建工工程技術專業(yè)畢業(yè)論文--混凝土現(xiàn)澆板在某工程中出現(xiàn)裂縫的成因與防治

1、<p>　　薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀肁膆蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂羀肈膁芅袆肇芃薀螂肆蒞莃蚈肅肅薈薄肅膇莁袃膄艿薇蝿膃莂莀蚅膂肁薅薁膁芄莈羀膀莆蚃袆腿蒈蒆螂腿膈螞蚈螅芀蒄薄螄莃蝕袂袃肂蒃螈袃膅蚈蚄袂莇蒁蝕袁葿莄罿袀腿蕿裊衿芁莂螁袈莃薈蚇袇肅莀薃羇膅薆袁羆羋荿螇羅蒀薄螃羄膀蕆蠆羃節(jié)螞薅羂莄蒅襖羈肄蟻螀肁膆蒄蚆肀艿蠆薂聿莁蒂羀肈膁芅袆肇芃薀螂肆蒞莃蚈肅肅薈薄肅膇莁袃膄艿薇蝿膃莂莀蚅膂肁薅薁膁芄莈羀膀莆蚃袆腿蒈蒆螂腿膈螞蚈螅芀蒄薄螄莃蝕袂袃肂蒃螈

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5、芄蒁螃蚄羃莄蠆蚄肆蕿薅蚃膈莂蒁螞芀膅螀蟻羀莀蚆螀肂膃薂蝿膅荿蒈螈襖膁蒄螈肇蕆螂螇腿芀蚈螆芁蒅薄螅羈羋蒀螄肅蒄莆袃膅芆蚅袂裊蒂薁袂羇芅薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈袈肄莁薄袇膆膄蒀羆袆荿莆羆羈膂蚄羅肁莈蝕羄芃膁薆羃羃蒆蒂羂肅艿螁羈膇蒄蚇羈艿芇薃肀罿蒃葿蚆肁芅蒞蚅芄蒁螃蚄羃莄蠆蚄肆蕿薅蚃膈莂蒁螞芀膅螀蟻羀莀蚆螀肂膃</p><p><b>　　畢 業(yè) 論 文</b></p><p

6、>　　題 目：混凝土現(xiàn)澆板在某工程中</p><p>　　—出現(xiàn)裂縫的成因與防治</p><p><b>　　系 部：</b></p><p>　　專 業(yè)： 建筑工程技術 </p><p><b>　　班 級：</b></p><p&

7、gt;<b>　　姓 名：</b></p><p><b>　　學 號：</b></p><p><b>　　指導教師：</b></p><p>　　2012 年 12 月 22 日</p><p><b>　　目 錄</b></p&g

8、t;<p><b>　　摘 要III</b></p><p>　　第一章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫簡述1</p><p><b>　　1.1前言1</b></p><p>　　1.2常見的裂縫形式及出現(xiàn)的部位1</p><p>　　1.3混凝土現(xiàn)澆板的三個階段1</p>

9、<p>　　1.3.1設計階段1</p><p>　　1.3.2施工階段1</p><p>　　1.3.3使用階段1</p><p>　　第二章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因2</p><p>　　2.1外部因素引起的裂縫2</p><p>　　2.1.1溫度裂縫2</p><p&

10、gt;　　2.1.2沉陷裂縫3</p><p>　　2.1.3化學反應引起的裂縫3</p><p>　　2.2工程內部因素引起的裂縫4</p><p>　　2.2.1設計方面4</p><p>　　2.2.2材料方面4</p><p>　　2.2.3施工方面5</p><p>　　2

11、.2.4外荷載的作用6</p><p>　　2.2.5混凝土強度的影響6</p><p>　　第三章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫的預防措施7</p><p>　　3.1混凝土現(xiàn)澆板的外部原因引起裂縫的預防措施7</p><p>　　3.1.1溫度裂縫的主要預防措施7</p><p>　　3.1.2沉陷裂縫的主要預防措施

12、7</p><p>　　3.1.3化學反應引起裂縫的主要預防措施8</p><p>　　3.2混凝土現(xiàn)澆板工程內部因素引起裂縫的預防措施8</p><p>　　3.2.1設計方面預防措施8</p><p>　　3.2.2材料方面預防措施8</p><p>　　3.3各個施工階段的裂縫控制與防治12</

13、p><p>　　3.3.1設計階段12</p><p>　　3.3.2施工階段13</p><p>　　3.3.3使用階段15</p><p>　　第四章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫的處理16</p><p>　　4.1混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理方法簡述16</p><p>　　4.2混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理

14、的基本原理、要點16</p><p>　　4.2.1樹脂灌注法16</p><p>　　4.2.2聚合物浸入法16</p><p>　　4.2.3釘合法17</p><p>　　4.2.4表面封閉法17</p><p>　　4.2.5灌漿法17</p><p>　　4.2.6鉆孔嵌塞

15、法17</p><p>　　4.2.7柔性密封發(fā)17</p><p>　　4.2.8粘貼發(fā)18</p><p>　　4.2.9附加鋼筋法18</p><p>　　4.2.10干嵌填法18</p><p>　　4.2.11迭合面層法18</p><p>　　4.2.12自身閉合法18

16、</p><p>　　4.2.13涂層及其它表面處理法18</p><p><b>　　結 論19</b></p><p><b>　　致 謝20</b></p><p><b>　　參考文獻21</b></p><p><b>　　摘

