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文檔簡介
1、<p> 設(shè)計題目 雙級斜齒輪減速器</p><p> 山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造及其自動化專業(yè)</p><p><b> 班級 學(xué)號 </b></p><p><b> 設(shè)計人 </b></p><p> 指導(dǎo)老師 </p><
2、p> 完成日期 2011年1月13日</p><p><b> 目錄</b></p><p> 一、設(shè)計任務(wù)書- 2 -</p><p> (一)設(shè)計任務(wù)- 2 -</p><p> ?。ǘ┰紨?shù)據(jù)- 2 -</p><p> ?。ㄈ┕ぷ鳁l件- 2 -</p>
3、<p> 二、傳動總體方案設(shè)計- 2 -</p><p> ?。ㄒ唬┢矫娌贾煤唸D:- 2 -</p><p> ?。ǘ┻\輸帶功率:- 3 -</p><p> ?。ㄈ┐_定電動機(jī)型號:- 3 -</p><p> (四)計算各級傳動比和效率:- 4 -</p><p> ?。ㄎ澹┯嬎愀鬏S的
4、轉(zhuǎn)速功率和轉(zhuǎn)矩:- 4 -</p><p> 三、V帶傳動設(shè)計計算- 6 -</p><p> 四、齒輪傳動設(shè)計- 8 -</p><p> ?。ㄒ唬Ω咚冽X輪設(shè)計: i=4.05- 8 -</p><p> (二)對低速速齒輪設(shè)計: i=3.1- 14 -</p><p> 五、軸的設(shè)計....
5、....................................................................................-19-</p><p> 六、軸承的選擇與設(shè)計- 30 -</p><p> 七、鍵聯(lián)接的設(shè)計- 33 -</p><p> 八、聯(lián)軸器的計算與設(shè)計- 33 -</p>&
6、lt;p> 九 減速器潤滑方式,潤滑油牌號及密封方式的選擇- 34 -</p><p> 十、 課程體會與小結(jié)- 35 -</p><p> 十一、參考文獻(xiàn)- 36 -</p><p><b> 電動機(jī)的選擇:</b></p><p><b> 選擇電動機(jī)的類型</b>&l
7、t;/p><p> 帶式運輸及為一般用途機(jī)械,格據(jù)工作和電源條件,選用Y系列三相異步電動機(jī)。</p><p> 確定傳動裝置所需要的功率:</p><p> 已知F=2400N,V=1.2m/s,</p><p><b> 按式:計算</b></p><p> 計算所需的電動機(jī)功率</
8、p><p> 按式: 計算電動機(jī)工作功率</p><p> 有傳動方案簡圖,可知電動機(jī)到卷筒軸的總效率為</p><p> 由表11-7選擇各效率概值</p><p><b> 彈性聯(lián)軸器效率</b></p><p><b> 一堆滾動軸承的效率</b></p&g
9、t;<p> 閉式圓柱齒輪的傳動效率</p><p> 故傳動裝置的總效率:</p><p><b> 故</b></p><p> 選擇電動機(jī)的額定功率</p><p> 因帶式傳輸機(jī)載荷平穩(wěn),室溫工作,電動機(jī)額定功率只需要稍大于即可。查附表12-1取=4kw </p><p
10、><b> 選擇電動機(jī)轉(zhuǎn)速n</b></p><p><b> 卷軸的工作轉(zhuǎn)速:</b></p><p> 由表2-3推薦的各類傳動比的合理范圍可知:單級閉式圓柱斜齒輪的傳動比 </p><p> 則總傳動比 的推薦范圍為:</p><p><b> 則電動機(jī)的轉(zhuǎn)速<
11、/b></p><p> 電動機(jī)所需輸出功率:</p><p><b> 確定電動機(jī)型號: </b></p><p> 計算各級傳動比和效率:</p><p><b> 總傳動比:</b></p><p><b> 各級傳動比:</b>&
12、lt;/p><p> 初取傳動比: </p><p> 解得 高速級傳動比:i高=3.6</p><p> 低速級傳動比:i低=2.8</p><p> 計算各軸的轉(zhuǎn)速功率和轉(zhuǎn)矩:</p><p><b> 1、各軸輸入功率:</b></p>&l
13、t;p><b> 軸I: </b></p><p><b> 軸II: </b></p><p><b> 軸III: </b></p><p><b> 軸IV:</b></p><p><b> 軸V: </b>
14、;</p><p><b> 軸VI:</b></p><p><b> 2、轉(zhuǎn)速:</b></p><p><b> 軸I: </b></p><p><b> 軸II: </b></p><p><b>
15、 軸III: </b></p><p><b> 軸IV、軸V: </b></p><p><b> 軸VI:</b></p><p><b> 3、輸出轉(zhuǎn)矩: </b></p><p><b> 軸I: </b></p>
16、;<p><b> 軸II: </b></p><p><b> 軸III: </b></p><p><b> 軸IV: </b></p><p><b> 軸V: </b></p><p><b> 軸VI:</
17、b></p><p> 三、V帶傳動設(shè)計計算</p><p><b> 四、齒輪傳動設(shè)計</b></p><p> ?。ㄒ唬Ω咚冽X輪設(shè)計: i=3.600</p><p> (二)對低速級齒輪設(shè)計: i=2.800</p><p> 六、軸承的選擇與設(shè)計</p>
18、<p> 軸II上滾動軸承的設(shè)計</p><p> 由齒輪受力情況可求出軸承受力和軸向力 預(yù)期壽命取13000h</p><p> 按承載較大的滾動軸承選擇其型號。應(yīng)支承跨距不大,故采用兩端單向固定式軸承組合方式,軸承類型選為角接觸球軸承,型號7000AC</p><p> 軸III上滾動軸承的設(shè)計</p><p>
