(gè)操作點(diǎn)或設(shè)備的不應(yīng)小于0.8m，局部特殊情況不應(yīng)小于0.6m。</p><p>　　5.3.8 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠房，宜采用“

51、敞開(kāi)或半敞開(kāi)”式建筑；必須采用“封閉式建筑”時(shí)，應(yīng)采取“強(qiáng)制通風(fēng)換氣”措施。</p><p>　　//參閱：P6 3.1 焦化生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素，分為甲、乙、丙、丁、戊類(lèi)</p><p><b>　　6 消防設(shè)施</b></p><p>　　6.1 大中型焦化廠宜設(shè)消防站，消防站應(yīng)設(shè)在便于車(chē)

52、輛迅速出動(dòng)的位置。</p><p>　　6.2粗苯生產(chǎn)、粗苯加工、焦油加工和甲醇等主要火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)有直通消防站的報(bào)警信號(hào)或電話，并應(yīng)有滅火設(shè)施。</p><p>　　6.3 下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)消防滅火設(shè)施：</p><p>　　a.粗苯、精苯儲(chǔ)槽區(qū)，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，槽區(qū)周?chē)鷳?yīng)有消防給水設(shè)施；</p><p>　　b.粗苯和精苯

53、的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產(chǎn)品泵房、裝桶間，精萘、工業(yè)萘、萘酐及焦油泵房，精萘和工業(yè)萘的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)室、吡啶儲(chǔ)槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火設(shè)施；</p><p>　　c.管式爐爐膛及回彎頭箱，萘酐生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施；</p><p>　　d.二甲酚、蒽、瀝青、酚油等閃點(diǎn)大于120℃的可燃液體儲(chǔ)槽或其他設(shè)備和管道易泄漏著火地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)半固

54、定式蒸汽滅火設(shè)施。</p><p>　　6.4 滅火蒸汽管線蒸汽源的壓力，不應(yīng)小于0.4MPa，其操縱閥門(mén)或接頭應(yīng)安裝在便于操作的安全地點(diǎn)。</p><p>　　6.5 泡沫混合液管線宜地上敷設(shè)，不應(yīng)從槽頂跨越。與泡沫發(fā)生器連接的立管段應(yīng)固定在槽壁上，防火堤內(nèi)的水平管段應(yīng)敷設(shè)在管墩管架上，但不應(yīng)固定。</p><p>　　6.6 消防給水管網(wǎng)應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，其

55、輸水干管不應(yīng)少于兩條。</p><p>　　6.7 多層生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)消火栓。塔區(qū)各層操作平臺(tái)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器，并宜設(shè)蒸汽滅火接頭。</p><p>　　6.8 甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)槽區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁15m范圍內(nèi)（外）的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該槽可使用的數(shù)量?jī)?nèi)。</p><p>　　6.9 各廠房、建筑物、庫(kù)房等應(yīng)備有滅火器，“滅火器的類(lèi)型及配置數(shù)量

56、”應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。</p><p>　　----------《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50140-2005</p><p>　　6.10 干熄爐主框架中裝入層平臺(tái)及干熄爐底層平臺(tái)應(yīng)設(shè)置事故用水管。</p><p><b>　　7 電氣設(shè)施</b></p><p><b>　　7.1 防火

57、防爆</b></p><p>　　7.1.1 焦化廠主要爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域的劃分，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)釋放源的種類(lèi)和性質(zhì)確定，其中室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分見(jiàn)表2。</p><p>　　表2 室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分</p><p>　　7.1.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、施工、運(yùn)行、維修和安全管理

58、，應(yīng)符合GB50058及有關(guān)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　7.1.3 無(wú)法得到規(guī)定的防火防爆等級(jí)設(shè)備而采用代用設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效的防火、防爆措施。</p><p>　　7.1.4 變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類(lèi)廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類(lèi)廠房專用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí)，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)

59、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　乙類(lèi)廠房的配電所必須在防火墻上開(kāi)窗時(shí)，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級(jí)防火窗。</p><p>　　7.1.5 架空電線嚴(yán)禁跨越爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所。</p><p>　　7.1.6 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所不宜采用電纜溝配線；若需設(shè)電纜溝，則應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、易燃、可燃液體或酸、堿等物質(zhì)漏入電纜溝的措施，裝置內(nèi)的電

60、纜溝，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實(shí)、密封。</p><p>　　電纜等可燃物與熱力管線等發(fā)熱體應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，避免熱輻射引起自燃；因故無(wú)法做到的，應(yīng)采取預(yù)防措施。</p><p>　　對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路，可采取以下防火阻燃措施：</p><p>