17、 要</b></p><p>　　混凝土是一種由骨料、水泥、水及其他外加劑混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的砼中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，由于這些初始缺陷的存在使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，最終形成我們肉

18、眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫?；炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多，外在原因有變形引起的裂縫：如溫度變化、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學作用引起的裂縫等。工程內部原因由于質量缺陷，即從設計、材料、施工三個方面引起混凝土的裂縫。</p><p>　　關鍵字：混凝土；裂縫；成因；防治</p><p>　　第一章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫簡述</p&g

19、t;<p><b>　　1.1前言</b></p><p>　　混凝土裂縫是建筑結構構件中較常見的現(xiàn)象，隨著我國建筑業(yè)的飛速發(fā)展，人民物質生活水平的不斷提高，對住宅工程質量的要求也越來越高。由于商品混凝土、泵送混凝土和其它新型建材的應用，混凝土強度的提高，坍落度加大，現(xiàn)澆混凝土樓板的約束性增強，混凝土的收縮增大，從而造成現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫出現(xiàn)得越來越多，因此而引起的質量投訴也

20、較多。這些裂縫一般不會影響結構的安全，但對結構的正常使用和觀感卻有一定的影響，給住戶心理上造成“不安全感”。本文將通過對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因、出現(xiàn)的部位和形式進行分析，對裂縫的控制和預防和控制的方法進行詳細論述。</p><p>　　1.2常見的裂縫形式及出現(xiàn)的部位</p><p>　　這些裂縫產(chǎn)生的原因是復雜的，形式是多樣的。裂縫的形態(tài)和形狀是多種多樣的，其中大多出現(xiàn)在混凝土

21、樓板的表面。在較薄的板中，裂縫常沿短尺寸方向分布，也有分布在樓板中間的縱橫向裂縫，爆炸型裂縫，預埋管件部位較寬的貫穿裂縫及房間陰角部位呈45°斜裂縫。從產(chǎn)生的原因不同可將裂縫分為溫度縫和收縮縫。</p><p>　　1.3混凝土現(xiàn)澆板的三個階段</p><p><b>　　1.3.1設計階段</b></p><p>　　結構工程師應始

22、終以結構設計規(guī)范為依據(jù)，嚴格執(zhí)行強制性條文，特別對于抗震結構除了進行必要的結構強度計算外，還應重視構造設計，確保結構安全、正常使用及良好觀感，減少質量通病發(fā)生的根源。</p><p><b>　　1.3.2施工階段</b></p><p>　　施工階段應該是全面預防和控制現(xiàn)澆板混凝土裂縫的關鍵階段。從原材料進場、施工工序、施工組織設計、施工措施、隱蔽驗收，到后期養(yǎng)護等

23、各方面予以防治和控制。</p><p><b>　　1.3.3使用階段</b></p><p>　　工程竣工交付使用后，業(yè)主不能只顧及自己的裝飾需要或臨時使用功能的更改，在樓板上隨心所欲開槽、打洞、鉆孔，嚴禁裝修材料等重物集中堆放在樓板中央及裝飾施工中的振動、沖擊荷載，確保樓板良好的工作性能。</p><p>　　第二章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因

24、</p><p>　　2.1外部因素引起的裂縫</p><p><b>　　2.1.1溫度裂縫</b></p><p>　　混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或老混凝土的約束，又會在混凝土內部出現(xiàn)拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力

25、時，即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1/10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有(0.6～1.0)×104，長期加荷時的極限位伸變形也只有(1.2～2.0)×104。由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼

26、筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結構內出現(xiàn)了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現(xiàn)拉應力或者只出現(xiàn)很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力，因此掌握溫度應力的變化規(guī)律對于進行</p><p>　　溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律，大面積

27、結構裂縫?？v橫交錯，梁板類長度尺寸較大的結構，裂縫多平行于短邊，深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。</p><p><b>　　2

28、.1.2沉陷裂縫</b></p><p>　　沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結構地基土質不勻、松軟或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結構產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關，一般沿與地面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，

29、往往有一定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。</p><p>　　2.1.3化學反應引起的裂縫</p><p>　　堿骨料反應裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由于化學反應而引起的裂縫。</p><p>　　混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學反應

30、并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結構使用期間，一旦出現(xiàn)很難補救，因此應在施工中采取有效措施進行預防。</p><p>　　由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護層較薄，有害物質進入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。</p><p>　　2.2工程內部因素引起的裂縫<

31、/p><p><b>　　2.2.1設計方面</b></p><p>　　(1)由于結構計算的疏忽，設計板件偏薄，配筋偏少，該原因產(chǎn)生的板縫影響到結構安全。</p><p>　　(2)設計中未充分估足裝修荷載、使用荷載(即設計活荷載偏小)，以致設計受力小于實際受力，板因此開裂。</p><p>　　(3)設計經(jīng)驗不足，忽視屋

32、面板的溫度應力，尤其是無可靠保溫隔熱層的屋面板受溫度影響較大，若設計中未加以考慮，板往往開裂。</p><p>　　現(xiàn)澆樓板裂縫常發(fā)生在房屋四周的陽角處，即在樓板的分離式配筋負筋、角部放射筋末端或外側發(fā)生45°的樓面斜角裂縫。其主要原因是由于混凝土凝固后收縮及溫差引起的伸縮的共同作用結果。由于現(xiàn)行設計規(guī)范偏向從強度方面考慮，未充分考慮到混凝土收縮和溫差的影響，配筋率也偏小。因此房屋邊角處因受墻體及橫梁等

