年產(chǎn)10萬噸功能性大豆蛋白肽項目設計方案

1、<p>　　年產(chǎn)10萬噸功能性大豆蛋白肽項目設計方案</p><p>　　1、評估的目的和意義</p><p><b>　　節(jié)能評估的目的</b></p><p>　　節(jié)能評估的目的是為了加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能管理，促進科學合理利用能源，從源頭上杜絕能源浪費，提供能源利用效率，推動全社會節(jié)約能源，保護和改善環(huán)境，促進經(jīng)濟社會全面協(xié)調

2、可持續(xù)發(fā)展。</p><p><b>　　節(jié)能評估的意義</b></p><p>　　能源是國民經(jīng)濟發(fā)展的物質基礎，節(jié)約能源對保證我國經(jīng)濟的快速發(fā)展、提高經(jīng)濟效益、推進技術進步、合理利用資源、減少環(huán)境污染、提高人民生活水平等起著重要的作用，也是實現(xiàn)我國經(jīng)濟增長方式從粗放型向集約型轉變的重要途徑和實施“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的必要措施。開展節(jié)能評估，促進科學合理利用能源，提高

3、能源利用效率，對于貫徹科學發(fā)展觀，構建社會主義和諧社會，推進經(jīng)濟結構調整，轉變增長方式，提高人民生活質量，維護中華民族長遠利益具有深遠的戰(zhàn)略意義。</p><p><b>　　2、評估過程</b></p><p>　　節(jié)能評估工作程序主要包括：前期準備、選擇評估方法、項目節(jié)能評估、形成評估結論、編制節(jié)能評估文件、根據(jù)評審意見對評估文件進行修改完善等。</p>

4、;<p>　　本項目節(jié)能評估工作程序按照以下流程進行：</p><p><b>　　節(jié)能評估工作流程圖</b></p><p><b>　　第一章 評估依據(jù)</b></p><p>　　1.1評估范圍和內(nèi)容</p><p><b>　　1.1.1評估范圍</b>

5、</p><p>　　根據(jù)本項目的規(guī)模及建設內(nèi)容，評估范圍包括本項目所建的生產(chǎn)車間、庫房、科技研發(fā)中心、水泵房、熱動車間、門衛(wèi)等建筑物照明、取暖耗能和10萬噸功能性大豆蛋白肽生產(chǎn)工藝設備及附屬設備需熱量、耗電等方面耗能。</p><p><b>　　1.1.2評估內(nèi)容</b></p><p>　　根據(jù)國家節(jié)能中心發(fā)布的《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估

6、工作指南》（2010年本）的要求，項目節(jié)能評估內(nèi)容包括能源供應情況評估、項目設計方案節(jié)能評估、項目能源消費和能效水平評估、節(jié)能措施評估等。</p><p><b>　　1.2評估依據(jù)</b></p><p>　　1.2.1相關法律、法規(guī)</p><p>　　1、《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2008年4月1日起施行）；</p>&

7、lt;p>　　2、《中華人民共和國建筑法》（中華人民共和國主席令第91號）；</p><p>　　3、《中華人民共和國電力法》（1996年4月1日起施行）；</p><p>　　4、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)〔2006〕28號）；</p><p>　　5、《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》（國家發(fā)展和改革委員令2010年第6號）；</

8、p><p>　　6、《國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)〔2007〕15號）；</p><p>　　7、《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術》（國家發(fā)改委公告[2005]第65號）；</p><p>　　8、《國務院關于進一步加強節(jié)油節(jié)電工作的通知》（國發(fā)[2008] 23號）；</p><p>　　9、國家發(fā)改委、財政

9、部關于印發(fā)《節(jié)能項目節(jié)能量審核指南》的通知（發(fā)改環(huán)資[2008] 704號）；</p><p>　　10、《吉林省節(jié)約能源條例》（2003年11月1日起施行）。</p><p>　　1.2.2規(guī)劃、行業(yè)準入條件和產(chǎn)業(yè)政策</p><p>　　1、《中國節(jié)能技術政策大綱》（2006年）；</p><p>　　2、《中國節(jié)水技術政策大綱》（200

10、5年）；</p><p>　　3、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)[2006]28號）；</p><p>　　4、《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》；</p><p>　　5、《國家發(fā)展和改革委關于印發(fā)節(jié)能中長期專項規(guī)劃的通知》（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）；</p><p>　　6、《國務院關于發(fā)布實施（促進產(chǎn)業(yè)結構調整暫行

11、規(guī)定）的決定》（國發(fā)[2005]40號）；</p><p>　　7、《吉林省建設領域節(jié)能減排工作方案》（吉林省建設廳2007年）；</p><p>　　8、《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》；</p><p>　　9、《吉林省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》；</p><p>　　10、《四平市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展

12、第十二個五年規(guī)劃綱要》；</p><p>　　11、《能源效率標識管理辦法》（國家發(fā)展和改革委、國家質檢總局2004年17號令）。</p><p>　　1.2.3相關標準及規(guī)范</p><p>　　1、《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008）；</p><p>　　2、《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234-2009）；<

13、/p><p>　　3、《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T15587-2008）；</p><p>　　4、《節(jié)能監(jiān)測技術通則》（GB/T15316-2009）；</p><p>　　5、《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB 17167-2006）；</p><p>　　6、《能源管理體系要求》（GB/T23331-2009）；</p

14、><p>　　7、《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-2009）；</p><p>　　8、《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)； </p><p>　　9、《能源管理體系要求》（GB/T23331-2009）；</p><p>　　10、《評價企業(yè)合理用電技術導則》（GB/T3485-1998）；</p>

15、<p>　　11、《企業(yè)能量平衡通則》（GB/T 3484－2009）；</p><p>　　12、《評價企業(yè)合理用熱技術導則》（GB/T3486-1993）；</p><p>　　13、《用電設備電能平衡通則》（GB/T8222-2008）；</p><p>　　14、《用能設備能量平衡通則》（GB/T2587-2009）；</p>&l

16、t;p>　　15、《產(chǎn)品電耗定額制定和管理導則》（GB/T5623-2008）；</p><p>　　16、《節(jié)水型企業(yè)評價導則》（GB/T7119-2006）；</p><p>　　17、《建筑采光設計標準》（GB/T50033-2001）；</p><p>　　18、《建筑照明設計標準》（GB/T50034-2004）；</p><p&

17、gt;　　19、《建筑給水排水設計標準》（GB/T50015-2003）（2009年版）；</p><p>　　20、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》（CJJ 34-2010）；</p><p>　　21、《居住建筑節(jié)能設計標準（節(jié)能65%）》（DB22/T450-2007）（2009年版）；</p><p>　　22、《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB50189-2005）；

18、</p><p>　　23、《公共建筑節(jié)能設計標準》（DB22/436-2007）；</p><p>　　24、《企業(yè)能量平衡表編制方法》（GB/T16615-1996）；</p><p>　　25、《企業(yè)能源網(wǎng)絡圖繪制方法》（GB/T16616-1996）。</p><p>　　1.2.4節(jié)能技術、產(chǎn)品推薦目錄</p><

