畢業(yè)設(shè)計---mf型脈沖除塵器

1、<p><b>　　MF型脈沖除塵器</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　MF360型布袋脈沖除塵器是主要采用織物或毛氈等油料對含塵氣體進行過濾，使?jié)崈魵怏w穿過濾機粉塵被阻留在濾科表面從而達到凈化除塵的目的。 </p><p>　　袋式除塵器具有凈化效率高、適應(yīng)性強、設(shè)備

2、運行穩(wěn)定可靠、便于有用的回收及利用等優(yōu)點。一般采用圓形袋，按含塵氣流運動方向分為側(cè)進風(fēng)、下進風(fēng)，兩種形式，這種除塵器通常由上相體、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。 根據(jù)前期調(diào)研，我按照導(dǎo)師對機器的規(guī)格要求，設(shè)計出本設(shè)備。本設(shè)備為布袋數(shù)為360，長度為2000mm。本設(shè)備更為主要的是實現(xiàn)了脈沖控制的自動化。脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器的主要控制設(shè)備。它是通過調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖寬度，來保證除塵器的正常進行。人工給定脈沖周

3、期，定時噴吹，實現(xiàn)了人性化管理。</p><p>　　此設(shè)備屬高效率除塵器，除塵效率一般90％．運行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動影響，適合性強，不受粉塵比電阻值的限制。所以說，脈沖袋式除塵器是一種科學(xué)和實踐完美結(jié)合的產(chǎn)物。</p><p>　　關(guān)鍵詞：布袋除塵器、脈沖、減速機、軸承。</p><p><b>　　Abstract</b></p>

4、;<p>　　Author:Shi lun</p><p>　　Tutor:Fu Zhihao</p><p>　　MF360 type baghouses is the main use of fabrics such as oil or gas to dust filtering to wear clean gas purifier dust was blocked to

5、 remain in the filter section to purify surface removal.</p><p>　　Baghouses kit fitted with efficient, adaptable, reliable operation of equipment and facilitate the recovery and utilization of useful advanta

6、ges. General circular bags used by dust into the air currents movement direction into adjacent wind, into the wind, two forms, which are usually fitted by photogenic body, which replace, grey fighting, frameworks and pul

7、se Penchui device components. According to the earlier period investigation and study, I according to teacher to the machine specification </p><p>　　This equipment is the high efficiency dust remover, the du

8、st removal efficiency general >>90%. movement stable, the amount of wind undulation influence, suiting is not been strong, not dust resistivity value limit.</p><p>　　Keywords: baghouses、 pulse、 redu

9、cer.</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　1. 概述…………………………………………………………………….…………4</p><p>　　2. 方案論證……………………………..………………………………….…..……4</p><p>　　2.1 MF脈沖除塵器的國內(nèi)外狀況分析比較 …….

10、.………………..….……… 4</p><p>　　2.1.1. 概述……………………………………………………………..…….....…4</p><p>　　2.1.2 袋式除塵器具體比較………………………………………………..…..…5</p><p>　　2.2 脈沖除塵器型號組成及其代表意義 ……………………………..….……7</p>

11、<p>　　2.3 工作原理及部件選擇 ........................................................... ..................... ...7</p><p>　　2.3.1 工作原理. ................................................................ .......

12、......... ..................8</p><p>　　2.3.2 主要部件及其選擇準(zhǔn)則............................................................................ ...9</p><p>　　2.4 主要技術(shù)性能特點...................................

13、............................................... .......11</p><p>　　3. 設(shè)計計算.. ......................................................................... ....... ...... ... ............ ...12</p><p&g

14、t;　　3.1 袋數(shù)的確定.. .......................................................................... ....... …....... ... ..12</p><p>　　3.2 氣包壁厚的計算......................................................................

15、..... ........ ...........13</p><p>　　3.3 電動機的確定......................................................................... ........ ….... .... .. 14</p><p>　　3.4 減速器的選擇…….........................

16、........................................................ .. .......15</p><p>　　3.5螺旋輸送機的設(shè)計計算.............................................. ........ …….. ............ .....16</p><p>　　3.5.1鉸龍的計算…

17、……………………………………………………….......….16</p><p>　　3.5.2軸的設(shè)計……………………………………………...………………….…18</p><p>　　3.5.3軸承的選擇………………………………………...……………………….19</p><p>　　3.5.4軸的受力分析和校核……………………………...……………………….1

18、9</p><p>　　4. 脈沖除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………....22</p><p>　　4.1箱體設(shè)計……………………………………………………………………….22</p><p>　　4.2 螺旋輸送機…………………………………………………………………....23</p><p>　　4.3 脈沖噴吹系統(tǒng)

19、…………………………………………………………………23</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計總結(jié)…………………………………………………………………….....24</p><p>　　致謝.......................................................................... ....... ...... .. ...... ......