33、約束而限制了樓板在平面內的變形時，在樓板邊角配筋不足處首先開裂，繼而產(chǎn)生45°的斜角裂縫。這些裂縫雖然對結構的安全不構成威脅，但是帶來了滲漏弊病。</p><p><b>　　2.2.2材料方面</b></p><p>　　2.2.2.1混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂</p><p>　　混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，

34、基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。</p><p>　　2.2.2.2商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的主要原因</p><p

35、>　　(1)原材料的選用與檢驗環(huán)節(jié)失控；(2)混凝土配合比設計中試配的次數(shù)不夠，未經(jīng)過收獲試驗進行論證；(3)混凝土生產(chǎn)運輸和泵送過程發(fā)生中斷且時間較長，質量失控；(4)鋼筋配置的現(xiàn)行標準不能滿足商品混凝土的抗裂要求；(5)現(xiàn)澆板中管線設置部位不合理出現(xiàn)的問題；(6)混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模施工過程中出現(xiàn)的問題。</p><p><b>　　2.2.3施工方面</b></p>

36、<p>　　2.2.3.1混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥</p><p>　　混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而 模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。</p><p>　　2.2.3.

37、2混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當</p><p>　　過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板 表面龜裂。而養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結能力。過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝

38、土早期強度低，不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。</p><p>　　2.2.3.3樓板的彈性變形及支座處的負彎矩</p><p>　　施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內傷或斷裂。施工中不注意

39、鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負彎矩造成橫向裂縫。后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫</p><p>　　為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。</p><p

40、>　　2.2.4外荷載的作用</p><p>　　施工操作過程中產(chǎn)生的動荷載、沖擊荷載，模板、鋼管等周轉材料的集中堆放，使現(xiàn)澆樓板因承受高于設計時所考慮的荷載而出現(xiàn)裂縫。加上商品混凝土或泵送混凝土中泵送劑、粉煤灰等外加劑的添加，混凝土的早期強度上升得很快，混凝土澆筑后一周有時甚至五天，拆模試塊強度達到設計強度的80%以上，拆模強度時間過早，混凝土強度很不穩(wěn)定，極易出現(xiàn)裂縫。</p><p

41、>　　2.2.5混凝土強度的影響</p><p>　　若混凝土拌合物中含有某些礦物質和有害物質，如粘土、淤泥、細屑、有機雜質等，粘附在粗細骨料的表面，妨礙水泥與之粘合，降低混凝土強度；同時，還增加水泥的用量，從而加大混凝土的收縮。當水泥質量不合格，如安定性不良時，混凝土硬化后產(chǎn)生不均勻的體積膨脹，從而使現(xiàn)澆板產(chǎn)生膨脹性裂縫。</p><p>　　第三章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫的預防措施&l

42、t;/p><p>　　3.1混凝土現(xiàn)澆板的外部原因引起裂縫的預防措施</p><p>　　3.1.1溫度裂縫的主要預防措施</p><p>　　(1)盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。</p><p>　　(2)水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25%。</p><p>　

43、　(3)水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強度的條件下可減少15%的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補充。</p><p>　　(4)提高水泥漿與骨料的粘結力，挺高混凝土抗裂性能。</p><p>　　(5)在收縮時受到約束產(chǎn)生拉應力，當拉應力大于混凝土抗拉強度時裂縫就會產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高混凝土抗拉強度，大幅度提高混凝土的抗裂性能。</p

44、><p>　　(6)摻減水防裂劑后混凝土緩凝，時間適當，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎上，避免因水泥長期不凝而帶來的塑性收縮增加。</p><p>　　(7)混凝土的澆筑：大體混凝土澆筑主要有三種方式：其一，分層平行推進；其二，分層斜面推進；其三，分層交錯推進方式。需要根據(jù)混凝土澆筑量、構件形式、混凝土澆筑方式等進行確認。分層澆筑可以增大散熱面積，保證施工質量。</p><

45、p>　　(8)混凝土的振搗：實行快插慢拔、分層振搗的振搗方法。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。通過二次振搗可以使混凝土更加密實，對提高混凝土的抗拉能力很有力。</p><p>　　(9)加強混凝土的養(yǎng)護和溫度監(jiān)測</p><p>　　混凝土養(yǎng)護是保證混凝土質量一道十分重要工序，必須認真切實做好。本工程采用自然養(yǎng)護，即在混凝土表面蓋薄膜或草、麻袋，保證混凝土表面充

46、分潮濕。大體積混凝土養(yǎng)護過程中，應對混凝土澆筑塊體的內表溫度、頂面及底面溫度，室外氣溫進行監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測結果對養(yǎng)護措施做出相應的調整，確保溫控指標的要求。施工中，常用混凝土溫度測定儀實行24h監(jiān)控，監(jiān)控期一般為15d，測溫時應做好記錄。</p><p>　　3.1.2沉陷裂縫的主要預防措施</p><p>　　(1)是對松軟土、回填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固。</p

47、><p>　　(2)是保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。</p><p>　　(3)是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。</p><p>　　(4)是模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序。</p><p>　　(5)是在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。</p><p>　　3.1

48、.3化學反應引起裂縫的主要預防措施</p><p>　　（1）減少堿性離子的預防措施</p><p>　　1)是選用堿活性小的砂石骨料。</p><p>　　2)是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。</p><p>　　3)是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應。</p><p>　?。?）避免有害物質進入混凝土預防措施&l