19、;p>　　1、當前國家鼓勵的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設備（產(chǎn)品）目錄（2007年修訂）；</p><p>　　2、《國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第一批）》（發(fā)改委2008年第38號公告）；</p><p>　　3、《國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第二批）》（發(fā)改委2009年第24號公告）；</p><p>　　4、《國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第三批）》（發(fā)改委2010年第33號公告

20、）。</p><p>　　1.2.5國家明令淘汰的用能產(chǎn)品、設備、生產(chǎn)工藝目錄</p><p>　　1、國務院關于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知（國發(fā)[2010]7號）；</p><p>　　2、《國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設備目錄》（2005年）；</p><p>　　3、國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》(第一批

21、)；</p><p>　　4、國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》(第二批)；</p><p>　　5、國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》(第三批)。</p><p>　　1.2.6其他評估依據(jù)</p><p>　　1、《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估工作指南》（2010年本）；</p><

22、p>　　2、《吉林巨潤生物技術有限公司年產(chǎn)10萬噸功能性大豆蛋白肽項目可行性研究報告》；</p><p>　　3、吉林巨潤生物技術有限公司委托吉林省機電研究設計院編制項目節(jié)能評估文件的委托書；</p><p>　　4項目建設單位提供的其他有關基礎資料和數(shù)據(jù)。</p><p>　　第二章 項目概況介紹</p><p>　　2.1項目建設

23、單位概況</p><p>　　2.1.1建設單位名稱</p><p>　　吉林巨潤生物技術有限公司</p><p>　　2.1.2建設單位地址</p><p>　　四平市鐵東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，四平環(huán)城公路南側，四山公路西側。</p><p><b>　　2.1.3郵編</b></p>&

24、lt;p><b>　　136001</b></p><p><b>　　2.1.4法人代表</b></p><p><b>　　劉明智</b></p><p>　　2.1.5項目聯(lián)系人及其聯(lián)系方式</p><p><b>　　項目聯(lián)系人：張宇峰</b>

25、;</p><p>　　項目聯(lián)系人電話：15204400303</p><p>　　2.1.6建設單位概況</p><p>　　吉林巨潤生物技術有限公司是北京巨潤農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司的全資子公司，成立于2008年6月12日，企業(yè)性質為有限責任公司，位于四平市鐵東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，占地面積13.3萬平方米，注冊資金1000萬元人民幣。</p><p&g

26、t;<b>　　2.2項目建設方案</b></p><p><b>　　2.2.1項目名稱</b></p><p>　　年產(chǎn)10萬噸功能性大豆蛋白肽項目</p><p><b>　　2.2.2建設地點</b></p><p>　　四平市鐵東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，四平環(huán)城公路南側，四山公

27、路西側。</p><p><b>　　2.2.3項目性質</b></p><p><b>　　新建</b></p><p><b>　　2.2.4項目類型</b></p><p><b>　　輕工產(chǎn)業(yè)</b></p><p>　　2

28、.2.5建設規(guī)模與內(nèi)容</p><p>　　建設規(guī)模：年產(chǎn)10萬噸功能性大豆蛋白肽。</p><p>　　建設內(nèi)容：本項目建生產(chǎn)車間3棟，總建筑面積為23661.62m2。建庫房5棟，總建筑面積為25982.04m2。建科技研發(fā)中心1棟，建筑面積為13650.24m2。建物流配送中心2棟，總建筑面積為2661.13m2。建熱動車間1棟，建筑面積為1716m2。建水泵房1棟，建筑面積為100

29、8m2。建污水處理站1棟，建筑面積為3276m2。建門衛(wèi)2棟，總建筑面積為60m2。本項目擬建建筑物總建筑面積為72015.02m2。購置設備191臺（套）。</p><p>　　2.2.6項目總平面布置</p><p>　　本項目總占地面積為13.3萬m2。分為辦公及生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)等。辦公及生活區(qū)包括科技研發(fā)中心，位于廠區(qū)的東部；生產(chǎn)區(qū)及包括生產(chǎn)車間、庫房等，位于廠區(qū)的中間地

30、段；公用工程區(qū)包括污水處理站、水泵房、鍋爐房，位于廠區(qū)的西部。主要建筑物的布置詳見本項目廠區(qū)平面布置示意圖。</p><p>　　2.2.7項目總投資及資金籌措</p><p>　　本項目投入項目總投資為20004.32萬元，其中建設投資為17794.97萬元 ，建設期貸款利息為103.50萬元，企業(yè)正常生產(chǎn)所需流動資金為2105.85萬元。</p><p>　　本

31、項目總投資為20004.32萬元，其中申請銀行貸款3000.00萬元，企業(yè)自籌17004.32萬元。</p><p>　　2.2.8項目進度計劃</p><p>　　結合本項目的工藝技術路線、融資方案等具體情況，參照類似工程建設的經(jīng)驗，確定本項目建設期為1年，具體安排如下：</p><p>　　項目前期工作　　　　　　2011年7月</p><p

32、>　　項目勘察設計　　　　　　2011年8月</p><p>　　工程施工（冬季不施工） 2011年9月~2012年6月</p><p>　　設備采購及安裝 　　 2011年9月~2012年6月</p><p>　　生產(chǎn)職工培訓　　　　　　2012年6月</p><p>　　竣工驗收　　　　　　　　2012年7月</p&

33、gt;<p>　　2.2.9主要技術經(jīng)濟指標</p><p><b>　　主要技術經(jīng)濟指標表</b></p><p><b>　　2.3項目用能情況</b></p><p>　　2.3.1主要供、用能系統(tǒng)與設備的初步選擇</p><p><b>　　1、供能系統(tǒng)</b&

34、gt;</p><p><b>　　（1）供電系統(tǒng)</b></p><p>　　電源引自四平市城郊農(nóng)電所，由該站66KV引一路1OKV電源作為本項目的使用電源。接入點在廠區(qū)北側圍墻外側10千伏電網(wǎng)接入，廠內(nèi)擬安裝1250kVA－10kV/0.4 kV箱式變壓器4臺、315kVA－10kV/0.4 kV箱式變壓器2臺（1用1備），滿足廠區(qū)生產(chǎn)、生活等供電需要。同時還需購

35、置高壓柜6臺、低壓柜30臺。</p><p>　　本項目年最大用電量為2122.63萬度。</p><p><b>　?。?）供暖系統(tǒng)</b></p><p>　　本項目新建鍋爐房1棟，內(nèi)設20t的SHL20-1.25-AII蒸汽鍋爐2臺，可以滿足本項目用暖及生產(chǎn)需求。</p><p><b>　?。?）給水系

36、統(tǒng)</b></p><p>　　本項目生產(chǎn)及生活用水全部采用市政供水。本項目需建設水泵房一座，建筑面積1008平方米，可以滿足本項目用水需求。</p><p><b>　?。?）柴油</b></p><p>　　可從四平市各加油站購買。</p><p><b>　　2、用能系統(tǒng)</b>&

