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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 摘要</b></p><p> 本工程為沈陽(yáng)湖畔新城---二標(biāo)段B型號(hào)樓,位于沈陽(yáng)市于洪區(qū),造化鎮(zhèn),西臨大榆路。</p><p> 本工程B號(hào)樓均為23層,地下1層,建筑物總高67.15米,地下層高為4.2米,地上層高均為2.9米,每棟樓面積為10649.9平方米,地下室為存儲(chǔ)間,建筑室內(nèi)外高差為0.450米, ±0.000
2、相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高均為41.45米。結(jié)構(gòu)形式B號(hào)樓均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)為三級(jí),基礎(chǔ)形式為樁承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范,計(jì)算中包括荷載計(jì)算,混凝土溫度計(jì)算,基礎(chǔ)設(shè)計(jì),模板支撐計(jì)算等。</p><p> 本論文共計(jì)五章內(nèi)容,主要介紹了工程概況,基礎(chǔ)的土方施工,以及工程當(dāng)中遇到的實(shí)際問(wèn)題,詳細(xì)的介紹了鋼筋工程、混凝土工程、模板工程等。為以后的工作做了很好的基礎(chǔ),同時(shí)也是經(jīng)驗(yàn)的不斷積累的過(guò)程!<
3、/p><p> 關(guān)鍵詞:筏板基礎(chǔ)、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一章 緒論- 3 -</p><p> 1.1工程概述- 3 -</p><p> 1.2編制依據(jù)- 3 -</p><p>
4、 1.3土方工程- 4 -</p><p> 第二章 地下室防水工程- 7 -</p><p> 2.1施工準(zhǔn)備- 7 -</p><p> 2.2施工工藝- 7 -</p><p> 2.3工程驗(yàn)收的內(nèi)容- 8 -</p><p> 2.4成品保護(hù)- 8 -</p><p&
5、gt; 第三章 地下室結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備- 9 -</p><p> 3.1鋼筋工程- 9 -</p><p> 3.2模板工程- 9 -</p><p> 3.3混凝土工程- 10 -</p><p> 第四章 地下室結(jié)構(gòu)工藝流程- 11 -</p><p> 4.1鋼筋工程- 11 -</p
6、><p> 4.2模板工程- 11 -</p><p> 4.3混凝土工程- 11 -</p><p> 第五章 地下室結(jié)構(gòu)操作工藝- 12 -</p><p> 5.1鋼筋工程- 12 -</p><p> 5.2模板工程- 12 -</p><p> 5.3混凝土工程-
7、15 -</p><p><b> 參考文獻(xiàn)19</b></p><p><b> 謝辭20</b></p><p><b> 第一章 緒論</b></p><p> 為了對(duì)該項(xiàng)目有個(gè)總體了解和把握,本章對(duì)該工程的基本概況和主要依據(jù)以及土方工程等內(nèi)容進(jìn)行介紹,并針
8、對(duì)土方工程做了詳細(xì)介紹,強(qiáng)調(diào)施工基礎(chǔ)中土方開(kāi)挖前的工作的重要性,結(jié)合和了現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。</p><p><b> 1.1工程概述</b></p><p><b> 工程名稱(chēng): </b></p><p><b> 建設(shè)單位: </b></p><p><b>
9、 設(shè)計(jì)單位: </b></p><p><b> 監(jiān)理單位: </b></p><p><b> 施工單位: </b></p><p> 建設(shè)地點(diǎn):沈陽(yáng)市于洪區(qū),造化鎮(zhèn),西臨大榆路。</p><p><b> 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格</b></p>&
10、lt;p> 承包范圍:建筑工程施工總承包</p><p> 施工工期:2010年5月1日至2011年4月30日</p><p> 我方負(fù)責(zé)施工B09#、B16#兩棟,總建筑面積21299.8平方米。有一層地下室,基礎(chǔ)埋深約為5.4米。</p><p><b> 1.2編制依據(jù)</b></p><p> 1
11、.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1</p><p> 2.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(筏形基礎(chǔ))04G101-3</p><p> 3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002</p><p> 4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002</p>
12、;<p> 5.《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93</p><p> 6.《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001</p><p> 7.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002</p><p> 8.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001</p><p> 9.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)