61、;　　a.電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；</p><p>　　b.在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；</p><p>　　c.對(duì)主要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門(mén)的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?lt;/p><p>　　d.在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2m-3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料

62、或防火包帶。</p><p>　　7.1.7 當(dāng)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)檢修電源時(shí)，檢修電源應(yīng)為滿足環(huán)境危險(xiǎn)介質(zhì)要求的防爆電源。</p><p>　　7.1.8 在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅-鋁過(guò)渡接頭等措施。所有導(dǎo)線和電纜，五年內(nèi)至少做一次絕緣試驗(yàn)。</p><p>　　7.1.9 在容易積存爆燃

63、性粉塵的環(huán)境，非愷裝電纜或阻燃電纜表面附著的可燃性導(dǎo)電粉塵應(yīng)定期清掃。</p><p><b>　　7.2 防觸電</b></p><p>　　7.2.1 設(shè)備的電氣控制箱和配電盤(pán)前后的地板，應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。變、配電室，應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。</p><p>　　7.2.2 滑觸線高度不宜小于3.5m；低于3.5m時(shí)，其下部應(yīng)設(shè)

64、防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)良好接地。</p><p>　　7.2.3 車(chē)輛上配電室的人行道凈寬，不宜小于0.8m。裸露導(dǎo)體布置于人行道上部且離地面高度小于2.2m時(shí)，其下部應(yīng)有隔板，隔板離地不應(yīng)小于1.9m。</p><p>　　7.2.4 電氣設(shè)備（特別是手持電動(dòng)工具）的金屬外殼和電線的金屬保護(hù)管，應(yīng)與PE 線或PEN 線相連接，手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)。</p><p&g

65、t;　　7.2.5 電動(dòng)車(chē)輛的軌道應(yīng)重復(fù)接地，軌道接頭應(yīng)用跨條連接。</p><p>　　7.2.6 行燈電壓不應(yīng)大于36V ，在金屬容器內(nèi)或潮濕場(chǎng)所，則電壓不應(yīng)大于12V 。安全電壓的電路應(yīng)是懸浮的。</p><p><b>　　7.3 照明</b></p><p>　　7.3.1 自然采光不足的工作室內(nèi)，夜間有人工作的場(chǎng)所及夜間有人

66、、車(chē)輛行走的道路，均應(yīng)設(shè)置照明。</p><p>　　7.3.2 車(chē)輛及其附近的照明，不應(yīng)使司機(jī)感到眩目。</p><p>　　7.3.3 甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)槽區(qū)，宜采用從非爆炸危險(xiǎn)區(qū)高處投光照明，需要局部照明時(shí)，應(yīng)采用防爆燈。</p><p>　　7.3.4 作業(yè)場(chǎng)所的照度不應(yīng)低于表3 的規(guī)定。</p><p>　　表3

67、 主要作業(yè)場(chǎng)所的照度</p><p>　　7.3.5 下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，正常照明中斷時(shí)，應(yīng)急照明應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)：</p><p>　　a.受煤坑地下通廊、翻車(chē)機(jī)室底層；</p><p>　　b.焦?fàn)t交換機(jī)室、地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊；</p><p>　　c.回收車(chē)間鼓風(fēng)機(jī)室；</p><p>　　

68、d.精苯車(chē)間室內(nèi)廠房；</p><p>　　e.中央變電所和集中控制的儀表室。</p><p>　　7.3.6 生產(chǎn)裝設(shè)上的照明燈，不宜面對(duì)可燃?xì)怏w（蒸汽）的放散管、儲(chǔ)槽頂部人孔（觀察孔）和管道法蘭盤(pán)，也不宜裝在可能?chē)姵隹扇細(xì)怏w的水封槽和滿流槽上部。</p><p>　　7.4 通訊和儀表</p><p>　　7.4.1 下列單位（或崗

69、位）之間應(yīng)設(shè)直通電話或直通訊號(hào)：</p><p>　　a.廠調(diào)度室與各車(chē)間、工段、重要崗位及熱力供應(yīng)、電力供應(yīng)、水力供應(yīng)、煤氣防護(hù)、消防和醫(yī)療衛(wèi)生等單位；</p><p>　　b.集中控制臺(tái)與有關(guān)崗位；</p><p>　　c.受煤與儲(chǔ)煤有關(guān)崗位；</p><p>　　d.運(yùn)焦與篩焦有關(guān)崗位；</p><p>　　e.

