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文檔簡介
1、<p><b> 帝豪澄灣住宅小區(qū)</b></p><p><b> 7#棟地下室</b></p><p><b> 專</b></p><p><b> 項(xiàng)</b></p><p><b> 施</b></
2、p><p><b> 工</b></p><p><b> 方</b></p><p><b> 案</b></p><p> 廣西北海前欣機(jī)械化施工有限公司</p><p> 目 錄</p><p><
3、b> 一、編制依據(jù)</b></p><p><b> 二、工程概況</b></p><p><b> 三、施工準(zhǔn)備</b></p><p> 四、主要施工方案與施工方法</p><p><b> 1、施工工藝</b></p><p
4、><b> 2、測量施工方案</b></p><p><b> 3、土方開挖工程</b></p><p> 4、基礎(chǔ)磚胎膜、土方回填、墊層施工</p><p><b> 5、地下室模板工程</b></p><p><b> 6、地下室鋼筋工程</
5、b></p><p><b> 7、地下室砼工程</b></p><p><b> 8、地下室排水工程</b></p><p> 9、BDF預(yù)制箱型現(xiàn)澆砼樓板工程</p><p> 五、基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p> 帝豪澄灣住宅小區(qū)工程</p>
6、;<p> 7#地下室專項(xiàng)施工方案</p><p><b> 一、編制依據(jù)</b></p><p> 1.帝豪澄灣住宅小區(qū)工程總承包合同</p><p> 2.帝豪澄灣住宅小區(qū)工程施工圖紙</p><p> 3.國家現(xiàn)行的《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》</p><p> 4
7、. 建設(shè)領(lǐng)域相關(guān)法律、法規(guī)和地方性規(guī)定,工程建設(shè)強(qiáng)制性條文,現(xiàn)行國家、行業(yè)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定及文明施工標(biāo)準(zhǔn)</p><p> 5. 我公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》</p><p> 6. 采用的主要施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。詳見下表:</p><p><b> 表1-1</b></p><p>
8、;<b> 二、工程概況</b></p><p> 本工程為隆回正財(cái)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司“帝豪澄灣”地下室工程,該工程位于湖南省隆回縣320國道旁以西地塊。本工程總建筑面積為24395.69平方米,地下室面積約1500平方米。該工程為地上一層,地上17+1層,一層為住戶及大堂,二至十七層(復(fù)式上層)為住房,建筑總高度54.15米。本工程采用剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。本工程為二類
9、高層住宅建筑,耐火等級(jí)為二級(jí)。因?yàn)榈靥幝』乜h,結(jié)構(gòu)按六級(jí)抗震設(shè)防設(shè)計(jì)。</p><p> 本工程為7#棟地下室基礎(chǔ)工程,根據(jù)建設(shè)方要求及施工總合同一期工程要求及現(xiàn)場實(shí)際情況需要,現(xiàn)我公司將編制帝豪澄灣住宅小區(qū)工程7#棟地下室工程施工方案。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本區(qū)工程地下室建筑面積1500㎡,結(jié)構(gòu)類型為剪力結(jié)構(gòu),地下室層高為:5米,絕對標(biāo)高±0.000(259.300)、底板標(biāo)高:254.300。主體工程基礎(chǔ)
10、采用沖孔樁。</p><p> 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),墻、柱、樓板、屋面均采用現(xiàn)澆砼。基礎(chǔ)底板面積約15002。砼強(qiáng)度等級(jí)分別為C30、C35、C40。底板厚度300mm,頂板厚度為180mm。沖孔樁基礎(chǔ)承臺(tái)大部分高為1.0m,群樁承臺(tái)高為1.0m。墻厚度為300mm。砼強(qiáng)度等級(jí)C35。</p><p> 本工程水、電、通風(fēng)、等設(shè)備安裝工程要求預(yù)埋預(yù)設(shè)。</p><p
11、><b> 二、施工準(zhǔn)備工作</b></p><p><b> 1、工期目標(biāo):</b></p><p> 暫定2012年 月 日開工,2012年 月 日竣工,確保90 天內(nèi)完成全部工程。</p><p><b> 2、技術(shù)準(zhǔn)備:</b></p><p&g
12、t; 3、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料的收集</p><p> 組織有關(guān)人員熟悉圖紙,落實(shí)解決設(shè)計(jì)存在的問題。準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其有效性。做好圖紙的修訂完善工作</p><p> 4、組織圖紙會(huì)審工作和編制工藝文件</p><p> 組織管理人員和技術(shù)骨干認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容,檢查各
13、專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)留洞位置的尺寸是否統(tǒng)一,對一些特殊要求的施工部位、細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)一步深化設(shè)計(jì),作好施工節(jié)點(diǎn)大樣圖,逐層進(jìn)行技術(shù)交底,使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)。最后匯總圖紙上問題組織建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、縣質(zhì)檢站,做好圖紙會(huì)審工作和技術(shù)資料登記和備案。</p><p> 5、引測水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)點(diǎn)</p><p> 根據(jù)建設(shè)方提供國家坐標(biāo)控制點(diǎn)054、055及水準(zhǔn)點(diǎn)