13、準(zhǔn)》GB50164-92</p><p> 10.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》GJG59-99</p><p> 11.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》GJG130-2001</p><p> 12.《建筑物抗震詳圖》03G329-1</p><p><b> 13.地質(zhì)勘察報(bào)告</b></p>
14、<p><b> 14.施工圖紙</b></p><p><b> 1.3土方工程</b></p><p><b> 1.3.1施工準(zhǔn)備</b></p><p> 1、現(xiàn)場(chǎng)配置OGS632NL全站儀一臺(tái),DJ2型經(jīng)緯儀一臺(tái),一臺(tái)DS6水準(zhǔn)儀,50m鋼卷尺一把,5m鋁合金塔尺一把與配
15、套的測(cè)量設(shè)備?! ?、成立項(xiàng)目測(cè)量放線小組,并由項(xiàng)目工程師總負(fù)責(zé),制定合理的放線方案,根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線和坐標(biāo)點(diǎn),在基礎(chǔ)開(kāi)挖前對(duì)基坑進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核,然后采用OGS632NL全站儀,DJ2經(jīng)緯儀配合鋼尺量距放出圖示軸線,主軸線精度按規(guī)定2MM控制,經(jīng)平差計(jì)算,將主軸點(diǎn)歸化至設(shè)計(jì)位置。在主軸線基礎(chǔ)上放出軸線網(wǎng),釘好軸線控制樁及引樁。 3、軸線控制樁采用長(zhǎng)600mm的木樁打入地下,并在木樁周?chē)庙庞枰员Wo(hù),并在附近建筑物上劃好軸線控制
16、點(diǎn)。</p><p> 4、根據(jù)建筑物特點(diǎn)布設(shè)成閉合路線,并投測(cè)到建設(shè)單位提供的已知水準(zhǔn)點(diǎn)上,精度為四等水準(zhǔn)網(wǎng)精度控制。</p><p> 5、建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,建筑物的定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須經(jīng)過(guò)檢查并報(bào)建設(shè)監(jiān)理單位辦完預(yù)檢手續(xù)。 6、土方施工階段應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)施工運(yùn)輸?shù)缆?,保證土方施工階段運(yùn)輸車(chē)輛正常通行,夜間挖土應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。</p>
17、<p><b> 1.3.2土方復(fù)核</b></p><p> 1、土方開(kāi)挖已由建設(shè)單位委托的專(zhuān)業(yè)土方單位施工完畢,我方施工前對(duì)基坑幾何尺寸及坑底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后,報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位檢查,檢查合格后再進(jìn)行下道工序施工。</p><p> 2、土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)考慮土方放破。根據(jù)地下土層構(gòu)造,確認(rèn)基坑按1:0.5放坡,基礎(chǔ)底部四周應(yīng)放出靜力壓樁作業(yè)面,基
18、坑縱向每邊放出7m,橫向每邊放出5m?;铀闹苡蒙按o(hù)坡。</p><p> 3、基坑要四周設(shè)置紅白相間安全防護(hù)欄桿,護(hù)欄采用φ48鋼管中間設(shè)密目安全網(wǎng);人員上下要專(zhuān)用爬梯,不得踩蹋土壁及支撐上下,并有專(zhuān)人監(jiān)督,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。</p><p> 4、挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不得有人員進(jìn)行其他工作。更不允許與施工無(wú)關(guān)的閑雜人員進(jìn)入。</p><p> 5
19、、人工開(kāi)挖時(shí),兩人操作間距應(yīng)保持2—3m,不宜過(guò)近。施工人員不得在基坑內(nèi)休息,施工結(jié)束后立即撤出基坑。</p><p> 6、距基坑邊線5m以?xún)?nèi)不準(zhǔn)有機(jī)械行使和停放,也不允許堆放其它物品,以防超重失穩(wěn)。</p><p> 7、坡道處理和收尾要設(shè)置機(jī)械就位平臺(tái),不得在斜坡道上就位挖土。</p><p> 8、本工程施工期間如遇雨天,為防止塌方、滑坡等事故的發(fā)生,
20、在下雨時(shí)禁止進(jìn)行挖土作業(yè),并做好排水工作。</p><p><b> 1.3.3土方回填</b></p><p> 1、基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收</p><p> 2、回填前,對(duì)基礎(chǔ)、剪力墻、管線等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。</p><p> 3、將基坑內(nèi)的雜
21、物、積水等清理干凈。</p><p> 4、施工前,做好水平高程的設(shè)置,在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。</p><p> 土方回填工程質(zhì)量要求</p><p> 5、回填土采用機(jī)械回填,人工配合碾壓的方法,由一端向另一端由下而上分層鋪填。采用蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm;人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。</p>