20、.. ..... ...... ...25</p><p>　　參考文獻 . ................... ............. .... .. ........ ... .. ... .. .. ......... ...... ........ ... …... ....26</p><p><b>　　1 概述</b></p>&

21、lt;p><b>　　2 方案論證</b></p><p>　　MF脈沖除塵器的國內(nèi)外產(chǎn)品比較分析</p><p>　　2.1.1. 概述   80年代以來，世界各國的除塵設(shè)備有了很大的發(fā)展。1) 對環(huán)境污染的控制標(biāo)準(zhǔn)趨于嚴(yán)格   在美國，1963年頒布了潔凈空氣法(Clean Air Act)以后，于1970年

22、、1975年、1977年多次修訂，1990年修訂和補充的潔凈空氣法經(jīng)國會通過后成為一部目前國際上最為嚴(yán)格和詳盡的法規(guī)。 </p><p>　　在德國，規(guī)定各種工業(yè)污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)為50mg/m，不久前公布的17B1mSchV標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定日平均濃度為l0mg/m, 1/2小時的平均濃度為30mg/m.     在日本對于通常的燃煤電廠煙氣凈化系統(tǒng)要求其出口粉塵排放濃度小于3

23、0mg/Nm，而在大城市附近的燃煤電廠，其要求與燃油電廠相似，要求低于10mg/Nm。     我國自1973年第一次公布13種物質(zhì)的試行排放標(biāo)準(zhǔn)以來，各個工業(yè)部門都相繼制定了本行業(yè)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。例如，工業(yè)鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)是按照大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的一、二、三類地區(qū)來確定的，1983年的標(biāo)準(zhǔn)(GB3841- 83)分別為200, 400, 600mg/Nm, 1992年公布的標(biāo)準(zhǔn)(GB13271一91)對于19

24、92年8月1日前安裝的分別為200, 300, 400mg/Nm，而8月1日以后安裝的則分別為100,250, 350mg/Nm，同時對SO2的排放濃度也提出了要求。顯然要達到新標(biāo)準(zhǔn)就需要采用更高效率的除塵設(shè)備。2) 除塵設(shè)備的市場不斷擴大   據(jù)美國R. W. Meilvaine報道，1992年全世界的電除塵器及袋式除塵器的市場如表所示。</p><p>　　2.1.2 袋式除塵器具體比

25、較    袋式除塵器是目前應(yīng)用非常廣泛的一種高效除塵器，國內(nèi)外都非常重視。因而近年來得到很快發(fā)展。 1) 濾料   濾料是袋式除塵器的核心，除塵器的效率、阻力以至于壽命都取決于濾料。我國目前主要采用的濾料有:①耐溫130℃以下的聚酷類濾布:滌淪“208”絨布、"729”筒形聚酷平布、滌綸針刺氈等。②耐溫220℃以下的合成纖維濾布:其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳楓

26、綸、聚.惡二哩，可以作成機織平布，也可作成針刺氈。③耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，最近研制成玻纖針刺氈和玻纖膨體紗。    國外濾料的品種很多，可以滿足各種不同的需要(如溫度、耐酸、堿性等)，其中值得注意的有以下幾種。  ①聚丙烯酸纖維(Dralon一T)，耐溫135'C，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚醋和諾美克斯，是鍋爐煙氣

27、除塵最為理想的濾料，澳大利亞新南威爾斯州煤的含硫低，飛灰的比電阻高，目前已將該州的電廠原有的電除塵器改為袋式除塵器，其主要采用的濾料就是Dralon-T。   ②Ryton(賴登)和P</p><p>　?、蘅轨o電濾料。在一些有爆炸可能的除塵系統(tǒng)(如煤粉系統(tǒng))，袋式除塵器經(jīng)常會發(fā)生爆炸和燃燒。</p><p>　　2) 袋式除塵器清灰與結(jié)構(gòu)  &#

28、160;袋式除塵器的結(jié)構(gòu)是與清灰方式密切相關(guān)的，由于近年來我國引進了許多國家(日本、美國、德國、英國、瑞典等)的袋式除塵器，再加上我們國內(nèi)研究單位所研制的成果，袋式除塵器目前已經(jīng)出現(xiàn)了許多新的類型。3) 反吹風(fēng)清灰袋式除塵器   70年代末期以來，我國從國外引進了各種形式的反吹風(fēng)袋式除塵器，特別是大型袋式除塵器，其中有的已經(jīng)經(jīng)過消化移植，形成了我國的產(chǎn)品，其中主要的有:   ①上海寶鋼從日本

