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文檔簡介
1、<p><b> 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書</b></p><p> 設(shè)計(jì)題目:玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動裝置</p><p><b> 設(shè) 計(jì) 者: </b></p><p><b> 學(xué) 號:<
2、;/b></p><p><b> 專業(yè)班級:</b></p><p><b> 指導(dǎo)教師: </b></p><p><b> 完成日期: </b></p><p><b> 目 錄</b></p><p><
3、;b> 一 設(shè)計(jì)題目 </b></p><p> 1.1 設(shè)計(jì)目的…………………………………………………………1</p><p> 1.2 設(shè)計(jì)題目…………………………………………………………1</p><p> 1.3 設(shè)計(jì)條件及設(shè)計(jì)要求……………………………………………2</p><p> 二 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動方案
4、設(shè)計(jì)</p><p> 2.1功能分解與工藝動作分解………………………………………2</p><p> 2.2 方案選擇與分析…………………………………………………2</p><p> 2.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………13</p><p> 2.4 機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動簡圖……………………………………17&l
5、t;/p><p> 三 傳動系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)</p><p> 3.1傳動方案設(shè)計(jì)……………………………………………………18</p><p> 3.2電動機(jī)的選擇……………………………………………………19</p><p> 3.3傳動裝置的總傳動比和各級傳動比分配………………………20</p><p> 3.4傳
6、動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算………………………………21</p><p> 四 設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………………22</p><p> 五 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………23</p><p><b> 一 設(shè)計(jì)題目</b></p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)
7、目的</b></p><p> 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是我們機(jī)械專業(yè)第一次正式接觸到的機(jī)械設(shè)計(jì),也是第一次把理論與實(shí)際真正的相結(jié)合,讓我們有了貼近“實(shí)戰(zhàn)”的鍛煉。</p><p> 這次設(shè)計(jì)的主要目的就是為了鍛煉我們的實(shí)戰(zhàn)能力,讓我們真正的能把理論與工程上的實(shí)際操作進(jìn)行融合,為以后打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這次的設(shè)計(jì)鞏固了機(jī)械原理課程所學(xué)的相關(guān)的理論知識,并且也鍛煉了知識的運(yùn)用能力,以及結(jié)
8、合工程實(shí)際的獨(dú)立思考能力,使對機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動方案設(shè)計(jì)有了一個完整的概念,并且提高了選取最優(yōu)機(jī)構(gòu)的基本能力,練習(xí)圖解及計(jì)算機(jī)軟件對于機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析能力,以及利用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法解決工程問題的能力,從而得到一次較完整的設(shè)計(jì)方法的基本訓(xùn)練。</p><p> 1.2設(shè)計(jì)題目:玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動裝置</p><p><b> 工作原理:</b></p><
9、p> 玻璃瓶印花機(jī)需要完成三個執(zhí)行動作:置瓶座(玻璃瓶用人工依順序裝放于座中)作單向間歇(向左)直線移動;定位壓塊作水平方向的往復(fù)移動,以便壓緊瓶頸端面或松開;下端裝有上墨系統(tǒng)的印花弧形圖章上下往復(fù)移動。通過三個執(zhí)行動作的配合完成玻璃瓶印花工作。</p><p> 印花過程的工作要求是:當(dāng)置瓶座中的玻璃瓶由輸送鏈(或帶)移進(jìn)工作位置后,停止前進(jìn),壓瓶定位壓塊開始左移,并壓緊瓶頸,使得玻璃瓶固定。此時,上