70、鼓風(fēng)機(jī)、焦?fàn)t交換機(jī)與聯(lián)合企業(yè)煤氣管理部門(mén)；</p><p>　　f.相關(guān)的重要崗位之間。</p><p>　　7.4.2 易燃、可燃或有毒介質(zhì)導(dǎo)管不應(yīng)直接進(jìn)人儀表操作室，應(yīng)通過(guò)變送器把信號(hào)引進(jìn)儀表操作室間。</p><p><b>　　8 化工裝置</b></p><p><b>　　8.1 通用規(guī)定&l

71、t;/b></p><p>　　8.1.1 化產(chǎn)工藝裝置宜布置在露天或敞開(kāi)的建（構(gòu)）筑物內(nèi)。</p><p>　　8.1.2 儲(chǔ)槽、塔器及其他設(shè)備的外殼，應(yīng)有設(shè)備編號(hào)、名稱及規(guī)格等醒目標(biāo)志。</p><p>　　8.1.3 各塔器、容器的對(duì)外連接管線，應(yīng)設(shè)置可靠的隔斷裝置。</p><p>　　8.1.4 各塔器、容器和管線的放

72、散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：</p><p>　　a.建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)備的放散管，應(yīng)引出建（構(gòu)）筑物外，且不危及人員安全；</p><p>　　b.室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺(tái)2m以上；</p><p>　　c.煤氣放散管，應(yīng)符合GB6222的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　8.1.5 設(shè)備經(jīng)常放

73、散的有害氣體、蒸汽宜按種類(lèi)分別集中，導(dǎo)入煤氣系統(tǒng)或經(jīng)凈化處理后放散。</p><p>　　8.1.6 有冷凝液產(chǎn)生的可燃?xì)怏w管線應(yīng)設(shè)冷凝水排水器。</p><p>　　8.1.7 生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸甲類(lèi)液體與可燃?xì)怏w的管線及設(shè)備，應(yīng)設(shè)接地裝置，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：</p><p>　　a.管線至少兩端接地。</p><p>　　b.直徑小于2

74、0m的儲(chǔ)槽，至少2處接地；大于20m的，至少4處接地。</p><p>　　c.僅為防靜電的接地，接地電阻一般不大于100n，兼作防雷的，應(yīng)遵守GB50057的有關(guān)規(guī)定；與其他用途的接地極共用時(shí)，應(yīng)取其中數(shù)值最小者。</p><p>　　d.汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)和裝卸棧臺(tái)、鐵路鋼軌，應(yīng)設(shè)專用接地線。進(jìn)出苯類(lèi)儲(chǔ)槽的管道，其法蘭應(yīng)作靜電跨接。</p><p>　　e.用泵

75、輸送苯等烴類(lèi)液體應(yīng)按《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158的規(guī)定限制管道流速；當(dāng)管道內(nèi)明顯存在水等第二物相時(shí)，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。</p><p>　　8.1.8 停產(chǎn)不用的塔器、容器、管線等，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)打開(kāi)放散管和隔斷對(duì)外連接；報(bào)廢不用的設(shè)備和管線，清掃干凈后應(yīng)立即拆除。</p><p>　　8.1.9 甲、乙類(lèi)生產(chǎn)場(chǎng)所的設(shè)備及管線，其保溫應(yīng)采用不燃或難燃保溫材料，并應(yīng)

76、防止可燃物滲入絕熱層。</p><p>　　8.1.10 壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、施工、使用和管理，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。</p><p>　　8.1.11 煤氣凈化各種洗滌塔下應(yīng)設(shè)有液位報(bào)警或自動(dòng)調(diào)節(jié)，或采用液封。</p><p>　　8.1.12 塔器的窺鏡、液面計(jì)，其玻璃應(yīng)能耐高溫，并應(yīng)嚴(yán)密。</p><p&g

77、t;　　8.1.13 管式爐點(diǎn)火前，應(yīng)確保爐內(nèi)無(wú)爆炸性氣體。</p><p>　　8.1.14 管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：</p><p>　　a.煤氣主管壓力降到500Pa以下，或主管壓力波動(dòng)危及安全加熱；</p><p>　　b.爐內(nèi)火焰突然熄滅；</p><p>　　c.煙筒（道）吸力下降，不能保證安全加熱；<

78、;/p><p>　　d.爐管漏油、漏汽；</p><p><b>　　e.煤氣管道泄漏。</b></p><p>　　8.1.15 在軌道上行走的設(shè)備，其兩端應(yīng)有緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)電氣限位器和機(jī)械安全擋。</p><p>　　8.1.16 在同一軌道上行走的兩臺(tái)設(shè)備，應(yīng)有防止碰撞的信號(hào)或自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。</p>

