200mw機組循環(huán)流化爐的設(shè)計與計算畢業(yè)設(shè)計說明書

1、<p><b>　　本科畢業(yè)設(shè)計說明書</b></p><p>　　200MW機組循環(huán)流化爐的設(shè)計與計算</p><p>　　The Design and Calculation of 200MW Units Circulating Fluidized Bed Boiler </p><p>　　性 質(zhì): □畢業(yè)設(shè)計 □畢業(yè)

2、論文</p><p>　教 學 院： 機電工程學院</p><p>　系 別：</p><p>　學生學號：</p><p>　學生姓名：</p><p>　專業(yè)班級：</p><p>　指導教師：</p><p>　職 稱：</p>

3、<p>　起止日期：</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　近年來，隨著能源設(shè)備的發(fā)展和利用，特別是鍋爐這種將工質(zhì)加熱到一定的溫度和壓力的能源設(shè)備廣泛應(yīng)用，給環(huán)境造成了嚴重污染。尤其是以煤為主要燃料的鍋爐燃燒排放出大量的灰渣、粉塵、二氧化硫和氮的氧化物等污染物，嚴重影響了生態(tài)環(huán)境。又由于煤、石油等化石燃料的不斷開采而日漸枯竭，

4、人們一直在努力尋找一種高效、低污染的燃燒方式以解決以上兩個問題。 </p><p>　　我國在上世紀80年代初期開始研究開發(fā)循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，鑒于CFB鍋爐的優(yōu)點和我國環(huán)境排放標準的日益嚴格,極大地推動了循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的推廣和發(fā)展。本次設(shè)計為670噸/時循環(huán)流化床鍋爐，屬于超高壓鍋爐。 </p><p>　　在整個設(shè)計過程中，進行了無脫硫工況，脫硫工況的燃料消耗量和燃燒煙氣

5、的計算。主要計算有熱平衡計算，熱力計算和結(jié)構(gòu)計算。其中熱力計算包括爐膛、過熱器、省煤器以及空氣預(yù)熱器的計算。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；熱平衡計算；熱力計算；結(jié)構(gòu)計算</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　In recent years，along with the extensive a

6、pplication of the energy equipments, boiler －this kind of energy equipment that heats the work to a certain temperature and the pressure also be subjected to a value.The widely use of the equipments caused serious pollut

7、ion to the environment.Especially coal as the main fuel of the boiler combustion,that emit large amounts of ash, dust, sulfur dioxide and nitrogen oxide pollutants, such caused a serious impact on the ecological environm

8、ent.Furthermore as</p><p>　　In the early 1980s, China began to research and development the circulating fluidized bed combustion technology. Given the advantages of CFB boilers as well as our environmental e

9、missions standards increasingly strict year by year, great impetus has to the circulating fluidized bed combustion technology. The topic that the graduation of this time design is the CFB which is 670t/h, belonging to th

10、e Ultra high type pressure boiler。</p><p>　　Throughout the design process，I had made a calculation about the without desulfurization conditions, the status of the desulfurization of fuel consumption and comb

11、ustion flue gas.The main calculating conclude heat balance calculation, thermodynamic calculation and structural calculations. </p><p>　　Key Words：CFB；heat balance calculation ;thermodynamic calculations; st

12、ructural calculation</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p>　　第1章 緒 論1</p><p>　　第2章 基本數(shù)據(jù)2

13、</p><p>　　2.1 設(shè)計任務(wù)2</p><p>　　2.2 燃料特性2</p><p>　　2.2.1設(shè)計煤種2</p><p>　　2.2.2石灰石2</p><p>　　2.3 確定鍋爐基本結(jié)構(gòu)3</p><p>　　第3章 鍋爐熱平衡及燃料消耗量的計算4</p

14、><p>　　3.1燃燒脫硫計算4</p><p>　　3.1.1無脫硫工況時的燃料計算4</p><p>　　3.1.2無脫硫工況時的煙氣體積計算4</p><p><b>　　3.2脫硫計算5</b></p><p>　　3.3脫硫工況時受熱面中燃燒產(chǎn)物的平均特性7</p>

15、<p>　　第4章 熱平衡和傳熱系數(shù)計算9</p><p>　　4.1 鍋爐設(shè)計參數(shù)9</p><p>　　4.2 鍋爐熱平衡及燃料和石灰石消耗量9</p><p>　　4.3 爐膛膜式水冷壁傳熱系數(shù)計算11</p><p>　　第5章 結(jié)構(gòu)計算13</p><p>　　5.1 爐膛膜式水冷壁受熱

