礦床地下開(kāi)采課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　目錄1</b></p><p><b>　　第一章前言2</b></p><p>　　1.1課程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)2</p><p>　　1.2課程設(shè)計(jì)要求2</p><p&

2、gt;　　1.3課程設(shè)計(jì)內(nèi)容2</p><p>　　第二章采礦方法選擇及設(shè)計(jì)4</p><p>　　2.1礦山地質(zhì)資料及開(kāi)采條件4</p><p>　　2.2采礦方法初選4</p><p>　　第三章回采工藝6</p><p>　　3.1礦塊布置6</p><p>　　3

3、.2切割工作6</p><p>　　3.3回采工作7</p><p>　　3.3.1落礦工作7</p><p>　　3.3.2出礦工作9</p><p>　　3.3.3通風(fēng)工作10</p><p>　　3.4回采順序11</p><p>　　3.5覆蓋巖層的形成11&

4、lt;/p><p>　　3.6采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)12</p><p>　　第四章設(shè)計(jì)總結(jié)14</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)：14</b></p><p><b>　　第一章前言</b></p><p>　　1.1課程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)</p>

5、<p>　　地下采礦方法課程設(shè)計(jì)是采礦工程必修課程《采礦學(xué)I》的實(shí)踐性設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)本環(huán)節(jié)教學(xué)，使學(xué)生通過(guò)重溫《采礦學(xué)I》，并完成規(guī)定的設(shè)計(jì)任務(wù)，達(dá)到鞏固所學(xué)知識(shí)；學(xué)會(huì)使用《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》和其它參考資料，掌握地下礦山采場(chǎng)設(shè)計(jì)的基本技能。</p><p>　　1.2課程設(shè)計(jì)要求</p><p>　　1、深入理解選擇采礦方法的依據(jù)，熱練掌握選擇采礦方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)內(nèi)容

6、與方法；</p><p>　　2、熟練掌握采場(chǎng)設(shè)計(jì)的程序與步驟；</p><p>　　3、掌握礦房開(kāi)采，礦柱回采和空區(qū)處理工藝方法；</p><p>　　4、能熟練地進(jìn)行礦塊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算；</p><p>　　5、熟練并高質(zhì)量地繪制礦塊采礦方法圖件；</p><p>　　6、設(shè)計(jì)參照《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》（4卷 冶金工

7、業(yè)出版社）和課程設(shè)計(jì)大綱；</p><p>　　7、用手工（圖紙用鉛筆或上墨）或計(jì)算機(jī)繪圖均可；</p><p>　　1.3課程設(shè)計(jì)內(nèi)容</p><p>　　1、設(shè)計(jì)應(yīng)著重于方案的選擇分析和論證；</p><p>　　2、設(shè)計(jì)任務(wù)應(yīng)包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)撰寫(xiě)和圖紙繪制兩部分：</p><p><b>　　A、設(shè)計(jì)說(shuō)

8、明書(shū)：</b></p><p>　　設(shè)計(jì)應(yīng)分章、節(jié)并用鋼筆繕寫(xiě)或打印，必要時(shí)在說(shuō)明書(shū)中應(yīng)畫(huà)出細(xì)部結(jié)構(gòu)圖。文字力求通順、簡(jiǎn)練；書(shū)寫(xiě)應(yīng)整潔，計(jì)算應(yīng)正確，篇幅一般為20頁(yè)左右。</p><p><b>　　B、圖紙：</b></p><p>　　(1)采礦方法三面投影圖一張（圖幅0.5—594x420mm,1.0圖幅—841x594mm,

9、比例尺1：200或1：300）此圖應(yīng)將采礦方法各組成部分，構(gòu)成要素，通風(fēng)系統(tǒng)表示出來(lái)；圖上應(yīng)有主要結(jié)構(gòu)尺寸。</p><p>　　(2)采礦方法細(xì)部結(jié)構(gòu)圖：主要指炮孔布置圖，底部結(jié)構(gòu)，拉槽、拉底方法，爆破網(wǎng)路等?？筛鶕?jù)不同的采礦方法而定。</p><p>　　3、設(shè)計(jì)題目：某鐵礦床開(kāi)采初步設(shè)計(jì)</p><p>　　4、原始資料（地質(zhì)資料及開(kāi)采技術(shù)條件）：</p