37、lt;/p><p>　　本項目所建的生產(chǎn)車間、庫房、科技研發(fā)中心、物流配送中心、污水處理站、水泵房、熱動車間、門衛(wèi)等建筑物照明、取暖耗能和10萬噸功能性大豆蛋白肽生產(chǎn)工藝設備及附屬設備需熱量、耗電等方面耗能。</p><p>　　2.3.2能源消費種類、數(shù)量及使用分布情況</p><p>　　本項目能源消耗的種類包括電力、煤和柴油，年使用量分別為電力2122.63萬kW

38、·h、煤35750.37t、柴油0.11t，綜合能耗為28145.36tce。能源使用分布情況如下：</p><p>　　電力：主要供本項目生產(chǎn)和輔助附屬生產(chǎn)設備用電和照明用電。</p><p>　　煤：主要用于本項目生產(chǎn)所需熱量、采暖鍋爐的燃料。</p><p>　　柴油：用于本項目原料及成品的廠內(nèi)運輸。</p><p>　　項目

39、能源消耗種類和數(shù)量詳見下表：</p><p><b>　　項目年能源消耗量表</b></p><p>　　第三章 能源供應情況評估</p><p>　　3.1項目所在地能源供應條件及消費情況</p><p>　　3.1.1項目所在地能源供應條件</p><p>　　四平熱電廠總裝機容量200萬千

40、瓦，四平電網(wǎng)擁有220千伏線路26條、變電站7座，66千伏線路66條、變電站78座，供電可靠性達99.9%。</p><p>　　四平市供熱能力為715兆瓦，其中熱電廠670兆瓦，鍋爐房41兆瓦。供熱總量419萬吉焦，其中熱電廠379萬吉焦，鍋爐房40萬吉焦。管道長度215公里，供熱面積715萬平方米。</p><p>　　四平市有4個水廠，綜合生產(chǎn)力19.6萬立方米/日，供水管道長度43

41、1公里，供水總量2398萬立方米，工業(yè)新水取用量963萬立方米。</p><p>　　四平市煤供應量為895.35萬噸。</p><p>　　四平市柴油供應量為1.55萬噸。</p><p>　　3.1.2項目所在地能源消費情況</p><p>　　四平市工業(yè)企業(yè)煤消費量為8953538噸，其中原煤8891858噸，洗精煤397噸，其他洗煤1

42、0379噸，煤制品25452噸，型煤2139噸，煤粉23313噸。</p><p>　　四平市工業(yè)企業(yè)電力消費量431078.74萬kWh。</p><p>　　四平市工業(yè)企業(yè)柴油消費量15545噸。</p><p>　　3.1.3項目所在地節(jié)能目標</p><p>　　《四平市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》要求加強節(jié)能減排和資源綜

43、合利用，積極發(fā)展綠色經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟，加快生態(tài)市建設，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。萬元GDP能耗年均下降3.3%。</p><p>　　3.2項目能源消費對所在地能源消費的影響</p><p>　　本項目所需的電力、煤、柴油、水均能從四平市當?shù)孬@得，來源可靠，能夠保障就近取得各種能源。本項目年耗電量為2122.63萬kWh，占四平市工業(yè)用電量的0.49%。年耗煤量35750.37噸，占四平市工

44、業(yè)用型煤煤量的0.4%。年耗柴油0.11噸，占四平市工業(yè)用柴油量的0.0007%。</p><p>　　本項目所需能源所占四平市能源消耗比例較低，項目能耗不會對四平市的能源消耗水平產(chǎn)生明顯影響。</p><p><b>　　3.3本章評估小結</b></p><p>　　本項目使用的能源有電力、煤、柴油，能源選擇合理，供應安全有保障，四平市的能

45、源供應條件能夠滿足項目的用能需要。項目的運行對當?shù)氐哪茉聪M不會產(chǎn)生不良影響。</p><p>　　第四章 項目建設方案節(jié)能評估</p><p>　　4.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估</p><p>　　4.1.1項目選址節(jié)能評估</p><p>　　本項目位于四平市鐵東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，四平環(huán)城公路南側，四山公路西側。廠區(qū)占地面積13.3萬平

46、方米，基本形狀為梯形，南北長邊長為368.75米，短邊長為217.18米，東西寬為348.9米。廠址地勢平坦，周圍環(huán)境狀況良好，交通便捷，周圍環(huán)境和地質條件均適合本項目建設。</p><p>　　本項目區(qū)外的道路、排水、供電、通訊等基礎設施完善，適合本項目建設。</p><p>　　4.1.2項目總平面布置節(jié)能評估</p><p>　　根據(jù)項目生產(chǎn)工藝和使用功能將廠

47、區(qū)劃分為辦公及生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)等。廠區(qū)總平面設計滿足城市規(guī)劃的有關要求，符合《建筑設計防火規(guī)范》中有關建筑物防火間距和消防車道的規(guī)定。</p><p>　　車間總體布局是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)流程布置，相對緊湊，可方便作業(yè)，減少原材料的輸送，從而提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，達到節(jié)能目的。廠區(qū)建筑物和構筑物等設施布置緊湊、合理，節(jié)約用地并按功能分區(qū)，廠內(nèi)道路寬度合理?？偲矫娌贾媚芎侠斫M織物流和人流，使建筑群體的平

48、面布置和空間景觀相協(xié)調，并結合廠區(qū)綠化，提高環(huán)境質量，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境。</p><p>　　本項目建筑間距合理，有利于采暖通風。需要采暖、保溫的主要建筑均為南向設置，可充分利用冬季太陽能增溫，并可利用夏季主導風自然通風降溫，降低了采暖、通風的能耗。建筑均充分利用自然光照，可減少照明能耗。</p><p>　　通過以上分析，項目的總平面布置對能源的消費無不利影響。<

49、/p><p>　　4.2工藝流程、技術方案節(jié)能評估</p><p><b>　　4.2.1工藝流程</b></p><p><b>　　1、生產(chǎn)方法</b></p><p>　　本項目根據(jù)中試試驗的結果，確定生產(chǎn)方法是用篩選的有益菌，先進行有益菌的發(fā)酵，繼而進行功能性大豆蛋白肽的發(fā)酵，通過干燥生產(chǎn)出適應

50、性好，利用率高的優(yōu)質高蛋白質動物飼料原料。</p><p><b>　　2、工藝流程</b></p><p>　?。?）有益菌的發(fā)酵工藝</p><p>　　有益芽孢桿菌和乳酸桿菌采用液體深層發(fā)酵，工藝參數(shù)已確定。發(fā)酵培養(yǎng)基主要以玉米和豆粕及其深加工產(chǎn)品為主，價格低廉，原料易獲得。</p><p>　　首先由斜面菌種轉接