79、;<p>　　8.1.17 行走設(shè)備和無(wú)法安裝防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，均應(yīng)設(shè)聲、光信號(hào)及制動(dòng)閘聲音信號(hào)應(yīng)區(qū)別于其他專用信號(hào)。</p><p>　　8.1.18 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和提升設(shè)備周?chē)瑧?yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或其他隔離設(shè)施；自動(dòng)或遙控的設(shè)備，其周?chē)鷳?yīng)有防止人員接近的措施警示標(biāo)識(shí)。</p><p>　　8.1.19 安全裝置不完善不允許啟動(dòng)的設(shè)備，均應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。</p>

80、<p><b>　　8.2 管線</b></p><p>　　8.2．1 全廠性的工藝管線，宜集中布置形成管線帶，并采用地上架設(shè)。</p><p>　　8.2.2 可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類(lèi)液體的管線，不應(yīng)穿越儀表室、變電所、辦公室、休息室及于該管線無(wú)關(guān)的儲(chǔ)槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。</p><p>　　8.2.3 可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類(lèi)

81、液體的管線，不宜地下敷設(shè)；需要管溝敷設(shè)時(shí)，在管溝進(jìn)出裝置和廠房處應(yīng)妥善隔斷。管溝內(nèi)不應(yīng)積聚可燃?xì)怏w、蒸汽。</p><p>　　8.2.4 腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線帶的下部。</p><p>　　8.2.5 蒸汽管與易燃物管道同向敷設(shè)時(shí)，蒸汽管應(yīng)架設(shè)在上方。</p><p>　　8.2.6 輸送易凝可燃液體的管道及閥門(mén)均應(yīng)保溫，不應(yīng)使用明火烘烤。<

82、/p><p>　　8.2.7 閥門(mén)應(yīng)安裝在宜檢修、更換和便于操作的位置，大型閥門(mén)手輪離操作臺(tái)面的高度宜為1.2m左右。</p><p>　　8.2.8 閥門(mén)應(yīng)有開(kāi)、關(guān)旋轉(zhuǎn)方向和開(kāi)、關(guān)程度指示，旋塞應(yīng)有明顯的開(kāi)、關(guān)方向標(biāo)志。</p><p>　　8.2.9 嚴(yán)禁用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門(mén)，按要求應(yīng)該堵盲板的操作不應(yīng)以只關(guān)閥門(mén)代替堵盲板。</p>&

83、lt;p>　　8.2.10 事故排放管應(yīng)坡向事故排放儲(chǔ)槽，管道上應(yīng)盡量少?gòu)濐^、支管，除設(shè)備附近的隔斷閥門(mén)外，沿排放管全長(zhǎng)都不應(yīng)設(shè)旋塞和閥門(mén)。</p><p>　　8.2.11 盲板及其盲板圈的手柄應(yīng)有明顯區(qū)別。</p><p>　　8.2.12 穿過(guò)防火堤的管道，其管溝必須填平。與油庫(kù)無(wú)關(guān)的管道不應(yīng)穿過(guò)其防火堤。</p><p>　　8.2.13 不應(yīng)

84、利用甲、乙、丙類(lèi)液體及可燃?xì)怏w的管道作零線或接地線。</p><p>　　8.2.14 水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類(lèi)液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機(jī)械、管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則輔助管線上應(yīng)有可靠的隔斷裝置。</p><p>　　8.2.15 供油泵在停電、停汽或其他情況下可能發(fā)生倒流時(shí)，應(yīng)在其出口管道上安裝逆止閥。</p><p>　　8.

85、2.16 酸、堿、酚和易燃液體的輸送，應(yīng)采用密封性能可靠的泵。</p><p>　　8.2.17 酸、堿、酚等液體管道的法蘭應(yīng)加保護(hù)罩，法蘭位置應(yīng)盡量避開(kāi)經(jīng)常有人操作的地方。</p><p>　　8.2.18 污水總排出管應(yīng)設(shè)水封井。全廠性下水道的干管、支干管，在各區(qū)（裝置區(qū)、儲(chǔ)槽區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間，應(yīng)用水封井隔開(kāi)；水封井之間管道長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3O0m。</p><

86、;p>　　8.2.19 管線涂色應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。</p><p><b>　　8.3 儲(chǔ)槽</b></p><p>　　8.3.1 儲(chǔ)槽的布置及防火間距，應(yīng)符合GB50016、GB50160中的相關(guān)規(guī)定。</p><p>　　8.3.2 甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)槽之間的防火間距，不應(yīng)小于表4的規(guī)定。</p>&l