10、方的印花弧形圖章已向下移動,并壓在瓶子柱面上,停止片刻后,印花完畢。然后,圖章上移,定位壓塊右移松開,輸送鏈帶著瓶移開工作位置,后一個瓶又進(jìn)入工作位置,開始第二次的印花循環(huán)過程。印花后的瓶經(jīng)烘干后,自動裝入專用包裝箱內(nèi)。</p><p> 說明:(1)工作條件:2班制,工作環(huán)境良好,有輕微振動;</p><p> ?。?)使用期限十年,大修期三年;</p><p>
11、; ?。?)生產(chǎn)批量:小批量生產(chǎn)(<20臺);</p><p> ?。?)帶傳動比i≤4;</p><p> ?。?)采用Y型電動機(jī)驅(qū)動。</p><p> (6) 分配軸 :與減速器輸出軸相連接(各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入軸)。 1.3設(shè)計(jì)條件及設(shè)計(jì)要求</p><p> 一、玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動裝置設(shè)計(jì)指導(dǎo)&
12、lt;/p><p> 三執(zhí)行構(gòu)件(步進(jìn)鏈、定位壓塊、弧形圖章)</p><p> 1)印花弧形圖章上下往復(fù)移動---若采用凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn): </p><p> 凸輪推程運(yùn)動角Φ可取120°左右,遠(yuǎn)休止角Φs可取60°左右,回程運(yùn)動角Φ′可取與推程運(yùn)動角Φ相等,近遠(yuǎn)休止角Φs′可取60°左右。</p><p>
13、2)定位壓塊水平方向的往復(fù)移動:</p><p> 其φ2角應(yīng)取φ2=φ1+20°~30°左右,</p><p> 3)置瓶座單向間歇直線移動:</p><p> 可采用槽輪機(jī)構(gòu)、球面槽輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、圓柱凸輪間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)和蝸桿凸輪間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)等多種機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。其φ1角可取90°左右。</p><p>
14、; 2.三個執(zhí)行動作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):</p><p> 1)印花弧形圖章上下往復(fù)移動機(jī)構(gòu)---若采用凸輪機(jī)構(gòu):</p><p> 已知條件:從動件升程h,由上述條件確定的凸輪Φ、Φs、Φ′、Φs′,推程許用壓力角[α]可取35°左右,回程許用壓力角[α′]可取70°左右。利用設(shè)計(jì)軟件確定基圓半徑、凸輪廓線等參數(shù)并將結(jié)果列入計(jì)算說明書中。</p><
15、p> 2)定位壓塊往復(fù)移動機(jī)構(gòu):若采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),查資料完成。</p><p> 3)置瓶座單向間歇直線移動:查相關(guān)資料完成。</p><p> 二執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動方案設(shè)計(jì)</p><p> 2.1功能分解與工藝動作分解</p><p><b> 1)功能的分解:</b></p><
16、p> 為了實(shí)現(xiàn)玻璃瓶印花的總功能,將功能分解為:印花圖章的印花功能,定位壓塊的夾緊功能,置瓶座的固定功能。</p><p><b> 2)工藝動作分解:</b></p><p> (1)當(dāng)瓶子運(yùn)動在置瓶座的工作位置時,停止前進(jìn),這時候,定位壓塊開始左移,并壓緊瓶頸,使玻璃瓶的水平方向固定。</p><p> (2)利用間歇機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)
17、置瓶座做單向間歇直線移動的功能,使瓶子停止在工作位置,等待印花。</p><p> (3)待瓶子固定之后,其上面的印花圖章已向下移動,并壓在瓶子柱面上,停止片刻后,印花完畢,然后圖章上移,定位壓塊松開,輸送鏈帶著瓶子移開工作位置,后一個瓶子又進(jìn)入工作位置,開始第二次的印花循環(huán)過程。</p><p> 2.2方案的的選擇與分析:</p><p> 印花機(jī)的執(zhí)行部
18、分主要分為三部分:定位壓塊機(jī)構(gòu)、置瓶座移動機(jī)構(gòu)、弧形圖章機(jī)構(gòu)。下面分別對這三個機(jī)構(gòu)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。</p><p><b> 1) 印花機(jī)構(gòu)</b></p><p> 方案一 方案二</p><p> 方案三 方案四</p>