22、<p> 6、填方應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑,并宜控制含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同土質(zhì)回填時(shí),應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則地分層鋪填,將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下,不得混用,以利水分排除和基土穩(wěn)定,并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。</p><p> 7、回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開(kāi)為宜)。若土過(guò)濕,要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理;若土含水量偏低,可
23、適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。</p><p> 8、當(dāng)土體夯實(shí)和壓實(shí)后,還應(yīng)對(duì)回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),一般采用環(huán)刀取樣測(cè)定土的干密度。填土壓實(shí)的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差不得大于0.08g/m3,且不應(yīng)集中。</p><p> 第二章 地下室防水工程</p><p> 本工程基礎(chǔ)埋深約為5.4米,底板厚度為1.2米。地下室防水采用4mm厚
24、SBS改性瀝青防水卷材,熱熔法施工。側(cè)壁防水層外側(cè)貼擠塑板保溫板兼作保護(hù)層。底板、側(cè)壁防水做完上邊抹水泥砂漿保護(hù)層。</p><p><b> 2.1施工準(zhǔn)備</b></p><p><b> 1 準(zhǔn)備材料:</b></p><p> SBS改性瀝青防水卷材</p><p> 規(guī)格:寬度1米
25、,長(zhǎng)度10米,7.5米。</p><p> 技術(shù)性能:拉力N≥450(縱橫向)</p><p> 耐熱度:90℃,2小時(shí)覆蓋無(wú)滑動(dòng)</p><p> 柔性:-18℃澆規(guī)定圓棒無(wú)裂紋</p><p> 不透水性:0.3Mpa動(dòng)水壓30min透水</p><p> 2 機(jī)具準(zhǔn)備:一般應(yīng)備有高壓吹風(fēng)機(jī)、掃帚、小平鏟
26、、汽油噴燈、壓子、手持壓滾,剪子、卷尺、粉筆、消防器材等。</p><p> 3 作業(yè)條件準(zhǔn)備:基礎(chǔ)砼墊層施工后期直接將表面壓光,可省去找平層,直接防水。墻面及基礎(chǔ)側(cè)面則需做完砂漿找平層,干燥后方可防水,一般含水率不大于9%。</p><p><b> 2.2、施工工藝</b></p><p> 1基層清理:要做防水的基層表面,必須徹底清
27、掃干凈。</p><p> 2涂刷基層處理劑:要均勻一致,不重刷、漏刷。</p><p> 3附加層施工:在陰陽(yáng)角穿墻管等特殊部位,首先做好附加層。附加層施工,必須貼實(shí)、貼牢,不堆積。</p><p> 4鋪貼卷材:將卷材剪成相應(yīng)尺寸,卷好備用,將噴燈點(diǎn)燃加熱基層與卷材交界處,加熱時(shí)要均勻,噴燈距交界處30-50厘米左右,往返加熱,趁卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷
28、材緩慢向前滾鋪在基層上并用壓滾壓實(shí),粘結(jié)牢固。施工時(shí)三人一組配合施工,滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣使之平展,不得皺折。</p><p> 5搭接:短邊搭接寬度150mm,長(zhǎng)邊搭接寬度100mm,將卷材搭接縫處用噴燈加熱,趁熱使卷材搭接部位粘結(jié)牢固,以邊緣稍擠出熱熔的改性瀝青為度并隨即刮封接口。特殊部位工程卷材轉(zhuǎn)角搭接,穿墻管道,變形縫等部位施工比較困難,但這些地方又是極易發(fā)生滲漏的部位要特別精心細(xì)致,以確保整個(gè)防
29、水工程的質(zhì)量。</p><p> 2.3工程驗(yàn)收的內(nèi)容</p><p> 1.卷材與卷材基層與卷材之間的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固,不應(yīng)有皺褶、孔洞翹邊、脫層或滑動(dòng)現(xiàn)象。</p><p> 2.卷材與卷材之間的搭接處及末端要粘牢固,封邊應(yīng)嚴(yán)密。</p><p> 3.防水工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供全套材料產(chǎn)品合格證,認(rèn)證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告等質(zhì)量
30、文件。</p><p><b> 2.4成品保護(hù)</b></p><p> 1.操作人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層,嚴(yán)防施工機(jī)具等把防水層戳破,施工人員不允許穿帶釘子的鞋在防水層上走動(dòng)。</p><p> 2.嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞,重物沖擊,不得任意在防水層上堆雜物,尤其是鋼筋、鋼模板等。</p><p> 3.