14、進(jìn)行引測至9#棟三層頂東南角,再引測至7#棟塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)砼面設(shè)置鋼釘頭,并用紅色油漆做好標(biāo)記。</p><p><b> 6、技術(shù)交底</b></p><p> 在工程開工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)制”,即技術(shù)負(fù)責(zé)人同班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真
15、反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí),認(rèn)真貫徹執(zhí)行。</p><p> 7、場地平整及布置:</p><p> 本工程由于先期開發(fā)建設(shè)了9#、10#棟場地三通一平工作已結(jié)束,在7#棟北面場地修建材料堆放、施工主干道,搭設(shè)木工棚、架管堆放處、攪拌機(jī)防護(hù)棚、鋼筋工棚、門衛(wèi)房、工地辦公室和工具庫等。</p><p><b> 8、臨時(shí)設(shè)施布置
16、</b></p><p> 1)施工區(qū)和生活工作區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置</p><p> 本工程施工區(qū)場地窄小,我們將生活區(qū)、施工區(qū)、辦公區(qū)分開。在施工區(qū)場地上布置工具間、倉庫、架管堆放處、攪拌機(jī)、木模、鋼筋半成品堆場等臨時(shí)設(shè)施和材料堆場。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)詳見總平面布置圖。</p><p> 2)臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施布置</p><p&g
17、t; ?、贋榱舜_保工地的文明、標(biāo)化管理達(dá)到即定省文明工地的目標(biāo),樹立起企業(yè)的良好形象,在施工區(qū)臨資江邊搭設(shè)廁所。</p><p> ②所有廁所均有化糞池,并有保潔員負(fù)責(zé)清掃?;S池與市政管道連通。</p><p> ?、凼┕^(qū)域內(nèi)設(shè)一處茶水間,就有簡易茶桶、凳子等。</p><p> 9、施工用上、下水及消防用水布置</p><p>&l
18、t;b> 1)、基礎(chǔ)階段</b></p><p> 施工區(qū)內(nèi)水管,需業(yè)主提供市政水源我方將用管徑為Ф80的自來水管,接入市政水管。當(dāng)施工需要時(shí),用橡皮管接至操作面。本工程設(shè)排水溝通向場外排水管道。生活區(qū)內(nèi)排水管在連接路邊排水溝時(shí),應(yīng)設(shè)專門沉淀池(生活廢水)、所有下水溝都有專人負(fù)責(zé)疏通。</p><p><b> 10、施工用電布置</b><
19、;/p><p> 施工用電由業(yè)主接通至工程現(xiàn)場至9#棟東面總配電房,供電為300KW。</p><p> 主要施工方案與施工方法</p><p><b> 1、施工工藝:</b></p><p><b> 2、測量施工方案</b></p><p><b> 2
20、.1施工準(zhǔn)備</b></p><p> 施測人員應(yīng)全面熟悉<<建筑工程施工測量規(guī)范>>、<<工程測量規(guī)范>>及±0.00以下總平面布置圖,弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高及各子項(xiàng)工程期間相關(guān)軸線尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系,并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。</p><p> 組織一支測量小組,由項(xiàng)目部總工牽頭,由測量工
21、程師主測,另2名取證上崗測量工協(xié)助現(xiàn)場測量工作。</p><p> 擬配備的測量設(shè)備 表4-1</p><p> 3.1平面控制網(wǎng)的測設(shè)</p><p> 3.1.1與有關(guān)部門辦理測量控制基點(diǎn)的交接工作,對業(yè)主提供的控制基點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測,確定控制基點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后引測和設(shè)定建筑物外圍平面控制網(wǎng)點(diǎn),再進(jìn)行建筑物主要軸線的定位放線并復(fù)
22、核,對進(jìn)場的儀器設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)并作好技術(shù)交底工作。</p><p> 3.1.2建筑物外圍平面控制網(wǎng)布設(shè)原則:平面控制網(wǎng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須用砼保護(hù)。</p><p> 3.1.3外圍控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)完成后,依據(jù)基礎(chǔ)及地下室平面圖采用極坐標(biāo)、直角定位放樣的方法放出±0.00以下部分即基礎(chǔ)底板、地下一層和
23、首層建筑主軸線及其它軸線,地下室基礎(chǔ)部分施工完畢,經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后,布設(shè)建筑物±0.00以上各單體三角內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)。</p><p> 3.2高程控制網(wǎng)的測設(shè)</p><p> 3.2.1根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),采用精密水準(zhǔn)儀引測出場區(qū)高程控制點(diǎn),組成高程控制網(wǎng)。</p><p> 3.2.2高程控制網(wǎng)至少應(yīng)有3個(gè),點(diǎn)的間距小于40米,
24、距離建筑大于15米,距離挖土邊線不小于10米。</p><p> 2.2.3水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)見下表:</p><p><b> 表4-2</b></p><p> 3.3地下室基礎(chǔ)工程軸線控制測量</p><p> 3.3.1地下室基礎(chǔ)層、地下一層及首層的放樣采用外控法測設(shè),依據(jù)外圍控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)和基礎(chǔ)平面圖,