16、面積計算13</p><p>　　5.2 鍋筒結(jié)構(gòu)計算14</p><p>　　5.3 過熱器結(jié)構(gòu)計算15</p><p>　　5.4 省煤器結(jié)構(gòu)計算16</p><p>　　5.5 空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)計算17</p><p>　　第6章 熱力計算18</p><p>　　6.1 爐膛熱

17、力計算18</p><p>　　6.2 過熱器熱力計算19</p><p>　　6.3 省煤器熱力計算22</p><p>　　6.4 空氣預(yù)熱器熱力計算23</p><p>　　第 七 章 結(jié)構(gòu)總結(jié)25</p><p><b>　　7.1過熱器25</b></p>&

18、lt;p><b>　　7.2省煤器25</b></p><p>　　7.3空氣預(yù)熱器25</p><p>　　7.4鋼架及平臺樓梯25</p><p>　　7.5爐墻及保溫結(jié)構(gòu)26</p><p>　　7.6密封和膨脹26</p><p>　　7.7防磨措施26</p>

19、;<p>　　7.8鍋爐閥門儀表及管道26</p><p><b>　　結(jié) 論27</b></p><p><b>　　附 表28</b></p><p><b>　　參考文獻29</b></p><p><b>　　致 謝3

20、0</b></p><p><b>　　第1章 緒 論</b></p><p>　　鍋爐作為一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)和生活中得到廣泛的應(yīng)用。鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其它熱能將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，鍋爐無論在受熱面的結(jié)構(gòu)還是在燃燒方式上都有了很大的改進，以至于鍋爐效率得到了提高，這對能源利用，保護環(huán)境都有重要的意義。&l

21、t;/p><p>　　循環(huán)流化床鍋爐是八十年代發(fā)展起來的新一代燃煤流化床鍋爐，具有高效低污染的特點，在國際上被稱為清潔燃燒技術(shù) 正受到日益廣泛的關(guān)注，但目前循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計方法還很不完善。</p><p>　　本鍋爐采用全膜式壁爐膛高倍率循環(huán)流化床鍋爐。固體粒子經(jīng)與氣體或液體接觸而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃屏黧w狀態(tài)的過程，稱為流化過程。流化過程用于燃料燃燒，即為流化燃燒，其爐子稱為流化床鍋爐。&

22、#160;</p><p>　　循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新爐型，它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風速較高（一般為4～8m/s），在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細小固體顆粒，經(jīng)分離器分離后，再送回爐內(nèi)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分：第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器（有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備）等組成，上述

23、部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等，與其它常規(guī)鍋爐相近。  </p><p>　　循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。</p><p>

24、;　　本次設(shè)計為200MW機組循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計，方案的選擇論證，爐膛的選擇，鍋爐的整體布置，尾部受熱面的型式和布置等都經(jīng)過仔細計算和選擇，力求合理。</p><p><b>　　第2章 基本數(shù)據(jù)</b></p><p><b>　　2.1 設(shè)計任務(wù)</b></p><p>　　1）鍋爐額定供熱量：Do=670t/h&l

25、t;/p><p>　　2）鍋爐出口蒸汽壓力：p=13.8MPa（表壓）</p><p>　　3）飽和蒸汽溫度： =540℃</p><p>　　4）給水溫度：=220℃</p><p><b>　　5）排污率：=1%</b></p><p>　　6）排煙溫度：=142℃</p><

26、p>　　7）冷空氣溫度：=20℃</p><p><b>　　2.2 燃料特性</b></p><p><b>　　2.2.1設(shè)計煤種</b></p><p><b>　　1）工作基成分</b></p><p>　　碳=49.4；氫=3.48；氧=6.55；氮=1.2；硫

27、=1.88；水分=6.1；灰分=31.39；干燥無灰基揮發(fā)分=8.2。</p><p>　　2）低位發(fā)熱量：=20084</p><p><b>　　煤質(zhì)分析校核計算：</b></p><p>　?。?39.13+1029.95-108.86×(-)-25.12=19675.6</p><p>　　=408.4