49、t;/p><p>　　1)是保證鋼筋保護層的厚度。</p><p>　　2)是混凝土級配要良好。</p><p>　　3)是混凝土澆注要振搗密實。</p><p>　　4)是鋼筋表層涂刷防腐涂料。</p><p>　　3.2混凝土現(xiàn)澆板工程內部因素引起裂縫的預防措施</p><p>　　3.2.1設

50、計方面預防措施</p><p>　　建議業(yè)主及設計單位在易產(chǎn)生裂縫的薄弱部位增加配筋量，采用彎起式配筋或通長布置負筋，并適當加密。這樣，基本避免了現(xiàn)澆樓板的裂縫。</p><p>　　3.2.2材料方面預防措施</p><p>　　3.2.2.1嚴把原材料的質量與檢驗關</p><p>　　(1)水泥：必須具有出廠質量說明書(合格證)，并對其

51、品種、級別、包裝、出廠日期進行檢查，現(xiàn)場采樣經(jīng)試驗合格后方可使用；亦采用水化熱較低、早期強度低、含堿量低、抗裂性能好的礦渣硅酸鹽水泥；同一構件，同一施工部位亦采用同一廠家、同一品種、同一強度等級的水泥。</p><p>　　(2)粗細骨料：粗骨料進場后，應按批檢驗其顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標及針片狀顆粒含量，必要時還應檢驗其他指標；粗骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。</p&g

52、t;<p>　　(3)拌制水：宜采用飲用水，水質應符合JGJ63混凝土拌合用水標準的規(guī)定，未經(jīng)檢驗不得使用。</p><p>　　(4)外加劑：必須具有出廠質量證明書，并按批驗收合格后分類存放，不得混放和混入雜物，選用時應根據(jù)混凝土性能要求及施工條件，結合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應性能等因素通過試驗確定其摻量；在保證混凝土強度的前提下，可加入水泥用量的2.5%緩凝減水劑，減少水泥用量，

53、降低水灰比、減少水化熱，從而減少混凝土的自收縮。</p><p>　　3.2.2.2優(yōu)化混凝土配合比</p><p>　　(1)根據(jù)設計要求進行多次試配，并進行收縮試驗，通過對比確定最終配合比；配合比中水灰比不宜大于0.6，水泥用量不宜小于300kg。(2)采用引氣型外加劑，其混凝土含氣量不宜大于4%，以免降低混凝土強度。(3)當發(fā)現(xiàn)原材料質量有較大變化時，應重新進行試配，調整配合比；根據(jù)

54、具體的施工條件，確定適宜的坍落度，病派人現(xiàn)場檢測，符合要求后方可使用，并建立監(jiān)控資料。(4)鋼筋進場后，進行外觀檢查并檢查合格證，按照見證取樣規(guī)定進行送樣，檢驗結果應滿足設計要求。</p><p>　　3.2.2.3嚴把混凝土生產(chǎn)質量關</p><p>　　(1)上料人員要嚴格按照混凝土配合比進行原材料的計量，確保計量的準確性；攪拌混凝土時，按照投料順序進行攪拌，攪拌時間根據(jù)攪拌工藝及攪拌

55、設備確定，拌合要均勻，以保證混凝土有良好的和易性。</p><p>　　(2)混凝土在運輸和泵送過程中，嚴禁往運輸車筒體和泵機料斗內任意加水；混凝土運至現(xiàn)場時，如拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應使攪拌筒高速旋轉，進行二次攪拌；混凝土泵送應連續(xù)進行，如必須中斷，中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢允許的延續(xù)時間，且不得超過混凝土的初凝時間；如停泵超過15min，應每隔4~5min開泵一次，每次使泵正轉或反轉兩個沖程，

56、防止輸送管內混凝土拌合物離析或堵塞。</p><p>　　3.2.2.4增大配筋率，以增加結構抗裂性</p><p>　　(1)當現(xiàn)行標準不能滿足商品混凝土抗裂要求時，可按現(xiàn)有標準增大配筋率，用以增加結構抗裂性；在溫度、收縮應力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內，鋼筋間距易取為150mm~200mm，病應在板的未配筋骨表面布置溫度收縮鋼筋，板的上下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.1%；溫度收縮鋼筋

57、可利用原有鋼筋貫通布置，也可另行布置構造鋼筋網(wǎng)，并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或錨固。(2)優(yōu)先選用延性較好的鋼筋，若選用I級鋼，張拉率不得大于6%；加強鋼筋成品保護，澆筑人員不得直接踩在鋼筋網(wǎng)片上，要設置架空板使?jié)仓藛T與鋼筋網(wǎng)片隔離，設置馬登將鋼筋墊起，保證鋼筋無彎曲、位移變形。</p><p>　　3.2.2.5增大配筋率，以增加結構抗裂性</p><p>　　(1)當現(xiàn)行標準不能

58、滿足商品混凝土抗裂要求時，可按現(xiàn)有標準增大配筋率，用以增加結構抗裂性；在溫度、收縮應力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內，鋼筋間距易取為150mm~200mm，病應在板的未配筋骨表面布置溫度收縮鋼筋，板的上下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.1%；溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置，也可另行布置構造鋼筋網(wǎng)，并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或錨固。(2)優(yōu)先選用延性較好的鋼筋，若選用I級鋼，張拉率不得大于6%；加強鋼筋成品保護，澆筑人員不得直接踩在