29、引進的分室反吹及大氣反吹袋式除塵器，其中有正壓反吹和負壓反吹。目前國內(nèi)已開發(fā)有多種形式，例如重慶鋼鐵設(shè)計院的TFC型，過濾面積最大可達15600，過濾風(fēng)量達936000/h，過濾風(fēng)速小于1m/min,濾料采用國產(chǎn)的729聚酷圓筒形濾袋或玻纖濾袋，袋長可達l0m.   ②美國富爾公司的分室反吹袋式除塵器，由平頂山電除塵器廠生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)上分成為標(biāo)準(zhǔn)型和和用戶型，處理風(fēng)量在200000/h時采用標(biāo)準(zhǔn)型,M一6000型(每單

30、元過濾面積10000ft^2)及M一7500型(每單元過濾面積7500ft^2) ,濾袋長8-9m,濾料為720濾料或玻纖濾料。   ③美國久益公司</p><p>　　脈沖除塵器型號組成及其代表意義</p><p>　　我所設(shè)計的為M F 360型，其具有除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、操作維修方便等特點外，還具有使用效率好、不易積粉、應(yīng)用范圍廣等特點，廣泛適用于

31、糧食食品、飼料、冶金化工、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵和粉塵回收。</p><p>　　2.3 工作原理及部件選擇</p><p>　　2.3.1 工作原理：</p><p>　　1.脈沖袋式除塵器的組成</p><p>　　脈沖袋式除塵器由下列各部件組成排氣口、上部箱器、噴射管、文氏管、控制器、氣包、控制閥、進氣口、濾袋、框架、中部箱體、灰

32、斗和螺旋輸送清灰結(jié)構(gòu)等。根據(jù)安裝位置制造可提供立式支架或座式支架。</p><p>　　2.脈沖袋式除塵器的工作原理</p><p>　　A．基本原理：含塵氣體由進氣口進入裝有若干濾袋的中部箱體，經(jīng)過濾袋氣體得到凈化，粉塵被分離在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)文氏管進入上箱體，由排氣口排出。待經(jīng)過一定的過濾周期，進行脈沖噴射清灰。每排濾袋上部都裝有一根噴射管，經(jīng)脈沖閥與壓縮空氣氣包相連噴射管上

33、的噴射孔與每條濾裝的上部敞開口相對應(yīng)，濾袋上部尚開口安裝有文氏管。由控制器定期發(fā)出脈沖信號，通過控制閥使各脈沖閥按順序開啟。此時，與該脈沖閥相連是噴射管與氣包相通，高壓空氣以極高速度從噴射孔噴出，在高速氣流周圍形成一個比噴吹氣動，同時產(chǎn)生瞬間反向氣流，將附著在濾袋外表面上的粉塵吹掃下來，落入灰斗，并經(jīng)排會閥排出。各排濾袋依次輪流得到清灰。</p><p><b>　　B．噴吹系統(tǒng)</b>&l

34、t;/p><p>　?。?）噴吹清灰系統(tǒng) 噴吹系統(tǒng)的組成：噴管一端接壓縮空氣氣包，一端接噴射管，背壓室接控制閥?？刂崎y由脈沖控制儀無信號輸出時，控制閥排氣口被封住，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖閥打開，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴射管小孔噴入文氏管，進行清灰。</p><p>　?。?）脈沖噴吹機構(gòu) 脈沖袋式除塵器按其處理風(fēng)量的不同，裝有幾排至幾十排濾袋，每排濾

35、袋有一個執(zhí)行噴吹清灰的脈沖噴吹機構(gòu)，它由脈沖閥和排氣閥兩部分組成。</p><p>　　脈沖閥的一端接壓縮空氣氣包，另一端接噴吹管，在閥蓋上直接擰上排氣（控制）閥，，排氣（控制）閥是由程序控制器（儀）加以控制，當(dāng)程序控制器無信號發(fā)來時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔位置，此時，氣流通過恒節(jié)流孔進入脈沖閥的背壓室，潑紋膜片兩側(cè)氣壓均為氣源壓力。當(dāng)程序控制器發(fā)來信號時，排氣閥的活動擋板即抬起，使室與大氣接通而迅速泄壓

36、，則潑紋膜片兩側(cè)的壓力發(fā)聲變化，靠近脈沖閥一端的壓力仍為壓縮空氣壓力，而排氣閥一端壓力為大氣壓力，于是，潑紋膜片被壓向右側(cè)，噴吹口打開，壓縮空氣進入脈沖閥進行噴吹清灰。信號消失后，活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣孔的位置上，背壓室的壓力又回升至氣流壓力，潑紋膜片重新封閉住噴吹口，噴吹即行停止。</p><p>　　上述動作是在0.1-0.2S左右完成的，就在這一瞬間內(nèi)噴出高壓空氣，在文氏管部位形成了更高的流速，從周圍引