10、><p>　　某鐵礦床，走向長(zhǎng)1050m，傾角為65°～80°，平均厚度d=46.4m。礦體連續(xù)性好，形狀比較規(guī)整，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。礦體體重4.3t/m3，松散系數(shù)1.5,礦石為含銅磁鐵礦，致密堅(jiān)硬，f=8～12,屬中等穩(wěn)固。上盤(pán)為大理石，不夠穩(wěn)固，f=7～10，巖溶發(fā)育；下盤(pán)為矽卡巖化斜長(zhǎng)巖及花崗閃長(zhǎng)斑巖，因受風(fēng)化。穩(wěn)固性差。礦石品位較高，平均含銅1.73%，含鐵33%。礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量50萬(wàn)噸。礦

11、體賦存標(biāo)海拔550～850米,埋深110米,地表允許陷落；礦山工作制度為每天三班，每班8小時(shí)，采礦設(shè)備選用常規(guī)設(shè)備。</p><p>　　第二章采礦方法選擇及設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1礦山地質(zhì)資料及開(kāi)采條件</p><p>　　某鐵礦床，走向長(zhǎng)1050m，傾角為65°～80°，平均厚度d=1.6x=46.4m(x為學(xué)號(hào))。礦體連續(xù)性好，

12、形狀比較規(guī)整，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。礦體體重4.3t/m3，松散系數(shù)1.5,礦石為含銅磁鐵礦，致密堅(jiān)硬，f=8～12,屬中等穩(wěn)固。上盤(pán)為大理石，不夠穩(wěn)固，f=7～10，巖溶發(fā)育；下盤(pán)為矽卡巖化斜長(zhǎng)巖及花崗閃長(zhǎng)斑巖，因受風(fēng)化。穩(wěn)固性差。礦石品位較高，平均含銅1.73%，含鐵33%。礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量50萬(wàn)噸。礦體賦存標(biāo)海拔550～850米,埋深110米,地表允許陷落；礦山工作制度為每天三班，每班8小時(shí)，采礦設(shè)備選用常規(guī)設(shè)備。</p>&

13、lt;p>　　2.2采礦方法初選</p><p>　　鑒于上述開(kāi)采技術(shù)條件，礦體傾角急傾斜，礦石穩(wěn)固性較好，圍巖穩(wěn)固性較差，設(shè)計(jì)經(jīng)上向分層充填法和無(wú)底柱分段崩落法比較。結(jié)果見(jiàn)表2-1。</p><p>　　表2-1 采礦方法比較表</p><p><b>　　無(wú)底柱分段崩落法：</b></p><p>　　優(yōu)

14、點(diǎn)： （1）采礦方法簡(jiǎn)單，靈活性較大，不需留礦柱；</p><p>　?。?）與有底柱分段崩落法比采切比?。?lt;/p><p>　?。?）回采工藝簡(jiǎn)單，便于使用高效的自行鑿巖、裝運(yùn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)采掘綜合機(jī)械化；</p><p>　?。?）在巷道中作業(yè)安全；</p><p>　?。?）勞動(dòng)生產(chǎn)率較高，礦塊生產(chǎn)能力大；</p><p

15、>　?。?）在允許貧化率較大的情況下，可獲得較好的回收率。</p><p>　　缺點(diǎn)： （1）在覆巖下放礦，損失率貧化率較高，要求放礦管理嚴(yán)格；</p><p>　?。?）在獨(dú)頭巷道內(nèi)作業(yè)，通風(fēng)條件較差需設(shè)計(jì)專門(mén)管道通風(fēng)；</p><p>　?。?）大中型設(shè)備維護(hù)工作量大，一般礦山自行解決備品備件有一定困難。</p><p><b

16、>　　上向分層充填法：</b></p><p>　　優(yōu)點(diǎn)： （1）礦石貧化小</p><p>　　缺點(diǎn)： （1）效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大</p><p>　?。?）充填成本高，充填系統(tǒng)復(fù)雜，階段間礦柱回采困難。</p><p>　　由表2-1可見(jiàn)，上向分層充填法雖然具有礦石損失、貧化小的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)能力和采礦成本比無(wú)底柱分段崩落法