59、鋼筋網(wǎng)片上，要設置架空板使?jié)仓藛T與鋼筋網(wǎng)片隔離，設置馬登將鋼筋墊起，保證鋼筋無彎曲、位移變形</p><p>　　3.2.2.6混凝土板中線管設置部位的處理</p><p>　　現(xiàn)澆板線管必須傾斜軸線方向設置，特別要避開橫向布置；每隔1m設置40mm小馬凳，保證線管與鋼筋可靠隔離；線管上部距上表面10mm處設置間距200mm的寬鉛絲網(wǎng)片，加強現(xiàn)澆板混凝土薄弱部位的抗裂性。</p&g

60、t;<p>　　3.2.2.7加強混凝土澆筑及養(yǎng)護過程中的監(jiān)控</p><p>　　(1)針對商品混凝土現(xiàn)澆板伸縮較大的特點，澆筑混凝土時每隔30m左右設置后澆帶。</p><p>　　(2)混凝土澆筑中，下落高度不超過1.5m，混凝土不得成堆，及時出料、及時成活，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使得現(xiàn)澆板配料不均；嚴格按照操作規(guī)程進行施工，選擇熟練的混凝土振搗工人，掌握好振搗時間，以保證

61、混凝土振搗均勻、密實，避免漏振、欠振，并做好混凝土施工記錄。</p><p>　　(3)混凝土澆筑成型后，應及時覆蓋塑料薄膜，避免水分蒸發(fā)；澆筑1h~2h后對混凝土二次振搗，以消除收縮裂紋及表面泌水，2h~3h后進行二次壓面，并適時用木抹子磨平搓毛2遍以上。</p><p>　　(4)混凝土養(yǎng)護時間不得少于7d，對有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d；留置混凝土同條件試塊，并設專人檢測

62、混凝土強度增長情況，在其強度未達到1.2Mpa時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p>　　(5)嚴格按照GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范中的強度要求確定模板拆除時間，拆模時要輕拿輕放，不得對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架要分散堆放并及時清運。</p><p>　　3.2.2.8重點加強現(xiàn)澆樓板上層鋼筋網(wǎng)的有效保護措施</p><p

63、>　　鋼筋在現(xiàn)澆混凝土樓板中抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。在實際工作中，現(xiàn)澆樓板下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制。但當墊塊間距放大到1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。與此相反，現(xiàn)澆樓板上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大較難問題。其原因為：板的

64、上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜：鋼筋離現(xiàn)澆樓板的模板高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設置間距過大，甚至不設(僅依靠現(xiàn)澆樓板梁上部鋼筋擱置和分離式配鋼筋的拐腳支撐)。</p><p>　　對于人員較多產(chǎn)生原因，可采取下列綜合措施加以解決：</p><p>　　(1)盡

65、可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。</p><p>　　(2)在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。</p><p>　　(3)加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護現(xiàn)澆板上層負筋的正確位置，必須行走時，

66、應自覺沿鋼筋小馬撐支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。</p><p>　　(4)安排足夠數(shù)量的鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及現(xiàn)澆樓板裂縫最容易發(fā)生處(四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處)應重點整修。</p><p>　　(5)混凝土工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層

67、鋼筋受到重新踩踏變形。</p><p>　　a．預埋線管處的裂縫防治</p><p>　　預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當預埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不重合于混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生現(xiàn)澆樓板裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開向寬度也較大，并且線管的敷設走向又重合于

68、混凝土的收縮和受拉方向時，就很容易發(fā)生現(xiàn)澆樓板裂縫。</p><p>　　線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處應采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部混凝土灌筑順利和振搗密實。并且當線管數(shù)量眾多，使集散口的混凝土截面大量削弱時，宜按予留孔洞構造要求在四周增設上下各2ф12的井字形抗裂的構造鋼筋。</p><p>　　b．強對現(xiàn)澆混凝

69、土樓板的養(yǎng)護</p><p>　　混凝土的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此現(xiàn)澆混凝土樓板往往缺乏充分和較足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護。</p><p>　　c．在混凝土澆搗前，應先將基層和模

70、板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。</p><p>　　混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最低程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹 。并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。</p><p>　　嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎

71、面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側的面層內配置通長的鋼筋 網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。</p><p>　　施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就 將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。</p><p>　　3.3各個施工階段的裂縫控制

72、與防治</p><p>　　現(xiàn)澆樓板裂縫的控制與防治應貫徹在整個工程項目的實施階段，包括設計、施工和使用階段</p><p><b>　　3.3.1設計階段</b></p><p>　　結構工程師應始終以結構設計規(guī)范為依據(jù)，嚴格執(zhí)行強制性條文，特別對于抗震結構除了進行必要的結構強度計算外，還應重視構造設計，確保結構安全、正常使用及良好觀感，減少

73、質量通病發(fā)生的根源。</p><p>　　3.3.1.1結構體系的選用</p><p>　　結構平面布置宜規(guī)則、對稱，并應具有良好的整體性，應避免樓板尺寸和平面剛度急劇變化，例如，有效樓板寬度小于該層樓板典型寬度的50%，或開洞面積大于該層樓面面積的30%，或較大的樓層錯層，結構體系宜具有合理的剛度和承載力分布，避免因局部削弱或突變成薄弱部位，產(chǎn)生過大的應力集中或塑性變形集中。結構在兩個主