37、入約5-7倍于噴射空氣量的二次空氣沖進濾袋，致使濾袋急劇膨脹，引起一次沖擊振動，同時，在瞬時內(nèi)產(chǎn)生由里及外的逆向氣流，由于沖擊和逆向氣流的作用，附著在濾袋外層的粉塵被抖落，同時，嵌于濾布孔隙中的粉塵也被吹掉，達到濾布的再生。</p><p>　　在噴吹清灰過程中，每次噴吹清灰時間只有0.1-0.2S，以及控制器迅速而準(zhǔn)確地進行程序切換，因此每分鐘內(nèi)有多排濾袋受到噴吹清灰。這樣的清灰方式具有脈沖的特征，因此這類袋式

38、除塵器稱為脈沖袋式除塵器。</p><p>　　2.3.2 主要部件及其選擇準(zhǔn)則</p><p>　　本設(shè)備主要部件部件：一、濾料。 二、濾袋。三、卡箍。四、文氏管。五、密封圈。六、防癟環(huán)。七、濾袋座。八、環(huán)隙引射器。九、電磁脈沖閥。十、脈沖控制儀。十一、電動機。十二、減速機。</p><p>　　各個部件的選擇標(biāo)準(zhǔn)及作用如下：</p><p&g

39、t;　　一、濾料。濾料的種類很多：1. 滌綸針刺氈2. 滌綸圓筒紡布3. 滌綸雙面斜絨4.諾梅克斯針刺氈5、美塔斯針刺氈6、耐酸堿耐登針刺氈7、玻璃纖維布。</p><p>　　根據(jù)其使用溫度，耐化學(xué)性，選擇其種類。因為所過濾的物料是粉狀物，其溫度又不是很高，故選擇滌綸圓桶紡布。</p><p>　　二、濾袋。品種：1.袋口帶彈性圈2.袋口捆扎式3.袋口袋鋼絲環(huán)4.袋口繩索5.袋口帶密封圈

40、6.袋口帶吊攀。</p><p>　　根據(jù)其使用范圍選擇袋口帶彈性圈</p><p>　　三、卡箍。用途：用于相同直徑的濾袋與袋毛帽的緊固。</p><p>　　品種：1.不銹鋼螺旋卡箍 2.不銹鋼彈簧卡箍</p><p>　　根據(jù)布袋尺寸要求選擇不銹鋼彈簧卡箍。</p><p>　　四、文氏管。用途：脈沖噴吹袋式除塵

41、器清灰。</p><p>　　五、密封圈。用途：用于過濾單元按裝時密封。</p><p>　　六、防癟環(huán)。用途：用于縫制于內(nèi)濾式濾袋身上。</p><p>　　七、濾袋座。用途：用于脈沖噴吹袋式除塵器新型裝置，使濾袋裝、拆方便。</p><p>　　八、環(huán)隙隱射器。用途：用于脈沖噴吹式除塵器新型裝置，使濾袋裝、拆方便。</p>

42、<p>　　九、電磁脈沖閥。用途特點：電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”</p><p>　　型號含義：D C F - Z – XX S</p><p>　　C---- 電磁脈沖閥</p><p>　　XX---- 口徑尺寸</p><p><b>　　Z----直角型</b><

43、;/p><p><b>　　S----雙膜片</b></p><p>　　技術(shù)參數(shù)：1.工作壓力：0.4-0.6MPa 2.工作介質(zhì)：清潔空氣</p><p>　　3.電壓：DC24V 4.電流：0.8A</p><p>　　5.使用環(huán)境：溫度-10度-55度，空氣相對濕度不

44、超過85%</p><p>　　根據(jù)要求我所選的是D C F-Z-25 型</p><p>　　十、脈沖控制儀。 分類品種：1.脈沖控制儀（臺式） 2.脈沖控制儀（掛式） </p><p>　　3.單片機控制儀 4.壓差控制儀 5.電腦控制儀</p><p>　　十一、電動機。 電動機的選型要素：</p><p&g

45、t;　　輸入功率、輸出轉(zhuǎn)局轉(zhuǎn)矩、輸入功率和輸出轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)化公式如下：</p><p>　　輸入功率P（KW）=輸出轉(zhuǎn)矩T（N.m）*輸出軸轉(zhuǎn)速N2（r/vmin）/(9549*效率)</p><p>　　輸出軸轉(zhuǎn)速、輸出軸轉(zhuǎn)速</p><p>　　輸入軸和輸出軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)化公式如下：</p><p>　　輸出軸轉(zhuǎn)速N2（r/min）=輸入軸轉(zhuǎn)速N

46、1（r/min）/轉(zhuǎn)速比i</p><p>　　2. 效率 其計算公式如下；</p><p>　　效率=（輸出功率/輸入功率）*100%</p><p>　　3. 輸入軸、輸出軸回轉(zhuǎn)方向</p><p>　　蝸桿減速機輸出軸回轉(zhuǎn)方向取決于蝸桿螺牙方向，基本型蝸桿減速機右螺旋牙。</p><p><b>