31、在立墻筋支模時(shí),應(yīng)注意鋼筋模板端頭等硬角、尖銳部位,不得磕碰防水層。</p><p> 4.在做保護(hù)層時(shí),運(yùn)料的小車(chē)鐵腿必須用橡膠卷材墊好,并要捆綁牢固,避免小車(chē)鐵腿損壞防水層。</p><p> 第三章地下室結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備</p><p><b> 3.1鋼筋工程</b></p><p><b> 3.
32、1.1作業(yè)條件</b></p><p> 1.鋼筋綁扎前,核對(duì)鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,除銹后再運(yùn)至施工部位。</p><p> 2.做好放線工作彈出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置線,并彈好鋼筋位置線。</p><p> 3.鋼筋料的尺寸、搭接長(zhǎng)度、位置滿(mǎn)足搭接綁扎的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。</p><p><b> 3
33、.1.2材料要求</b></p><p> 1.鋼筋:級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。</p><p> 2.進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。</p><p> 3.22#鍍鋅鐵線、水泥砂漿或塑料墊塊等。</p><p><b> 3.1.3機(jī)具準(zhǔn)備</b></p><p>
34、 1.鋼筋切斷機(jī)、砂輪、鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)和同徑標(biāo)準(zhǔn)型套筒、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷等。</p><p> 2.墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。</p><p><b> 3.2模板工程</b></p><p><b> 1作業(yè)條件</b></p><p> 1)模板分
35、規(guī)格堆放。</p><p> 2)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。</p><p> 3)底板鋼筋及墻、構(gòu)造邊緣構(gòu)件插筋綁扎完畢,水、電管線及預(yù)埋件均已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊己墊好,并辦完隱檢手續(xù)。</p><p><b> 2材料要求</b></p><p> 復(fù)合模板、木方、U型卡扣、鋼管、碗扣式腳手架、止
36、水鋼板、各種規(guī)格的釘子等。</p><p><b> 3、施工機(jī)具</b></p><p> 電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。</p><p><b> 3.3混凝土工程</b></p><p><b> 1作業(yè)條件</b></p&
37、gt;<p> 1)檢查固定模板的對(duì)拉螺栓是否穿過(guò)混凝土墻,特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理?;炷翝仓佣蔚哪0?、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝加固完畢,模板內(nèi)的雜物要清理干凈,模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。</p><p> 2)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備,混凝土澆筑時(shí),要使混凝土澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反。</p><p>
38、 3)有混凝土配合比。</p><p> 4.檢查墻、構(gòu)造邊緣構(gòu)件插筋位置、數(shù)量、預(yù)埋件的位置、數(shù)量。</p><p><b> 2材料要求</b></p><p> 混凝土C30,抗?jié)B等級(jí)0.8Mpa,商混站提供。</p><p><b> 3施工機(jī)具</b></p><
39、;p> 混凝土泵車(chē)、插入式振搗器、振搗棒,耙子、尖鍬、平鍬、橡膠桶等。</p><p> 第四章地下室結(jié)構(gòu)工藝流程</p><p><b> 4.1鋼筋工程</b></p><p> 1.筏板基礎(chǔ)放線→成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)→排鋼筋→綁扎鋼筋、加直徑22T字筋→柱、墻插筋綁扎→交接驗(yàn)收</p><p> 2.墻、柱