74、軸方向的動力特性宜相近，當建筑物長度超過40m時，宜設置伸縮縫或后澆帶。這樣可減小了混凝土現(xiàn)澆板因溫差變化等因素造成現(xiàn)澆板開裂的可能性。</p><p>　　3.3.1.2適當擴大配筋率</p><p>　　在保證結構延性的前提下，現(xiàn)澆板內配筋均采用細筋、密配的方法，適當提高配筋率，對混凝土收縮及裂縫擴展起到一定的抑制作用。另外，在外墻拐角處的現(xiàn)澆板內配置一定數(shù)量放射筋，增加混凝土現(xiàn)澆板的

75、抗裂性，減少現(xiàn)澆板出現(xiàn)45°斜裂縫可能性。</p><p>　　3.3.1.3適當增加現(xiàn)澆板的厚度</p><p>　　住宅中的現(xiàn)澆板厚度不宜小于110mm，廚房、衛(wèi)生間、陽臺等不宜小于90mm。通過樓板厚度的增加，就增加了板的剛度以及現(xiàn)澆板的早期承載力。</p><p>　　3.3.1.4結構的材料</p><p>　　宜優(yōu)先用延

76、性、韌性和可焊性較好的鋼筋，縱向受力鋼筋宜選用HRB400級和HRB335級熱軋鋼筋，箍筋宜選用Q235熱軋鋼筋?；炷翉姸鹊燃壊灰烁哂贑30，也不宜低于C20。</p><p>　　3.3.1.5相應的構造措施</p><p>　　板中受力鋼筋的間距不應大于150mm左右，直徑不宜小于8mm，多層砌體結構中的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板伸進縱橫墻內的長度均不應于120mm，并與墻、柱（包括構造柱）或

77、圈梁可靠連接。當現(xiàn)澆板開洞洞口尺寸大于800mm時，洞口周邊應設置暗梁，在板內預埋復合塑料管及預留洞口處，增設鋼筋網(wǎng)片，對管道交叉處，宜采用線盒，避免立體交叉配筋。</p><p><b>　　3.3.2施工階段</b></p><p>　　施工階段應該是全面預防和控制現(xiàn)澆板混凝土裂縫的關鍵階段。從原材料進場、施工工序、施工組織設計、施工措施、隱蔽驗收，到后期養(yǎng)護等各

78、方面予以防治和控制。</p><p>　　3.3.2.1重視事前控制</p><p>　　樓板澆筑前，施工單位應針對工程具體情況，精心設計編制施工組織設計和施工方案，其中包括意外情況下，如天氣突變、機構故障、停水停電的應急措施，并經(jīng)監(jiān)理審查修改后嚴格按此執(zhí)行，加強技術交底工作。</p><p>　　3.3.2.2嚴把原材料質量關</p><p&g

79、t;　　施工中應嚴格控制砼原材料的質量和技術標準，優(yōu)先選用干縮小的普通硅酸鹽水泥和極配良好的砂石，盡量減小水灰比，減小水泥用量，嚴格控制坍落度，并可適當選用高效混凝土膨脹劑。嚴格按檢測中心配制的配合比通知單，準確計量，對于泵送混凝土，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，碎石最大粒徑與輸送管內徑之比宜為1：3，以免堵塞；砂宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。</p><p>　　3.3.2.3認真做好隱蔽工程的驗

80、收</p><p>　　除了對樓板鋼筋按規(guī)格、長度、位置、間距按設計圖紙驗收外，還應滿足施工規(guī)范要求，在必要的位置增設構造鋼筋，并保證鋼筋的錨固、搭接長度，控制好鋼筋的保護層厚度，確保樓板的有效截面高度。</p><p>　　3.3.2.4正確留置施工縫</p><p>　　施工縫是結構中的薄弱環(huán)節(jié)，因而宜留在結構受力最小的部位。單間板可留在平行于板短邊的任何位置，

81、肋形樓蓋應留在次梁跨度的中間1/3范圍內，雙向板施工縫的位置應按設計要求留置。提倡盡量不留施工縫。</p><p>　　3.3.2.5確保澆筑質量</p><p>　　首先模板支撐體系應經(jīng)驗算設計確定，保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在混凝土澆筑前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。澆筑時加強振搗，樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用表面振動器或內部振動器振實，用鐵插尺檢查混凝土厚

82、度。板面采用二次抹壓工藝，可預防早期表面干縮裂縫的產(chǎn)生。</p><p>　　3.3.2.6加強養(yǎng)護</p><p>　　加強混凝土早期養(yǎng)護，冬季保溫，夏季灑水，延遲收縮發(fā)生，防止早期混凝土強度較低時產(chǎn)生較大的收縮、變形，出現(xiàn)干縮裂縫。</p><p>　　3.3.2.7嚴格控制拆模時間</p><p>　　《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》中只

83、對現(xiàn)澆板拆模時間所需混凝土強度按板跨作了相應的規(guī)定，沒有對混凝土齡期的具體要求。實踐證明，早期較高強度的混凝土質量尚未穩(wěn)定，過早拆除模板，結構往往要承受本身的自重以及以上一層結構的自重，包括模板、支撐的重量和施工活載，為節(jié)約成本，施工單位往往在用于支撐的鋼管下不設置墊木，使樓板與鋼管的接觸所受到的較大的集中應力得不到有效擴散，應力最大的地方容易形成裂紋。所以當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過驗算，滿足要求后方可拆

84、除模板?？缍却笥?m的樓板，應按規(guī)定其拱，拆模齡期宜控制在15天以上。</p><p><b>　　3.3.3使用階段</b></p><p>　　工程竣工交付使用后，業(yè)主不能只顧及自己的裝飾需要或臨時使用功能的更改，在樓板上隨心所欲開槽、打洞、鉆孔，嚴禁裝修材料等重物集中堆放在樓板中央及裝飾施工中的振動、沖擊荷載，確保樓板良好的工作性</p><

