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文檔簡介
1、<p><b> 機械原理</b></p><p> 課 程 設(shè) 計</p><p> 課程設(shè)計名稱: 剝豆機 </p><p> 學 生 姓 名: </p><p>
2、學 院: </p><p> 專業(yè)及班級: </p><p> 學 號: </p><p> 指 導 教 師:
3、 </p><p> 2015年01月21日</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 設(shè)計題目…………………………………………………1</p><p> 工作原理及工藝動作分解………………………………1</p><p>
4、; 根據(jù)工藝動作和協(xié)調(diào)要求擬定運動循環(huán)圖……………1</p><p> 執(zhí)行機構(gòu)選型……………………………………………3</p><p> 機構(gòu)運動方案的選擇和評定……………………………5</p><p> 機械傳動系統(tǒng)的速比和變速機構(gòu)………………………5</p><p> 機構(gòu)運動簡圖……………………………………………5</
5、p><p> 8.剝豆機壓緊切皮機構(gòu)的尺度設(shè)計 ………………………6</p><p> 9. 工作原理圖………………………………………………8</p><p> 10.設(shè)計體會…………………………………………………9</p><p> 11.參考文獻 ………………………………………………..10</p><p>
6、 一、設(shè)計題目:剝豆機的設(shè)計</p><p> 1、工作原理及工藝動作過程</p><p> 將干蠶豆浸胖后放在料斗內(nèi),通過振動下料后將蠶豆平放排列成頭尾相接,送豆到切皮位置,將豆壓住并切開頭部的皮,然后用擠壓方法將豆擠出。主要工藝動作是送料、壓豆切皮、擠壓脫皮。</p><p> 2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求</p><p> 蠶豆長度:
7、20~25mm</p><p> 蠶豆寬度:15~20mm</p><p> 蠶豆厚度:6~8mm</p><p> 生產(chǎn)率:每分鐘剝80粒。</p><p> 要求體積小、重量輕、壓緊力可調(diào)、工作可靠、外形美觀。</p><p> 二、工作原理及工藝動作分解</p><p> 根據(jù)
8、工藝過程,由三個執(zhí)行機構(gòu)完成:送料機構(gòu)、壓豆切皮機構(gòu)、擠壓脫皮機構(gòu)。其中必須完成六個動作:振動、送料、壓緊,切皮、脫皮,清掃。、</p><p> 為了使蠶豆成連續(xù)排列,繼而方便送料,采用振動料斗上料的方法。</p><p> 為保證蠶豆依次運入擠壓切皮機構(gòu)中并完成壓切,送料可采用間歇運動機構(gòu),已完成壓切、擠掃,上料三個工位的轉(zhuǎn)換。</p><p> 通過壓緊
9、機構(gòu)將蠶豆壓緊,同時切開頭部豆皮,可采用聯(lián)動組合機構(gòu)。</p><p> 為了保證壓力不過大可在壓頭處加一個剛度合適的彈簧。</p><p> 可使用軋輪,滑塊等進行擠壓脫皮。</p><p> 脫皮后立即進行掃皮。</p><p> 以上六個動作,振動上料的動作比較簡單,因此,剝豆機的運動方案設(shè)計的重點考慮間歇送料機構(gòu)和壓豆切皮機構(gòu)
10、和擠豆掃皮機構(gòu)這三個機構(gòu)的選型和設(shè)計問題。</p><p> 三、根據(jù)工藝動作和協(xié)調(diào)要求擬定運動循環(huán)圖</p><p> 對于剝豆機的運動循環(huán)圖主要是確定三個執(zhí)行機構(gòu)的先后順序、相位。以主動件的零位角為橫坐標起點,縱坐標表示各執(zhí)行構(gòu)件的位移。</p><p> ?。?)以切壓機構(gòu)為主機構(gòu),要求壓豆片保壓一定時間,刀片移動切皮。主動件一轉(zhuǎn)完成一個運動循環(huán),其位移線
11、圖為:</p><p><b> 壓緊板</b></p><p><b> 刀片</b></p><p> ?。?)壓掃機構(gòu),可與壓切機構(gòu)同步進行,擠豆模塊回程過程中要求掃皮刷進入掃皮,其循環(huán)如圖:</p><p><b> 壓豆模塊</b></p><