47、;　　4. 工況系數(shù)</b></p><p>　　由于現(xiàn)場工況特殊性，需要對輸出軸轉(zhuǎn)矩加以調(diào)整：</p><p>　　修正輸出轉(zhuǎn)矩T2（N.m）=理論輸出轉(zhuǎn)矩T1（N.m）*工況系數(shù)K</p><p>　　十二、袋數(shù)的確定。根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量計算出所需處理的濾袋的袋數(shù)。</p><p><b>　　所依據(jù)的公式：</b&

48、gt;</p><p>　　2.4 主要技術(shù)性能特點</p><p><b>　?。ㄒ唬┏龎m效率</b></p><p>　　脈沖袋式除塵器的除塵效率基本上不隨噴吹制度、過濾氣速、氣體含塵濃度的改變而變化，它主要取決與濾布的質(zhì)量。</p><p><b>　?。ǘ毫p失</b></p&

49、gt;<p>　　脈沖袋式除塵器的壓力損失包括濾袋壓力損失、喇叭管壓力損失和進口壓力損失，主要是前兩項的壓力損失較大。</p><p><b>　　（三）噴吹制度</b></p><p>　　噴吹制度包括脈沖時間、噴吹壓力p和脈沖周期T。對除塵效影響最大的是脈沖是時間，其次是噴吹壓力，而脈沖周期對除塵效率影響并不顯明。</p><p&

50、gt;　　1. 脈沖時間 當(dāng)噴吹壓力為0.7MPa或0.6MPa時，在脈沖時間大于0.1s后，除塵器壓力損失降低量很小。而在此之前，除塵器壓力損失迅速上升。</p><p>　　2. 噴吹壓力 噴吹壓力的大小能直接影響清灰的效果。當(dāng)P大于0.75MPa時，清灰效果的提高不顯著。當(dāng)P小于0.6MPa時，清灰效果顯著下降。一般選用0.6-0.7MPa。</p><p>　　3. 脈沖周期

51、 脈沖周期的長短會直接影響除塵器壓力損失、壓縮空氣用量以及動作部件的壽命。合理選用脈沖周期，應(yīng)使風(fēng)機克服除塵器壓力損失耗電量與壓縮空氣量的耗電量之和最小，一般采用60s。</p><p>　　4. 過濾氣速 設(shè)計或選用除塵器時，首先要確定過濾氣速，以確定總處理氣量和過濾面積。它與噴吹壓力P、脈沖時間、脈沖周期T、粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度以及濾袋長度有關(guān)系。</p><p><b

52、>　　3.設(shè)計計算</b></p><p><b>　　3.1 袋數(shù)的確定</b></p><p>　　3.2 氣包壁厚的計算</p><p>　　3.3 電動機的確定</p><p>　　3.4 減速器的選擇</p><p>　　因為脈沖除塵器的螺旋輸送裝置轉(zhuǎn)速很慢，根據(jù)物料

53、的性質(zhì)和特點，我們選擇傳動比較大的擺線針輪減速機。</p><p>　　線針輪減速機適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)分單級和兩級。其中又分立式和臥式；雙軸型和直聯(lián)型。適用于冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工等行業(yè)，其適用條件如下：</p><p>　　輸入功率P1： 單級0.6—75千瓦；</p><p>　　兩級0. 55—11千瓦；</p><p>　

54、　傳動比i： 單級11—87，共9種；</p><p>　　兩級121—7569，共18種；</p><p>　　高速軸的轉(zhuǎn)速不大于1500rpm,減速機可用于正反兩向運轉(zhuǎn)。</p><p>　　根據(jù)前面的設(shè)計要求，螺旋輸送機構(gòu)鉸龍的轉(zhuǎn)速n=50r/min,故我們選用雙級臥式擺線針輪減速器，型號為:WPWDKS100-25</p><p&

55、gt;　　此減速器輸出轉(zhuǎn)速為50r/min， P=1.5kw</p><p>　　(查《機械設(shè)計手冊》)</p><p>　　3.5螺旋輸送機的設(shè)計計算</p><p>　　在進行螺旋輸送機的設(shè)計計算時，必須先確定設(shè)計的原始條件，他包括：</p><p><b>　　1、輸送能力；</b></p><

56、p>　　2、.物料的性質(zhì)，即粘度組成情況、容重、溫度、粘度、磨琢性等；</p><p>　　3、工作環(huán)境（露天或室內(nèi)，干燥或潮濕，灰塵多少，環(huán)境溫度）；</p><p>　　4、輸送機布置形式。</p><p>　　3.5.1鉸龍的計算</p><p>　　1、已知產(chǎn)量 Q=0.3t/h</p><p>

