usb大數(shù)據(jù)線檢驗要求規(guī)范

1、<p><b>　　標(biāo)準(zhǔn)修訂記錄表</b></p><p><b>　　QJ</b></p><p>　　珠海格力電器股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　QJ/GD 41.09.003</p><p>　　代替 QJ/GD 41.09.002</p><p>　　

2、QJ/GD 41.09.007</p><p>　　QJ/GD 41.09.009</p><p>　　QJ/GD 41.09.010</p><p><b>　　電線電纜檢驗規(guī)范</b></p><p>　　第八部分 手機(jī)USB數(shù)據(jù)線</p><p>　　2016-12-1發(fā)布

3、 2016-12-1實施</p><p>　　珠海格力電器股份有限公司 發(fā)布</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　目錄3</b></p><p><b>　　前言5</b></p&g

4、t;<p><b>　　USB數(shù)據(jù)線6</b></p><p><b>　　1 范圍6</b></p><p>　　2 規(guī)范性引用文件6</p><p><b>　　3 技術(shù)要求6</b></p><p>　　4 試驗要求和方法6</p>

5、<p><b>　　4.1 外觀6</b></p><p>　　4.2 規(guī)格尺寸7</p><p>　　4.3 線芯排列8</p><p>　　4.4 物理性能8</p><p>　　4.5 VW-1燃燒試驗8</p><p>　　4.6 搖擺測試9</p>&

6、lt;p>　　4.7 吊重測試9</p><p>　　4.8 插撥力測試9</p><p>　　4.9 電氣性能9</p><p>　　4.10 火花試驗10</p><p>　　4.11 耐壓測試10</p><p>　　4.12 鹽霧試驗10</p><p>　　4.13

7、有害物質(zhì)含量10</p><p><b>　　5 檢驗規(guī)則10</b></p><p>　　6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存貯11</p><p><b>　　6.1 標(biāo)志11</b></p><p><b>　　6.2 包裝11</b></p><p&g

8、t;<b>　　6.3 運(yùn)輸11</b></p><p><b>　　6.4 存貯11</b></p><p>　　附錄A （規(guī)范性附錄） 檢驗報告模板11</p><p><b>　　前言</b></p><p>　　珠海格力電器股份有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員

9、會發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，作為公司內(nèi)部使用的技術(shù)法規(guī)性文件。</p><p>　　本部分標(biāo)準(zhǔn)與前一版本相比的主要變化如下：</p><p>　　——4.1添加了外觀判斷圖</p><p>　　本部分標(biāo)準(zhǔn)由珠海格力電器股份有限公司提出。</p><p>　　本部分標(biāo)準(zhǔn)由珠海格力電器股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。</p><p>

10、　　本部分標(biāo)準(zhǔn)由珠海格力電器股份有限公司標(biāo)準(zhǔn)管理部起草。</p><p>　　本部分主要起草人：蔡春曉（標(biāo)管部）</p><p>　　本部分標(biāo)準(zhǔn)本次修訂人：蔡春曉（標(biāo)管部）</p><p>　　本部分標(biāo)準(zhǔn)于2016年6月首次發(fā)布(換版)。 </p><p><b>　　·</b></p><

11、p><b>　　USB數(shù)據(jù)線</b></p><p><b>　　范圍</b></p><p>　　本部分規(guī)定了USB線的技術(shù)要求、試驗要求和方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。</p><p>　　本部分適用于USB線。</p><p><b>　　規(guī)范性引用文件</b&

12、gt;</p><p>　　下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。</p><p>　　GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法</p><p>　　QJ/GD 12.12.004 環(huán)保標(biāo)識使用管理規(guī)定<

13、/p><p>　　QJ/GD 40.01.011 外協(xié)外購件入廠驗收通則</p><p>　　QJ/GD 92.00.001 產(chǎn)品中有害物質(zhì)控制管理規(guī)定</p><p>　　UL 758-2006 電器布線電線電纜及其實驗方法（Appliance Wiring Material）</p><p><b>　　技術(shù)要求</b&

14、gt;</p><p>　　圖紙中需要注明以下內(nèi)容：</p><p><b>　　a） 外形尺寸；</b></p><p><b>　　b） 接口規(guī)范；</b></p><p><b>　　c） 工作溫度；</b></p><p>　　d） 有害物質(zhì)含量