19、<p> 表2印花機(jī)構(gòu)部分運(yùn)動方案定性分析</p><p><b> 2)玻璃瓶輸送機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 方案一</b></p><p><b> 方案二</b></p><p><b> 方案三</b></p
20、><p><b> 方案四</b></p><p> 表4玻璃瓶輸送機(jī)構(gòu)部分運(yùn)動方案定性分析</p><p> 3) 玻璃瓶定位機(jī)構(gòu)</p><p> 方案一 </p><p><b> 方案二</b></p&
21、gt;<p><b> 方案三</b></p><p><b> 方案四</b></p><p> 表4玻璃瓶定位機(jī)構(gòu)部分運(yùn)動方案定性分析</p><p> 3. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動方案的形成</p><p> 機(jī)器中各工作機(jī)構(gòu)都可按前述方法構(gòu)思出來,并進(jìn)行評價,從中選出最佳的方案
22、。將這些機(jī)構(gòu)有機(jī)地組合起來,形成一個運(yùn)動和動作協(xié)調(diào)配合的機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。為使各執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動、動作在時間上相互協(xié)調(diào)配合,各機(jī)構(gòu)的原動件通常由同一構(gòu)件(分配軸)統(tǒng)一控制。</p><p> 1) 槽凸輪印花機(jī)構(gòu),槽輪輸送機(jī)構(gòu),搖桿-彈簧滑塊定位機(jī)構(gòu)</p><p> 如圖1所示,印花機(jī)構(gòu)是由槽凸輪機(jī)構(gòu)組成的。輸送機(jī)構(gòu)由槽輪機(jī)構(gòu)完成。定位機(jī)構(gòu)由搖桿機(jī)構(gòu)和彈簧滑塊機(jī)構(gòu)組成。通過控制搖桿的長度可以控
23、制定位的時間和滑塊的移動距離。彈簧滑塊機(jī)構(gòu)可以供給玻璃瓶足夠的壓力使其定位。</p><p><b> 圖1</b></p><p> 2) 盤形凸輪機(jī)構(gòu),槽輪輸送機(jī)構(gòu),彈簧-凸輪定位機(jī)構(gòu)</p><p> 如圖2示,印花機(jī)構(gòu)是由凸輪機(jī)構(gòu)和彈簧組合而成的。輸送機(jī)構(gòu)由不完全齒輪機(jī)構(gòu)完成。定位機(jī)構(gòu)由彈簧和移動凸輪滑塊機(jī)構(gòu)組成。</p&
24、gt;<p><b> 圖2</b></p><p> 3) 凸輪—連桿印花機(jī)構(gòu),不完全齒輪輸送機(jī)構(gòu),圓柱凸輪定位機(jī)構(gòu)</p><p> 如圖3示,印花機(jī)構(gòu)是由凸輪—連桿機(jī)構(gòu)組成的。輸送機(jī)構(gòu)由不完全齒輪機(jī)構(gòu)完成。定位機(jī)構(gòu)由圓柱凸輪機(jī)構(gòu)組成。</p><p><b> 圖3</b></p>
25、<p> 4) 槽凸輪印花機(jī)構(gòu),槽輪輸送機(jī)構(gòu),槽凸輪定位機(jī)構(gòu)</p><p> 如圖4所示,印花機(jī)構(gòu)是由槽凸輪機(jī)構(gòu)組成的。輸送機(jī)構(gòu)由槽輪機(jī)構(gòu)完成。定位機(jī)構(gòu)由槽凸輪機(jī)構(gòu)組成。</p><p><b> 圖四</b></p><p> 4.機(jī)構(gòu)組合方案的確定</p><p> 根據(jù)所選方案是否能滿足要
26、求的性能指標(biāo),結(jié)構(gòu)是否簡單、緊湊;制造是否方便;成本是否低等選擇原則。經(jīng)過前述方案評價,采用系統(tǒng)工程評價法進(jìn)行分析論證,確定方案2是最合理的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)</p><p><b> 2.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別為:①盤形凸輪機(jī)構(gòu)</p&
27、gt;<p><b> ?、诓圯嗇斔蜋C(jī)構(gòu)</b></p><p> ?、蹚椈梢苿油馆喍ㄎ粰C(jī)構(gòu)</p><p> 印花機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):盤形凸輪機(jī)構(gòu);</p><p> 輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):槽輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì);</p><p> 定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):搖桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì);</p><p><b&g
28、t; 1)印花機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 盤形凸輪機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 作圖法:</b></p><p> 凸輪推程運(yùn)動角Φ取150°左右,遠(yuǎn)休止角Φs取30°左右,回程運(yùn)動角Φ′取與推程運(yùn)動角Φ相等,近遠(yuǎn)休止角Φs′取30°左右。升程h