87、t;p>　　表4 甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)槽之間的防火間距 (單位為米)</p><p>　　8.3.3 帶蓋儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)放散管，可能堵塞的放散管應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。</p><p>　　8.3.4 設(shè)有蒸汽加熱器的儲(chǔ)罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。</p><p>　　8.3.5 可燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置。</

88、p><p>　　8.3.6 甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)槽的注入管，應(yīng)有消除靜電的措施。儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接人；若從上部接人，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。</p><p>　　8.3.7 甲、乙、丙類(lèi)液體的地上、半地下儲(chǔ)槽或儲(chǔ)槽組，其防火堤的設(shè)置、堤內(nèi)儲(chǔ)槽的布置應(yīng)符合GB50016、GB50351的規(guī)定。</p><p>　　8.3.8 甲類(lèi)液體半露天堆場(chǎng)，乙、丙類(lèi)液體

89、桶裝堆場(chǎng)和閃點(diǎn)大于120℃的液體儲(chǔ)罐（區(qū)），當(dāng)采取了防止液體流散的設(shè)施時(shí)，可不設(shè)置防火堤。</p><p>　　8.3.9 酸、堿和甲、乙、丙類(lèi)液體高位儲(chǔ)槽，應(yīng)設(shè)滿流管或液位控制裝置。</p><p>　　8.3.10 濃硫酸儲(chǔ)槽頂部應(yīng)設(shè)脫水器，或采用其他防水措施，槽底的出口管應(yīng)設(shè)兩道閥門(mén)。</p><p><b>　　9 備煤</b>&

90、lt;/p><p><b>　　9.1 受煤</b></p><p>　　9.1.1 解凍庫(kù)和卸煤裝置的煤車(chē)出入口，應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈。</p><p>　　9.1.2 解凍庫(kù)不應(yīng)1人操作。</p><p>　　9.1.3 翻車(chē)機(jī)應(yīng)設(shè)置事故開(kāi)關(guān)、自動(dòng)脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號(hào)和開(kāi)關(guān)，以及人工清掃車(chē)廂時(shí)的斷電開(kāi)關(guān)，且應(yīng)設(shè)置制

91、動(dòng)閘。</p><p>　　9.1.4 翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)到900時(shí)，其紅色信號(hào)燈熄滅前禁止清掃車(chē)底。翻車(chē)時(shí)，其下部和卷?yè)P(yáng)機(jī)兩側(cè)禁止有人工作和逗留。</p><p>　　9.1.5 重車(chē)和空車(chē)調(diào)車(chē)機(jī)前后，應(yīng)設(shè)置行程限位開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置，并應(yīng)有制動(dòng)閘。</p><p>　　9.1.6 用調(diào)車(chē)機(jī)牽引時(shí)，其軌道上應(yīng)設(shè)置活動(dòng)擋車(chē)器。</p><p>　　9

92、.1.7 嚴(yán)禁在車(chē)廂連接時(shí)上下車(chē)。</p><p>　　9.1.8 螺旋卸煤機(jī)和鏈斗卸煤機(jī)應(yīng)設(shè)置夾軌器。</p><p>　　9.1.9 螺旋卸煤機(jī)的螺旋和鏈斗卸煤機(jī)的鏈斗起落機(jī)構(gòu)，應(yīng)設(shè)置提升高度極限開(kāi)關(guān)。</p><p>　　9.1.10 卸煤機(jī)械離開(kāi)車(chē)廂之前，禁止掃煤人員進(jìn)人車(chē)廂內(nèi)工作。</p><p>　　9.1.11 翻車(chē)機(jī)

93、鐵路線及其周?chē)墓I(yè)建筑布置和配掛車(chē)設(shè)備應(yīng)符合GB4387和鐵路部門(mén)的其他相關(guān)管理規(guī)定。</p><p>　　9.1.12 翻車(chē)機(jī)自動(dòng)卸車(chē)作業(yè)時(shí)，鐵路線路應(yīng)集中聯(lián)鎖控制。</p><p><b>　　9.2 儲(chǔ)煤</b></p><p>　　9.2.1 起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用，應(yīng)遵守GB/t6067的有關(guān)規(guī)定。</p

94、><p>　　9.2.2 煤場(chǎng)堆取料機(jī)平行布置時(shí)，兩條線上堆取料機(jī)懸臂前端回轉(zhuǎn)軌跡不宜發(fā)生相交。</p><p>　　9.2.3 堆取料機(jī)應(yīng)設(shè)置下列裝置：</p><p><b>　　a.風(fēng)速計(jì)；</b></p><p><b>　　b.防碰撞裝置；</b></p><p>