28、7<628 這說明煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)合理。</p><p><b>　　2.2.2石灰石</b></p><p>　　2.3 確定鍋爐基本結(jié)構(gòu)</p><p>　　因采用角置直流式燃燒器，爐膛采用正方形截面。取爐膛截面熱負荷=4082kW/，爐膛截面F=132.4㎡，取爐膛寬a=11.52m，爐膛深b=11.52m，布置的水冷壁

29、管，管間距s=20㎜，側(cè)面墻的管數(shù)為182根，前、后墻的管數(shù)為180根。</p><p>　　鍋筒下降管大直徑管取6根426*50，分配支管取159*16。</p><p>　　第3章 鍋爐熱平衡及燃料消耗量的計算</p><p><b>　　3.1燃燒脫硫計算</b></p><p>　　3.1.1無脫硫工況時的燃料

30、計算</p><p><b>　　理論空氣容積 </b></p><p><b>　　三原子氣體容積 </b></p><p><b>　　理論氮氣容積</b></p><p><b>　　理論水蒸氣容積</b></p><p>&

31、lt;b>　　理論煙氣容積</b></p><p><b>　　飛灰中純灰份額</b></p><p>　　3.1.2無脫硫工況時的煙氣體積計算</p><p>　　表3-1無脫硫工況時的煙氣體積計算</p><p><b>　　3.2脫硫計算</b></p><

32、;p><b>　　SO2原始排放濃度</b></p><p><b>　　SO2允許排放濃度</b></p><p><b>　　計算脫硫效率</b></p><p><b>　　燃煤自脫硫能力系數(shù)</b></p><p><b>　　石灰

33、石脫硫能力系數(shù)</b></p><p><b>　　鈣硫摩爾比</b></p><p>　　石灰石中CaCO3含量</p><p>　　1Kg燃料中入爐石灰石量</p><p><b>　　CaCO3未利用率</b></p><p>　　煅燒成CaO時吸熱量<

34、;/p><p><b>　　脫硫時放熱量</b></p><p><b>　　可支配熱量=</b></p><p><b>　　燃燒所需理論空氣量</b></p><p><b>　　脫硫所需理論空氣量</b></p><p>　　燃燒

35、和脫硫當量理論空氣量</p><p>　　燃燒產(chǎn)生理論氮氣體積</p><p>　　脫硫所需空氣中氮氣體積</p><p><b>　　當量理論氮氣體積</b></p><p><b>　　燃燒產(chǎn)生RO2體積</b></p><p>　　煅燒石灰石生成CO2體積</p&

36、gt;<p><b>　　脫硫使SO2減少量</b></p><p>　　燃燒和脫硫時產(chǎn)生RO2當量體積</p><p>　　燃燒產(chǎn)生理論水蒸氣體積</p><p><b>　　當量理論水蒸氣體積</b></p><p><b>　　入爐燃料灰量</b></

37、p><p>　　入爐石灰石直接生成飛灰量</p><p><b>　　入爐石灰石灰分含量</b></p><p><b>　　未反應(yīng)CaO的量</b></p><p>　　脫硫產(chǎn)物CaSO4的量</p><p><b>　　當量灰分</b></p>

38、;<p><b>　　未脫硫時底灰份額</b></p><p><b>　　脫硫工況時底灰份額</b></p><p><b>　　未脫硫時飛灰份額</b></p><p><b>　　脫硫時飛灰份額</b></p><p><b>

39、;　　分離效率</b></p><p><b>　　灰循環(huán)倍率</b></p><p><b>　　分離器前飛灰份額</b></p><p>　　脫硫后的SO2排放濃度</p><p><b>　　脫硫效率</b></p><p><b

40、>　　誤差 迭代收斂認可</b></p><p>　　3.3脫硫工況時受熱面中燃燒產(chǎn)物的平均特性</p><p>　　表3-2脫硫工況時受熱面中燃燒產(chǎn)物的平均特性</p><p><b>　　表3-3煙氣焓溫表</b></p><p>　　第4章 熱平衡和傳熱系數(shù)計算</p><p&

41、gt;　　4.1 鍋爐設(shè)計參數(shù)</p><p>　　表4-1鍋爐設(shè)計參數(shù)</p><p>　　4.2 鍋爐熱平衡及燃料和石灰石消耗量</p><p>　　表4-2鍋爐熱平衡及燃料和石灰石消耗量</p><p>　　4.3 爐膛膜式水冷壁傳熱系數(shù)計算</p><p>　　表4-3 爐膛膜式水冷壁傳熱系數(shù)計算</p&