29、取50mm。為了防止出現(xiàn)剛性沖擊,故采用等加速等減速運(yùn)動規(guī)律。設(shè)計(jì)結(jié)果如圖五。</p><p><b> 圖五</b></p><p> 其中基圓半徑R1=10mm,,滾子半徑r=3mm。</p><p><b> 2 傳輸機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 槽輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)<
30、;/b></p><p><b> 其φ1角取90°。</b></p><p> 2*π*R=20mm</p><p><b> R=3.18mm</b></p><p><b> 3)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</b></p><p>&l
31、t;b> 搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 其φ2角取120°。</p><p><b> 位移</b></p><p><b> 速度</b></p><p><b> 加速度</b></p><p> 2
32、. 機(jī)構(gòu)運(yùn)動循環(huán)圖</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)15 o,印章開始離開玻璃瓶,向上方移動。</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)120 o,定位壓塊向右移動,離開玻璃瓶。</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)135 o,傳送帶帶動玻璃瓶向左移動。</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)165 o,印章停止移動。</p><p> 主動
33、件旋轉(zhuǎn)180o,定位壓塊開始向左移動。</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)195 o,印章開始向下方移動。</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)225 o,傳送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)240 o,定位壓塊壓緊玻璃瓶,并停止移動。</p><p> 主動件旋轉(zhuǎn)345 o,印花圖章接觸玻璃瓶,停止移動,開始印花過程。開始下一個循環(huán)。&
34、lt;/p><p> 2.4 機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動簡圖</p><p> 三、傳動系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)</p><p><b> 3.1傳動方案設(shè)計(jì)</b></p><p> 傳動系統(tǒng)位于原動機(jī)和執(zhí)行系統(tǒng)之間,將原動機(jī)的運(yùn)動和動力傳遞給執(zhí)行系統(tǒng)。除進(jìn)行功率傳遞,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)能克服阻力作功外,它還起著如下重要作用:實(shí)現(xiàn)增速、減速
35、或變速傳動;變換運(yùn)動形式;進(jìn)行運(yùn)動的合成和分解;實(shí)現(xiàn)分路傳動和較遠(yuǎn)距離傳動。傳動系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)是機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的重要組成部分。當(dāng)完成了執(zhí)行系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)和原動機(jī)的預(yù)選型后,即可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需要的運(yùn)動和動力條件及原動機(jī)的類型和性能參數(shù),進(jìn)行傳動系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)。</p><p> 在保證實(shí)現(xiàn)機(jī)器的預(yù)期功能的條件下,傳動環(huán)節(jié)應(yīng)盡量簡短,這樣可使機(jī)構(gòu)和零件數(shù)目少,滿足結(jié)構(gòu)簡單,尺寸緊湊,降低制造和裝配費(fèi)用,提高機(jī)器的