95、　　c.運(yùn)輸膠帶聯(lián)鎖裝置；</p><p>　　d.與煤場(chǎng)調(diào)度通話裝置；</p><p>　　e.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)及信號(hào)；</p><p>　　f.手動(dòng)或具有獨(dú)立電源的電動(dòng)夾軌鉗。</p><p>　　9.2.4 堆取料機(jī)供電地溝，應(yīng)有保護(hù)蓋板或保護(hù)網(wǎng)，溝內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。</p><p>　　9.2.5

96、 禁止推土機(jī)橫跨門(mén)式起重機(jī)軌道。</p><p>　　9.2.6 煤堆應(yīng)有防止自燃的措施，煤堆上宜噴覆蓋劑或水。</p><p>　　9.2.7 煤槽上部的入口應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄，煤流入口應(yīng)設(shè)篦子，蓖格（篦縫）不應(yīng)大于0.2m×0.3m（0.2m），翻車(chē)機(jī)下煤槽蓖格（篦縫）不應(yīng)大于0.4m×0.8m（0.4m），粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不應(yīng)大于0.2m。</p>

97、;<p>　　9.2.8 煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形，煤槽應(yīng)設(shè)振煤或疏通裝置。</p><p>　　9.2.9 地下通廊應(yīng)有防治地下水侵入的設(shè)施，其地坪應(yīng)坡向集水溝，積水溝必須設(shè)蓋板。</p><p>　　9.2.10 煤塔頂層除膠帶通廊外，還應(yīng)另設(shè)一個(gè)出口，煤塔頂部宜設(shè)通風(fēng)窗口。</p><p>　　9.2.11 進(jìn)入煤槽、煤塔扒煤或清掃時(shí)，應(yīng)采

98、取可靠的防止跨煤埋壓的安全措施，系好安全帶，且應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，人工捅料時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。</p><p>　　9.3 配煤、破碎及粉碎</p><p>　　9.3.1 配煤操作應(yīng)自動(dòng)化；采取核子秤配煤時(shí)，其輻射量應(yīng)滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)。</p><p>　　9.3.2 配煤盤(pán)下的膠帶輸送機(jī)與配煤斗槽立柱之間，在跑盤(pán)一側(cè)不應(yīng)小于1m

99、。</p><p>　　9.3.3 粉碎機(jī)、破碎機(jī)前應(yīng)設(shè)除鐵器。</p><p>　　9.2.4 破碎機(jī)和粉碎機(jī)，應(yīng)有電流表，盤(pán)車(chē)前應(yīng)斷電。</p><p>　　9.3.5 錘式粉碎機(jī)應(yīng)有打開(kāi)上蓋的起重裝置。</p><p>　　9.3.6 粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止打開(kāi)其兩端門(mén)和小門(mén)。</p><p><b&g

100、t;　　9.4 成型煤</b></p><p>　　9.4.1 混合機(jī)和成型機(jī)，應(yīng)設(shè)電流表、電壓表、超負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的聯(lián)鎖及相互自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。</p><p>　　9.4.2 進(jìn)人混合機(jī)的瀝青、焦油渣配管應(yīng)全封閉，并安裝蒸汽保溫管。</p><p>　　9.4.3 熱態(tài)中不應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)檢、清掃等作業(yè)。</p><p>　　9.4

101、.4 混合機(jī)外壁應(yīng)安裝保溫材料。</p><p>　　9.4.5 成型機(jī)應(yīng)設(shè)門(mén)開(kāi)機(jī)停的聯(lián)鎖裝置。</p><p>　　9.4.6 各機(jī)進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)置帶凈化器的抽風(fēng)機(jī)或集中除塵。</p><p>　　9.4.7 焦油渣設(shè)備應(yīng)按啟動(dòng)順序設(shè)置聯(lián)鎖裝置；斗式提升機(jī)上下應(yīng)設(shè)限位開(kāi)關(guān)。</p><p><b>　　9.5 運(yùn)煤<

102、/b></p><p>　　9.5.1 運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)采用具有監(jiān)視、操作、控制和保護(hù)功能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。</p><p>　　9.5.2 膠帶輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置：</p><p>　　a.膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測(cè)器；</p><p>　　b.機(jī)頭、機(jī)尾自動(dòng)清掃裝置；</p><p>　　c.傾斜膠帶的

103、防逆轉(zhuǎn)裝置；</p><p>　　d.膠帶輸送機(jī)至機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)安裝緊急停車(chē)裝置（兩側(cè)通行時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)安裝）；</p><p>　　e.自動(dòng)調(diào)整跑偏裝置。</p><p>　　9.5.3 膠帶輸送機(jī)通廊兩側(cè)人行通道，凈寬不應(yīng)小于0.8m，如系單側(cè)人行通道，則不應(yīng)小于1.3m。人行通道上不應(yīng)設(shè)置入口或敷設(shè)蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。</p><p