42、gt;<p><b>　　第5章 結(jié)構(gòu)計算</b></p><p>　　5.1 爐膛膜式水冷壁受熱面積計算 </p><p>　　因采用角置直流式燃燒器，爐膛采用正方形截面。取爐膛截面熱負荷=4082kW/，爐膛截面F=132.4㎡，取爐膛寬a=11.52m，爐膛深b=11.52m，布置的水冷壁管，管間距s=20㎜，側(cè)面墻的管數(shù)為182根，前、后墻的管數(shù)

43、為180根。如圖5-1。</p><p>　　表5-1 爐膛膜式水冷壁計算受熱面積</p><p><b>　　圖5-1</b></p><p>　　5.2 鍋筒結(jié)構(gòu)計算</p><p>　　下降管大直徑管取6根426*50，分配支管取159*16。</p><p>　　表5-2 鍋筒強度計算&l

44、t;/p><p>　　5.3 過熱器結(jié)構(gòu)計算</p><p>　　表5-3過熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)</p><p>　　5.4 省煤器結(jié)構(gòu)計算</p><p>　　表5-4省煤器結(jié)構(gòu)參數(shù)</p><p>　　5.5 空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)計算</p><p>　　表5-5空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)</p>&l

45、t;p><b>　　第6章 熱力計算</b></p><p>　　6.1 爐膛熱力計算</p><p>　　表6-1爐膛的傳熱計算</p><p>　　6.2 過熱器熱力計算</p><p>　　表6-2-1 高溫過熱器的傳熱計算</p><p>　　表6-2-2 低溫過熱器的傳熱計算<

46、;/p><p>　　6.3 省煤器熱力計算</p><p>　　表6-3省煤器的傳熱計算</p><p>　　6.4 空氣預(yù)熱器熱力計算</p><p>　　表6-4 空氣預(yù)熱器的傳熱計算</p><p>　　第 七 章 結(jié)構(gòu)總結(jié)</p><p><b>　　7.1過熱器</b&g

47、t;</p><p>　　從鍋筒出來的飽和蒸汽，經(jīng)過過熱器被加熱到額定過熱溫度。對于中壓鍋爐，采用純對流過熱器，布置在尾部豎井煙道中。過熱器分成兩級 ，低溫過熱器布置在煙氣較低部分，逆流布置，材料為20鋼；高溫過熱器布置在煙氣的高溫部分，順列、順流布置，以降低溫壓，避免過熱損壞，材料為20鋼。蒸汽從頂棚管出來后經(jīng)低溫級進口集箱進入低溫過熱器，出低溫級出口集箱后進入噴水減溫器，調(diào)節(jié)汽溫后，進入高溫過熱器，最后經(jīng)過高

48、溫級出口集箱進入蒸汽總管被輸往汽輪機利用。高溫過熱器管子規(guī)格42×5，雙管圈，順列布置，橫向節(jié)距102mm，縱向平均節(jié)距88mm，橫向管排數(shù)39排，縱向管排數(shù)16排，全部受熱面積212.527m2。低溫過熱器管子規(guī)格42×5，雙管圈，順列布置。</p><p><b>　　7.2省煤器</b></p><p>　　省煤器用于加熱鍋爐給水，降低排煙溫

49、度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料消耗。中壓鍋爐采用鋼管式省煤器。省煤器聯(lián)箱布置在側(cè)墻，采用單面進水方式。在管組煙氣入口處的第一、二排管，管子彎頭部分及靠前、后墻兩排管子都裝有防磨蓋板。管子規(guī)格為32×3的無縫鋼管，錯列、逆流布置，橫向節(jié)距90mm，縱向節(jié)距60mm，橫向管排數(shù)32/31排，平均橫向管排數(shù)231.5排，縱向管排數(shù)26排，總受熱面積254.24m2。</p><p><b>　　7.3空

50、氣預(yù)熱器</b></p><p>　　本鍋爐采用管式空氣預(yù)熱器，單級布置，有兩個管組， 上、下流程分別由3136根長3160mm，φ40×1.5鋼管組成，錯列、逆流布置，橫向節(jié)距60mm，縱向節(jié)距40mm，上、下流程間隔800mm，煙氣在管內(nèi)自上而下流動，空氣在管外橫向沖刷，空氣兩次交叉流動后由熱空氣管道進入爐膛，空氣預(yù)熱器的總受熱面積為1744.8m2</p><p&g