15、要求；</p><p><b>　　e） 安規(guī)要求。</b></p><p><b>　　試驗要求和方法</b></p><p><b>　　外觀</b></p><p>　　USB線體表面應(yīng)潔凈，無氣泡、劃傷、擦傷等缺陷，絕緣應(yīng)完整、不開裂。插接件金屬端子鍍層光滑，不可有刮傷

16、、氧化、黃斑、色差、變形等不良。具體按表1要求檢查。</p><p>　　表1 外觀檢驗項目</p><p>　　合格 不合格</p><p><b>　　規(guī)格尺寸</b></p><p><b>　　線材規(guī)格</b>&l

17、t;/p><p>　　USB線線材應(yīng)符合SGL-A002A線規(guī)，線徑、長度等應(yīng)符合技術(shù)圖紙要求。SGL-A002A線材按表2要求檢驗。</p><p>　　表2 SGL-A002A線材規(guī)格</p><p><b>　　UV膠硬度值</b></p><p>　　Le TECH UV是一種單組份、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑，

18、專門針對電子元器件焊點(diǎn)保護(hù)而設(shè)計；披覆過后的材料表面具有防潮、絕緣、防塵、防電暈等功能，膠水固化后邵氏硬度值為85。</p><p><b>　　線材結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　線材結(jié)構(gòu)應(yīng)符合圖1要求。</p><p>　　圖1 線材截面結(jié)構(gòu)示意圖</p><p><b>　　線材內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查</b

19、></p><p>　　內(nèi)部導(dǎo)體與兩端端口連接部位不允許出現(xiàn)虛焊、斷線、不導(dǎo)通故障現(xiàn)象，對于檢查結(jié)果以實物圖片存檔輸出為準(zhǔn)。</p><p><b>　　外徑尺寸</b></p><p>　　外徑尺寸應(yīng)符合圖 1的尺寸要求。</p><p>　　平口袋不封口要符合下圖尺寸要求</p><p>

20、;<b>　　線芯排列</b></p><p>　　線芯排列和順序應(yīng)符合技術(shù)圖紙要求。</p><p>　　無短路、斷路、絕緣、高壓、錯位。</p><p><b>　　物理性能</b></p><p>　　試驗方法按UL 758-2006第14章的規(guī)定進(jìn)行。</p><p>

21、;　　試驗前后，絕緣、護(hù)套的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率應(yīng)符合表4要求。</p><p><b>　　表4 物理性能</b></p><p><b>　　VW-1燃燒試驗</b></p><p>　　垂直試樣在5次每次15秒施加標(biāo)準(zhǔn)試驗火焰期間、施加火焰間隔或施加火焰以后</p><p>　　a） 不得沿其

22、長度傳播火焰；</p><p>　　b） 不得向附近的要燃性物質(zhì)傳播火焰。</p><p>　　試驗方法：試驗分5次進(jìn)行，每次施加標(biāo)準(zhǔn)試驗火焰15秒，每次施加火焰間隔時間為：</p><p>　　1）如果試樣上的火焰在15秒或更短時間內(nèi)熄滅，施火間隔應(yīng)為15秒；</p><p>　　2）如果試樣的火焰在上次施火后持續(xù)燃燒15秒以上,則等試樣上

23、的火焰自動熄滅后再對試樣施火，施火間隔為火焰燃燒時間。</p><p>　　火焰總高度為125mm±10mm,藍(lán)色內(nèi)焰高40mm±2mm。</p><p>　　結(jié)果判定：如果5次中任何一次施火后，試樣上的指示旗燒毀或燒焦25%以上(可用布或手指抹去的煙灰或褐色烘烤部分忽略不計),則電線電纜或軟線應(yīng)評定為會沿其長度方向傳播火焰.如果在任何時候任何試樣發(fā)生的燃燒或灼熱的顆粒

24、或燃燒的液滴點(diǎn)燃噴燈上、楔子上或試驗表面上的棉層(無</p><p>　　火焰的棉層碳化忽略不計)或任何一次施火后試樣繼續(xù)燃燒60秒以上,則電線電纜或軟線應(yīng)評定為會向附近的可燃性物質(zhì)傳播火焰。</p><p>　　試驗方法及結(jié)果判定按UL758-2006的第41章要求。</p><p><b>　　搖擺測試</b></p><