36、效率和傳動精度。</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中所規(guī)定的功能要求,執(zhí)行系統(tǒng)對動力、傳動比或速度變化的要求以及原動機(jī)的工作特性,選擇合適的傳動裝置類型。根據(jù)空間位置、運(yùn)動和動力傳遞路線及所選傳動裝置的傳動特點(diǎn)和適用條件,合理擬定傳動路線,安排各傳動機(jī)構(gòu)的先后順序,完成從原動機(jī)到各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動系統(tǒng)的總體布置方案。</p><p><b> 機(jī)械系統(tǒng)的組成為:</b
37、></p><p> 原動機(jī) →傳動系統(tǒng)(裝置)→ 工作機(jī)(執(zhí)行機(jī)構(gòu))</p><p> 原動機(jī):Y系列三相異步電動機(jī);</p><p> 傳動系統(tǒng)(機(jī)構(gòu)):常用的減速機(jī)構(gòu)有齒輪傳動、行星齒輪傳動、蝸桿傳動、皮帶傳動、鏈輪傳動等,根據(jù)運(yùn)動簡圖的整體布置和各類減速裝置的傳動特點(diǎn),選用二級減速。第一級采用皮帶減速,皮帶傳動為柔性傳動,具有過載保護(hù)、噪音低、且
38、適用于中心距較大的場合;第二級采用齒輪減速,因斜齒輪較之直齒輪具有傳動平穩(wěn),承載能力高等優(yōu)點(diǎn),故在減速器中采用斜齒輪傳動。根據(jù)運(yùn)動簡圖的整體布置確定皮帶和齒輪傳動的中心距,再根據(jù)中心距及機(jī)械原理和機(jī)械設(shè)計(jì)的有關(guān)知識確定皮帶輪的直徑和齒輪的齒數(shù)。</p><p> 故傳動系統(tǒng)由“V帶傳動+二級圓柱斜齒輪減速器”組成。</p><p><b> 原始數(shù)據(jù):</b>&l
39、t;/p><p><b> 3.2電動機(jī)的選擇</b></p><p><b> 選擇電動機(jī)類型</b></p><p> 按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動。</p><p><b> 選擇電動機(jī)容量</b></p>&l
40、t;p> a.工作軸輸出功率 :ω=πn /30=45π/30=4.71 (rad/s)</p><p> PW=Mω/1000</p><p> =9.55×106×P /n×πnW /30</p><p> =0.9996 KW</p><p> 注:工作軸——執(zhí)行機(jī)構(gòu)原動件軸。</p
41、><p> b.所需電動機(jī)的功率:Pd= PW /ηa</p><p> ηa----由電動機(jī)至工作軸的傳動總效率</p><p> ηa =η帶×η軸承3×η齒輪2×η聯(lián) </p><p><b> 查表可得:</b></p><p> 對于V帶傳動:
42、 η帶 =0.96 </p><p> 對于8級精度的一般齒輪傳動:η齒輪=0.97</p><p> 對于一對滾動軸承:η軸承 =0.99</p><p> 對于彈性聯(lián)軸器:η聯(lián)軸器=0.99</p><p><b> 則 </b></p><p> ηa =η帶
43、15;η軸承3×η齒輪2×η聯(lián)</p><p> =0.96×0.993×0.972×0.99</p><p><b> = 0.868</b></p><p> ∴ Pd= PW /ηa=0.9996/0.868=1.1516 KW</p><p> 查各種傳動
44、的合理傳動比范圍值得:</p><p> V帶傳動常用傳動比范圍為 i帶=2~4,單級圓柱齒輪傳動比范圍為i齒=3~5,則電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為</p><p> nd=i帶 ×i齒2×nW</p><p> =(2~4)( 3~5)2 ×nW </p><p> =(18 ~100 )×nW&l
45、t;/p><p> =(18~100)×45</p><p> =810~4500 r/min</p><p> 由有關(guān)手冊查出兩種適用的電動機(jī)型號,有3種傳動比方案。</p><p> 對于電動機(jī)來說,在額定功率相同的情況下,額定轉(zhuǎn)速越高的電動機(jī)尺寸越小,重量和價格也低,即高速電動機(jī)反而經(jīng)濟(jì)。若原動機(jī)的轉(zhuǎn)速選得過高,勢必增
46、加傳動系統(tǒng)的傳動比,從而導(dǎo)致傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。由表中三種方案,綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、結(jié)構(gòu)和帶傳動及減速器的傳動比,選定電動機(jī)的型號為Y112M-4。</p><p> Y112M-4電動機(jī)數(shù)據(jù)如下: </p><p><b> 額定功率:4 Kw</b></p><p> 滿載轉(zhuǎn)速:n滿=1440 r/min</p&
47、gt;<p> 同步轉(zhuǎn)速:1500 r/min</p><p> 3.3傳動裝置的總傳動比和各級傳動比分配</p><p> 1.傳動裝置的總傳動比</p><p> i總= n滿/ nW =1440/45=32</p><p> 2. 分配各級傳動比</p><p> 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)
