宜賓市第三屆職工職業(yè)技能大賽

1、<p>　　宜賓市第三屆職工職業(yè)技能大賽</p><p><b>　　焊工技能競賽方案</b></p><p>　　主辦單位：宜賓市總工會(huì)</p><p>　　宜賓市人力資源和社會(huì)保障局</p><p>　　宜賓市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)</p><p>　　宜賓市政府國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會(huì)&

2、lt;/p><p><b>　　宜賓市財(cái)政局</b></p><p><b>　　宜賓市科學(xué)技術(shù)局</b></p><p>　　承辦單位：宜賓市焊接協(xié)會(huì)</p><p>　　宜賓市工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校

3、 </p><

4、p>　　協(xié)辦單位：成都華遠(yuǎn)電器設(shè)備有限公司</p><p>　　成都大中華焊接材料有限公司</p><p><b>　　一、競賽原則</b></p><p>　　按國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)三級（高級工）為基礎(chǔ)，適當(dāng)增加國家職業(yè)資格二級（技師）以及適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的新知識、新技術(shù)、新設(shè)備、新技能等相關(guān)內(nèi)容為焊工理論知識和技能操作要求，注重基本理論和

5、操作技能，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，以提高廣大職工職業(yè)技能水平，培養(yǎng)和造就一批技能人才，營造全市職工“學(xué)技術(shù)鉆業(yè)務(wù)、練技能提素質(zhì)”為宗旨。</p><p>　　二、競賽形式和成績計(jì)算</p><p><b>　?。ㄒ唬└傎惙桨?lt;/b></p><p>　　競賽分焊工理論知識和實(shí)際操作技能兩部分，對專業(yè)基礎(chǔ)理論知識進(jìn)行考試，通過實(shí)際操作對技術(shù)能力、操作規(guī)范及

6、安全文明生產(chǎn)進(jìn)行考核評比。</p><p><b>　?。ǘ└傎愋问?lt;/b></p><p>　　采用個(gè)人競賽形式，以理論考試和現(xiàn)場實(shí)際操作的方式，獨(dú)立完成規(guī)定的技能操作任務(wù)，并完成理論考試試題。</p><p><b>　　（三）成績計(jì)算</b></p><p>　　本次比賽的理論考試和實(shí)際操作

7、均采取百分制記分，總成績中理論考試占30%，實(shí)際操作占70%。其中實(shí)際操作為兩個(gè)項(xiàng)目，這兩個(gè)項(xiàng)目均采用百分制，項(xiàng)目一占實(shí)際操作成績的60%，項(xiàng)目二占實(shí)際操作成績的40%。折算后的理論知識競賽成績與折算后的技能操作競賽成績相加得出競賽總成績。選手總成績相同時(shí)以實(shí)際操作成績高者優(yōu)先，若成績?nèi)韵嗤瑫r(shí)以實(shí)際操作時(shí)間最短者勝出。</p><p><b>　　三、競賽內(nèi)容</b></p>

8、<p><b>　?。ㄒ唬├碚摽荚?lt;/b></p><p>　　在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成理論筆試答題，按理論試題評分標(biāo)準(zhǔn)評分，成績按從高到低進(jìn)行排序，理論考試時(shí)間以試題規(guī)定的時(shí)間為準(zhǔn)。</p><p><b>　?。ǘ┘寄懿僮?lt;/b></p><p>　　實(shí)際操作競賽的項(xiàng)目分為二個(gè)項(xiàng)目，其內(nèi)容見表一，詳圖見附圖a 、

9、b。</p><p>　　表一. 技能操作競賽項(xiàng)目與內(nèi)容</p><p><b>　?。ㄈ└傎悤r(shí)限</b></p><p>　　操作競賽時(shí)限為70分鐘，不包含試件打磨和裝配時(shí)間。操作順序及工位由選手抽簽確定。比賽開始信號發(fā)出后，選手方能進(jìn)行操作。結(jié)束鈴聲發(fā)出后，將統(tǒng)一拉閘斷電。無特殊情況不得延長比賽時(shí)間。</p><p&g

10、t;　?。ㄋ模└傎愋问綀龅嘏c設(shè)施</p><p><b>　　1.競賽場地</b></p><p>　?。?）競賽工位共10個(gè)，其中焊條電弧焊6個(gè)工位，氬弧焊2個(gè)工位，另留有2個(gè)工位作為備用。每個(gè)工位內(nèi)配有焊接工裝夾具與符合技術(shù)工藝文件要求的焊接電源及附件。</p><p>　?。?）賽場每工位配備有焊接專用夾具、220伏電源插座二個(gè)和監(jiān)控、照

11、明系統(tǒng)。</p><p><b>　　2.賽場設(shè)施</b></p><p>　　（1）試件裝配夾具、焊接用工具</p><p><b>　?。?）焊接電源</b></p><p>　　ZX7-400IGBT 6臺(tái)（華遠(yuǎn)焊機(jī)）（比賽指定用焊機(jī)）</p><p>　　WSM-3