17、高。二者比較而言無(wú)底柱分段崩落法工藝簡(jiǎn)單，工人易掌握，安全性也較高，總的看無(wú)底柱分段崩落法優(yōu)越性大，礦設(shè)計(jì)選用無(wú)底柱分段崩落法回采，見(jiàn)附圖（1#）。</p><p><b>　　第三章回采工藝</b></p><p><b>　　3.1礦塊布置</b></p><p>　　根據(jù)礦山地質(zhì)資料及開(kāi)采條件確定礦塊要素：<

18、;/p><p>　　階段高度。無(wú)底柱分段崩落法用于開(kāi)采礦石在中等穩(wěn)定以上的急傾斜厚礦體，此時(shí)階段高度可達(dá)60~70m。本設(shè)計(jì)中取60m。</p><p>　　分段之間的聯(lián)絡(luò)。為了運(yùn)送設(shè)備、人員和材料，一般采用設(shè)備井和斜坡道兩種運(yùn)送方案。但是隨著鏟運(yùn)機(jī)的應(yīng)用，分段與階段運(yùn)輸水平常用斜坡道連通。本設(shè)計(jì)采用鏟運(yùn)機(jī)裝礦，因而選用斜坡道作為分段之間的聯(lián)絡(luò)道。</p><p>　　

19、礦塊尺寸。無(wú)底柱分段崩落法劃分礦塊的標(biāo)志不明顯，為了管理上方便，一般以一個(gè)溜井所服務(wù)的范圍作為一個(gè)礦塊。因此，礦塊長(zhǎng)度等于相鄰溜井間的距離。本設(shè)計(jì)中回采巷道垂直走向布置，因而溜井間距取50m。</p><p>　　溜井位置。溜井一般布置在脈外，這樣生產(chǎn)上靈活、方便。溜井受礦口的位置應(yīng)與最近的裝礦點(diǎn)保留一定的距離，以保證裝運(yùn)設(shè)備有效地運(yùn)行。本設(shè)計(jì)溜井布置在脈外，溜井口與最近的裝礦點(diǎn)之間距離取為6m。溜井?dāng)嗝鏋榉叫?

20、m×2m。</p><p>　　分段高度。分段高度大，可以減少采準(zhǔn)工作量，但分段高度的增加受鑿巖技術(shù)、礦體賦存條件以及礦石損失貧化等因素的限制。分段高度大，炮孔深度變隨著增大，當(dāng)炮孔超過(guò)一定深度時(shí)，鑿巖速度顯著下降。同時(shí)炮孔的偏斜度也隨炮孔深度的增加而增大；夾釬和斷釬事故也增多。這有僅降低了鑿巖速度，而且使炮孔的質(zhì)量變壞，影響爆破效果。因而分段高度一般控制在10~12m為宜。本設(shè)計(jì)選取分段高度為10m。

21、</p><p>　　回采巷道?；夭上锏赖拈g距取8m，回采巷道的斷面取最小寬度取2.8m，最小高度取3m。上下分段回采巷道嚴(yán)格交錯(cuò)布置，使回采分間成菱形。</p><p>　　分段運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道的布置。分段聯(lián)絡(luò)道是用來(lái)聯(lián)絡(luò)回采巷道、溜井、通風(fēng)天井和設(shè)備井的，以形成該分段的運(yùn)輸、行人和通風(fēng)系統(tǒng)。其斷面形狀和規(guī)格與回采巷道大體相同。本設(shè)計(jì)分段運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道斷面形狀和規(guī)格取與回采巷道相同，采用脈外布置。

22、</p><p><b>　　3.2切割工作</b></p><p>　　在回采前必須在回采巷道的末端開(kāi)成切割槽，作為最初的崩礦自由面及補(bǔ)償空間。</p><p>　　切割槽開(kāi)掘方法主要有3種：切割平巷與切割天井聯(lián)合拉槽法；切割天井拉槽法；炮孔爆破掏槽法。實(shí)際中廣泛應(yīng)用的方法是切割平巷與切割天井聯(lián)合拉槽法。沿礦體邊界掘進(jìn)一條切割平巷貫通和回采

23、巷道端部，然后根據(jù)爆破需要，在適當(dāng)?shù)奈恢镁蜻M(jìn)切割天井；在切割天井兩側(cè)，自切割平巷鉆鑿若干排平行或扇形炮孔，每排4~6個(gè)炮孔；以切割天井為自由面，一側(cè)或兩側(cè)逐排爆破炮孔形成切割槽。</p><p><b>　　3.3回采工作</b></p><p>　　回采工作由落礦、出礦和通風(fēng)等項(xiàng)工作組成。</p><p>　　3.3.1落礦工作</