25、用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和控制軸線,并打控制樁指導(dǎo)施工,將建筑各邊軸線的方向控制點(diǎn)測定于基坑兩側(cè),用木樁及木樁上小釘作出軸線位置標(biāo)志,經(jīng)復(fù)核確定軸線控制點(diǎn)的測設(shè)(其誤差不超過軸線長的1/2000)準(zhǔn)確無誤后用經(jīng)緯儀將各軸線測設(shè)于基坑內(nèi),作為基槽邊線和墊層邊線控制線。</p><p> 3.3.2軸線控制樁的校測:在地下室基礎(chǔ)施工過程中,采用測量精度2〃全站儀,根據(jù)外圍平面控制網(wǎng)校測,對軸線控制樁每半月復(fù)測一次
26、。</p><p> 3.3.3軸線投測方法:±0.00以下的基礎(chǔ)及地下室施工采用全站儀方向線交會(huì)法來測設(shè)建筑物主軸線并傳遞其它軸線,引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。</p><p> 3.3.4在地下室底板層、地下一層和首層的施工過程中,根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,用全站儀,后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測到施工的平面
27、層上,在同一施工層面上投測的縱、橫軸線不得少于2條,作角度、距離的校核,以此控制其它軸線。</p><p> 3.3.5經(jīng)校核無誤后,在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。彈出墨線并加以標(biāo)志,作為墻、柱、梁位置的支模依據(jù)。模板支好后,應(yīng)用全站儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的主軸線測設(shè)過程中,上下兩個(gè)施工層面的軸線豎向偏移不得超過4mm。</p><p> 施工
28、放線精度要求如下表:</p><p> 施工放線精度表 表4-3</p><p> 3.4地下室基礎(chǔ)工程標(biāo)高控制測量</p><p> 3.4.1高程控制點(diǎn)的聯(lián)測:在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí),首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn),經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后,方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。</p><p> 3.4.2±0
29、.00以下標(biāo)高的施測:為控制基礎(chǔ)底板標(biāo)高,當(dāng)土方的基槽開挖完成并經(jīng)過驗(yàn)槽后,我公司用水準(zhǔn)儀在基坑護(hù)壁上測設(shè)出水平控制點(diǎn)作為澆筑墊層時(shí)墊層面的控制依據(jù),同法,待基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁磚模砌筑后測設(shè)出基礎(chǔ)底板面標(biāo)高作為底板砼澆筑時(shí)的控制依據(jù)。為保證豎向控制的精度要求,對標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn),必須正確測設(shè),在每一平面層上所引測的標(biāo)高控制點(diǎn)不得少于三個(gè),并作相互校核,校核后三點(diǎn)的誤差不得超過3mm,取平均值作為該層平面施工中引測其余標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。</p&
30、gt;<p><b> 4、土方開挖工程</b></p><p> 4.1基坑大開挖前測量放線,沿基坑外邊線3米以外撒白色石灰做開挖邊線。基坑土方采用全面大開挖的方式從東邊向西邊開挖。由于建設(shè)方要求土方禁止往資江邊傾倒土方,土方堆放在5#、6#樓和7#棟南北面?;A(chǔ)采用沖孔樁,土方全部泥漿、淤泥開挖難度增大且需要二次轉(zhuǎn)運(yùn)較遠(yuǎn)地方。我項(xiàng)目擬組織1臺(tái)挖掘機(jī),1臺(tái)鏟車進(jìn)行場外轉(zhuǎn)運(yùn)
31、。具體現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)與位置詳見(工作聯(lián)系單7-003)及轉(zhuǎn)運(yùn)土方位置分布圖。所有土方運(yùn)出場地以外,基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁磚胎模砌筑前后各回填土方。</p><p> 基坑內(nèi)排水溝沿外墻邊主體離外墻2米遠(yuǎn)處開挖排水溝,布設(shè)在東、西兩面,中間南北增設(shè)加兩條排水溝向東西流向。排水采用挖機(jī)開挖排水溝尺寸為1000×500mm,排水溝坡向南面和北面,與東西排水溝相接。</p><p> 基坑施工
32、期間遇雨水量較多,基坑積水嚴(yán)重采用2-4臺(tái)潛水泵和2臺(tái)泥漿泵進(jìn)行排水。</p><p> 4.2.本工程開挖的承臺(tái)、地梁、集水井幾何尺寸小,精度要求多,地下室施工時(shí)的土方開挖主要是基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、集水井處的土方,開挖的最大深度為3.5m,最淺1.5,土方施工穿插在驗(yàn)樁期間進(jìn)行。</p><p> 土方開挖至墊層底標(biāo)高上來200mm,剩余200mm厚土方采用人工開挖。</p>
33、<p> 4.3承臺(tái)土方開挖尺寸按設(shè)計(jì)圖紙尺寸四周寬挖900mm;基礎(chǔ)梁土方開挖按圖紙尺寸寬挖500mm;電梯井、集水井基礎(chǔ)土方開挖按設(shè)計(jì)圖紙四周寬挖1000mm。</p><p> 5、基礎(chǔ)磚胎模、墊層施工</p><p> 5.1磚胎模施工特點(diǎn)</p><p> 5.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本基礎(chǔ)采用磚胎模施工,在磚胎模施工前前,一定要進(jìn)行基槽邊框尺寸
34、的復(fù)核,保證承臺(tái)、邊梁的位置與幾何尺寸的正確。</p><p> 各樁承臺(tái)磚胎模采用M5.0水泥砂漿砌筑240mm水泥磚墻體。做法如下:將承臺(tái)土方人工平整至標(biāo)高處,采用打夯機(jī)將土方夯實(shí)后干鋪50mm石粉寬度為承臺(tái)邊線500mm,遇基坑雨水天氣、積水侵泡后干鋪石粉100-200mm厚石粉,澆搗100mm厚C15砼墊層。澆搗墊層寬度為承臺(tái)邊線加寬350mm。砌筑墻體按已彈設(shè)承臺(tái)邊線砌筑墻體,磚胎模內(nèi)粉刷15mm厚1