12、15IGBT 2臺(tái)（華遠(yuǎn)焊機(jī)）（比賽指定用焊機(jī)）</p><p>　　（3）焊接材料：成都大中華焊條</p><p><b>　　3.評分標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　競賽項(xiàng)目的評分分別按各試件的焊縫外觀檢測、無損檢測（RT）進(jìn)行，滿分為100分，賦分標(biāo)準(zhǔn)見表二。焊縫外觀檢測、無損檢測（RT）項(xiàng)目與評分標(biāo)準(zhǔn)見對應(yīng)表三、四、五、六（一、二）

13、</p><p>　　表二 比賽項(xiàng)目評分內(nèi)容與配分表</p><p><b>　　四、競賽規(guī)則</b></p><p><b>　?。ㄒ唬└傎惉F(xiàn)場規(guī)定</b></p><p>　　1.參賽者在競賽前30分鐘到競賽現(xiàn)場報(bào)到并抽取比賽工位號。試件由工作人員在競賽前15分鐘分發(fā)到工位上，參賽者應(yīng)檢查試件

14、是否符合要求。試件一般不予調(diào)換，若有異議，由裁判長決定是否調(diào)換。</p><p>　　2.開賽遲到15分鐘及以上者，按自動(dòng)棄權(quán)處理。</p><p>　　3.參賽者須自帶下列物品：</p><p>　　面罩及護(hù)目鏡片、手套、錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼直尺、鋼角尺、水平尺、活動(dòng)扳手、直磨機(jī)、角磨機(jī)、鋼絲鉗、鋼鋸條、勞動(dòng)防護(hù)用品。</p><

15、p>　　除規(guī)定允許攜帶的物品外，其他物品一律不得帶入競賽現(xiàn)場。</p><p>　　開始競賽時(shí)間信號發(fā)出后，參賽者方可進(jìn)行作業(yè)。比賽結(jié)束信號發(fā)出后，統(tǒng)一拉閘斷電。無特殊情況不得延長時(shí)間。</p><p>　　參賽者只能在競賽配發(fā)的電流調(diào)試板上進(jìn)行試焊，不允許在工位配備的裝配平臺(tái)和工裝夾具上試焊工藝參數(shù)。</p><p>　　7.由于停電等不可抗拒因素影響操作時(shí)

16、，參賽者提出，經(jīng)裁判長核實(shí)情況后裁決。</p><p>　　8.競賽過程中，允許參賽者休息、飲水、上洗手間，其耗時(shí)一律計(jì)算在競賽時(shí)間內(nèi)。 </p><p>　　9.參賽者在競賽過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即向監(jiān)考裁判反映，得到監(jiān)考裁判同意方可暫停競賽，否則競賽時(shí)間照計(jì)。 </p><p>　　10.競賽過程中，監(jiān)考裁判應(yīng)做好每名參賽者競賽過程的監(jiān)考記錄。 </p&g

17、t;<p>　　11.監(jiān)考裁判及賽場工作人員與參賽者只能進(jìn)行有關(guān)工作方面的必要聯(lián)系，不得進(jìn)行任何提示性交談。其他允許進(jìn)入賽場的人員，一律不允許與參賽者交談。任何在競賽現(xiàn)場的人員，不得干擾參賽者的正常操作。</p><p>　　12.施焊操作完成時(shí)，參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判記錄其競賽實(shí)際時(shí)間，并在記錄表上確認(rèn)簽字。</p><p>　　13.競賽過程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守安全操

18、作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)要求，接受裁判員、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的監(jiān)督和警示，確保設(shè)備及人身安全。</p><p>　　（二）實(shí)際操作競賽規(guī)定</p><p>　　1. 試件裝配固定與焊接要求</p><p>　?。?） 試件裝配的間隙、鈍邊、反變形等均由參賽選手自定。</p><p>　?。?）試件裝焊高度統(tǒng)一規(guī)定為1000mm，選手不得隨意改動(dòng)。<

19、;/p><p>　　（3）板對接仰焊定位焊應(yīng)在坡口內(nèi)的兩端進(jìn)行，且每段定位焊長度不大于20mm。試件兩端不允許加引弧板和收弧板。</p><p>　?。?）管對接水平固定焊定位焊不得在6點(diǎn)處，定位焊數(shù)量最多不得超過2點(diǎn)，每點(diǎn)長度不得超過15mm。</p><p>　?。?）施焊要求采用單面焊雙面成型，焊接層數(shù)、道數(shù)、焊條直徑及焊接電流參數(shù)由參賽選手自定。</p&g