51、t;　　7.4鋼架及平臺樓梯</p><p>　　鍋爐鋼架為桁架式，采用八根型鋼柱,通過頂板及連系梁承受鍋爐所有重量，按抗七級地震設(shè)計。柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)固接。</p><p>　　凡屬操作、檢修、測試門孔處及連通道均設(shè)有平臺和樓梯，平臺采用柵格結(jié)構(gòu)，固定支撐在鋼架上。</p><p>　　7.5爐墻及保溫結(jié)構(gòu)</p><p>　　燃燒室外

52、部使用微孔硅酸鈣板制成敷管爐墻，尾部低溫省煤器處采用砌筑和澆注的輕型爐墻，爐墻上設(shè)有人孔，觀察孔及測試孔，開孔處用耐火材料外加罩殼密封。在分離器、回送裝置、空氣預(yù)熱器、汽水及灰管道外側(cè)均設(shè)有硅酸鈣或巖棉組成的保溫層。</p><p><b>　　7.6密封和膨脹</b></p><p>　　(1) 旋風分離器與爐膛、返料器、尾部煙道之間均采用非金屬膨脹節(jié),既可吸收膨脹

53、差產(chǎn)生的位移,又可保證鍋爐整體密封。</p><p>　　(2) 爐膛水冷壁和包墻過熱器均為膜式壁結(jié)構(gòu),具有良好的密封性。爐膛水冷壁和包墻過熱器四周沿高度方向設(shè)置有剛性梁,以增加水冷壁剛度和承受爐內(nèi)壓力的波動能力。</p><p>　　(3) 鍋爐的給煤管和二次風進風管上均設(shè)置有不銹鋼金屬膨脹節(jié)。床下啟動點火燃燒器和返料器采用恒力彈簧支吊。</p><p><

54、b>　　7.7防磨措施</b></p><p>　　(1) 布風板以上的密相區(qū)采用了防磨層,在爐膛底部易磨損區(qū)域采用密焊銷釘并敷設(shè)防磨材料,銷釘密度是500 個/ m2 。在防磨層和水冷光管的邊界處采用水冷管向外讓管的結(jié)構(gòu)。</p><p>　　(2) 爐膛頂部煙氣出口的水冷壁側(cè)墻和后側(cè)采用密焊銷釘并敷設(shè)防磨材料,銷釘密度為500 個/ m2 。</p>&

55、lt;p>　　(3) 爐膛上部水冷壁光管區(qū)域不布置任何測點和門孔,所有煙氣溫度和壓力測點均布置在敷設(shè)耐磨層的區(qū)域以內(nèi)。</p><p>　　(4) 高溫絕熱旋風分離器的內(nèi)壁及進口區(qū)域采用高性能耐磨可塑料。</p><p>　　(5) 尾部豎井內(nèi)的受熱面管子兩邊彎頭處設(shè)置阻流板,防止形成煙氣走廊。各段受熱面首排管子設(shè)有防磨護板。過熱器吊掛管布置有防磨蓋板</p><

56、p>　　7.8鍋爐閥門儀表及管道</p><p>　　鍋爐為單母管給水，給水經(jīng)給水操作臺進入省煤器入口集箱，給水由一條主管路及一條旁路組成。母管壓力為6.2MPa，調(diào)節(jié)閥后壓力為4.8MPa，正常運行時使用主管路自動調(diào)節(jié)，升火啟動及低負荷時使用旁路手動調(diào)節(jié)。</p><p>　　在鍋筒上裝有2只， 過熱器集汽集箱上裝有一只PN10(6.4)，DN80、d0=40的彈簧安全閥，在過熱器

57、集汽集箱出口裝有PN10(6.4)、DN200的電動主汽閥，其它水位表排污、加藥、取樣等表計和閥門均按常規(guī)設(shè)置。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計完成的是200MW機組循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計和計算。</p><p>　　本次設(shè)計是按照國家有關(guān)標準和要求進行設(shè)計的，在材料選型和設(shè)計構(gòu)造上盡量達到結(jié)構(gòu)