51、，進行搖瓶發(fā)酵15小時，乳酸桿菌發(fā)酵溫度控制在36℃，芽孢桿菌發(fā)酵溫度控制在35℃，乳酸桿菌和芽孢桿菌的發(fā)酵培養(yǎng)基以葡萄糖和大豆蛋白胨為主；然后將菌液接入種子罐繼續(xù)發(fā)酵15小時，此時乳酸桿菌發(fā)酵溫度控制在35℃，芽孢桿菌發(fā)酵溫度控制在33℃，乳酸桿菌發(fā)酵所用培養(yǎng)基以葡萄糖和大豆蛋白胨為主，芽孢桿菌發(fā)酵所用培養(yǎng)基以葡萄糖、玉米粉和豆粕粉為主；最后將種子罐內(nèi)的發(fā)酵液接入生產(chǎn)罐發(fā)酵20小時，乳酸桿菌發(fā)酵以葡萄糖、葡萄糖漿、酵母粉和大豆蛋白胨為

52、主，芽孢桿菌發(fā)酵以玉米粉和豆粕粉為主。每一階段菌液的接種量為5％，接種前觀察是否染菌。發(fā)酵到終點時，乳酸桿菌含量為1012/ml發(fā)酵液；芽孢桿菌含量為1010/ml發(fā)酵液。</p><p>　　（2）功能性大豆蛋白肽的發(fā)酵工藝</p><p>　　功能性大豆蛋白肽的發(fā)酵采用固體發(fā)酵，發(fā)酵設備可采用耙式、滾筒或堆貯方式均可。其中，堆貯式投資少，易操作，溫度控制在30℃～35℃，當溫度較高時可

53、采用冷風或涼水法降溫，溫度過低時用暖氣或空調升溫；其它方式投資大，但是產(chǎn)品質量容易控制。功能性大豆蛋白肽固體發(fā)酵過程中有益菌接種量分別為10％，固液比為1:0.8，將混合物的pH值調到5.5，用混合機混勻后，放入堆貯池中加蓋遮塵布，發(fā)酵時間為72小時，發(fā)酵終點時水分含量為40％～45％。</p><p>　?。?）功能性大豆蛋白肽的干燥工藝</p><p>　　固體發(fā)酵后可采用管束式干燥機

54、或氣流干燥機進行干燥，其中氣流干燥投資少，生產(chǎn)成本較低。干燥時，可采用熱風或蒸汽干燥，物料溫度可控制在60℃～80℃，這樣有利于有益菌的存活，物料也不會因發(fā)生美拉德反應，而使顏色變成暗黃色或棕褐色。成品中粗蛋白含量50％，小肽含量不低于35％，產(chǎn)品中有益菌的含量為107CFU/g，產(chǎn)品為黃色或深黃色，有酸香味。</p><p><b>　　生產(chǎn)工藝流程圖</b></p><

55、;p><b>　　4.2.2技術方案</b></p><p>　　本項目技術來源于北京巨潤農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司“一種用來進行植物蛋白發(fā)酵的乳酸桿菌、篩選方法及其在固體發(fā)酵中的應用”發(fā)明專利（專利申請?zhí)枮椋?00810097352.8），現(xiàn)已授權吉林巨潤生物技術有限公司使用此項專利。</p><p>　　項目組自成立以來一直致力于動物消化道有益菌的分離篩選以及生產(chǎn)

56、加工和應用推廣工作，目前已有的乳酸桿菌、芽孢桿菌和酵母菌等有益微生物的專利和鑒定成果多項，并多次成功申請國家級和省部級項目支持。其中，合生素（芽孢桿菌）產(chǎn)品已經(jīng)由北京都潤科技有限公司于2003年生產(chǎn)，目前為全國最大的益生菌制劑生產(chǎn)商；高效酵母菌制劑已于2007年由北京九州大地集團生產(chǎn)。針對于功能性大豆蛋白肽產(chǎn)品，項目組已經(jīng)完成如下工作：</p><p><b>　　1、有益菌的篩選</b>&

57、lt;/p><p>　　針對于動物消化道微生態(tài)和水體微生態(tài)，已篩選出具有益生功能的芽孢桿菌和乳酸桿菌，且已申請國家發(fā)明專利。所篩選的菌種具有對動物和人體安全；能夠有效降解大豆蛋白中抗營養(yǎng)因子，尤其是蛋白酶抑制因子、致過敏因子和致腸脹氣因子；無脫氨作用，有固氮作用；生長速度快，對溫度、pH等抗逆作用強；蛋白酶產(chǎn)量高、乳酸產(chǎn)量高；對革蘭氏陰性和革蘭氏陽性致病菌有明顯的抑制作用為基本原則。</p><p

58、>　　項目所用芽孢桿菌為多粘芽孢桿菌。該菌種能夠在乏氧狀態(tài)下生長和繁殖；具有分泌胞外蛋白酶、淀粉酶、纖維素和半纖維素酶的特點；具有抗革蘭氏陰性菌的功能；另外，由于該菌可以固氮，能夠利用水體中無機氮來合成自身的含氮物質，已經(jīng)被看做是最有前途的水產(chǎn)益生菌。</p><p>　　項目所用乳酸桿菌為嗜酸乳酸桿菌。該菌種可以利用葡萄糖轉化為乳酸，不僅使原料的適口性提高，而且有利于動物消化道健康；具有在動物消化道上皮定

59、植作用，從而保護動物腸壁健康，免受損傷；具有抗菌作用，尤其是革蘭氏陽性菌，對仔豬腹瀉有一定的治療作用。</p><p>　　2、功能性大豆蛋白肽的中試生產(chǎn)試驗</p><p>　　2007年12月于中國農(nóng)業(yè)科學院南口中試基地進行功能性大豆蛋白肽中試試驗。</p><p>　　試驗規(guī)模為連續(xù)5個批次，10噸功能性大豆蛋白肽生產(chǎn)。</p><p>

60、;　　試驗條件為：液體發(fā)酵首先由斜面菌種轉接，進行搖瓶發(fā)酵15小時，乳酸桿菌發(fā)酵溫度控制在36℃，芽孢桿菌發(fā)酵溫度控制在35℃，然后將菌液接入種子罐繼續(xù)發(fā)酵15小時，此時乳酸桿菌發(fā)酵溫度控制在35℃，芽孢桿菌發(fā)酵溫度控制在33℃，最后將種子罐內(nèi)的發(fā)酵液接入生產(chǎn)罐發(fā)酵20小時。每一階段菌液的接種量為5％，接種前觀察是否染菌；固體發(fā)酵采用堆貯式發(fā)酵，溫度控制在30℃～32℃。固體發(fā)酵過程中有益菌接種量分別為10％，固液比為1:0.8，將混合

61、物的pH值調到5.5，用混合機混勻后，放入堆貯池中加蓋遮塵布，發(fā)酵時間為72小時；干燥工藝采用氣流干燥機進行干燥，物料溫度可控制在72℃。</p><p>　　中試結果為：液體發(fā)酵到終點時，乳酸桿菌含量為3×1012/ml發(fā)酵液；芽孢桿菌含量為6×1010/ml發(fā)酵液；固體發(fā)酵終點時水分含量為41%％；成品中粗蛋白含量51.2%，小肽含量37.6%，產(chǎn)品中有益菌的含量為3×107CF