57、　　由公式 Q=3600FV 及 F=</p><p>　　可得Q=900V （1）</p><p>　　其中 F----料槽內(nèi)物料的橫截面積；</p><p>　　V----物料的軸向推進速度；</p><p>　　----物料的容重，一般取0.34t/m；見表9.1-3；</p><p&

58、gt;　　----裝滿系數(shù)，裝滿系數(shù)，面粉取0.2，該機取0.2,見表9.5-7</p><p>　　D----螺旋葉片直徑，飼料工業(yè)中常取的螺旋葉片直徑為0.1、0.12、0.16、0.20、0.25、0.32和0.40米，本機取0.2m;</p><p>　　C----傾斜輸送時修正系數(shù)，該機為水平輸送，取C=1。</p><p>　　2、物料沿軸向的推進速度&

59、lt;/p><p>　　V=sn/60 （2） 其中</p><p>　　S----螺旋葉片的螺距，取s=1D=0.2m 。 </p><p>　　n----螺旋軸的轉(zhuǎn)速；系列值為50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、160、190，要求nn0= (極限轉(zhuǎn)速)；</p><p>

60、　　A----物料綜合特性系數(shù)，本機取65，見表9.5-7；</p><p>　　即n==145.34r/min 因此根據(jù)需要取n=50r/min</p><p><b>　　綜合以上公式；得</b></p><p><b>　　==0.18m</b></p><p>　　根據(jù)需要選取D=0.2

61、m</p><p>　　3、極限轉(zhuǎn)速和輸送量的驗算</p><p>　　驗算螺旋的極限轉(zhuǎn)速n=145.34r/min</p><p>　　n<n0 滿足要求。</p><p><b>　　1）驗算輸送量</b></p><p>　　Q== =1.2784t/h</p>

62、<p>　　驗算結(jié)果證明n=50r/min是完全符合要求的。</p><p>　　將（2）式代入（1）式中可得</p><p>　　K----螺旋葉片的影響系數(shù)，見表9.5-9。滿面式K=1.</p><p>　　所以，此式可轉(zhuǎn)化為：</p><p><b>　　n=</b></p><p

63、>　　根據(jù)需要取n=50 r/min</p><p>　　因此取螺旋外徑為0.20m，鉸龍轉(zhuǎn)速為50r/min.。</p><p>　　故由給料器的主要技術(shù)參數(shù)表查得</p><p>　　機槽寬220mm 機槽高217mm</p><p>　　機槽與螺旋葉片的間隙為69mm,本機取6mm; 葉片厚3~8mm的鋼板，本機取4m

64、m;</p><p>　　心軸多采用40~60mm的無縫鋼管制成，本機內(nèi)徑取44mm，外徑取60mm;</p><p>　　螺旋輸送機的機殼常采用2~6mm 鋼板制成，該機根據(jù)需要設(shè)計為3.17mm。</p><p>　　2）、螺旋輸送機構(gòu)螺距的計算：</p><p>　　根據(jù)公式：S=(0.8~1)D</p><p>

65、;　　據(jù)實際需要和經(jīng)驗取S=D</p><p><b>　　即：S=0.2 m</b></p><p>　　4、螺旋輸送機葉片類型的確定</p><p>　　查《糧食工程設(shè)計手冊》（P690）9.5.2，選取滿面式葉片，考慮到小麥的物料特性（γ=0.58t/m³,粒度<20mm,散落性較好），又考慮到實際輸送能力。</p&

66、gt;<p><b>　　3.5.2軸的設(shè)計</b></p><p>　　軸是組成機械的重要零件之一，它是安裝各種傳動零件，使之繞其軸線轉(zhuǎn)動傳動轉(zhuǎn)矩或回轉(zhuǎn)運動，并通過軸承與機座相聯(lián)接。軸與其上的零件組成一個組合體—軸系部件，在軸的設(shè)計中不能只考慮軸本身，必須和軸系零件的整個結(jié)構(gòu)密切聯(lián)系起來，軸的結(jié)構(gòu)決定于受載情況、軸上零件的布置和固定方式，軸承的類型和尺寸、軸的毛坯、制造和裝配

67、工藝及安裝、運輸?shù)葪l件。</p><p>　　由于鉸龍所用的軸即傳遞扭矩又承受彎矩，且矩不是很大，所以我所設(shè)計軸為空心轉(zhuǎn)軸。</p><p>　　軸的初步設(shè)計是根據(jù)扭轉(zhuǎn)強度，校核彎曲強度，由于軸的材料很多，主要根據(jù)軸的使用條件，對軸的強度、剛度、和其他機械性能等的要求，采用熱處理方式，同時考慮制造加工工藝并力求經(jīng)濟合理，通過設(shè)計計算來選擇軸的材料，選用最常見的45#鋼作為軸的材料,且其需用