104、>　　9.5.4 膠帶輸送機(jī)不應(yīng)采用可燃材料建筑，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　9.5.5 沿膠帶輸送機(jī)走向每個(gè)50m～100m，應(yīng)設(shè)一個(gè)橫跨膠帶輸送機(jī)的過(guò)橋。過(guò)橋走臺(tái)平面的凈高度不應(yīng)小于1.6m。</p><p>　　9.5.6 膠帶輸送機(jī)側(cè)面的人行道，其傾角大于60的，應(yīng)有防滑措施，大于120時(shí)應(yīng)設(shè)踏步。</p><p>　　9.5.

105、7 膠帶輸送機(jī)宜加罩。未加罩的應(yīng)在機(jī)架兩側(cè)的下列地點(diǎn)，設(shè)鋼制擋板；</p><p>　　a.人工挑揀雜物處；</p><p>　　b.除鐵器下需要人工揀出鐵物處；</p><p>　　c.起落膠帶分流器及清掃溜槽處；</p><p>　　d.人工跑盤(pán)和人工采樣處；</p><p>　　e.其他經(jīng)常有人操作的地方。&l

106、t;/p><p>　　9.5.8 膠帶輸送機(jī)支架的高度，應(yīng)使膠帶最低點(diǎn)距地面不小于400mm。</p><p>　　9.5.9 膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)架等與墻壁的間距，不應(yīng)小于1m，機(jī)頭、機(jī)尾和拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。</p><p>　　9.5.10 采用長(zhǎng)溜槽運(yùn)煤，應(yīng)設(shè)防睹振煤裝置。</p><p>　　9.5.11 需人

107、工清掃的溜槽，上部應(yīng)設(shè)平臺(tái)。</p><p>　　9.5.12 膠帶運(yùn)輸機(jī)械料小車(chē)應(yīng)設(shè)夾軌鉗，其軌道兩端應(yīng)有限位開(kāi)關(guān)。</p><p>　　9.5.13 膠帶輸送機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)用鐵鍬等工具處理、清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。</p><p>　　9.5.14 管狀膠帶輸送物料前，應(yīng)安裝除鐵器。</p><p><b>　　10 煉焦<

108、/b></p><p><b>　　10.1 焦?fàn)t</b></p><p>　　10.1.1 焦?fàn)t爐頂表面應(yīng)平整，縱、橫拉條不應(yīng)突出表面。</p><p>　　10.1.2 焦?fàn)t應(yīng)采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。</p><p>　　10.1.3 爐端臺(tái)頂部應(yīng)設(shè)操作工人休息室。</p>&

109、lt;p>　　10.1.4 焦?fàn)t上升管應(yīng)設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。</p><p>　　10.1.5 在對(duì)著上升管管口的橫貫管管段下部宜設(shè)防火罩。</p><p>　　10.1.6 集氣管放散管的排出口應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置，放散管的高度應(yīng)高出集氣管走臺(tái)5m以上。若為人工操作，其開(kāi)閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上進(jìn)行。</p><p>　　10.1.7 集氣系統(tǒng)應(yīng)

110、設(shè)事故用工業(yè)水管，集氣管操作臺(tái)上部應(yīng)設(shè)清掃孔。</p><p>　　10.1.8 禁止在距打開(kāi)上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管。</p><p>　　10.1.9 橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動(dòng)蓋板等，均應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件固定。</p><p>　　10.1.10 清掃上升管宜機(jī)械化。</p><p>　　10.1.11

111、上升管蓋、橋管承插口、裝煤孔、爐門(mén)和小爐門(mén)等，應(yīng)采取防止冒煙的措施。</p><p>　　10.1.12 煤塔漏嘴不宜采用煤氣火焰保溫。若采用煤氣火焰保溫，必須采取相應(yīng)的安全措施。</p><p>　　10.1.13 焦?fàn)t機(jī)側(cè)操作臺(tái)上預(yù)留的向余煤提升機(jī)的下部煤斗放煤的下煤口，應(yīng)有蓖縫不大于0.2m的蓖子。</p><p>　　10.1.14 單斗余煤提升機(jī)，應(yīng)