35、:2.5水泥砂漿并壓光。磚胎模高度為底板底標(biāo)高。(承臺(tái)磚胎模板砌筑大樣圖如下)</p><p> 地梁轉(zhuǎn)胎模采用M5.0水泥砂漿砌筑,做法如下:將地梁土方人工平整至墊層底標(biāo)高,采用打夯機(jī)將土方夯實(shí)后干鋪50mm石粉寬度為地梁邊線加寬500mm,遇基坑雨水天氣、積水侵泡后干鋪石粉100-200mm厚石粉,澆搗100mm厚C15砼墊層。澆搗墊層寬度為地梁邊線加寬350mm。外墻梁用M5.0水泥砂漿砌筑240mm墻體
36、砌筑,內(nèi)基礎(chǔ)梁高600mm(或等于)采用M5.0水泥砂漿砌筑砌筑120mm墻體,梁寬大于300mm時(shí)采用M5.0水泥砂漿砌筑240mm墻體。地梁砌筑高度為底板底標(biāo)高?;A(chǔ)梁磚模底面、兩側(cè)面粉刷15mm厚1:2.5水泥砂漿并壓光。(地梁磚胎模板砌筑大樣圖如下)</p><p> 電梯井、消防集水坑、集水井大于1000mm深電梯井、消防集水坑、集水井磚胎模采用M5.0水泥砂漿砌筑240mm水泥磚墻體。做法如下:將承
37、臺(tái)土方人工平整至標(biāo)高處,采用打夯機(jī)將土方夯實(shí)后干鋪50mm石粉寬度為承臺(tái)邊線600mm,澆搗100mm厚C15砼墊層。澆搗墊層寬度為承臺(tái)邊線加寬470mm。砌筑墻體按已彈設(shè)承臺(tái)邊線砌筑墻體,磚胎模內(nèi)粉刷15mm厚1:2.5水泥砂漿并壓光。磚胎模高度為底板底標(biāo)高。(電梯井、消防水池、集水井磚胎模板砌筑大樣圖如下)</p><p> 由于現(xiàn)場實(shí)際情況,土方回填困難因素較多。土方回填必須使用兩臺(tái)挖機(jī)和一臺(tái)大型鏟車二-
38、四次轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑中回填。場地外土方采用鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)至離房子土體3米處,再使用大型挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑內(nèi),基坑內(nèi)使用小型挖機(jī)進(jìn)行承臺(tái)、地梁、板土方回填。</p><p> 地下室底板墊層做法如下:</p><p> 本工程地下室墊層為100厚C15素砼墊層,各承臺(tái)、地梁轉(zhuǎn)胎模砌筑完,采用小挖機(jī)將土方回填,人工平整夯實(shí)至底板標(biāo)高低150mm。澆搗C15砼墊層采用平扳振動(dòng)器拖平、收光,至少養(yǎng)護(hù)2天方可進(jìn)
39、入下道工序。嚴(yán)格控制平整度,不得超厚,墊層表面用木蟹搓平、抹光。墊層施工時(shí),墊層表面適當(dāng)作出泛水與坑底排水明溝相連接。墊層砼澆注前應(yīng)對坑底土層抄平,打出平水樁,按平水樁先將土層找平,再按平水樁澆砼,并控制厚度。為保證底板、承臺(tái)厚度及梁的高度,墊層施工一定要控制好標(biāo)高并保證其強(qiáng)度。便于底板施工時(shí)的排水,在墊層施工時(shí),梁底墊層可設(shè)一定坡度,使排水暢通</p><p><b> 5.2.磚胎模選材</
40、b></p><p> 1、根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況,本工程基礎(chǔ)采用磚胎模施工,砌筑采用標(biāo)準(zhǔn)水泥磚,M7.5水泥砂漿砌筑,粉刷采用1:2.5水泥砂漿。</p><p> 2、砂漿應(yīng)隨拌隨用。常溫下宜在4小時(shí)用完,超過30度氣溫必須在3小時(shí)用完。</p><p> 3、磚、砌塊要求:所有的磚進(jìn)場材料驗(yàn)收要求色澤均勻、邊角整齊、無彎曲、裂紋等現(xiàn)象。</p&g
41、t;<p> 4、材料運(yùn)輸、裝卸要求:材料進(jìn)場按品種、規(guī)格、堆放整齊,堆量高度不超過2m。嚴(yán)禁拋擲和傾倒?,F(xiàn)場堆放的砼砌塊要保持干燥,并加防雨覆蓋措施。</p><p><b> 5.3施工工藝流程</b></p><p> 5.3.1、材料進(jìn)場均驗(yàn)收復(fù)試合格→砌體澆水→砂漿攪拌→軸線定位、標(biāo)高→砌胎模砌筑→驗(yàn)收評定。</p><
42、;p> 5.3.2、砌體施工工藝</p><p> 1)砌體前施工準(zhǔn)備:砌筑前先應(yīng)提前對砌體澆水濕潤。</p><p> 2)磚胎模墊層施工:在基礎(chǔ)底,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁大小及磚胎模寬,澆注100mm厚C15混凝土墊層,砌筑磚胎模。</p><p> 2)磚胎模墻體放樣:砌筑前進(jìn)行放樣。放樣時(shí),根據(jù)基礎(chǔ)高低差位置、電梯井、集水井的設(shè)計(jì)尺寸,每邊放
43、出70mm作為磚胎模內(nèi)壁基準(zhǔn)線。</p><p> 3)砌筑方法:砌磚一定要“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫砂漿應(yīng)擠揉下嵌入水泥標(biāo)準(zhǔn)磚縫內(nèi)10mm,形成銷鎖作用。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,隨時(shí)清理滿出灰縫的砂漿。厚度一般控制在8-10mm。</p><p> 4)磚胎模砌筑、土方回填后后,隨基礎(chǔ)
44、統(tǒng)一澆筑墊層,墊層采用100mm厚強(qiáng)度等級(jí)C15混凝土。</p><p><b> 6、地下室鋼筋工程</b></p><p> 本地下室工程承臺(tái)數(shù)量多,高低變化處較多,而且鋼筋的規(guī)格也較多,這樣給鋼筋的制作與綁扎帶來一定的困難。</p><p><b> 6.1 鋼筋制作:</b></p><p
45、> 地下室施工時(shí),鋼筋原材按次序分批進(jìn)場后,用吊車直接吊至鋼筋加工場地,預(yù)制好后直接安裝。</p><p><b> 6.2鋼筋綁扎:</b></p><p><b> ?、俚装邃摻睿?lt;/b></p><p> 底板鋼筋量大且復(fù)雜,是整個(gè)鋼筋工程的重點(diǎn)與難點(diǎn),施工中必須明確綁扎順序,避免錯(cuò)綁、漏綁。為確保底板綁