19、按承載較大的滾動軸承選擇其型號。應(yīng)支承跨距不大,故采用兩端單向固定式軸承組合方式,軸承類型選為角接觸球軸承,型號7000AC</p><p> 軸IV上滾動軸承的設(shè)計</p><p> 按承載較大的滾動軸承選擇其型號。應(yīng)支承跨距不大,故采用兩端單向固定式軸承組合方式,軸承類型選為角接觸球軸承,型號7000AC</p><p><b> 七、鍵聯(lián)接的設(shè)
20、計</b></p><p><b> 設(shè)計要求:</b></p><p> 根據(jù)軸徑選擇鍵 選用平鍵鍵圓頭A型 取[]=100MPa</p><p><b> 設(shè)計參數(shù):</b></p><p> 軸徑d 鍵槽寬 b 輪轂長L1 鍵長L(比輪轂小5~10mm,標(biāo)準(zhǔn)值
21、) 有效長度L’=L-b 連接傳遞的轉(zhuǎn)矩T = σp擠壓應(yīng)力 [σp]許用擠壓應(yīng)力</p><p><b> 材料:</b></p><p> 八、聯(lián)軸器的計算與設(shè)計</p><p> 初步分析,選用GB5014-85 彈性柱銷聯(lián)軸器</p><p> T=401725N·mm</p
22、><p> 由表19.3,動力機(jī)為電動機(jī),工作機(jī)載荷平穩(wěn),取 K=1.4</p><p> Tc=KT=1.4X401725=562415</p><p> 根據(jù):Tn>Tc 取HL3型 Y型軸孔 Tn=630000N.mm d=40mm L=112mm </p><p> 九、 減速器潤滑方式,潤滑油牌號及密封方式的選擇
23、</p><p><b> 十、裝配圖設(shè)計</b></p><p> ?。ㄒ唬⒀b配圖的作用</p><p> 作用:裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系,表明減速器整體結(jié)構(gòu),所有零件的形狀和尺寸,相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理,是減速器裝配、調(diào)試、維護(hù)等的技術(shù)依據(jù),表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使用
24、方法。</p><p> (二)、減速器裝配圖的繪制</p><p> 1、裝備圖的總體規(guī)劃:</p><p><b> (1)、視圖布局:</b></p><p> ?、?、選擇3個基本視圖,結(jié)合必要的剖視、剖面和局部視圖加以補充。</p><p> ?、?、選擇俯視圖作為基本視圖,主視和左視
25、圖表達(dá)減速器外形,將減速器的工作原理和主要裝配關(guān)系集中反映在一個基本視圖上。</p><p><b> 布置視圖時應(yīng)注意:</b></p><p> a、整個圖面應(yīng)勻稱美觀,并在右下方預(yù)留減速器技術(shù)特性表、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和零件明細(xì)表的位置。</p><p> b、各視圖之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)某叽鐦?biāo)注和零件序號標(biāo)注的位置。</p>
26、<p> (2)、尺寸的標(biāo)注:</p><p> ①、特性尺寸:用于表明減速器的性能、規(guī)格和特征。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。</p><p> ?、?、配合尺寸:減速器中有配合要求的零件應(yīng)標(biāo)注配合尺寸。如:軸承與軸、軸承外圈與機(jī)座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應(yīng)標(biāo)注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級。</p><p> ?、?、外形尺寸:減速器的最大長、
27、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。</p><p> ?、堋惭b尺寸:減速器箱體底面的長與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長度及中心高等。</p><p> ?。?)、標(biāo)題欄、序號和明細(xì)表:</p><p> ?、?、說明機(jī)器或部件的名稱、數(shù)量、比例、材料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號、圖號以及設(shè)計者姓名等內(nèi)容。查GB10609.1-1989和G
28、B10609.2-1989標(biāo)題欄和明細(xì)表的格式。</p><p> ?、?、裝備圖中每個零件都應(yīng)編寫序號,并在標(biāo)題欄的上方用明細(xì)表來說明。</p><p> ?。?)、技術(shù)特性表和技術(shù)要求:</p><p> ?、?、技術(shù)特性表說明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級、表的格式參考機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),布置在裝配圖右下方空白處。</p><p> ②、技術(shù)要
29、求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。</p><p><b> 2、繪制過程:</b></p><p><b> ?。?)、畫三視圖:</b></p><p> ?、?、繪制裝配圖時注意問題: </p><p> a先畫中心線