48、》表2.2選取,對于三角v帶傳動,為避免大帶輪直徑過大,取i12=2.5;</p><p> 則減速器的總傳動比為 i減=i總/2.5=32/2.5=12.8</p><p> 對于兩級圓柱斜齒輪減速器,按兩個大齒輪具有相近的浸油深度分配傳動比,取 ig=1.3id</p><p> i減= ig×id = 1.3i2d =12.8</p>
49、;<p> i2d =12.8/1.3=9.8462</p><p><b> id =3.14</b></p><p> ig=1.3id=1.3×3.14=4.082</p><p> 注:ig -高速級齒輪傳動比;</p><p> id –低速級齒輪傳動比;</p>
50、<p> 3.4傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算</p><p><b> 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速:</b></p><p> 電機(jī)軸:n滿= 1440 r/min</p><p> Ⅰ軸 nⅠ= n電/i帶=1440/3=480 r/min</p><p> ?、蜉S nⅡ= nⅠ/ ig=480
51、/3.855=124.514 r/min</p><p> ?、筝S nⅢ=nⅡ/ id =124.514/2.965=41.995 r/min</p><p> 2)計(jì)算各軸的輸入和輸出功率:</p><p> ?、褫S: 輸入功率 PⅠ= Pdη帶=1.1516×0.96=1.1055 kw</p><p> 輸
52、出功率 PⅠ=1.1055η軸承=1.1055×0.99=1.0945 kw</p><p> ?、蜉S: 輸入功率 PⅡ=1.0945×η齒輪=1.0945×0.97=1.0616 kw</p><p> 輸出功率 PⅡ=1.0616×η軸承=1.0616×0.99=1.0510 kw</p><p
53、> ?、筝S 輸入功率 PⅢ=1.0510×η齒輪=1.0510×0.97=1.0195 kw</p><p> 輸出功率 PⅢ= 1.0195×η軸承=1.0195×0.99=1.0093 kw</p><p> 3) 計(jì)算各軸的輸入和輸出轉(zhuǎn)矩:</p><p> 電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩 <
54、/p><p> Td=9.55×106×Pd /n電=9.55×106×1.1516/1440=7.64×103 N·mm</p><p> ?、褫S: 輸入轉(zhuǎn)矩 </p><p> TⅠ=9.55×106×PⅠ / nⅠ=9.55×106×1.1055/480=
55、21.995×103 N·mm</p><p><b> 輸出轉(zhuǎn)矩 </b></p><p> TⅠ=9.55×106×PⅠ/ nⅠ=9.55×106×1.0945/480=21.776×103 N·mm</p><p><b> ?、蜉S:輸
56、入轉(zhuǎn)矩 </b></p><p> TⅡ=9.55×106×PⅡ / nⅡ=9.55×106×1.0616/124.514=81.423×103 N·mm</p><p><b> 輸出轉(zhuǎn)矩 </b></p><p> TⅡ=9.55×106×
57、;PⅡ / nⅡ=9.55×106×1.0510/124.514=80.610×103 N·mm</p><p> ?、筝S 輸入轉(zhuǎn)矩 </p><p> TⅢ=9.55×106×PⅢ / nⅢ=9.55×106×1.0195/41.995=231.84×103 N·mm<
58、/p><p><b> 輸出轉(zhuǎn)矩 </b></p><p> TⅢ=9.55×106×PⅢ / nⅢ=9.55×106×1.0093/41.995=229.52×103 N·mm</p><p> 4) 將運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表:</p><
59、;p><b> 四、設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p> 這次課程設(shè)計(jì),我拿到的題目是玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動裝置。其實(shí)它就是運(yùn)用機(jī)械原理課上所學(xué)過的連桿機(jī)構(gòu),凸輪,帶傳動,間歇運(yùn)動,齒輪傳動,鏈條傳動原理等。</p><p> 通過對有關(guān)書籍的參考,和老師耐心的教導(dǎo),我對于我的設(shè)計(jì)產(chǎn)生了靈感,也引發(fā)了我濃厚的興趣。找對了方向也就找到了設(shè)計(jì)的突破口。這為我以后的
60、畢業(yè)設(shè)計(jì)帶來了很大的方便。原來此設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)在于間歇機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用。</p><p> 我在學(xué)校的圖書館找到一些相關(guān)的資料,回來查了查,看到了很多機(jī)構(gòu),使我開闊了眼界,也學(xué)習(xí)到了很多設(shè)計(jì)方法和思想。</p><p> 在設(shè)計(jì)的過程中,我也遇到了很多問題,比如CAD的畫法,PRO-E的渲染方法,傳動機(jī)構(gòu)的計(jì)算等,都在老師、同學(xué)和書籍的幫助下一一破解。不僅讓我學(xué)習(xí)到解決問題的方法,也體會