85、p>　　第四章 混凝土現(xiàn)澆板裂縫的處理</p><p>　　4.1混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理方法簡述</p><p>　　混凝土裂縫處理，是指采取科學的方法對混凝土裂縫進行修復的技術。</p><p>　　混凝土裂縫一般有三種狀態(tài)：靜止裂縫，活動裂縫，正在發(fā)展的裂縫?；炷亮芽p處理方法的選擇一般要考慮的因素：判斷裂縫是活動的還是靜止的；修補的主要目的是什么；是否需要

86、加固處理；裂縫產(chǎn)生的主要原因是什么；裂縫未來的變化（數(shù)值和方向）如何。</p><p>　　混凝土裂縫處理的13中常見方法：（1）樹脂灌注發(fā)；（2）表面封閉法；（3）鉆孔嵌塞法；（4）柔性封閉法；（5）表面附加鋼筋法；（6）灌漿法；（7）干嵌填法；（8）釘合法；（9）聚合物浸入法（重力滲入和真空滲入）；（10）迭合面層和表面處理法等等。</p><p>　　4.2混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理的基本

87、原理、要點</p><p>　　4.2.1樹脂灌注法</p><p>　　環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學侵蝕，樹脂可以灌注到0.05mm的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。</p><p>　　4.2.2聚合物浸入法</p>

88、;<p>　?。?）重力滲入法。低粘度的液態(tài)樹脂可用來密封路面、橋面的不小于0.1mm的裂縫。將樹脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂縫構筑臨時的圍堤，使樹脂溢于裂縫表面。</p><p>　?。?）真空滲入法。這種方法更適合封閉多重無規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中河空隙中空氣全部排除。再在大氣壓下用純環(huán)氧樹脂漿料注入裂縫表面中。</p><p><

89、b>　　4.2.3釘合法</b></p><p>　　當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結構的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬縫合U型釘跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。</p><p>　　4.2.4表面封閉法</p><p>　　這是最簡單和最普通的裂縫

90、修補方法。用于修補對結構影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵入。</p><p><b>　　4.2.5灌漿法</b></p><p>　?。?）普通水泥灌漿。大體積水壩、厚混凝土墻或者水工結構的巖石基礎上的裂縫，有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。</p><p>　?。?）聚合物灌注?；诎被姿嵋阴セ蛘弑０?/p>

91、聚合物的灌漿料，和水反應后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用，可再潮濕環(huán)境中使用。</p><p>　　4.2.6鉆孔嵌塞法</p><p>　　這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水，孔中應填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。</p><p>　　4.2.7柔性密封發(fā)</p><p&g

92、t;　　通常將活動裂縫轉變?yōu)檫\動節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當?shù)娜嵝圆牧?。?jié)縫底部使用隔離層。</p><p><b>　　4.2.8粘貼發(fā)</b></p><p>　　當運動不止于作用于一個平面時，或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時，或者不可以切割出槽時可以使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。</p

93、><p>　　4.2.9附加鋼筋法</p><p>　?。?）普通鋼筋。首先將裂縫密閉，然后貫穿裂縫平面大約90°的方面鉆孔，將環(huán)氧樹脂注入孔內，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。</p><p>　　（2）外部施加預應力。通過后張法施加應力，來加強結構件的主要部分或者封閉裂縫。</p><p>　　4.2.10干嵌填法</p>

94、;<p>　　用手工將低水灰比的砂漿連續(xù)嵌入裂縫，形成與原由混凝土結構緊密連接的密實砂漿。先在裂縫表面開槽，大約25mm寬、25mm深，清理后涂刷界面劑、連續(xù)嵌入低水灰比的砂漿。</p><p>　　4.2.11迭合面層法</p><p>　　當結構表面存在大量的裂縫，而且采用其他辦法單獨處理各個裂縫過于昂貴時，用這個方法來密閉、覆蓋（不是修復）裂縫非常有效。對于偶然出現(xiàn)大面

95、積網(wǎng)狀裂縫使用該方法很有效。</p><p>　　4.2.12自身閉合法</p><p>　　混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應力作用時發(fā)生的一種現(xiàn)象。機理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用，結果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內析出并生長。晶體組合交織產(chǎn)生一種機械粘結作用，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學粘結作用所

96、增強，最后混凝土裂縫部位的抗拉強度得到一定的恢復，裂縫也被密閉了。主要用于修補潮濕環(huán)境的結構，整個閉合時期的水飽和必須連續(xù)保持。</p><p>　　4.2.13涂層及其它表面處理法</p><p>　　修復開裂的混凝土結構可以使用范圍很廣的表面浸漬密封和涂料。如果混凝土開裂已經(jīng)穩(wěn)定，則可通過涂料獲得成功地修補。但不適合低溫區(qū)域操作。</p><p><b&g

97、t;　　結 論</b></p><p>　　本論文通過對混凝土現(xiàn)澆板裂縫的研究，認識和掌握了影響混凝土裂縫的原因和預防措施以及裂縫的處理方法。其主要的原因就是外在的溫度影響、化學反應、地基的不均勻沉降及工程內在的設計、材料的選擇、施工方法等多方面的影響。</p><p>　　目前的土木建筑工程，以混凝土結構占主導地位，混凝土結構由于內外因素的作用不可避免地存在裂縫，而裂縫是混凝