24、p><p>　　落礦工作包括落礦參數(shù)的確定、鑿巖工作和爆破工作等。</p><p>　　落礦參數(shù)。落礦參數(shù)包括炮孔扇面傾角、扇形炮孔邊孔角、崩礦步距、孔徑、最小抵抗線和孔底距等。</p><p>　?、倥诳咨让鎯A角（端壁傾角）。炮孔扇面傾角指的是扇形炮孔排面與水平面的夾角，它可分為前傾與垂直兩種。前傾布置時(shí)，常用70°~80°的傾角，這種布置方式可以

25、延遲上部廢石細(xì)塊提前滲入，裝藥較方便，此外，礦石不穩(wěn)固時(shí)，有利于防止放礦口處被爆破破壞。炮孔扇形面垂直布置時(shí)，炮孔方向易于掌握，但垂直孔裝藥條件較差。當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固，圍巖塊度較大時(shí)，大多采用垂直布置方式。本設(shè)計(jì)礦石穩(wěn)固，圍巖塊度較大，故選用垂直布置方式。</p><p>　?、谏刃闻诳椎倪吙捉?。邊孔角決定著分間的具體形狀，邊孔角愈小分間愈接近方形，因而可以減小炮孔長(zhǎng)度。但邊孔角過(guò)小會(huì)使很多靠邊界的礦石處于放礦移動(dòng)帶之

26、外，在爆破時(shí)這里容易產(chǎn)生過(guò)擠壓而使邊孔拒爆，此外，45°以下的邊孔孔口容易被礦堆埋住，爆破前清理礦堆的工作量大且不安全。相反，增大邊孔角使炮孔長(zhǎng)度增加，對(duì)鑿巖工作有利，但可以避免產(chǎn)生上述問(wèn)題。根據(jù)放礦時(shí)礦巖移動(dòng)規(guī)律，邊孔角最大值以放出漏斗邊壁角為限。我國(guó)根據(jù)目前鑿巖設(shè)備多用45°~55°，有的還大些。本設(shè)計(jì)選取扇形炮孔的邊孔角為45°。</p><p>　　③崩礦步距。崩礦

27、步距是指一次爆破崩落礦石層厚度，一般每次爆1~2排炮孔。</p><p>　　分段高度（H）、回采巷道間距（B）與崩礦步距（L）是無(wú)底柱分段崩落法三個(gè)重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，它們對(duì)放礦時(shí)的礦石損失貧化有很大影響。</p><p>　　放礦時(shí)礦石層是由上分段殘留體和本分段崩落的礦石兩部分構(gòu)成的。礦石層形狀與數(shù)量主要取決于H、B與L值。改變H、B、和L值，可使崩落礦石層形狀與放出體形狀相適應(yīng)，以期求得

28、最好礦石回收指標(biāo)。</p><p>　　根據(jù)無(wú)底柱分段崩落法放礦時(shí)礦石移動(dòng)規(guī)律得知，最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)實(shí)質(zhì)上是指H、B與L三者最佳的配合。也就是說(shuō)三個(gè)參數(shù)是相互聯(lián)系和制約的，其中任一個(gè)參數(shù)不能離開(kāi)另外兩個(gè)參數(shù)而單獨(dú)存在最佳值。</p><p>　　無(wú)底柱分段崩落法放礦的礦石損失貧化值除去與結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)以外，還與礦塊邊界條件有關(guān)，有時(shí)后者還可能是礦石損失貧分的主要影響因素。因此在分析礦石損失貧化時(shí)

29、必須注意到邊界條件問(wèn)題。本設(shè)計(jì)崩礦步距選取2排炮孔的距離。</p><p>　?、芸讖?、最小抵抗線和孔底距。無(wú)底柱分段崩落法采用接桿深孔鑿巖，常用的釬頭直徑為51~65mm。根據(jù)礦石性質(zhì)不同，最小抵抗線也1.5~2.0m；一般可按W/d=30左右計(jì)算最小抵抗線，其中W為最小抵抗線，d為孔徑。</p><p>　　最小抵抗線太小，前排炮孔爆破時(shí)，容易破壞后排炮孔；扺抗線太大，同排炮孔數(shù)過(guò)多，