68、切應(yīng)力為30-40Mpa</p><p>　　按扭曲強度計算（空心軸）</p><p>　　D要大于或等于din = d>mm</p><p>　　D----軸端直徑（mm）；</p><p>　　p----軸所傳遞的功率（kw）,本機取1.5kw</p><p>　　n----軸的轉(zhuǎn)速（r/min）,50r/m

69、in;</p><p>　　c----系數(shù)，本機取c=107(因為轉(zhuǎn)速低，且單向旋轉(zhuǎn)，取小值)。</p><p>　　----空心軸的內(nèi)徑d和外徑之比=0.7333(內(nèi)徑取44mm);</p><p>　　D要大于或等于din =d>mm</p><p>　　考慮到鍵對軸的削弱和別的因素，取D=60mm.</p><

70、p>　　以上公式來源于《糧食工程設(shè)計手冊》 劉四麟主編 鄭州大學(xué)出版社</p><p>　　3.5.3軸承的選擇</p><p>　　軸承的選擇并不是只考慮軸徑一個因素，還要考慮到軸承的性能，一般要考慮到其壽命、可靠度（指該軸承達到或超過規(guī)定壽命的概率）、靜載荷、動載荷、額定壽命、基本額定壽命、基本額定載荷等等很多因素。最主要的是允許空間、載荷的大小和方向、軸承工作轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)精度、

71、軸承的剛性（一般磙子軸承的剛性大于球軸承）、軸向游動、安裝和拆卸。因為在本設(shè)計的軸上徑向、軸向載荷一般，只是存在軸或殼體變形以及安裝對中性差的問題，所以選用調(diào)心球軸承，因為調(diào)心球軸承既可以承受徑向載荷，也可同時承受軸向載荷。因此取方形座外球軸承UCFC310 GB/T810-1995 </p><p>　　3.5.4軸的受力分析和校核</p><p>　　軸的強度計算一般可分為三種：1

72、）按扭轉(zhuǎn)強度或剛度計算；2）按彎扭合成強度計算；3）精確強度校核計算。</p><p>　　當(dāng)軸的支撐位置和軸所受的載荷大小、方向、作用點及載荷種類均已確定，支撐反力及彎矩可求得時，可按照彎曲或者彎扭合成強度進行軸的強度計算。作用在軸上的載荷一般按集中載荷考慮，如本設(shè)計中的帶傳動對軸的力，其作用點取在輪緣寬度的中點。計算時，通常把軸當(dāng)作置于鉸鏈支座上的雙支點梁，一般軸的支點近似取為軸承寬度中點。</p>

73、;<p>　　由于本設(shè)計所用軸主要是受彎曲強度、扭轉(zhuǎn)強度，是根據(jù)扭轉(zhuǎn)強度設(shè)計，應(yīng)校核軸的彎曲強度，首先分析軸的受力，左端受的是左端軸承的支持力，右端是右端軸承輪對軸的支持力，中間是懸掛軸承拉力.軸的強度校核也就是找出危險截面，看危險截面是否滿足軸徑條件，如果危險截面滿足，那么別的軸徑肯定滿足.根據(jù)軸的實際尺寸，承受的彎矩、扭矩圖考慮應(yīng)力集中，表面狀態(tài)，尺寸影響等因素，及軸材料的疲勞極限，計算危險截面的情況是否滿足條件。我所

74、校核的軸是根據(jù)許用彎曲應(yīng)力校核的，即由彎矩產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力不超過許用彎曲應(yīng)力，一般計算順序是先畫出軸的空間受力圖，將軸上作用力分解為水平面受力圖和垂直面受力圖，并求出水平面上和垂直面上的支承點反作用力。然后作出水平面上的彎矩和垂直面上的彎矩圖，作出合成彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖應(yīng)用公式繪出當(dāng)量彎矩圖，式中是根據(jù)轉(zhuǎn)矩性質(zhì)而定的應(yīng)力校正系數(shù)。對于不變的轉(zhuǎn)矩，??；對于脈動的轉(zhuǎn)矩，??；對于對稱循環(huán)的轉(zhuǎn)矩取。</p><p>　　是材料

75、在對稱循環(huán)應(yīng)力狀態(tài)下的許用彎曲應(yīng)力；</p><p>　　是材料在靜應(yīng)力狀態(tài)下的許用彎曲應(yīng)力；</p><p>　　是材料在脈動循環(huán)應(yīng)力狀態(tài)下的許用彎曲應(yīng)力；</p><p>　　在鉸龍的設(shè)計過程中，軸的材料為45#鋼，其基本參數(shù)為，，，；應(yīng)滿足 下列條件：</p><p>　　或 W為軸的抗彎截面系數(shù)；</p>