46、扎的質(zhì)量,底板鋼筋預(yù)制及安裝擬配備工人40人,在20日歷天內(nèi)完成鋼筋綁扎。</p><p> 底板綁扎的順序?yàn)椋撼信_(tái)及局部低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→水電預(yù)埋→承臺(tái)及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留→墻、柱插筋。</p><p> 施工中應(yīng)把握好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):</p><p> a.底板受力狀態(tài)與上部梁板受力狀態(tài)正好相反,故底板筋的
47、搭接部分與之相反,梁板底筋在跨中搭接,面筋在支座搭接?;A(chǔ)梁底部需要貫通的鋼筋,采用焊接,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,同一接頭區(qū)焊接頭數(shù)占總根數(shù)的比例應(yīng)不大于50%。</p><p> b.底板鋼筋為雙層雙向,板底與板頂鋼筋之間采用16@1000馬蹬支撐,用Ø8@480拉結(jié)。</p><p> c.群樁承臺(tái)處鋼筋皮數(shù)較多,鋼筋網(wǎng)片間的排距較大,為保證底板鋼筋的排距,根據(jù)本工程的特點(diǎn),
48、鋼筋支架采用L53×5角鋼焊成支架來支承底板上層鋼筋的重量及施工荷載。</p><p> d.基礎(chǔ)底板鋼筋規(guī)格較大,層數(shù)多,長度又長,安裝時(shí)要考慮好穿筋的前后順序。基梁高,要架高后方可綁扎梁底筋。應(yīng)注意支架的安全可靠。扎好后,整梁很重,放入梁中,用多臺(tái)拉鏈葫蘆,慢慢放入梁中。</p><p> e.由于底板鋼筋層較多,自重大,而底板對保護(hù)層要求較高,故必須提前28天制作高標(biāo)號(hào)
49、細(xì)石砼墊塊,并派專人養(yǎng)護(hù),綁扎時(shí)密布。</p><p> f.保證各部位的錨固與搭接長度,對不符合要求的,能換的便換,不能換下來的,要采取焊接或其它方法進(jìn)行加固,然后才能進(jìn)行下步工序。</p><p><b> ?、谥Φ装宀褰睿?lt;/b></p><p> 底板筋綁扎前,先將各墻、柱邊線引測至底板或梁底墊層上,用紅油漆做出標(biāo)志,在底板筋基
50、本結(jié)束時(shí),即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置,定出墻的鋼筋邊線后,用Φ6通長鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。定出上述墻、柱位置后,隨即開始插筋。為避免在施工過程中,插筋偏位移動(dòng)、插筋要求用電焊點(diǎn)焊到鋼筋網(wǎng)片上,并綁扎三至四道水平筋或箍筋,對插筋處松動(dòng)的網(wǎng)片用電焊加固。由于本工程外墻立筋直徑因樓層不同而變化,為便于統(tǒng)一施工,墻筋與柱筋統(tǒng)一采用焊接的方法進(jìn)行一層一層接長,因
51、此插筋時(shí)必須保證焊接或綁扎時(shí)能錯(cuò)開搭接接頭。對外墻連墻柱箍在遇鋼板止水帶時(shí),保證止水帶范圍內(nèi)的箍筋斷開但必須與止水帶鋼板焊牢,止水帶上下各設(shè)三道加密箍筋。</p><p> ?、鄣装逡陨箱摻罱壴?lt;/p><p> 底板砼澆搗后,復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接墻柱縱筋,綁扎柱箍與墻體水平筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密,綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距,外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意,因?yàn)橥?/p>
52、墻要承受外側(cè)土壓力,故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段1/3范圍內(nèi),外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段(支座)。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍,箍筋開口螺旋錯(cuò)開。</p><p> 梁板鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐髁骸瘟骸宓捉睢婎A(yù)留預(yù)埋→板面筋。主梁高度較大時(shí),可先留一邊梁側(cè)模,待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下室所有墻體與樓板相結(jié)處,均設(shè)一通梁,對截面小,梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。對外墻、水池及車道墻體
53、上通梁由于截面大,梁筋較多,擬和板面梁同時(shí)綁扎。</p><p> 本工程地下室鋼筋工程量大,特別是底板、鋼筋網(wǎng)片層較多,質(zhì)檢人員一定隨綁扎隨檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,在檢查過程中,隨時(shí)將隱檢記錄按實(shí)填寫清楚。</p><p><b> ?、茕摻詈附?lt;/b></p><p> 本工程屬高層建筑,對鋼筋焊接要求很高,尤其對柱縱筋:一、二級(jí)框架的
54、各部位縱筋連接采用焊接或機(jī)械接頭。我司在施工中,將對所有柱的主筋一律采用電渣壓力焊,水平鋼筋的焊接采用閃光對焊(少量搭接焊),對本工程施工中使用的電孤焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范取樣,尤其是對閃光對焊必須提前取樣,試驗(yàn)結(jié)果合格后方允許用于工程中,對復(fù)檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。</p><p><b> ?、莶牧线M(jìn)場檢查</b></p><p> 對
55、每一批進(jìn)場鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查,并按規(guī)范進(jìn)行原材試驗(yàn),本工程盡量采用國產(chǎn)鋼材,使用進(jìn)口鋼材時(shí),必須進(jìn)行焊接性能化學(xué)分析。</p><p><b> 7、地下室模板工程</b></p><p> 模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵。砼澆筑對模板的側(cè)壓力大,需根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài),對模板、橫楞、對拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制,以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。</p>