30、孔間距減小，爆破時(shí)，首先容易從炮孔之間擊穿，產(chǎn)生大塊和爆破立槽，影響爆破效果。確定最小抵抗線時(shí)應(yīng)與最優(yōu)崩礦步距相配合。在布置扇形炮孔時(shí)，一般使孔底距等于最小抵抗線。但這種布置的缺點(diǎn)是孔口處炮孔過(guò)于密集。為了使礦石破碎均勻，有的礦山采用減小抗抗線，加大孔底距（a），使a×W之積不變（即增多炮孔排數(shù)），獲得了良好效果。本設(shè)計(jì)選取最小抵抗線1.5m，孔徑50mm。</p><p>　　鑿巖工作。國(guó)內(nèi)使用無(wú)底柱

31、分段崩落法的礦山，主要使用CZZ型膠輪自行單機(jī)鑿巖臺(tái)車，臺(tái)車配有YG-80或YGZ-90重型鑿巖機(jī)。平均效率為40~60m/（臺(tái)·班）。近年開(kāi)始采用國(guó)產(chǎn)CTC/400-2型雙臂采礦臺(tái)車，臺(tái)車上配有兩臺(tái)YGZ-90型鑿巖機(jī)，鑿巖效率可達(dá)90~100m/臺(tái)班，同時(shí)鑿巖有效深度可達(dá)20m。</p><p>　　為了保證爆破效果，要特別注意炮孔質(zhì)量。炮孔的深度和角度都應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，特別是孔深較大的幾個(gè)孔更應(yīng)

32、注意。如一個(gè)深度為15m的炮孔，偏斜1°，孔底距將發(fā)生250mm的偏差。因此對(duì)炮孔質(zhì)量應(yīng)有嚴(yán)格而及時(shí)的驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)不全格的炮孔及時(shí)補(bǔ)孔。</p><p>　　爆破工作。無(wú)底柱分段崩落法的爆破只有很小的補(bǔ)償空間，屬于擠壓爆破。爆破后的礦石塊度關(guān)系裝運(yùn)設(shè)備的效率和二次破碎工作量。為了避免扇形炮孔孔口裝藥過(guò)于集中，裝藥時(shí)，除邊孔及中心孔裝藥較滿外，其余和孔的裝藥長(zhǎng)短，如圖所示3-1。</p>

33、<p>　　圖3-1 扇形炮孔裝藥示意圖</p><p>　　提高炮孔的裝藥密度，是提高爆破效果的重要措施。它有僅可以增大炸藥的爆破威力，充分利用炮孔，而且可以改善爆破質(zhì)量。</p><p>　　3.3.2出礦工作</p><p>　　出礦就是用出礦設(shè)備把回采巷道端部的礦石，運(yùn)到溜井。</p><p>　?。?）裝運(yùn)機(jī)出礦。ZYQ

34、-14型裝運(yùn)機(jī)是目前國(guó)內(nèi)礦山的主要出礦設(shè)備。它用鏟斗將礦石裝入自身帶有的自卸車箱中，運(yùn)至溜井卸礦，完成裝、運(yùn)、卸三種作業(yè)。它的最小工作斷面為2.8×3.0m。這種設(shè)備操作靈活可靠，但拖有風(fēng)繩，限制了運(yùn)距。在無(wú)底柱分段崩落法中使用這種設(shè)備較好的礦山，平均臺(tái)班效率為120t左右，臺(tái)年效率約8×104t左右。運(yùn)距超過(guò)50m時(shí)，效果顯著降低。</p><p>　　在同一分段水平內(nèi)，裝礦順序是逆風(fēng)流方向

35、進(jìn)行，即先裝風(fēng)流下方的回采巷道，這樣可減少二次破碎的炮煙對(duì)出礦工作的影響。</p><p>　　為了提高裝運(yùn)機(jī)的效率，每臺(tái)裝運(yùn)機(jī)應(yīng)最少保有三條回采巷道輪流作業(yè)。這對(duì)進(jìn)行二次破碎、完成生產(chǎn)任務(wù)、提高設(shè)備利用率、分級(jí)出礦和質(zhì)量均衡等都有好處。</p><p>　　出礦時(shí)，用鏟斗從右向左循環(huán)裝礦，不僅可以保證礦流均勻、礦流面積大，而且操作者易于觀察礦堆情況。</p><p&g