25、;p>　　線體荷重200g，要求搖擺6000次后無損傷，具體測試條件按表5要求。</p><p>　　表5 搖擺測試條件</p><p><b>　　吊重測試</b></p><p>　　線體吊重5kg，1min后應(yīng)無損傷、破裂。</p><p><b>　　插撥力測試</b></p&

26、gt;<p>　　J1端（如圖2）：A/M 公母對插最大插入力35N,最小拔出力10N。測試1500次，功能正常。</p><p>　　J2端（如圖3）：MINI USB公母對插最大插入力35N,最小拔出力7N。插拔次數(shù)為10000次，60次/min。插拔過程需要連接導(dǎo)通，插拔力要求實測。</p><p><b>　　圖2</b></p>

27、<p><b>　　圖3</b></p><p><b>　　電氣性能</b></p><p>　　USB線的導(dǎo)體電阻、絕緣電阻、衰減、傳輸延時、差異等電氣性能應(yīng)符合表6要求。</p><p><b>　　表6 電氣性能</b></p><p><b>　

28、　火花試驗</b></p><p>　　試驗電壓：1500V；試驗方法按UL 758-2006第45章的規(guī)定進(jìn)行。</p><p><b>　　耐壓測試</b></p><p>　　試驗電壓：AC-500V，持續(xù)施加1min，試驗后USB線應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。</p><p>　　試驗方法按UL 758-200

29、6第30章的規(guī)定進(jìn)行。</p><p><b>　　鹽霧試驗</b></p><p>　　USB線的插頭應(yīng)能經(jīng)受24h的鹽霧試驗，試驗后應(yīng)無銹蝕。</p><p>　　試驗方法按GB/T 2423.17規(guī)定進(jìn)行。</p><p><b>　　有害物質(zhì)含量</b></p><p&g

30、t;　　USB線的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合QJ/GD 92.00.001的要求，客戶化環(huán)保要求按相應(yīng)文件或圖紙執(zhí)行。</p><p><b>　　檢驗規(guī)則</b></p><p><b>　　5.1 入廠檢驗</b></p><p>　　根據(jù)QJ/GD 40.01.011規(guī)定確定抽樣方案，入廠檢驗項目見表7。</p>

31、;<p><b>　　5.2 型式試驗</b></p><p>　　按QJ/GD 40.01.011規(guī)定進(jìn)行，型式試驗項目見表7。</p><p><b>　　表7 試驗項目表</b></p><p>　　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存貯</p><p><b>　　標(biāo)志 <

32、/b></p><p><b>　　產(chǎn)品標(biāo)志</b></p><p>　　產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合表2中標(biāo)志的要求。</p><p><b>　　包裝標(biāo)志</b></p><p>　　包裝標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容：</p><p><b>　　a）型號規(guī)格名稱；</b&

33、gt;</p><p>　　b）制造年和周（用四位數(shù)字）；</p><p>　　c）制造商名稱或商標(biāo)；</p><p>　　d）合格標(biāo)志（采用合格證者除外）； </p><p><b>　　e）包裝內(nèi)的數(shù)量；</b></p><p>　　f）如果屬于環(huán)保物料，在外包裝上應(yīng)有環(huán)保標(biāo)識。環(huán)保標(biāo)識(如：

34、RoHS標(biāo)識)，標(biāo)識應(yīng)符合QJ/GD 12.12.004要求，適用于有有害物質(zhì)含量要求的USB線。</p><p><b>　　包裝</b></p><p>　　應(yīng)有合適的包裝，且必須是原生產(chǎn)廠家原包裝，包裝應(yīng)具有防塵、防水、防潮措施，避免運(yùn)輸及存儲過程中淋雨、受潮、受損傷。</p><p><b>　　運(yùn)輸 </b>&l

35、t;/p><p>　　物料在運(yùn)輸過程中，應(yīng)具有防止壓壞、暴曬、受雨雪淋襲的措施。</p><p><b>　　存貯 </b></p><p>　　應(yīng)存放在溫度不高于60 ℃、相對濕度不大于80%、無腐蝕氣體的清潔環(huán)境中。</p><p>　　附錄A（規(guī)范性附錄）檢驗報告模板</p><p>　　A