56、<p><b> 7.1底板側(cè)模:</b></p><p> 本工程地下室底板側(cè)面設(shè)計(jì)中與外墻外側(cè)面相平,按照外墻水平施工縫留置詳圖,與底板一起澆注的外墻高度擬定為500mm,故底板外側(cè)模的一次支設(shè)高度為1100mm,模板采用九夾板配50×100mm木方,支撐采用木方對頂圍護(hù)壁(或樁間墻)的方法。具體示意如下:</p><p><b&
57、gt; 7.2柱模:</b></p><p><b> ?、僦E淠#?lt;/b></p><p><b> ?。?矩形柱:</b></p><p> 側(cè)模:柱尺寸為bxh,其中b方向采用同柱寬膠合板,h方向采用h + 2x18mm寬的膠合板。</p><p> 豎檔:采用50mmx1
58、00mm方木,間距:</p><p> ?。?8mm寬的膠合板。</p><p> 豎檔:采用50mmx100mm方木,間距:</p><p> 500mm柱寬的豎楞采用四根,分柱寬均三等分位置布置;</p><p> 間距:450mm,最底部的柱箍離地面中心距離為150mm。</p><p> 拉結(jié)鋼筋:兩端
59、用定型卡或?qū)菟ǖ裙潭ɡo。</p><p> 柱底部必須預(yù)留清掃口。柱模示意圖如圖1所示:</p><p><b> ?、凇」に図樞颍?lt;/b></p><p> 模板成型→豎檔→現(xiàn)場衛(wèi)生清掃→彈線定位→立?!R時(shí)固定→校核垂直度、軸線、尺寸、形狀→柱箍→對拉螺栓→粱、板模板……結(jié)束→校正垂直度→加固固定。</p><
60、p><b> 工藝要求:</b></p><p> 澆底板砼時(shí),應(yīng)根據(jù)在柱子鋼筋上所測的標(biāo)高,找平柱頭的砼,要求平整且標(biāo)高一致。柱模板支設(shè)待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可施工。</p><p> 拼柱模時(shí),以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配摸,不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理,或保證柱模的長度模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮清掃口。清掃口在清理衛(wèi)
61、生后,立即封閉。</p><p> 模板制作完成后,刷水溶性隔離劑,不得使用廢機(jī)油。安裝柱模時(shí),應(yīng)在底板面上彈主軸線及邊線,同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線及邊線,然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。</p><p> 柱模在模板全部加固完畢后,需及時(shí)在澆筑砼前對其垂直度尺寸、形狀、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。支模時(shí),其中的一片初步校正穩(wěn)定,然后依序安裝,合圍后,先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面
62、校正、加固。相鄰兩柱的模板安裝,待校正完畢后,及時(shí)架設(shè)柱間支撐以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性的需要。柱模板應(yīng)上設(shè)排水口,排水口應(yīng)設(shè)在柱砼施工縫面處。柱模根部須封堵防止跑漿。梁柱接頭處的模板,盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。</p><p><b> 7.3墻模</b></p><p><b> ?、賶δE淠#?lt;/b></p><p&
63、gt; 墻側(cè)模:采用整塊膠合板(1830mmx915mmx18mm)。其中垂直方向上模數(shù)尺寸為915mm,橫向模數(shù)尺寸為1830mm。配模時(shí)橫向先以1830mm為模數(shù),余下的板歸整到墻的一端;豎向配模先以915mm為模數(shù),所剩頂部非模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸高度配制。</p><p> 豎檔:采用50mmx100mm方木與100mmx100mm方木間隔排置,但在每塊膠合板的兩端和中部均采用100mmx100mm的
64、方木(共四根),另兩根采用50mmx100mm的方木,間距346mm。即一塊整板上釘有6根豎檔并分其為五等分間距,模數(shù)不合的非整板先在板端釘上豎檔(100mmx100mm方木),再按間距346mm設(shè)置豎檔,確保所有豎檔之間的距離小于346mm。</p><p> 橫檔:橫檔采用兩根50mmx100mm/100mmx100mm方木。最底部的橫檔中心離地面高度約為300mm,即墻底的第一塊模板在300mm高度上鉆孔
65、設(shè)橫檔,以上以915mm為模數(shù)進(jìn)行安裝,墻頂模板利用梁板擱柵做相當(dāng)于橫檔的約束。</p><p> 對拉螺栓:采用Φ12鋼筋對拉螺栓,橫向間距同豎檔間距(346mm),位置位于豎檔旁;豎向間距同橫檔間距等,位置位于兩根橫檔之間。外墻對拉螺栓帶止水環(huán),內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PVC套管以便螺栓循環(huán)使用。</p><p> 墻模剖面、立面示意圖見圖4、圖5。</p><p&g
66、t;<b> 7.4 梁模:</b></p><p><b> ?、佟×耗E淠#?lt;/b></p><p> 梁模采用門式鋼管架支撐體系。梁底模用同梁尺寸的膠合板。</p><p><b> 梁剖面示意圖見圖6</b></p><p> 托木:托木使用50mmx100mm
67、的方木。</p><p> 夾木:用50mmx100mm方木作夾木。</p><p> 豎撐:利用50mmx50mm方木或用零碎的板等。間距450mm。</p><p> 斜撐:使用50mmx50mm)以上方木作斜撐以固定側(cè)模。</p><p> 對拉螺栓:600mm以上梁高在中上部用Φ12鋼筋作對拉螺栓拉緊,梁內(nèi)對拉螺栓處用Φ20—
68、Φ30小竹管對頂梁側(cè)模,使側(cè)模拉、頂固定,間距:800mm。</p><p><b> 橫向擱柵:</b></p><p> 梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的橫向擱柵采用50mmx100mm方木,間距:400mm—450mm。</p><p> 梁高600mm以上 (包含600mm)的梁的橫向擱柵采用50mmx100mm方木與