36、t;　　由于裝運(yùn)機(jī)的效率落后于鑿巖設(shè)備，使出礦成為無(wú)底柱分段崩落法整個(gè)回采工藝中的薄弱環(huán)節(jié)。</p><p>　?。?）鏟運(yùn)機(jī)出礦。鏟運(yùn)機(jī)是一種柴油驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其特點(diǎn)是鏟斗容積大，沒(méi)有貯礦箱。礦石鏟入鏟斗后，將鏟斗提起運(yùn)至溜井處，翻轉(zhuǎn)鏟斗將礦石卸出。</p><p>　　與裝運(yùn)機(jī)相比，鏟運(yùn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，用柴油內(nèi)燃驅(qū)動(dòng)，無(wú)需配帶風(fēng)繩，故運(yùn)距不受限制；鏟斗容積大，國(guó)內(nèi)定型生產(chǎn)的ZLD型為2m3和3

37、m3，從國(guó)外購(gòu)入的多為2m3和3.8m3。鏟運(yùn)機(jī)行走速度快，通常為3~40km/h。因此鏟運(yùn)機(jī)的生產(chǎn)能力比裝運(yùn)機(jī)大很多，以3.8m3的為例，在無(wú)底柱分段崩落法中一般可達(dá)400~500t/(臺(tái)·班)。</p><p>　　本設(shè)計(jì)選用鏟運(yùn)機(jī)出礦，型號(hào)為國(guó)產(chǎn)ZLD斗容2m3。</p><p>　?。?）出礦管理。出礦管理就是實(shí)施控制放礦，以期獲得較好的損失貧化指標(biāo)。</p>

38、<p>　　在出礦過(guò)程中，初期放出的是純礦石，這部分礦石一般占放出礦石量的40%左右。以后開(kāi)始貧化并逐漸增大，品位也逐漸下降，達(dá)到放礦截止品位時(shí)停止放礦。</p><p>　　出礦管理主要有以下幾項(xiàng)內(nèi)容。</p><p>　?、俅_定出符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求的截止品位。</p><p>　?、诮y(tǒng)計(jì)正常出礦條件下的放同礦石量與品位變化的關(guān)系，繪出曲線圖。<

39、/p><p>　?、墼诜侄尾傻V的平面上標(biāo)出每個(gè)步距的放出礦石量和礦石品位以及礦石損失貧化數(shù)值。</p><p>　?、芊懦龅V石的品位，特別是每次放礦后期的礦石品位，要實(shí)施快速分析。</p><p>　　3.3.3通風(fēng)工作</p><p>　　無(wú)底柱分段崩落法回采工作面為獨(dú)頭巷道，無(wú)法形成貫穿風(fēng)流；工作地點(diǎn)多，巷道縱橫交錯(cuò)很容易開(kāi)成復(fù)雜的角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)

40、，風(fēng)量調(diào)節(jié)困難；溜井多而且溜井與和分段相通，卸礦時(shí)，揚(yáng)出大量粉塵，嚴(yán)重污染風(fēng)源?？傊?，這種采礦該去的·通風(fēng)管理是比較復(fù)雜和困難的；如果管理不善，必然造成井下粉塵濃度高，污風(fēng)串聯(lián)，有害工人的身體健康。因此，搞好這種采礦方法的通風(fēng)是一項(xiàng)極為重要的工作。</p><p>　　在考慮通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量時(shí)，應(yīng)盡量使每個(gè)礦塊都有獨(dú)立的新鮮風(fēng)流，并要求第條回采巷道的最小風(fēng)速，在有設(shè)備工作時(shí)不低于0.3m/s，其它情況下，

41、不低于0.25m/s。條件允許時(shí)，應(yīng)盡可能采用分區(qū)通風(fēng)方式。</p><p>　　回采工作面只能用局扇通風(fēng)。局扇安裝在上部回風(fēng)水平，新鮮風(fēng)流由本階段的肪外運(yùn)輸平巷經(jīng)通風(fēng)井，進(jìn)入分段運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道和回采巷道。清洗工作面后，污風(fēng)由鋪設(shè)在回采巷道及回風(fēng)天井的風(fēng)筒引至上部水平回風(fēng)巷道，并利用安裝在上水平回風(fēng)巷道內(nèi)的兩臺(tái)局扇并聯(lián)抽風(fēng)。見(jiàn)圖3-2。</p><p>　　2—上階段沿脈運(yùn)輸巷道；3—溜井；4