98、土結構物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。</p><p>　　現(xiàn)澆樓板裂縫是住宅工程中反映最為強烈的問題。同時，工程實踐表明，施工時加強防范整治措施，裂縫問題就能得到有效控制。這就要求各參建單位制訂合理施工方案，強化施工人員的質量意識，嚴密施工組織，合理安排工序和工序搭接，加強施工中各個過程的質量通病監(jiān)控，尤其是對細部處理做到嚴格把關，總之，只要我們認真總結，分析原因，不斷實踐，就一定能夠解決現(xiàn)澆樓板裂縫

99、的質量通病問題。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)論文已經(jīng)接近尾聲，作為一個?？粕漠厴I(yè)論文，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及同學們的共同努力、互相幫助和支持，想要完成這個設計難度是很大的。</p><p>　　在這里首先要感謝我的指導老師。設

100、計之初我對畢業(yè)論文的工作幾乎一無所知，是指導老師幫助我整理思路并且告訴我查詢資料的方法和渠道，對我的一個又一個的問題給予了耐心的講解。老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)論文的每個階段，從外出實習到查閱資料，設計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細設計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導，為我細心地糾正錯誤。除了敬佩老師的專業(yè)水平外，他的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。其次要感謝我的同事們

101、在我實習期間在專業(yè)知識上的熱心幫助。</p><p>　　感謝永遠支持我的爸爸媽媽，感謝所有幫助過我的老師、領導、同學、朋友們，正是由于他們的幫助和支持，使我的畢業(yè)設計順利完成。</p><p>　　最后感謝我的母校對我的教導和栽培！</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]韓素芳.鋼筋混

102、凝土結構裂縫控制指南.北京化學工業(yè)出版社，2006.</p><p>　　[2]混凝土拌合用水標準.JGJ63.</p><p>　　[3]混凝土結構工程施工及質量驗收規(guī)范.GB50204-2002.</p><p>　　[4]高等學校試用教材.建筑材料，2011.</p><p>　　[5]王金海.用水量對混凝土強度的影響.施工技術，201

103、0，34(4).</p><p>　　[6]中華人民共和國國家標準.混凝土強度檢驗評定標準GBJ107—87.</p><p>　　[7]薛吉安.混凝土的組成材料及其對混凝土強度的影響.建筑設計，2005.</p><p>　　[8]高海芳.淺談原材料及配合比對混凝土強度、耐久性的影響.甘肅科技，2005.</p><p>　　[9]建設部.

104、混凝土配合比設計規(guī)程，JGJ55—2011.</p><p>　　[10]混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范[S].GB50204-2002.</p><p>　　[12]馬利強.淺論鋼筋混凝土施工質量問題及其檢測[J].大眾科技，2008（8-9）.</p><p>　　袇膈蚆薁膆膇莆螆膂膆薈蕿肈膅蟻裊羄膄莀蚇袀膄蒂袃膈膃薅蚆肄節(jié)蚇袁羀芁莇蚄袆芀葿衿袂艿蟻螂膁羋莁羈肇

105、羋蒃螁羃芇薆羆衿芆蚈蝿膈蒞莈薂肅莄蒀螇罿莃螞薀羅莂莂裊袁莂蒄蚈膀莁薆襖肆莀蠆蚇羂荿莈袂袈蒈蒁蚅膇蕆薃袀肅蒆螅蚃聿蒆蒅罿羅肂薇螁袁肁蝕羇腿肀荿螀肅肀蒂羅羈腿薄螈袇膈蚆薁膆膇莆螆膂膆薈蕿肈膅蟻裊羄膄莀蚇袀膄蒂袃膈膃薅蚆肄節(jié)蚇袁羀芁莇蚄袆芀葿衿袂艿蟻螂膁羋莁羈肇羋蒃螁羃芇薆羆衿芆蚈蝿膈蒞莈薂肅莄蒀螇罿莃螞薀羅莂莂裊袁莂蒄蚈膀莁薆襖肆莀蠆蚇羂荿莈袂袈蒈蒁蚅膇蕆薃袀肅蒆螅蚃聿蒆蒅罿羅肂薇螁袁肁蝕羇腿肀荿螀肅肀蒂羅羈腿薄螈袇膈蚆薁膆膇莆螆膂膆薈蕿肈

106、膅蟻裊羄膄莀蚇袀膄蒂袃膈膃薅蚆肄節(jié)蚇袁羀芁莇蚄袆芀葿衿袂艿蟻螂膁羋莁羈肇羋蒃螁羃芇薆羆衿芆蚈蝿膈蒞莈薂肅莄蒀螇罿莃螞薀羅莂莂裊袁莂蒄蚈膀莁薆襖肆莀蠆蚇羂荿莈袂袈蒈蒁蚅膇蕆薃袀肅蒆螅蚃聿蒆蒅罿羅肂薇螁袁肁蝕羇腿肀荿螀肅肀蒂羅羈腿薄螈袇膈蚆薁膆膇莆螆膂膆薈蕿肈膅蟻裊羄膄莀蚇袀膄蒂袃膈膃薅蚆肄節(jié)蚇袁羀芁莇蚄袆芀葿衿袂艿蟻螂膁羋莁羈肇羋蒃螁羃芇薆羆衿芆蚈蝿膈蒞莈薂肅莄蒀螇罿莃螞薀羅莂莂裊袁莂蒄蚈膀莁薆襖肆莀蠆蚇羂荿莈袂袈蒈蒁蚅膇蕆薃袀肅蒆螅蚃聿