58、嚴密，經(jīng)濟，高效的標準。在整個設(shè)計過程中，通過學習和對大量相關(guān)專業(yè)書籍的參考查閱，進一步加深了我對鍋爐設(shè)計以及發(fā)展的認識。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，鍋爐設(shè)備日益廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個部門，成為發(fā)展國民經(jīng)濟的重要熱工設(shè)備之一。</p><p>　　在這篇論文中，基于任務(wù)書所給定的參數(shù)以及一些經(jīng)驗數(shù)值，做了如下工作：首先對鍋爐的整體布置進行了論證，選定了適合的結(jié)構(gòu)方案；然后對各個部分進行了熱力計算，以確定各個部位的具體結(jié)構(gòu)

59、尺寸。并對所選尺寸進行誤差分析，確認所選尺寸符合各條件要求。</p><p>　　鍋爐爐膛采用正方形截面，爐膛是燃燒系統(tǒng)的重要組成部分，合理的設(shè)計爐膛就能夠提高燃燒系統(tǒng)的燃燒效率，從而達到節(jié)約燃料提高經(jīng)濟性的目的。爐膛的設(shè)計要從燃料的選擇開始，爐膛必須能適合燃料燃燒的要求，使燃料充分的燃燒。燃燒器采用直流式燃燒器。鍋筒采用內(nèi)徑為1800的鍋筒。通過本次設(shè)計是我對四年學習的專業(yè)知識有了更加深入的理解，也對鍋爐工藝流

60、程有了深入的了解。在設(shè)計中不單是對設(shè)備的選擇，重要的是對各種管道進行合理的布置。這對我四年的學習的知識是一個很好的總結(jié)，通過老師的指導在這次設(shè)計中我也學到了很多工程設(shè)計中的知識，為今后的工作學習提供了很大的方便。</p><p><b>　　附 表</b></p><p>　　表Ⅰ 鍋爐飛灰份額與爐渣份額的推薦值</p><p>　　

61、表Ⅱ 電站鍋爐的一般數(shù)據(jù)</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]．朱國楨，徐洋.循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計與計算. 北京:清華大學出版社，2004</p><p>　　[2]．馮俊凱，沈幼庭.鍋爐原理及計算. 北京:科學出版社,2003</p><p>　　[3]．張力.電站鍋爐原理.重慶:重

62、慶大學出版社，2009</p><p>　　[4]．吳味隆.鍋爐及鍋爐房設(shè)備. 北京:中國建筑工業(yè)出版社，2006</p><p>　　[5]．丁立新.電廠鍋爐原理.北京:中國電力出版社，2008</p><p>　　[6]．李加護.鍋爐課程設(shè)計指導書. 北京:中國電力出版社，2007</p><p>　　[7]．余曉福.水和水蒸氣熱力性質(zhì)圖

63、表.北京:高等教育出版社，2009</p><p>　　[8]. JB/T1613《鍋爐受壓元件技術(shù)條件》[S]</p><p>　　[9]. JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》[S]</p><p>　　[10]. JB/T1619《鍋殼式鍋爐總安裝技術(shù)條件》[S]</p><p>　　[11]. JB/T1612《鍋爐水壓試

64、驗技術(shù)條件》[S]</p><p>　　[12]. JB/T1610《鍋爐集箱技術(shù)條件》[S]</p><p>　　[13]. JB1611《鍋爐管子技術(shù)條件》[S]</p><p>　　[14]. Junfu Lv ,Junkai Feng .On design of CFBC boilers.2004.</p><p>　　[15]. T

65、homas F,Iruine J R. Advanced Heat Tiansfer. New York,San Francisco;London: Academic Press,1996</p><p>　　[16]. V.T. Sathyanathan, BHEL’S experience on pressure parts erosion and corrosion in fossil fuel fired

66、 boilers—An overview,[in] Proceeding of Erosion and Corrosion Prevention in Boilers (ECP), NIT, Tiruchirappalli, 2001, p.7.</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　經(jīng)過四個月的辛苦和努力，終于圓滿完成了本次畢業(yè)設(shè)計。

67、通過畢業(yè)設(shè)計，對循環(huán)流化床機組，有了深刻的理解。尤其對電站鍋爐各種設(shè)備的選擇有了全面的了解。這次設(shè)計是把自己大學所學知識的具體的應(yīng)用和檢驗。對自己將來更好的工作和學習打下了良好的基礎(chǔ)。</p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計能夠順利完成，與**老師的不倦指導和耐心幫助是分不開的。在此，我由衷的獻上我最真誠的感謝和崇高的敬意！此外，也益于院里其他老師以及同學們在我設(shè)計過程中給我極大幫助，在此向他們表示衷心的感謝。<