12、;p><b> 掃屑刷</b></p><p> ?。?)間歇送料機構(gòu),要求在以上兩機構(gòu)工作時,保持靜止。送料運動在進程前半段和回程后半段完成,如圖循環(huán):</p><p> 綜上分析得到運動循環(huán)總圖:</p><p><b> 四、執(zhí)行機構(gòu)選型</b></p><p> 由上述分析可知
13、,剝豆機有三個執(zhí)行機構(gòu)完成。一為實現(xiàn)振動上料,間歇送料。二為實現(xiàn)壓豆切皮機構(gòu),三為實現(xiàn)擠豆掃除豆皮的機構(gòu)。此外,當各機構(gòu)按運動循環(huán)圖確定的相位關(guān)系安裝后應(yīng)能坐適當?shù)恼{(diào)整,故在機構(gòu)之間還需設(shè)置能調(diào)整相位的環(huán)節(jié)(也可能是機構(gòu))。</p><p><b> 剝豆機的設(shè)計過程:</b></p><p> 實現(xiàn)壓緊切皮運動的機構(gòu)的基本運動功能:</p><
14、;p> 每分鐘要完成80次的往復運動,及一個循環(huán),主動構(gòu)件的轉(zhuǎn)速為80r/min,機構(gòu)要求有運功轉(zhuǎn)換的功能。</p><p> 為了切豆,壓緊應(yīng)保持一段時間,所以,進程后有停歇功能。</p><p> 壓緊停歇過程中,刀片繼續(xù)向下運動不應(yīng)與停歇機構(gòu)同步,應(yīng)用聯(lián)動機構(gòu)。</p><p> 按給定的條件,選出三種方案作為評選:</p><
15、;p><b> 方案三</b></p><p> 五、機構(gòu)運動方案的選擇和評定</p><p> 方案一:采用連桿機構(gòu),曲柄帶動搖桿擺動,使從動機構(gòu)上下往復運動,能完成先壓后切的動作,由于桿件較多,因此其運動規(guī)律較難確定,尺寸難以計算。</p><p> 方案三采用連桿及齒輪齒條機構(gòu),也能滿足設(shè)計要求,連桿帶動齒輪往復運動,此輪帶
16、動齒條移動,齒輪齒條設(shè)計要求較高,分析較為復雜,加工復雜。</p><p> 方案二:采用凸輪機構(gòu),能得到理想的運動規(guī)律,壓板與凸輪以高副連接,且適用于高速,小壓力的場和。以凸輪為主動件,刀片以曲柄滑塊機構(gòu)控制,通過調(diào)節(jié)曲柄的位置,能實現(xiàn)不同的聯(lián)動運動形式。如能滿足,壓板在行程末端停歇恰好時間讓刀片完成切割的動作。</p><p> 所以,以方案二為最終方案。</p>&
17、lt;p> 六、機械傳動系統(tǒng)的速比和變速機構(gòu)</p><p> 根據(jù)選定的驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速和剝豆機的生成率。它們的機械傳動系統(tǒng)的總速比為: i總===10</p><p> 機械傳動系統(tǒng)的第一級采用皮帶傳動,其速比為2;第二級采用直齒圓柱齒輪傳動,其傳動比為5.</p><p><b> 七、機構(gòu)運動簡圖</b></p>
18、;<p> 八、剝豆機壓緊切皮機構(gòu)的尺度設(shè)計</p><p><b> 1)齒輪傳動的計算</b></p><p> 切皮加壓機構(gòu)與擠豆機構(gòu)同步進行,齒輪要求一樣,取Z1=16,Z2=i×16=5×16=80。按鋼質(zhì)齒輪進行強度計算,其模數(shù)m=2mm。則</p><p> d1=z1×m=32
19、mm</p><p> d2=z2×m=160mm</p><p><b> 2)變位齒輪的計算</b></p><p> 為了滿足機構(gòu)的同步,所以變位齒輪1、2的基本參數(shù)相同,所以有:</p><p> 變位系數(shù)x1=-x2=0.186</p><p> 節(jié)園直徑d1’=d1
20、=Z4m=213mm</p><p> d2’=d2=Z5m=748mm</p><p> 嚙合角α’=α=20º</p><p> 齒頂高ha1=(ha*+x1)mh=18.822mm</p><p> Ha2=(ha*+x2)mh=12.184mm</p><p> 齒根高hf1=(ha*+ c
21、*-x1)mh=16.158mm</p><p> Hf2=(ha*+ c*-x2)mh=21.723mm</p><p> 齒頂圓直徑d a1= d 1+2 dha1=251.523mm</p><p> d a2= d 2+2 dha2=809.377mm</p><p> 齒根圓直徑d f1= d 1-2 hf1=189.623