42、—設(shè)備井；5—通風(fēng)人行天井；6—分段運(yùn)輸巷道；7—回采巷道；10—通風(fēng)線路</p><p>　　圖3-2 回采工作面局部通風(fēng)系統(tǒng)圖</p><p>　　為保證通風(fēng)質(zhì)量，本設(shè)計(jì)采用這種通風(fēng)方式。</p><p><b>　　3.4回采順序</b></p><p>　　無(wú)底柱分段崩落法上下分段之間和同一分段內(nèi)的回采順序是否

43、合理，對(duì)于礦石的損失和貧分、回采強(qiáng)度和地壓等均有很大影響。</p><p>　　當(dāng)回采巷道垂直走向布置和運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道在脈外時(shí)，回采方向不受設(shè)備井位置限制。當(dāng)回采巷道垂直走向布置和運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道在脈內(nèi)時(shí)，回采方向應(yīng)向設(shè)備井后退。本設(shè)計(jì)回采巷道垂直走向布置且運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道在脈內(nèi)，因而回采方向不受設(shè)備井位置限制。</p><p>　　分段之間的回采順序是自上而下，上分段的回采必定超前于下分段。超前距離的大

44、小，應(yīng)保證下分段回采出礦時(shí)，礦巖的移動(dòng)范圍不影響一分段的回采工作；同時(shí)要求上面覆巖落實(shí)后再回采下分段。</p><p>　　3.5覆蓋巖層的形成</p><p>　　為了形成崩落法正?；夭蓷l件和防止圍巖大量崩落造成安全事故，在崩落礦石層上面必須覆以巖石層。巖石層厚度要滿足下列兩點(diǎn)要求：第一，放礦后巖石能夠埋沒(méi)分段礦石，否則形不成擠壓爆破條件，使崩下的礦石將有一部落在巖石層之上，增大巖石損

45、失貧化；第二，一旦大量圍巖突然冒落時(shí)，確定能起到緩沖的作用，以保證安全。根據(jù)這個(gè)要求一般覆巖厚度取約等于二個(gè)分段高度。</p><p>　　根據(jù)礦體賦存條件和巖石性質(zhì)的不同，巖石層有多種形成方法。考慮本設(shè)計(jì)的開(kāi)采技術(shù)條件，采用礦石墊層的方法。</p><p>　　我國(guó)鏡鐵山鐵礦成功的使用了礦石墊層。該礦一號(hào)礦體上部出露地表，用無(wú)底柱分段崩落法回采上面2~3個(gè)分段，留有礦石墊層，隨著回采工作

46、向下推進(jìn)，上盤(pán)暴露面積增大，最后自然崩落下來(lái)，形成了巖石墊層。</p><p>　　3.6采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)</p><p>　　采礦主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3-1。</p><p>　　表3-1無(wú)底柱分段崩落法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)</p><p><b>　　第四章設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p

47、>　　礦床地下開(kāi)采課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們已學(xué)課程采礦學(xué)Ⅰ的復(fù)習(xí)，是為我們不久的畢業(yè)設(shè)計(jì)打基礎(chǔ)，并將我們以前學(xué)過(guò)的許多課程如采礦學(xué)、地質(zhì)學(xué)、測(cè)量學(xué)、工程制圖等聯(lián)系在了一起，加深了我對(duì)這些課程的理解。同時(shí)，在做課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中我學(xué)會(huì)了如何使用采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。</p><p>　　通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)讓我明白了許多以前不明白的知識(shí)點(diǎn)，懂得了做學(xué)問(wèn)要有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，要有耐心。這些收獲我會(huì)將它們

48、融入在我以后的學(xué)習(xí)和生活中，時(shí)刻提醒自己要不斷完善，精益求精。</p><p>　　當(dāng)然，此次設(shè)計(jì)是我第一次嘗試做，肯定有許多不足之處，希望老師多多指正，謝謝！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　[1] 寧恩漸.采掘機(jī)械（第二版）[M].冶金工業(yè)出版社.1991.5.</p><p>