40、放線→綁扎柱豎向鋼筋→箍筋→綁扎墻外側(cè)水平鋼筋→外側(cè)豎向鋼筋→墻內(nèi)側(cè)水平鋼筋→內(nèi)側(cè)豎向鋼筋→交接驗(yàn)收</p><p> 3.梁、板模板底板支護(hù)→綁扎梁主筋→箍筋→合梁側(cè)模板→綁扎板下鐵→電氣預(yù)埋施工→綁扎板上鐵、負(fù)彎矩筋→交接驗(yàn)收</p><p><b> 4.2模板工程</b></p><p> 1.1200mm高筏板采用370mm厚磚
41、模支護(hù)</p><p> 2.300mm厚混凝土外墻:與鋼筋交接驗(yàn)收→放線并預(yù)檢→鋼板止水帶安裝→300高外墻模板支護(hù)→交接驗(yàn)收。</p><p> 3.地下室墻模板采用木模板:放線→墻鋼筋驗(yàn)收→合模板→對(duì)拉螺栓→加固→校正→驗(yàn)收</p><p> 4.梁、板模板采用復(fù)合模板:放線抄平標(biāo)高→放梁底→待梁鋼筋綁扎驗(yàn)收后→支梁側(cè)模板→支板底模板</p>
42、<p><b> 4.3、混凝土工程</b></p><p> 1.筏板基礎(chǔ):鋼筋模板交接驗(yàn)收→頂標(biāo)高抄測(cè)→澆筑混凝土→分層振搗抹壓留測(cè)溫孔→覆蓋養(yǎng)護(hù)定時(shí)測(cè)溫</p><p> 2.地下室剪力墻、柱、梁、板:鋼筋模板交接驗(yàn)收→頂標(biāo)高抄測(cè)→澆筑混凝土→分層振搗抹壓→覆蓋養(yǎng)護(hù)</p><p> 第五章地下室結(jié)構(gòu)操作工藝<
43、/p><p><b> 5.1鋼筋工程</b></p><p> 1.綁扎筏板下層雙層雙向鋼筋,根據(jù)在筏板墊層彈好的鋼筋位置線,下層鋼筋網(wǎng)的短向鋼筋在下,長(zhǎng)向鋼筋在上,鋼筋接頭均采用焊接連接,由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜,要求鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi),同一截面接頭率為50%。</p><p> 1)使用焊接的鋼筋,接頭必須通心,焊縫質(zhì)量符合相應(yīng)規(guī)范要求。&
44、lt;/p><p> 2)鋪設(shè)上層鐵馬凳:馬凳采用與筏板主筋相同的鋼筋焊制成,馬凳間距1000mm。</p><p> 3)綁扎上層網(wǎng)片下鐵:先在馬凳上劃好鋼筋位置線,綁扎上層鋼筋的長(zhǎng)向鋼筋,再綁扎短向鋼筋,鋼筋接頭均采用直螺紋連接,要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。</p><p> 4)綁扎柱和墻體插筋:根據(jù)放好的柱和墻體位置線,將暗柱
45、和墻體插筋綁扎就位,并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定,要求接頭均錯(cuò)開(kāi)50%,根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),甩出底板面的長(zhǎng)度≥500,柱、墻綁扎三道箍筋且間距不大于500mm。</p><p> 5)墊保護(hù)層:筏板鋼筋保護(hù)層為40mm,梁主筋保護(hù)層為25,板主筋保護(hù)層為15mm,地下室外墻迎水面35mm,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為30mm。保護(hù)層墊塊間距為500mm,梅花型布置。 </p><p><
46、;b> 5.2模板工程</b></p><p> 1 筏板基礎(chǔ)模板采用磚模板。</p><p> 地下室外墻施工縫設(shè)置在高出底板300mm處,墻體高出部分模板采用復(fù)合模板拼裝而成,次楞采用木方間距1m,主楞采用鋼管二道,用8號(hào)鋼線進(jìn)行加固,在筏板主筋上墊馬凳保證標(biāo)高及截面尺寸,馬凳采用14制作。</p><p> 2 電梯井模板由12mm厚
47、竹膠板拼裝,木楞均采用(60×90mm)木方, 并釘成一個(gè)整體,板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密,水平方向采用鋼筋棍加墊塊保證平面位置,垂直方向采用墊塊加馬凳的方法保證標(biāo)高準(zhǔn)確。</p><p> 3 地下室剪力墻模板支法</p><p> 1)地下室剪力墻采用復(fù)合模板,支模順序:支模前檢筋檢查→筏板上300mm高處止水鋼板→支側(cè)?!鷰е顾畮У膶?duì)拉片→校正模板位置→緊固→
48、支撐固定→全面檢查。</p><p> 2)地下室層高4.15m,板厚160mm,模板采整張模板拼接,每道內(nèi)楞采用一根60mm×90mm木方,間距150mm,豎向設(shè)置,每道外楞采用一根Ф48×3.5鋼管,間距400mm,橫向設(shè)置,并用50×2.5mm對(duì)拉螺栓穿墻緊固剪力墻內(nèi)外模板,對(duì)拉螺栓最下面一層間距150,以上部分間距按300設(shè)置。</p><p>