62、U/g，產(chǎn)品為黃色或深黃色，有酸香味。</p><p>　　3、功能性大豆蛋白肽的動物應用試驗</p><p>　　斷奶仔豬應用試驗表明，當功能性大豆蛋白肽添加量為5%，替代豆粕，可以顯著提高仔豬的生產(chǎn)性能，蛋白肽可以使斷奶仔豬平均日增重提高25.9%，仔豬的腹瀉率下降了50%以上；蛋白肽在斷奶仔豬料中替代魚粉的試驗表明，11kg左右的斷奶仔豬料中添加5%的蛋白肽可以全部替代日糧中的魚粉（

63、5%），而不影響仔豬的生產(chǎn)性能，同時，添加蛋白肽的仔豬腹瀉率比魚粉組下降了80%以上。</p><p>　　4.2.3工藝技術方案節(jié)能評價</p><p>　　項目技術來源為北京巨潤農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司的發(fā)明專利，利用現(xiàn)代生物工程發(fā)酵菌種技術，以豆粕為主要原料，通過最大限度地消除大豆蛋白中的脲酶、胰蛋白酶抑制因子、凝血素、大豆球蛋白、β－伴球蛋白、植酸等抗營養(yǎng)因子，有效地降低蛋白質的分子量

64、為小分子蛋白和小肽的無抗原優(yōu)質小肽蛋白源，并可產(chǎn)生大量益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、維生素、UGF（未知生長因子）等物質。具有提高適口性、消化吸收率，促生長減少腹瀉的功效。</p><p>　　本項目采用高效節(jié)能蒸汽鍋爐，適應貧煤和煙煤的燃燒，采用新型爐拱降低熱損耗。項目利用豆粨作為原料，取代了常規(guī)大豆能源，降低生產(chǎn)成本，同時充分利用豆粨廢料回用于大豆蛋白肽的生產(chǎn)，可減少原料用量，降低成品料制備能耗。對生產(chǎn)中產(chǎn)生的

65、蒸汽冷凝之后進行回收利用，可降低鍋爐的能源消耗并可循環(huán)利用水資源。</p><p>　　根據(jù)本項目可行性研究報告書中所確定的工藝方案和工藝特點，利用大豆的副產(chǎn)物豆粕做原材料在經(jīng)濟與技術上是基本可行的。項目生產(chǎn)工藝能夠滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求，生產(chǎn)工序安排緊湊合理，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，杜絕了生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)工序不連貫導致的能源浪費現(xiàn)象。</p><p>　　主要生產(chǎn)設備均引進國外先進設備，自動化程

66、度高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定性好，減少了廢品產(chǎn)出；其運行時間長，保養(yǎng)時間短，提高了能源利用效率。</p><p>　　結合本項目的耗能特點，項目工藝設計布局合理，工藝流程及技術方案沒有對能源消費產(chǎn)生不利影響。</p><p>　　4.3主要用能工藝和工序及其能耗指標和能效水平</p><p>　　4.3.1主要用能工藝和工序</p><p>　　根據(jù)項

67、目能量使用分布情況，主要的耗能工序為10萬噸功能性大豆蛋白肽生產(chǎn)線設備用電。</p><p>　　4.3.2主要生產(chǎn)工段能耗指標</p><p>　　本項目生產(chǎn)工藝主要由原料制備、固體發(fā)酵、成品制備、液體發(fā)酵等主要工序組成。</p><p><b>　　1、原料制備工段</b></p><p>　　原料制備工段包括原料的

68、粉碎和輸送，其耗能量計算采用需要系數(shù)法。裝機容量為510.50kW，需要系數(shù)取0.9，負荷系數(shù)取0.75，工段日工作時間為24小時，年工作為300天。經(jīng)計算本工段電力消耗為248.10萬kW·h/a，折標準煤為340.92噸標準煤。</p><p><b>　　2、固體發(fā)酵工段</b></p><p>　　固體發(fā)酵工段裝機容量為581.70kW，需要系數(shù)取0

69、.9，負荷系數(shù)取0.75，工段日工作時間為24小時，年工作為300天。經(jīng)計算本工段電力消耗為282.71萬kW·h/a，折標準煤為347.45噸標準煤。</p><p><b>　　3、成品制備工段</b></p><p>　　成品制備工段裝機容量為1038kW，需要系數(shù)取0.9，負荷系數(shù)取0.75，工段日工作時間為24小時，年工作為300天。經(jīng)計算本工段電

70、力消耗為526.34萬kW·h/a，折標準煤為646.87噸標準煤。</p><p><b>　　4、液體發(fā)酵工段</b></p><p>　　液體發(fā)酵工段裝機容量為216.60kW，需要系數(shù)取0.9，負荷系數(shù)取0.75，工段日工作時間為24小時，年工作為300天。經(jīng)計算本工段電力消耗為105.27萬kW·h/a，折標準煤為129.37噸標準煤。&

71、lt;/p><p>　　4.4主要耗能設備能耗指標和能效水平</p><p>　　本項目主要耗能設備為生產(chǎn)線設備中的原料粉碎機、混料機、厭氧固體發(fā)酵機、成品干燥機、成品粉碎機、自動計量包裝機、種子罐攪拌機等，具體年消耗電量見下表：</p><p>　　10萬噸功能性大豆蛋白肽生產(chǎn)線設備年耗電量計算表</p><p>　　本項目所用設備均為節(jié)能高效

72、型設備，能效水平高，項目設計中各生產(chǎn)工序主要設備均根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的需要配置，確保設備正常運行時處于高效工作區(qū)。</p><p>　　根據(jù)《國家節(jié)能技術政策大綱》要求，本項目所選用輔助能耗設備選擇國產(chǎn)設備，滿足《節(jié)能產(chǎn)品目錄》中推薦的節(jié)能型產(chǎn)品。項目主要核心設備采用英國進口產(chǎn)品。力爭高起點、低消耗、高產(chǎn)出，使項目建成后在國際、國內(nèi)處于領先水平。設備參數(shù)選擇滿足相關設計規(guī)范要求，適應各工序生產(chǎn)工藝流程特點，設備技術性能

73、可靠，沒有采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品及設備，可以確保設備運行安全、可靠、高效。</p><p>　　4.5輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設施節(jié)能評估</p><p>　　本項目輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設施包括化驗室設備、額定蒸發(fā)量為20t/h的SHL20-1.25型蒸汽鍋爐兩臺，原材料及成品庫房、辦公樓服務用房以及公用工程等。主要耗能品種有電力、煤、柴油等。</p><p>&