69、100mmx100mm方木間隔使用,間距:400mm—450mm。</p><p> 縱向擱柵:采用70mmx150mm方木,梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的縱向擱柵采用80mmx130mm方木代替。</p><p><b> ② 工藝順序:</b></p><p> 衛(wèi)生清掃→彈出支撐位置→豎向支撐及橫向連結(jié)→柱模初步固定、
70、校核→縱向擱柵→橫向擱柵→底模→側(cè)?!鷬A木→托木豎撐→斜撐(布置竹管)→(安裝對拉螺栓)→標(biāo)高、軸線校核→加固調(diào)整→板?!?lt;/p><p><b> 工藝要求:</b></p><p> a.支模時(shí),在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平門型架,再在擱柵上按配模方案鋪設(shè)梁底板,拉線調(diào)直,并與支架固定,在分別安裝側(cè)模與底模,拼接后設(shè)斜撐固定,然后按規(guī)范和設(shè)計(jì)要
71、求起拱。當(dāng)梁高≥700mm時(shí),在梁中間穿Ф10以上鋼筋,用對拉螺栓固定。次梁模的安裝,要待主梁模板安裝并校正后方能進(jìn)行。梁模安裝后,拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心線位置是否對正,待板模支完后,檢查其標(biāo)高并調(diào)整。</p><p> b.水平拉桿采用Ф48鋼管連成一片整體,第一道水平拉桿距地面0.9m第一道以上每隔1.8m設(shè)一道水平拉桿。</p><p> c. 當(dāng)層高≥4.5m時(shí),門型架
72、之間另加兩道斜撐拉桿交叉斜撐,使門型架支撐體系連成一片,提高整體穩(wěn)定性;</p><p><b> 7.5板模:</b></p><p><b> ① 板模配模:</b></p><p> 板模:板模采用整塊膠合板(1830mmx915mmx18mm),盡量采用整塊膠合模,施工前必須經(jīng)過計(jì)算配模。模板及支撐具體布置情
73、況見圖6。</p><p> 橫向格柵:采用50mmx100mm以上的方木,間距300mm-450mm。一般情況下,取346mm(按配模計(jì)算調(diào)整)。</p><p> 縱向格柵:采用70mmx150mm方木。</p><p> 支撐:采用門式鋼管架。橫向聯(lián)系采用普通φ48鋼管連接件。</p><p><b> ?、诠に図樞颍?
74、lt;/b></p><p> 排模計(jì)算→配?!F(xiàn)場衛(wèi)生清理→在砼樓板上放線,彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→標(biāo)高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)板模→復(fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。</p><p><b> ?、酃に囈螅?lt;/b></p><p> 板支撐體系的架設(shè)同梁支撐體系。</p><p>
75、板模安裝時(shí),應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高,經(jīng)復(fù)查無誤后,安裝縱向格柵,再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵,調(diào)整橫向格柵的位置及間距,最后鋪設(shè)模板。</p><p> 樓板模板的安裝,有四周向中心鋪設(shè),模板垂直于格柵方向鋪齊,對于模板間的縫隙,用三合板補(bǔ)齊,當(dāng)跨度≥4m時(shí),按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱。板縫要求拼接嚴(yán)密,拼縫整齊。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固,位置準(zhǔn)確。鋪板時(shí),只能在兩端及接頭處釘牢,中間盡量少釘或不釘,以
76、利于拆模。</p><p> 板模安裝完畢再安裝鋼筋前需調(diào)整板的標(biāo)高,每一塊板均至少測5點(diǎn)復(fù)核控制。</p><p><b> 7.6質(zhì)量要求</b></p><p> 模板安裝過程中除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行質(zhì)量檢查外,尚應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:</p><p> ?、?柱、支架、水平撐
77、、剪刀撐、鋼楞、對拉螺栓的間距及</p><p><b> 零配件緊固情況;</b></p><p> ?、?立柱的支撐面積、堅(jiān)實(shí)情況;</p><p> ③ 預(yù)埋件和預(yù)留洞的固定情況;</p><p> ?、?模板拼縫的嚴(yán)密程度。</p><p> ?、?允許偏差項(xiàng)目如下:</p>
78、;<p> ⑥設(shè)置同條件養(yǎng)護(hù)試塊,作為拆模依據(jù)。拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。</p><p> 8.1膨脹帶及施工縫的施工:</p><p><b> a.膨脹帶的施工:</b></p><p> ?、俚叵率翼敯寮皹前澹鍘?nèi)的鋼筋先做分離處理,澆灌板帶混凝土前先將兩側(cè)分離鋼筋加焊,如下圖所示,膨脹帶處的梁鋼筋一般可連
79、通。</p><p> 地下室底板:鋼筋除按上法處理外還須將墊層局部加厚并加設(shè)防水層,板中間加止水帶或在板底縫口處加膨脹止水條,如上圖所示:</p><p> 膨脹帶處的混凝土在兩個(gè)月后且通過沉降觀測主塔樓沉降基本穩(wěn)定后方可澆灌,且宜用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土或用同等級(jí)膨脹混凝土澆灌。</p><p><b> b.施工縫的施工:</b>&
80、lt;/p><p> ?、倮咝螛巧w應(yīng)沿著次梁的方向澆灌混凝土,其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi);底板施工縫留置在7#棟主體與車庫相連處沿7#棟主體外墻軸線向外偏移2米,鋼筋達(dá)到錨固長度,并涂刷防銹漆。</p><p> ②鋼筋混凝土柱、墻的施工縫通常設(shè)在樓層梁下及板面處。</p><p> 8.3地下室混凝土澆筑:</p><p>
81、混凝土澆筑在鋼筋已隱蔽、模板驗(yàn)收之后進(jìn)行。地下室大體積混凝土澆筑采用斜正面分層,內(nèi)部振搗振實(shí),分層厚度≤500mm。</p><p><b> a.澆筑順序:</b></p><p> 混凝土分區(qū)澆筑,每個(gè)施工段混凝土澆筑時(shí)均采用一臺(tái)混凝土輸送泵。混凝土輸送前泵管先接好、到位,分層澆筑時(shí)拆卸和接長。</p><p><b> b