49、3)剪力墻模板支模前檢查鋼筋及止水鋼板,待合格后方可支模,底部增加預(yù)埋直徑22短鋼筋固定墻模底腳,距墻250mm。 </p><p><b> 4 梁、板模板支法</b></p><p> 地下室頂板及梁采用復(fù)合板結(jié)合木方支護(hù),支撐為滿(mǎn)堂腳手架,采用碗扣式腳手架,縱向間距1000mm,橫向間距800mm,掃地桿離地≤200mm,水平桿間距≤1500mm,立桿在頂部
50、出頭≤400mm,可調(diào)式“U”型支托支撐長(zhǎng)度≤300mm,頂板及梁上部采用絲頂對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行控制,支撐底腳落在混凝土筏板上,頂板及梁支撐腳手架與滿(mǎn)堂腳手架支撐整體拉結(jié),詳見(jiàn)梁、板模板支護(hù)示意圖。</p><p> 1)梁、板模安裝順序:復(fù)核軸線位置及底標(biāo)高→支梁底?!壴航睢狭簬湍0濉鷱?fù)核位置尺寸→加固→鋪設(shè)模板內(nèi)外楞→鋪設(shè)樓板模板→檢查復(fù)核→板拼縫處理。</p><p> 2)地
51、下室梁模均采用復(fù)合板拼裝,復(fù)合板12mm厚,梁底及梁側(cè)模板木方橫放,外楞采用鋼管支護(hù),樓板模板亦采用復(fù)合板模板,板厚12mm,模板內(nèi)外楞木方豎放,均采用60×90mm木方,內(nèi)楞間距設(shè)為150mm,外楞間距為800mm,復(fù)合板調(diào)正后必須與內(nèi)木楞用釘釘牢,不能有翹曲現(xiàn)象。 </p><p> 3)梁底模板按規(guī)范要求進(jìn)行起拱。起拱高度為1/1000~3/1000mm。</p><p&
52、gt; 4)樓板頂棚不抹灰,為保證工程質(zhì)量,復(fù)合板拼縫必須平整,拼縫上用膠帶紙粘貼,防止漏漿影響混凝土外觀質(zhì)量。</p><p><b> 5 樓梯模板</b></p><p> 底板采用竹模板支模,準(zhǔn)確控制好要梯梁平面位置及標(biāo)高,踏步板采用25厚小木板支模,保證梯步劃分準(zhǔn)確,沿坡道方向設(shè)兩道100*50木方鎖緊踏步板,面板與側(cè)板用木楔楔牢。</p>
53、<p><b> 6 電梯井支模</b></p><p> 本工程電梯井模板采用組合鋼模板,可按設(shè)計(jì)尺寸配成一定大小、表面平整、有較大剛度的工具式模板,水平、縱向均采用對(duì)拉片,間距300,外背兩根Φ48×3.5鋼管3型卡扣固定,內(nèi)側(cè)采用60×90木方在水平方向上做橫向、縱向及斜支撐;每層電梯井拆模后應(yīng)進(jìn)行垂直度回零復(fù)核,保證隨時(shí)發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)校正,確保電梯
54、井的垂直度和方正度。</p><p> 7 模板拆除技術(shù)安全要求</p><p> 1)模板的拆除時(shí)間必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p> 2)拆除模板必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。</p><p> 3)剪力墻模板其實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致于因拆除模板而受損壞時(shí)即可拆除,拆除后不得碰撞。</p&
55、gt;<p> 4)梁板底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除。</p><p> 5)梁板模板因需承受上部的施工荷載,所以盡量隔層拆除。或者通過(guò)計(jì)算比較一下梁板強(qiáng)度是否能承受上部的施工荷載,以確定拆除時(shí)須保留的部分支撐。</p><p> 6)懸挑構(gòu)件必須在強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。</p><p> 7)樓梯模板因其上必須承受
56、施工荷載,強(qiáng)度需達(dá)到100%時(shí)方可拆除。</p><p> 8)模板拆除的順序和方法:遵循后支的先拆,先支的后拆,先將非承重部分拆除,后拆承重部分,以及自上而下的原則;拆除的順序是:剪力墻側(cè)模→樓板?!簜?cè)?!旱啄!2鹉r(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬鑿硬撬。</p><p> 9)拆模時(shí),不要用力過(guò)猛、過(guò)急,拆下來(lái)的模板要及時(shí)運(yùn)走,整理,分類(lèi)堆放。</p><p>
57、 10)高處、特殊結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施,并要事先檢查所使用的工具是否完好牢固。</p><p> 11)拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。</p><p> 12)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,模板拆除后其臨時(shí)堆放處距離樓層邊沿不小于1m且堆放高度不得超過(guò)1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)