20、t;<p>　　（6）試件定位焊應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，定位焊采用焊材規(guī)格由參賽者自定（注不能自帶焊接材料）。</p><p>　　（7）試件上架后，禁止使用電動(dòng)、氣動(dòng)工具。每個(gè)試件上架固定完成后，參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)。</p><p>　?。?）監(jiān)考員應(yīng)檢查試件定位焊的位置、長度及裝配是否符合規(guī)定要求，檢查試件固定在夾具上的位置、高度及

21、鋼印號碼是否符合規(guī)定要求。對認(rèn)可合格的試件應(yīng)簽名確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)考員檢查合格認(rèn)可的上架固定試件，參賽者擅自焊接的，該試件得零分。焊接開始后選手不得改變試件的焊接位置與焊接高度，否則該試件得零分。</p><p>　?。?）參賽者不得在試件上作任何標(biāo)記，包括電弧劃傷。</p><p>　?。?0）焊接完畢，參賽者應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。焊縫表面出現(xiàn)打磨、補(bǔ)焊

22、等破壞焊縫的原始成形的，一經(jīng)確認(rèn)該試樣按零分處理。</p><p>　　2.競賽期間安全要求</p><p>　?。?）工作前將勞保用品穿戴整齊，并檢查所有工具是否齊備、安全可靠。</p><p>　?。?）使用焊機(jī)前應(yīng)先仔細(xì)檢查電源與二次線連接情況，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)告訴工作人員或監(jiān)考員。</p><p>　?。?）使用活扳手更換氣瓶時(shí)，人

23、站立側(cè)面扳手開口要適當(dāng)，不得用力過猛，防止氣瓶傾倒。 </p><p>　?。?）使用銼刀時(shí)要精力集中，工件一定要夾牢，鐵屑不得用嘴吹、手摸，應(yīng)使用專用工具清掃。 </p><p>　　（5）使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要看清銘牌，檢查電源和用具電壓是否相符，并接好地線，戴好絕緣手套與防護(hù)眼鏡。 </p><p>　　（6）試樣裝配與焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行。試件固定應(yīng)牢固、

24、可靠。 </p><p>　?。?）使用鏨子、鋸條清理焊根、飛濺時(shí)需帶上護(hù)目鏡操作。榔頭手柄不得有油污，錘頭應(yīng)牢固可靠,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。 </p><p>　　（8）所有人員不準(zhǔn)在競賽場所和禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙；嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)品入內(nèi)；發(fā)生火災(zāi)或突發(fā)事件時(shí)，要服從賽場工作人員的指揮，按照應(yīng)急疏散圖有序撤離賽場。</p><p>　?。?）焊接工作完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉

25、設(shè)備電源開關(guān)以及氣瓶閥門。</p><p>　?。?0）工作場地保持清潔、整齊有序，不準(zhǔn)亂放各種與考試無關(guān)的物品，焊接結(jié)束后應(yīng)將工位清掃干凈、工具擺放整齊。</p><p>　?。?1）選手競賽期間有違反安全操作規(guī)程行為的經(jīng)監(jiān)考員提示不改者，當(dāng)值監(jiān)考員有權(quán)停止其參賽資格。</p><p><b>　　附圖a：</b></p>&l

26、t;p>　　一、板對接仰位（4G）焊條電弧焊（SMAW）</p><p>　　位置示意圖 坡口示意圖</p><p><b>　　附圖b：</b></p><p>　　二、管對接水平固定（5G）</p><p>　　鎢極氬弧焊(GTAW)</p><p

27、>　　位置示意圖 坡口示意圖</p><p><b>　　表三</b></p><p>　　板對接仰位焊4G(焊條電弧焊SMAW) </p><p>　　試件外觀檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn)δ=12mm </p><p>　　試件明碼：（ ）

28、 本項(xiàng)得分： </p><p>　　裁 判 員： 年 月 日</p><p><b>　　表四</b></p><p>　　Ф45x5管狀水平固定鎢極氬弧焊</p><p>　

29、　試件外觀檢查項(xiàng)目及評分標(biāo)準(zhǔn) </p><p>　　試件明碼：（ ） 本項(xiàng)得分： </p><p>　　裁 判 員： 年 月 日</p><p>　　表五 無損檢測評分標(biāo)準(zhǔn)</p>&l

30、t;p>　　注:試件的X射線檢驗(yàn)按JB/T 4730-2005 標(biāo)準(zhǔn)評定；評定區(qū)域：10×10mm。</p><p><b>　　表六（一）</b></p><p><b>　　無損檢測評分表</b></p><p>　　板對接仰焊4G(焊條電弧焊SMAW) δ=12mm</p><

31、;p>　　裁判員： 年 月 日</p><p><b>　　表六（二）</b></p><p><b>　　無損檢測評分表</b></p><p>　　項(xiàng)目：管對接水平固定焊5G（鎢極氬弧焊GTAM） <