74、lt;b>　　1、電力</b></p><p>　?。?）科技研發(fā)中心電耗</p><p>　　科技研發(fā)中心設備能耗統(tǒng)計表</p><p>　?。?）車間附屬生產(chǎn)設施電耗</p><p><b>　?。?）熱動車間電耗</b></p><p><b>　　熱動車間用電量

75、表</b></p><p>　?。?）污水處理站電耗</p><p><b>　　污水處理站用電量表</b></p><p><b>　?。?）照明電耗</b></p><p><b>　　照明用電量表</b></p><p><b&g

76、t;　?。?）變壓器損耗</b></p><p>　　本項目選用S11-M-1250/10-0.4KV變壓器4臺，S11-M-500/10-0.4KV變壓器2臺，采用下式計算變壓器能耗：</p><p>　　?WT1=?P0T+?Pk（Sc/Sr）2τmax=（1.365×7200+12×0.802×3600）×4=14.99萬kW

77、83;h</p><p>　　?WT2=?P0T+?Pk（Sc/Sr）2τmax=（0.675×7200+5.10×0.802×3600）×2=3.32萬kW·h</p><p>　　?WT=?WT1+?WT2=14.99+3.32=18.31萬kW·h</p><p>　　式中，?WT：變壓器年電能損耗；

78、</p><p>　　?P0：變壓器空載有功損耗，本項目1250kVA變壓器空載損耗為1.365 KW，500kVA變壓器空載損耗為0.675KW。</p><p>　　T：變壓器全年工作時間，本項目變壓器全年工作時間為7200h。</p><p>　　?Pk：變壓器負載損耗，本項目1250kVA 變壓器負載損耗為12KW，500kVA變壓器負載損耗為5.10KW。

79、</p><p>　　Sc/Sr：變壓器的最大負荷率，本項目負荷率取0.80；</p><p>　　τmax：年最大負荷損耗小時，τ=0.5T=3600h；</p><p>　　綜上計算，本項目輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設施年用量為961.16萬kW·h。</p><p><b>　　2、煤</b></p>

80、<p>　?。?）采暖耗煤量計算</p><p>　　根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》（CJJ34-2010）的規(guī)定，采暖熱負荷可由下式計算：</p><p>　　Qh=qhAc?10-3</p><p>　　Qh—采暖設計熱負荷（kw）</p><p>　　qh—采暖熱指標（w/m2）</p><p>　　

81、Ac—采暖建筑物的建筑面積（m2）</p><p>　　采暖全年耗熱量可由下式計算：</p><p>　　Qah=0.0864N Qh（ti-ta）/(ti-tah)</p><p>　　Qah—采暖全年耗熱量（GJ）</p><p>　　N—采暖期天數(shù)(d)</p><p>　　Qh—采暖設計熱負荷（kw）</

82、p><p>　　ti—室內(nèi)計算溫度（℃）（根據(jù)建筑物用途取16-18℃）</p><p>　　ta—采暖期室外平均溫度（℃）（-5.5℃）</p><p>　　tah—采暖期室外計算溫度（℃）（-22℃）</p><p>　　各建筑物采暖熱指標及耗熱量計算見下表：</p><p><b>　　采暖熱量消耗計算表&

83、lt;/b></p><p><b>　　采暖年耗煤量計算表</b></p><p>　?。?）蒸汽耗煤量計算</p><p>　　本項目干燥工序蒸汽用量夏季為30.5t/h，冬季為36t/h，日均蒸汽用量為33.25 t/h，年蒸汽耗煤量按照下式計算：</p><p>　　Ba=Ht×[(igr〞?ig

84、s)+(i?? igs) ×P w) ]/(ηb×Qnet.ad)</p><p>　　=21.61×107kg×[（2927.12 kj/kg?354.60kj/kg）+（1755.18kj/kg?354.60kj/kg）×2%]/（80%×20908 kj/kg）/103</p><p>　　=33598.07t</p&

85、gt;<p>　　其中：Ba—年燃料消耗量；</p><p>　　Ht—年蒸汽使用量；</p><p>　　igr〞—鍋爐出口蒸汽焓=700kcal/kg×4.1816j=2927.12kj/kg</p><p>　　igs—鍋爐給水焓值=84.80kcal/kg×4.1816j=354.60kj/kg</p><

86、;p>　　i?—飽和蒸汽焓值=419.74kcal/kg×4.1816j=1755.18kj/kg</p><p>　　P w—鍋爐排污率=2%</p><p>　　ηb—鍋爐效率=80%</p><p>　　Qnet.ad—燃料收到基低位發(fā)熱值=20908 kj/kg</p><p><b>　　蒸汽年耗煤量計算表

87、</b></p><p>　　生產(chǎn)蒸汽可轉換成冷凝水進行循環(huán)，冷凝水轉化率為40%，年蒸汽用量21.61萬噸，年轉化成冷凝水86440噸，作為生產(chǎn)用水和生活用水回收利用。</p><p>　　本項目年耗煤總量=2152.30t+33598.07t=35750.37t，折標煤25536.49tce。</p><p><b>　　3、柴油</

88、b></p><p>　　本項目場內(nèi)運輸采用8臺5t內(nèi)燃平衡重式叉車，每輛叉車百公里耗油量按4L計算，項目柴油用量詳見下表：</p><p>　　場外運輸采用采用外協(xié)。本項目合計年消耗柴油0.11t，折標準煤為0.16tce。</p><p><b>　　4、水</b></p><p>　　本項目用水分為生產(chǎn)用水和

89、生活用水，生產(chǎn)用水主要作為設備冷卻循環(huán)使用，項目用水量計算詳見下表：</p><p><b>　　用水量計算表</b></p><p><b>　　4.6本章評估小結</b></p><p>　　本項目建設方案中選址合理，總平面布置充分考慮到了生產(chǎn)、運輸、供應和儲存的關系，合理布置車間生產(chǎn)流程，達到了節(jié)能要求。工藝流程選用

90、成熟的工藝、技術方案。生產(chǎn)工藝及設備選型進行了節(jié)能設計，優(yōu)先選用節(jié)能型設備，沒有使用國家明令禁止和淘汰的設備。</p><p>　　第五章 項目能源消耗及能效水平評估</p><p>　　5.1項目能源消費種類、來源及消費量分析評估</p><p>　　5.1.1項目能源消費種類、來源</p><p>　　本項目建設完成后消耗的能源種類為：

91、</p><p>　　電力：主要供項目生產(chǎn)工藝設備和輔助及附屬生產(chǎn)設施用電和公共配套基礎設施用電，來源方式為外購。</p><p>　　煤：主要作為本項循環(huán)硫化床鍋爐的燃料，來源方式為外購。</p><p>　　柴油：用于原料及成品的場內(nèi)運輸，來源方式為外購。</p><p>　　根據(jù)本項目生產(chǎn)和生活需要，并參照國家有關能源政策和法規(guī)，本項目