58、禁堆放任何拆下的物件。</p><p> 13)模板拆除間縫應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌等意外傷人。</p><p> 14)拆除高度在3m以上的模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬動(dòng)和拉倒。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。</p><p> 15)模板支撐不能固定在腳手架或門(mén)窗。
59、避免發(fā)生倒塌或模板位移。</p><p> 16)雨季施工時(shí)高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)要安裝避雷設(shè)施。</p><p> 8模板施工注意事項(xiàng):</p><p> 1)模板使用前要將表面清理干凈,涂刷脫模劑要均勻不漏刷。</p><p> 2)模板要時(shí)常進(jìn)行修復(fù),對(duì)變形、孔洞的模板要進(jìn)行修復(fù),提高模板的周轉(zhuǎn)性。</p><p
60、> 3)模板制作時(shí)要按照設(shè)計(jì)柱的幾何尺寸縮小3mm,以補(bǔ)償砼施工中漲模所產(chǎn)生的截面尺寸誤差。</p><p> 4)支模所用的卡具必須使用前檢查,不合格不能使用。</p><p> 5)模板工程的施工一定要按照技術(shù)措施執(zhí)行。一切變動(dòng)必須通過(guò)主管工程師認(rèn)可方可更改。</p><p><b> 5.3混凝土工程</b></p&g
61、t;<p> 筏板混凝土強(qiáng)度高,厚度和體積大,施工時(shí)為夏季天氣多變,突出難度如下:</p><p> 降低大體積混凝土內(nèi)部最高溫度和控制混凝土內(nèi)外溫度差在規(guī)定限值(25℃)以?xún)?nèi),存在3個(gè)極不利因素:①筏板混凝土厚,要一次性澆筑,混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā);②混凝土強(qiáng)度等級(jí)高,用礦渣硅酸鹽水泥(PS32.5),水化熱較高;③大氣溫度變化大,環(huán)境溫度溫差大,混凝土內(nèi)表溫差大;④砼降溫期間溫差難以控制。在
62、這些因素綜合作用下,混凝土內(nèi)部則會(huì)形成較高的溫度梯度,存在著產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫的危險(xiǎn)。為防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫(表面裂縫和貫穿裂縫),就必須從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能這兩方面綜合考慮。為此,筏板大體積混凝土工程施工列為本項(xiàng)目的工作重點(diǎn)。</p><p><b> 1、混凝土溫度驗(yàn)算</b></p><p> 假若筏板周邊沒(méi)有任何散熱和熱損失條件,水化熱
63、全部轉(zhuǎn)化成溫升后的溫度值,在混凝土表面覆蓋一層塑料布作為保溫層,則混凝土水化熱絕熱溫升值為(混凝土在3-3.5d的水化熱為峰值,則取3d砼溫度):</p><p> 計(jì)算參數(shù):混凝土為C30、礦渣硅酸鹽水泥為P.S32.5</p><p> mc=365kg /m3(按每立方砼水泥365 kg考慮)、Q=334KJ/kg、c=0.97 KJ/kg.K、β=2500 kg/m3 、混凝土
64、澆筑溫度按29℃考慮,混凝土澆筑時(shí)大氣溫度按沈陽(yáng)市七月平均最低溫度21℃考慮。</p><p><b> 混凝土溫度計(jì)算:</b></p><p> 3d最大水化熱絕熱溫升值</p><p> Tmax= mc.Q/(c.β)=365×334/(0.97×2500)=50.27℃</p><p>
65、; 3d混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度</p><p> Tmax=TO+T(t)ξ</p><p> 查表,得ξ=0.36</p><p> 3d水化熱溫升:T(3)ξ=50.27×0.36=18.1 ℃</p><p> 混凝土內(nèi)部最高溫度為:</p><p> T3=TO+T(3)ξ=29+18.1
66、=47.1 ℃</p><p><b> 混凝土表面溫度</b></p><p> Tb(t)=Ta+(4/H2)h’(H- h’)△T(t)</p><p> 混凝土表面采用塑料布保溫養(yǎng)護(hù),則</p><p> 傳熱系數(shù)β=1/[δ/λ+1/βa]=1/[0.0001/0.04+1/23]=21.74</