30、,然后由中心向外依次畫出軸、傳動零件、軸承、箱體及其附件。</p><p> b、先畫輪廓,后畫細(xì)節(jié),先用淡線最后加深。</p><p> c、3個視圖中以俯視圖作基本視圖為主。</p><p> d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào),相鄰零件剖面線盡可能取不同。</p><p> e、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致
31、。</p><p><b> 十一、零件圖設(shè)計</b></p><p> ?。ㄒ唬?、零件圖的作用:</p><p><b> 作用:</b></p><p> 1、反映設(shè)計者的意圖,是設(shè)計、生產(chǎn)部門組織設(shè)計、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。</p><p> 2、表達(dá)機(jī)器或部件運
32、載零件的要求,是制造和檢驗零件的依據(jù)。</p><p> ?。ǘ?、零件圖的內(nèi)容及繪制:</p><p> 1、選擇和布置視圖:</p><p> ?。?)、軸:采用主視圖和剖視圖。主視圖按軸線水平布置,再在鍵槽處的剖面視圖。</p><p> (2)、齒輪:采用主視圖和側(cè)視圖。主視圖按軸線水平布置(全剖),反映基本形狀;側(cè)視圖反映輪廓、
33、輻板、鍵槽等。</p><p> 2、合理標(biāo)注尺寸及偏差:</p><p> ?。?)、軸:參考《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》P92,徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注,有配合處徑向尺寸應(yīng)標(biāo)尺寸偏差;軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準(zhǔn),反映加工要求,不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。</p><p> (2)、齒輪:參考《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》P99:徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn),軸孔、齒頂圓應(yīng)標(biāo)相應(yīng)的
34、尺寸偏差;軸向尺寸以端面為基準(zhǔn),鍵槽尺寸應(yīng)相應(yīng)標(biāo)出尺寸偏差。</p><p> 十二、 課程體會與小結(jié)</p><p> 這次關(guān)于帶式運輸機(jī)上的兩級圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計是我們真正理論聯(lián)系實際、深入了解設(shè)計概念和設(shè)計過程的實踐考驗,對于提高我們機(jī)械設(shè)計的綜合素質(zhì)大有用處。通過兩個星期的設(shè)計實踐,使我對機(jī)械設(shè)計有了更多的了解和認(rèn)識.為我們以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ).</p>
35、;<p> 在這次設(shè)計中,我越發(fā)覺得機(jī)械設(shè)計是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ),是一門綜合性相當(dāng)強的技術(shù)課程,它融目前我們已經(jīng)學(xué)過的所用專業(yè)知識于一體。通過本次設(shè)計,讓我把以上學(xué)科的知識融會貫通了起來,更重要的是,通過長達(dá)三周的機(jī)械設(shè)計過程,我對機(jī)械設(shè)計和機(jī)械行業(yè)有了更深的認(rèn)識,這是一個需要穩(wěn)重、耐心、以及細(xì)心的人舞臺,只有牢固的掌握的了各種基本功,才能在這個舞臺上展示出自己的風(fēng)采,并進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計與發(fā)明。</p><p
36、> 這次的課程設(shè)計,對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想、訓(xùn)練綜合運用設(shè)計和有關(guān)先修課程的理論,結(jié)合生產(chǎn)實際反應(yīng)和解決工程實際問題的能力,鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械 設(shè)計方面的知識等方面有重要的作用。</p><p> 本次設(shè)計得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和支持。衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助。最后,感謝張洪才老師的細(xì)心指導(dǎo)和不厭其煩的講解,初次設(shè)計,不免有很多瑕疵,望老師斧正。</p><p&
37、gt;<b> 十三、參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 邱宣懷主編.機(jī)械設(shè)計.第四版.北京:高等教育出版社,1997</p><p> [2] 黃珊秋主編.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999(2010重?。?lt;/p><p> [3] 山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院.機(jī)械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn).2010</p>&
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