61、到成功的喜悅。同時為大四的畢業(yè)設(shè)計(jì)會有很大幫助。</p><p> 在機(jī)械原理課上所學(xué)的知識是比較理論化的,通過這些理論我了解了一些機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方案與運(yùn)動軌跡,至于這些構(gòu)件、這些機(jī)構(gòu)真正要派些什么用場,在我腦中的概念還是挺模糊的,但是在這次為完成課程設(shè)計(jì)的任務(wù)當(dāng)中,我開始對傳授機(jī)械原理這門課的真正意義所在有了初步了解。換句話說,因這次課程設(shè)計(jì)我把理論與實(shí)踐運(yùn)用結(jié)合了起來,達(dá)到了學(xué)以致用的目的。</p>
62、<p> 通過這次玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動裝置的設(shè)計(jì),我知道其實(shí)要做一項(xiàng)課程設(shè)計(jì)并不簡單,要把它做好就更不易了,從中我也感到自己的知識面其實(shí)是很狹隘的。在理論知識的貫穿上和用理論解決實(shí)際問題的能力上也亟待提高。但也因此而小小地鍛煉了一下自己,為大四的畢業(yè)設(shè)計(jì)做了一個準(zhǔn)備。</p><p> 幾周機(jī)械原理設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)及研究,我明白了許多在課堂上不懂的知識,也讓我深刻體會到實(shí)踐學(xué)習(xí)的重要性。正是這種實(shí)踐練
63、習(xí),使我看到了自己的不足,學(xué)會了很多解決問題的方法。</p><p> 通過這次課程設(shè)計(jì),其實(shí)要做一項(xiàng)課程設(shè)計(jì)并不簡單,要把它做好就更不易了,從中我也感到自己的知識面其實(shí)是很狹隘的。在理論知識的貫穿上和用理論解決實(shí)際問題的能力上也有待提高。因此,我明白了自己還要更加刻苦的努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識。</p><p> 此次課程設(shè)計(jì)使我有了很大的收獲,鍛煉了我解決實(shí)際問題的能力,使我學(xué)會了勇于創(chuàng)新
64、,擴(kuò)展思路的解決問題的方法,還加強(qiáng)了和同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。每個人都會遇到不同的困難,而對一個又一個的困難大家一起努力共同克服。最終有了今天的成績,令我們每一個人欣慰。同時,增進(jìn)了同學(xué)間的友誼。</p><p> 總之,我要好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識,為以后的出路打下很好的基礎(chǔ).通過設(shè)計(jì)我認(rèn)識到了不足的地方.我會好好改進(jìn),做一名很好的機(jī)械學(xué)子.</p><p><b> 五、參考文獻(xiàn)
65、</b></p><p> 【1】申永勝.機(jī)械原理教程.北京:清華大學(xué)出版社.1999</p><p> 【2】丘宣懷.機(jī)械設(shè)計(jì)教程.北京:高等教育出版社.1997</p><p> 【3】張春林 取繼方.張美麟.機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2001</p><p> 【4】盧子馨.平面四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動綜合.山東:石油
66、大學(xué)出版社.1991</p><p> 【5】黃茂林.機(jī)械原理.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2002</p><p> 【6】趙明生.機(jī)械工程手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1996</p><p> 【7】李秀珍 曲玉峰.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2000</p><p> 【8】王之棟 王大康.機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)
67、出版社.2003</p><p> 【9】黃榮.多桿直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法與軌跡圖譜.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1994 </p><p> 【10】洛克.機(jī)械原理.德國:機(jī)械工業(yè)出版社.2003</p><p> 【11】劉政昆.間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu).大連:大連理工大學(xué)出版社,1991</p><p> 【12】劉會英 楊志強(qiáng).機(jī)械原理.北京:
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