92、因地制宜地選擇能源品種和質量，能源品種選用合理，并且本項目所需的各種能源均能夠通過采用外購的形式獲得。</p><p>　　5.1.2項目能源消費量</p><p><b>　　1、電力消耗量計算</b></p><p>　　電力消耗包括生產(chǎn)工藝設備、輔助生產(chǎn)設備、生產(chǎn)車間、庫房、辦公樓、服務用房及其他公共設施運轉或照明電力消耗。</p&

93、gt;<p>　　電力消耗量計算采用需要系數(shù)法，年消耗電力計算過程見下表：</p><p><b>　　項目年耗電量表</b></p><p><b>　　2、煤耗油量計算</b></p><p>　　本項目蒸汽鍋爐年耗煤量35750.37t，折標準煤25536.49tce。</p><p

94、><b>　　3、柴油消耗量計算</b></p><p>　　根據(jù)計算，項目場內(nèi)運輸合計消耗柴油0.11t，折標準煤為0.16tce。</p><p><b>　　4、項目綜合能耗</b></p><p>　　依據(jù)《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008）的計算方法，本項目年綜合能源消費量見下表：</p

95、><p>　　項目綜合能源消耗量統(tǒng)計表</p><p>　　5.2能源轉換、利用情況分析評估</p><p>　　本項目各種能源的利用情況如上述，通過采取相應的節(jié)能設計和節(jié)能措施，能夠達到能源利用合理，避免了不合理的浪費。本項目電力主要供項目生產(chǎn)工藝設備和輔助及附屬生產(chǎn)設施用電和公共配套基礎設施用電；煤主要作為本項目循環(huán)硫化床鍋爐的燃料；柴油用于原料及成品的場內(nèi)運輸。參

96、照《企業(yè)能量平衡通則》（GB/T 3484-2009）編制項目能源平衡表見附表，參照《企業(yè)能量平衡表編制方法》（GB/T16615-1996）、《企業(yè)能源網(wǎng)絡圖繪制方法》（GB/T16616-1996）繪制項目能源網(wǎng)絡圖、項目能源平衡框圖見附圖。</p><p>　　5.3能效水平分析評估</p><p>　　本項目年綜合能耗28146.53噸標準煤，產(chǎn)品規(guī)模年產(chǎn)10萬噸大豆蛋白肽，年產(chǎn)值

97、2724.02萬元，項目總投資20004.32萬元，項目單位產(chǎn)品綜合能耗、單位產(chǎn)值綜合能耗、單位投資綜合能耗見下表：</p><p>　　單位產(chǎn)品能耗=28146.53tce/100000噸=0.2815tce/噸；</p><p>　　單位產(chǎn)值能耗=28146.53tce/2724.02萬元=10.3327tce/萬元；</p><p>　　單位投資能耗=2814

98、6.53tce/20004.32萬元=1.4070tce/萬元；</p><p>　　單位產(chǎn)品、產(chǎn)值、投資綜合能耗</p><p>　　本項目單位產(chǎn)品能耗為0.2815 tce/噸，目前未見同類產(chǎn)品能耗統(tǒng)計，中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所在《促進大豆加工業(yè)健康發(fā)展的指導意見》中指出，大豆深加工產(chǎn)品一大豆分離蛋白單位產(chǎn)品電耗低于1400kWh/噸，單位產(chǎn)品煤耗低于2500公斤/噸，單位產(chǎn)品能

99、耗為0.3626tce/t；本項目能耗指標低于同類產(chǎn)品《四平市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》中指出到“十二五”期末單位產(chǎn)品能耗指標為0.97 tce/噸，本項目單位產(chǎn)品能耗遠低于《綱要》要求，能耗水平達到國內(nèi)先進水平，本項目指標合理，不會影響到四平市節(jié)能目標的完成。</p><p><b>　　5.4本章評估小結</b></p><p>　　根據(jù)本項目的綜合

100、能源消耗分析得出：項目消耗的主要能源為電力、煤、柴油和液化石油氣等。項目綜合能源消耗量為28146.53tce，單位產(chǎn)品能耗為0.2815 tce/萬元，單位產(chǎn)值能耗為10.3327tce/萬元，單位投資能耗為1.4070tce/萬元，各項指標均優(yōu)于國內(nèi)已建成的同類企業(yè)水平。本項目建設完全符合國家相關政策法規(guī)的要求，項目選用的工藝技術方案符合國家政策導向，可對地方完成節(jié)能目標起到積極的作用。</p><p>　　

101、第六章 節(jié)能措施評估</p><p><b>　　6.1節(jié)能措施概述</b></p><p>　　6.1.1節(jié)能技術措施</p><p>　　1、工藝、電氣設備節(jié)能措施</p><p>　?。?）在工藝總體設計中，盡量做到工藝過程簡單、布局合理、采用自動化程度高的生產(chǎn)工藝。</p><p>　　

102、（2）優(yōu)先選用高效、節(jié)能、環(huán)保的設備，對功率因數(shù)低的設備應就地補償。</p><p>　?。?）主輔機之間做到生產(chǎn)能力平衡，避免出現(xiàn)“瓶頸現(xiàn)象”，使生產(chǎn)線以最低的能耗取得最大的生產(chǎn)能力。</p><p>　　（4）合理采購各種原材料，把住質量關，避免因原材料質量問題造成產(chǎn)品質量下降，導致能源浪費，也是節(jié)能的一項重要措施之一。</p><p>　?。?）車間變壓器盡量

103、靠近負荷中心布置，減少電能損失。</p><p>　　（6）對功率在20KW及以上的設備安裝變頻裝置。</p><p>　?。?）合理配置設備，讓各項設備發(fā)揮最高效率，生產(chǎn)過程達到最佳的運行狀態(tài)； </p><p>　　（8）在車間內(nèi)按著物料流向合理地進行設備布置，減少物料往返運輸次數(shù)，達到節(jié)能效果；</p><p>　?。?）選用具有能效標

104、識的節(jié)能型產(chǎn)品，如風機、電動機、水泵等。</p><p>　?。?0）采用高效低損耗的節(jié)能變壓器、高低壓開關柜，減少電能損失。</p><p>　?。?1）照明設備選用節(jié)能型燈具。</p><p>　　（12）根據(jù)需要采用一般照明、局部照明和分區(qū)照明，走廊、衛(wèi)生間采用聲光自控開關。</p><p><b>　　2、供暖節(jié)能措施<

105、;/b></p><p>　　（1）選用節(jié)能環(huán)保型鍋爐，保證供暖設備節(jié)能性。</p><p>　?。?）選用燃燒充分、節(jié)能環(huán)保的煤型。</p><p>　?。?）加強供熱管道和熱設備的保溫，減少熱損失，以便提高系統(tǒng)的熱能利用率。熱力管道保溫采用高效節(jié)能的巖棉保溫材料，以減少管道熱損失。</p><p><b>　　3、總圖節(jié)能