76、<p>　　軸的受力，軸左端是左端軸承對軸的支持力；右端是右端軸承對軸的支持力</p><p>　　具體受力情況如下圖：</p><p><b>　　左段軸的重力：</b></p><p>　　右段軸的重力：=176.5（N） </p><p>　　根據(jù)軸上受力和彎矩平衡，可得： </p>&l

77、t;p>　　即為164.2+176.5=F1+F2 </p><p><b>　　又 </b></p><p>　　所以，由以上四個式子可得：</p><p>　　那么易知軸所受的彎矩圖如下：</p><p>　　可知軸的危險截面在右邊軸重心處，根據(jù)軸的彎曲強度校核條件，</p><p>&

78、lt;b>　　或者 </b></p><p>　　結(jié)論：根據(jù)校核，截面足夠安全，其他截面也應(yīng)該是安全的</p><p>　　轉(zhuǎn)化為當(dāng)量動載荷作用下，軸承受命與實際聯(lián)合載荷下軸承壽命</p><p>　　=268KN ,所以此軸承選的合適,能滿足要求。</p><p>　　4 脈沖除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計</p>&l

79、t;p>　　脈沖除塵器結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　脈沖除塵器的基本結(jié)構(gòu)：上相體、中箱體、下箱體、螺旋輸送機、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。 </p><p><b>　　4.1箱體設(shè)計</b></p><p>　　在上箱體上連接有脈沖噴吹結(jié)構(gòu)、電磁控制儀、出氣口。</p><p>　　上箱體為可揭開式，

80、用螺栓連接。這些都是為了方便拆裝，便于對箱體里的布袋進行維修。</p><p>　　中箱體用螺栓和上箱體連接在一塊，用焊接的方式連接下箱體，在中箱體上有進氣口便于物料的進入處理。</p><p>　　下箱體有出料口，在其上連接有螺旋輸送機，焊有支承座。用法蘭將蛟龍外殼連接到一塊。</p><p><b>　　4.2 螺旋輸送機</b></

81、p><p>　　蛟龍結(jié)構(gòu)長度共5m多，屬于較長結(jié)構(gòu)。其安裝共兩邊軸承、中間兩個懸掛軸承。其動力的傳遞是靠電動機通過減速器跟實心軸連接，再用螺栓將實心軸和空心軸連接到一塊，通過空心軸的轉(zhuǎn)動帶動蛟龍的轉(zhuǎn)動，以達到蛟龍的傳動目的。</p><p>　　4.3 脈沖噴吹系統(tǒng)</p><p>　?。?）噴吹清灰系統(tǒng) ：一端接壓縮空氣氣包，一端接噴射管，背壓室接控制閥。</p

82、><p>　?。?）脈沖噴吹機構(gòu) 脈沖袋式除塵器按其處理風(fēng)量，裝有60排濾袋，每排濾袋有一個執(zhí)行噴吹清灰的脈沖噴吹機構(gòu)，它由脈沖閥和排氣閥兩部分組成。并且每排有6個濾袋，個濾袋個相對應(yīng)一個噴嘴。</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計總結(jié)</b></p><p><b>　　致謝</b></p><p>

83、;<b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]施平主編，《機械工程專業(yè)英語》，北京：北京電子工業(yè)出版社，2003.</p><p>　　[2]亞偉主編《小麥精深加工》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社2001.</p><p>　　[3]灝主編，《機械設(shè)計手冊》（第四卷），北京：機械工業(yè)出版社，1991.</p><p&g

84、t;　　[4]灝主編《機械設(shè)計手冊》（第二版），，北京：機械工業(yè)出版社，2000.</p><p>　　[5]鄒宜候主編，《機械制圖》（第四版），北京：清華大學(xué)出版社，2001.</p><p>　　[6]邱宣懷等主編，《機械設(shè)計》（第四版），北京：高等教育出版社，2004.</p><p>　　[7]文英主編，《金屬工藝學(xué)》，上冊（第四版）北京：高等教育出版社，2

85、003.</p><p>　　[8]單輝祖編著，《材料力學(xué)》，北京：高等教育出版社，2004..</p><p>　　[10]朱張校主編，《工程材料》，（第三版），北京：清華大學(xué)出版社,2000.</p><p>　　[11]徐灝主編，《新編機械師手冊》上、下冊，北京：機械工業(yè)出版社，1995.</p><p>　　[12]江耕華等主編，《機

86、械傳動設(shè)計手冊 》下冊，北京：煤炭工業(yè)出版社 1983.</p><p>　　[13]辛一行主編，《現(xiàn)代機械設(shè)備設(shè)計手冊》北京：機械工業(yè)出版社，2001.</p><p>　　[14]毛廣卿主編，《糧食輸送機械與應(yīng)用》北京：科學(xué)出版社2003.</p><p>　　[15]Damel E．Whitney and Olivier L．Gilbert．Represent