112、有上升極限位置報(bào)警信號(hào)、限位開(kāi)關(guān)及切斷電源的超限保護(hù)裝置。</p><p>　　10.1.15 單斗余煤提升機(jī)正面（面對(duì)單斗）的欄桿，不應(yīng)低于1.8m，柵距不應(yīng)大于0.2m。</p><p>　　10.1.16 單斗余煤提升機(jī)下部，應(yīng)設(shè)單斗懸吊裝置。地坑的門(mén)開(kāi)啟時(shí)，提升機(jī)應(yīng)自動(dòng)斷電。</p><p>　　10.1.17 單斗余煤提升機(jī)的單斗，停電時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)鎖

113、住。</p><p>　　10.1.18 焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)消煙梯子或平臺(tái)小車(chē)（帶欄桿），應(yīng)有安全鉤。</p><p>　　10.1.19 機(jī)側(cè)、焦側(cè)抵抗墻四角，距離操作平臺(tái)上方lm處應(yīng)設(shè)置壓縮空氣管接頭。</p><p>　　10.1.20 在不妨礙車(chē)輛作業(yè)的條件下，機(jī)側(cè)操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)一定高度的擋腳板。</p><p>　　10.1.21

114、 橫鐵可以旋轉(zhuǎn)的爐門(mén)上下橫鐵之間應(yīng)設(shè)拉桿，其他結(jié)構(gòu)的爐門(mén)應(yīng)確保爐門(mén)橫鐵與爐框門(mén)鉤能自動(dòng)鎖住。</p><p>　　10.1.22 爐門(mén)修理站旋轉(zhuǎn)架，上部應(yīng)有防止倒伏的鎖緊裝置或自動(dòng)插銷(xiāo)，下部應(yīng)有防止自行旋轉(zhuǎn)的銷(xiāo)釘。</p><p>　　10.1.23 爐門(mén)修理站卷?yè)P(yáng)機(jī)上的升、降開(kāi)關(guān)，應(yīng)與旋轉(zhuǎn)架的位置聯(lián)鎖，并能點(diǎn)動(dòng)控制；旋轉(zhuǎn)架的上升限位開(kāi)關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。</p><p&

115、gt;　　10.1.24 焦?fàn)t地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊、交換機(jī)室、煤氣預(yù)熱器室和室內(nèi)煤氣主管周?chē)?，?yán)禁吸煙。</p><p>　　10.1.25 機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊出入口，應(yīng)設(shè)在煤塔、爐間臺(tái)、大間臺(tái)的機(jī)側(cè)或爐端臺(tái)的盡頭處。</p><p>　　10.1.26 機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊外設(shè)有電氣滑觸線時(shí)，煙道走廊窗戶應(yīng)用鐵絲網(wǎng)防護(hù)。</p><p>　　10.1.27

116、地下室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，其兩端應(yīng)有安全出口。</p><p>　　10.1.28 地下室煤氣分配管的凈空高度不宜小于1，8m。</p><p>　　10.1.29 地下室煤氣管道的冷凝液排放旋塞的材質(zhì)，不應(yīng)采用銅質(zhì)。</p><p>　　10.1.30 地下室煤氣管道末端應(yīng)設(shè)自動(dòng)放散裝置，放散管的根部應(yīng)設(shè)清掃孔。</p><p>　　10.1

117、.31 地下室焦?fàn)t煤氣管道末端應(yīng)設(shè)防爆裝置。</p><p>　　10.1.32 機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊和地下室，應(yīng)設(shè)換向前3min和換向過(guò)程中的音響報(bào)警裝置。</p><p>　　10.1.33 交換機(jī)室或儀表室不應(yīng)設(shè)在煙道上。焦?fàn)t儀表室應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)瞥器和空氣呼吸器。</p><p>　　10.1.34 在無(wú)充氮情況下，煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板，應(yīng)設(shè)

118、有防止其完全關(guān)閉的裝置；有自動(dòng)充氮保護(hù)裝置的，充氮前應(yīng)關(guān)閉。</p><p>　　10.1.35 交換開(kāi)閉器調(diào)節(jié)翻板應(yīng)有安全孔，保證蓄熱室封墻和交換開(kāi)閉器內(nèi)任何一點(diǎn)的吸力均不低于5Pa。</p><p>　　10.1.36 高爐煤氣因低壓而停止使用后，在重新使用之前，應(yīng)采取可靠的安全措施。</p><p>　　10.1.37 出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)停止焦?fàn)t加熱：

119、</p><p>　　a.煤氣主管壓力低于500Pa；</p><p>　　b.煙道吸力下降，無(wú)法保證蓄熱室、交換開(kāi)閉器等處吸力不小于5Pa；</p><p>　　c.換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無(wú)法保證安全加熱。</p><p>　　10.1.38 采用高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等貧煤氣加熱的焦?fàn)t地下室必須設(shè)置固定式一氧化碳檢測(cè)及報(bào)警裝置。