22、mm</p><p> d f2= d 2-2 hf2=729.368mm</p><p> 中心距a=(d1+d2)/2=514mm</p><p> 中心距變動系數(shù)y=0</p><p> 齒頂高降低系數(shù)△y=0</p><p><b> 3)曲柄滑塊的計算</b></p>
23、;<p> 切皮動作由曲柄滑塊機構(gòu)控制,其示意圖如圖所示:</p><p> 依據(jù)滑塊的行程要求以及壓切機構(gòu)的尺寸要求,選取此機構(gòu)的尺寸如下:</p><p> 根據(jù)蠶豆的尺寸,可定其偏距為e=m,柄L1=30mm,連桿L2=100mm。</p><p> 根據(jù)以上數(shù)據(jù)設(shè)計,計算出滑塊的行程為S=60mm,滿足要求</p><
24、;p> 行程速比 K=1.0015</p><p> 最小傳動角 γmin=67.67</p><p> 曲柄轉(zhuǎn)速為80r/min,ω=480rad/s。其位移、速度線圖如下:</p><p> 120? 230?</p><p> 切皮的過程曲柄轉(zhuǎn)動的角度為110?</p><
25、p><b> 3)凸輪的計算</b></p><p> 為了計算方便,采用偏心距為零的機構(gòu),根據(jù)壓頭的運動要求取基圓半徑為r=60,運動行程為h=35mm。由于要與切皮的曲柄滑塊機構(gòu)配合,ω=480rad/s,凸輪的遠休止角為δ。=110??,推程和回程都采用簡諧振動分析,為方便運算,推程角、回程角相等,取δ。=110?,近休止角30度,按余弦加速度運動規(guī)律的運動方程:</p
26、><p> 將數(shù)據(jù)帶入公式,可得到位移線圖、速度、加速度線圖:</p><p> 根據(jù)位移線圖可畫出凸輪的輪廓曲線:</p><p><b> 4)壓切組合機構(gòu)</b></p><p> 九、工作原理圖如下:</p><p><b> 十、設(shè)計體會:</b></p
27、><p> 為期一周的課程設(shè)計快結(jié)束了,在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我所學習的知識,也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。學會了運籌帷幄,學會了寬容,學會了理解,也學會了做人與處世。</p><p> 課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓練,這是我們邁向社會,從事職業(yè)工作前一個必不少的過程.”千里之行始于足下”,通過這次課程設(shè)計,我深深體會到這句千古名言
28、的真正含義.我今天認真的進行課程設(shè)計,學會腳踏實地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ)。</p><p> 在切皮機構(gòu)的設(shè)計,要完成這一動作,需要一個聯(lián)動機構(gòu),及在切皮時必須有個壓緊過程,且兩動作必須配合運動,于是我想到了用學過的各類執(zhí)行機構(gòu)兩兩配合,想出了的不同的方案,當然有的在考慮可行性后被排除了,在最終考慮下選出了凸輪與連桿配合的方案。最后,把機構(gòu)配合起來,按照題目的要求進行尺寸計
29、算,就完成本次剝豆機的設(shè)計。</p><p> 相對于大型機械,我們的設(shè)計是不起眼的,但是每一個復雜的設(shè)計都由基本機構(gòu)構(gòu)成,我想只要認認真真,善于思考,從現(xiàn)在起,從小部分做起,從實踐中積累知識,從失敗中積累經(jīng)驗,我們定會得到不少收獲。</p><p> 由于本人的設(shè)計能力有限,在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)錯誤,懇請老師們多多指教,我十分樂意接受你們的批評與指正,本人將萬分感謝。</p&g
30、t;<p><b> 九、參考文獻</b></p><p> 陳國棟主編.《圖學應(yīng)用教程》.北京:高等教育出版社,2002年</p><p> 卜炎主編.《中國機械設(shè)計大典》.江西:江西科學技術(shù)出版社,2002年</p><p> 孟憲源主編.《現(xiàn)代機構(gòu)手冊》.北京.機械工業(yè)出版社,1994年</p><
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