82、.混凝土的振搗:</b></p><p> ?、僬駬v手在操作振搗棒要做到“快插慢拔”,快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下一層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒拔出時(shí)所造成的孔洞,振動(dòng)過程中應(yīng)將振搗棒上下略為抽動(dòng),使上下振動(dòng)均勻,在振搗每一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行。</p><p&g
83、t; ②振搗手操作振搗棒插入要均勻排列,采用“行列式”的次序移動(dòng),不能混亂,以免造成漏振,每次振動(dòng)移動(dòng)的距離為30~40cm。</p><p> ?、勖恳徊迦朦c(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短混凝土不易振實(shí),過長可能使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20~30s,使用高頻振搗棒時(shí)也不宜少于10s,應(yīng)使混凝土表面呈水平不顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥砂漿為宜。</p><p> ④混凝
84、土表面二次振搗:混凝土澆搗至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后,由混凝土工或瓦工用刮尺將混凝土表面刮平,接近初凝(混凝土有一定硬度,用手摁有明顯痕跡)時(shí),派專人用平板振動(dòng)器,中速振搗一次,并用木蟹搓抹,鐵板壓實(shí)。</p><p> ?、苊谒幚恚夯炷翝仓r(shí)可能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理?;炷了闹艿拇u胎模上可預(yù)留10mm×20mm(寬)孔@500,距基底300mm,以便將泌水排出。澆筑過程中,中部積水可用泥漿泵抽出棄于基礎(chǔ)
85、外側(cè)。</p><p> ⑤混凝土澆筑時(shí)停頓時(shí)間要求:混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得停歇,由于機(jī)械故障等因素不得不使?jié)仓袛鄷r(shí),其中斷時(shí)間:當(dāng)大氣溫度≤25℃時(shí),不得超過180min;當(dāng)大氣溫度 > 25℃時(shí),不得超過150min。</p><p><b> c.混凝土的養(yǎng)護(hù):</b></p><p> 澆筑完混凝土12h內(nèi)用養(yǎng)護(hù)水噴灑
86、在混凝土表面,然后用塑料薄膜覆蓋并不斷澆水。這不僅能保證混凝土強(qiáng)度的正常增長,也能避免混凝土表面早期開裂。</p><p> d砼施工底板找平措施:</p><p> 砼澆筑完畢后,在初凝后終凝前再用木抹子抹平壓實(shí),尤其是在塑性順筋裂紋處要加強(qiáng)拍實(shí)使其愈合,接近終凝時(shí)再用木抹子抹壓一次,至少抹壓2-3遍,以減少砼表面溫度縫。</p><p><b>
87、 e砼表面標(biāo)高控制:</b></p><p> 為保證表面標(biāo)高及平整度,在鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭ф10@2000,然后用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高,在鋼筋頭上用紅油漆標(biāo)記,當(dāng)澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),拉廣線用2米長木制刮板以標(biāo)記為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面,在收平后要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核,以控制表面標(biāo)高。</p><p><b> 8.2防水工程:</b></p><
88、;p> 8.2.1防水結(jié)構(gòu)施工:</p><p> a.模板要求拼接嚴(yán)密,支撐牢固,外墻采用對穿止水螺桿貫穿混凝土擋墻來固定模板,止水鋼板必須滿焊,防止產(chǎn)生滲水通路。</p><p> b.防水混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)S6?;炷恋乃冶炔灰诉^大,且不宜慘入過多的粉煤灰,加強(qiáng)對商品混凝土的進(jìn)場檢驗(yàn),包括坍落度,并留置試塊。</p><p> c
89、.機(jī)械振搗過程中,嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間,注意不宜振搗過長,也不得漏振、欠振,不能出現(xiàn)冷縫。分層澆筑時(shí),每次澆筑高度不得大于400mm,混凝土澆筑路線要確保澆筑上層混凝土?xí)r,下層混凝土不產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,不至產(chǎn)生施工冷縫。</p><p> c.必須加強(qiáng)對混凝土擋墻墻面的養(yǎng)護(hù)工作,充分保持墻面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。</p><p> d.地下室外墻的水平鋼筋間距要滿足設(shè)計(jì)要求,有效地防止
90、地下室外墻裂縫的產(chǎn)生。</p><p> e.施工縫的處理:將施工縫處松散的混凝土鑿除,清除浮粒與雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪上與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿,然后再澆筑混凝土,盡量少留施工縫。</p><p> 8、BDF預(yù)制箱型現(xiàn)澆砼樓板工程</p><p> 8.1.1BDF預(yù)制箱型現(xiàn)澆砼樓板工程詳見專項(xiàng)施工組織方案。 </p>&l
91、t;p><b> 9、地下室排水工程</b></p><p> 本工程施工過程中考慮到地下室建筑面積大、施工工期長等因素的影響,所以在本工程中排水系統(tǒng)的布置對本工程的順利施工至關(guān)重要,本工程中使用的排水系統(tǒng)主要為排水溝與集水井,基礎(chǔ)施工期間采用4臺(tái)潛水泵進(jìn)行基坑排水,由基坑抽水至坑上排水系統(tǒng),再由坑上集水井抽至沉淀池,經(jīng)沉淀后排水至市政管網(wǎng)中。</p><p&g
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