32、;/p><p><b>　　管件φ45×5mm</b></p><p>　　裁判員： 年 月 日</p><p>　　表七 實(shí)際操作競賽監(jiān)考記錄表</p><p>　　競賽工種：焊 工

33、 競賽日期 ：</p><p>　　焊工理論知識考核范圍</p><p><b>　　一、職業(yè)道德常識</b></p><p><b>　　二、識圖知識</b></p><p><b>　　正投影的基本原理</b></p&g

34、t;<p>　　常用零件的規(guī)定畫法及代號標(biāo)注方法</p><p>　　簡單裝配圖的識讀知識</p><p>　　三、常用金屬材料一般知識</p><p>　　常用金屬材料的物理、力學(xué)性能</p><p>　　碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、有色金屬的牌號、性能和用途</p><p>　　退火、正火和回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變、

35、性能變化及實(shí)際應(yīng)用知識</p><p><b>　　四．電工常識</b></p><p>　　直流電與電磁的基本知識</p><p>　　電流表和電壓表的使用方法</p><p><b>　　安全用電的基本知識</b></p><p><b>　　五．勞動(dòng)防護(hù)<

36、;/b></p><p>　　焊接環(huán)境的有害因素和防護(hù)知識</p><p><b>　　安全用電知識</b></p><p>　　手工電弧安全操作規(guī)程</p><p>　　六、焊接電弧及弧焊電源知識</p><p>　　焊接電弧的引燃方法及直流電弧的結(jié)構(gòu)和溫度</p><

37、p>　　對弧焊電源的基本要求</p><p>　　常用交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造、使用方法和維護(hù)保養(yǎng)方法</p><p>　　焊絲金屬的熔化及熔滴過渡</p><p>　　焊接區(qū)內(nèi)氣體（氮、氫、氧）的來源及其影響</p><p>　　焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷及合金化</p><p><b>　　鐵碳合金的基

38、本組織</b></p><p>　　七、常用電弧焊工藝知識</p><p>　　手弧焊的工藝特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)和焊接坡口的基本形式與尺寸</p><p>　　手工TIG焊的工藝特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)</p><p>　　電弧焊常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法</p><p>　　焊接區(qū)域中有毒氣體（氫、氧、氮）

39、的危害</p><p>　　八、常用焊接材料知識</p><p>　　藥皮的作用及類型，焊芯牌號，焊條的分類及保管</p><p><b>　　氬氣和鎢極的知識</b></p><p>　　低合金結(jié)構(gòu)鋼及珠光體耐熱鋼的焊接性、焊接工藝和焊接方法</p><p>　　奧氏體不銹鋼的焊接性、焊接工藝和

40、焊接方法</p><p>　　鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼</p><p>　　九、焊接接頭及焊縫形式知識</p><p>　　焊接接頭的分類及接頭形式</p><p>　　坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含義</p><p>　　焊接位置的種類（板-板、板-管、管-管）</p><p>　　焊接

41、工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響</p><p>　　焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因；焊接應(yīng)力和變形的形式</p><p>　　控制焊接殘余變形的常用工藝措施和矯正殘余變形方法</p><p>　　減少焊接殘余應(yīng)力的常用工藝措施和消除殘余應(yīng)力的方法</p><p>　　焊接梁、柱的結(jié)構(gòu)，焊后產(chǎn)生的變形及防止措施</p><p>　　

42、壓力容器的焊接特點(diǎn)、要求及壓力容器所用焊接接頭形式</p><p><b>　　十．焊接檢驗(yàn)知識</b></p><p>　　焊接接頭破壞性檢驗(yàn)的方法</p><p>　　焊接接頭非破壞性檢驗(yàn)的方法</p><p><b>　　十一、鉗工基本知識</b></p><p>　　

43、平面劃線、鏨削、鋸削、銼削的基本知識</p><p>　　十二、相關(guān)工種一般工藝和識4</p><p><b>　　氣焊用焊接材料</b></p><p>　　氣焊設(shè)備和工具的型號、規(guī)格、構(gòu)造</p><p><b>　　焊接火焰和氣焊工藝</b></p><p>　　手工氣

44、割的知識、機(jī)械氣割、特種氣割的知識</p><p>　　十三、焊接接頭試驗(yàn)方法</p><p><b>　　焊接性試驗(yàn)方法</b></p><p>　　焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法</p><p>　　焊接接頭的無損檢驗(yàn)方法</p><p>　　焊接接頭的理化試驗(yàn)方法</p><p

45、>　　焊接容器的密封性試驗(yàn)方法</p><p>　　十四、異種金屬焊接知識</p><p><b>　　異種金屬焊接的特點(diǎn)</b></p><p>　　珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接方法</p><p>　　不銹鋼與碳素鋼、鑄鐵與低碳鋼的焊接方法</p><p>　　不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝特點(diǎn)&