106、措施</b></p><p>　　在總圖布置上力求緊湊，按工藝流程布置，減少輸送距離，避免原材料在倒運中的能源消耗。箱式變電站布置在用電負荷集中區(qū)，放射式饋電，減少回流供電損失。</p><p><b>　　4、建筑節(jié)能措施</b></p><p>　?。?）生產(chǎn)車間和辦公建筑盡量采用南北向，充分利用太陽光采暖和照明，可最大限度減少

107、建筑物耗能量，達到節(jié)能效果。</p><p>　?。?）建筑物根據(jù)節(jié)能建筑標準進行設計，分別對外墻、屋面、門窗、內(nèi)隔墻和樓板采取保溫措施，減少熱能損耗。</p><p>　?。?）建筑材料選用空心磚、隔熱門窗等節(jié)能產(chǎn)品，可有效減少通過圍護結構的傳熱，從而減少采暖設備的能量消耗。</p><p>　?。?）辦公樓設計改造要達到《公共建筑節(jié)能設計標準》（GB50189-

108、2005）和（DB22/436-2007）的規(guī)定，應使維護結構的總體熱工性能符合節(jié)能要求。</p><p>　?。?）建筑門、窗框與墻體之間的縫隙應采用高效保溫材料填塞，門、窗框四周與抹灰層之間的縫隙，采用高效保溫材料和嵌縫密封膏密封，居住建筑外窗氣密性要達到6級水平。</p><p>　?。?）變形縫處屋面、外墻的縫隙應采用彈性保溫材料加以封閉。出屋面風道應作保溫處理。</p>

109、;<p><b>　　5、給排水節(jié)能措施</b></p><p>　　（1）衛(wèi)生器具及給水閥采用節(jié)約用水辦公室認可的節(jié)水型產(chǎn)品。</p><p>　　（2）衛(wèi)生器具給水龍頭采用節(jié)水型延時自閉式水龍頭，大便器、小便器采用延時自閉式?jīng)_洗閥。</p><p>　?。?）采用變頻給水系統(tǒng)達到節(jié)水節(jié)電的目的。</p><

110、p>　　6.1.2節(jié)能管理措施</p><p>　　為貫徹執(zhí)行《節(jié)約能源法》，合理利用能源，減少能源消耗，提高能源利用效率，針對本項目特點，建議項目單位采取以下節(jié)能管理措施：</p><p>　　1、制定《能源節(jié)約管理制度》，加強用能管理，采取技術上可行、經(jīng)濟上合理、符合環(huán)境保護要求的措施，以減少生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的損失和浪費，更加合理有效利用資源。依據(jù)相關法律、法規(guī)及標準、規(guī)范，區(qū)

111、域及行業(yè)節(jié)能規(guī)劃，制定項目的節(jié)能計劃，并分解落實。</p><p>　　2、建立節(jié)能組織及管理機構，企業(yè)成立節(jié)能領導小組，由企業(yè)主要領導擔任節(jié)能領導小組組長，各相關部門負責人為節(jié)能領導小組成員。節(jié)能領導小組全面負責企業(yè)的節(jié)能管理工作，在節(jié)能領導小組的領導下形成公司、車間、班組的三級節(jié)能管理網(wǎng)絡體系。在企業(yè)生產(chǎn)管理部門設立能源管理機構，全面管理節(jié)能日常工作，并實施目標管理責任制和考核評價制度?；鶎痈鞑块T設立專職節(jié)能

112、管理員，協(xié)助好督促本單位負責人組織貫徹執(zhí)行國家能源法律、方針、政策和技術標準，負責本單位的能源管理制度、節(jié)能計劃、節(jié)能技術進步措施、節(jié)能獎懲辦法的制定與執(zhí)行監(jiān)督。</p><p>　　3、加強能源計量管理，根據(jù)《計量法》和《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB/17167-2006）的規(guī)定及項目用能情況，進行能源計量裝置的配備和管理。綜合能源計量器具配備率達到100%，計量器具檢測率達到95%以上，在用計量

113、器具周期受檢率達到100%。</p><p>　　4、制定能源消耗限額。企業(yè)能源消耗限額是判斷能耗是否正常 重要依據(jù)，是考核各單位節(jié)能指標完成情況的基本參數(shù)。</p><p>　　5、加強能源統(tǒng)計管理，能源統(tǒng)計的主要工作包括能源購進和消耗匯總、能源統(tǒng)計報表、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、能源消耗原始憑證管理等，通過能源統(tǒng)計分析能源消耗、節(jié)能指標的完成情況，加強節(jié)能管理。</p><p>

114、;　　6、加強能源監(jiān)測，節(jié)能管理部門及專職節(jié)能管理員要監(jiān)測、檢查節(jié)能制度落實情況、計量器具配備、能源計量器具檢定、校準、能耗限額落實情況，重點監(jiān)測主要用能設備，發(fā)現(xiàn)能耗超標要查明原因，進行改進，使其達到正常的能耗指標，保證節(jié)能措施的落實。</p><p>　　7、加強節(jié)能宣傳好培訓，增強企業(yè)全體職工的節(jié)能意識好自覺性。進行節(jié)能信息交流，積極應用節(jié)能新技術、新工藝。</p><p>　　通過

115、各項節(jié)能管理措施分析可以看出，本項目節(jié)能管理制度完善，措施得當，機構設置合理，符合《能源管理體系要求》（GB/T23331-2009），各項管理措施能夠保證能源管理體系的正常運轉，實現(xiàn)預期的管理節(jié)能目標。</p><p>　　6.3節(jié)能措施效果評估</p><p>　　通過以上種種節(jié)能措施的實施可達到節(jié)能15%左右。本項目主要耗能是電和煤，其中，電大約可節(jié)約375萬度，煤大約可節(jié)約6500

116、噸，折標準煤大約可節(jié)約5103.83 tce，每噸標準煤以700元計，合計每年節(jié)能效益為357.27萬元。</p><p><b>　　6.4本章評估小結</b></p><p>　　本項目采取了相應的節(jié)能技術措施和節(jié)能管理措施，節(jié)能措施合理可行，節(jié)能效果明顯。對當?shù)毓?jié)能目標的完成有積極的影響。</p><p>　　第七章 存在問題及建議&l

117、t;/p><p><b>　　7.1存在問題</b></p><p>　　1、本項目側重于設備節(jié)能措施，辦公室節(jié)能措施偏差，建議加強。</p><p>　　2、本項目可行性研究報告中沒有體現(xiàn)溫度、壓力、流量、質量等節(jié)能計量監(jiān)測設備，建議補充。</p><p>　　3、本項目可行性研究報告中沒有體現(xiàn)叉車使用柴油情況，建議補充

118、。</p><p><b>　　7.2建議</b></p><p>　　1、本項目建設過程中應進一步完善節(jié)能設計方案，使用節(jié)能型產(chǎn)品，落實節(jié)能措施，合理配置能源計量器具，重視節(jié)能降耗工作。</p><p>　　2、本項目投入運營后，要及時建立用能組織，按照合理用能的原則，加強節(jié)能管理，加強能源計量管理，制定能耗限額，在能源使用上嚴格執(zhí)行各項能耗