67、p><p> 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)λ取2.33W/m.k</p><p><b> K取0.666</b></p><p> h’=Kλ/β=0.666×2.33/21.74=0.07</p><p> 混凝土計(jì)算高度H=h+2 h’=1.9+2×0.07=2.04m</p><p&
68、gt; 大氣平均溫度Ta按21℃考慮</p><p> △T(t)= T3- Ta=47.1-21=26.1℃</p><p><b> 混凝土表面溫度為:</b></p><p> Tb(3)=25+(4/2.042)×0.07×(2.04-0.07)×26.1=32.46℃</p><
69、;p><b> 溫度差計(jì)算</b></p><p> 混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差:</p><p> Tmax -Tb=47.1-32.46=14.64<25℃</p><p> 混凝土表面溫度與大氣溫度之差:</p><p> Tb- TO=32.46-21=11.46<25℃</p
70、><p> 大體積混凝土滿(mǎn)足防裂要求,不需采取其它降溫措施,僅需鋪蓋塑料布就可以。</p><p><b> 具體施工方法:</b></p><p> 1)基礎(chǔ)底板一次性澆筑,間歇時(shí)間不能太長(zhǎng),不允許出現(xiàn)冷縫,混凝土澆筑順序由外側(cè)向里側(cè)澆筑,混凝土采用踏步式分層澆筑,分層振搗密實(shí),以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為:從下到上分層澆筑,從底層開(kāi)
71、始澆筑,進(jìn)行5m后回頭來(lái)澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層,每層澆筑高度不大于400mm,上、下相鄰兩層時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。</p><p> 2)每班安排一個(gè)作業(yè)班組,并配備3名振搗工人,根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度,在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗,振搗工要求認(rèn)真負(fù)責(zé),仔細(xì)振搗,以保證混凝土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗,造成混凝土振搗不密實(shí)。振搗時(shí),要快插慢拔,插入深度各層均為35
72、0mm,即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點(diǎn)之間間距為450mm, 梅花型布置,振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般為10~20s,過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土離析,以混凝土表面泛漿,不大量泛氣泡,不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準(zhǔn),邊角處要多加注意,防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍,約為150mm,并不宜靠近模板振搗,且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。</p&g
73、t;<p> 3)澆筑電梯井處的混凝土要分層澆筑,每層200-300mm,沿四周均勻澆筑,防止模板在混凝土的作用下產(chǎn)生位移,混凝土的坍落度嚴(yán)格控制在160±20,如果太大,浮力會(huì)增加,使模板浮起來(lái),應(yīng)該預(yù)先在模板底部放置相當(dāng)重量的砂袋,隨時(shí)注意標(biāo)高并增加砂袋。</p><p> 4)地下室外墻在筏板頂面上300mm處設(shè)置施工縫,并通長(zhǎng)焊接止水鋼板,混凝土澆筑直止水鋼板中間部位。澆筑30
74、0mm墻的具體做法:混凝土澆筑至略高于止水鋼板中線的位置,先用振搗棒振搗數(shù)秒后,墻根部必然會(huì)冒出部分混凝土,再用鐵鍬等工具將冒出的混凝土放回墻里,同樣略高出止水鋼板中線,再用40×60mm的木方制作的小木棍人工搗動(dòng)混凝土,使其密實(shí),必須保證每一格鋼筋里都振搗到位,直到墻根部不再冒出混凝土為止。</p><p> 5)做為墻模板支架的馬凳,其水平位置的鋼筋也必須在止水鋼板處斷開(kāi)。</p>
75、<p> 6)筏板混凝土澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平,保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋,具體方法是振搗完后先用長(zhǎng)刮杠刮平,待表面收漿后,用木抹刀搓平表面,并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫,在終凝前掀開(kāi)塑料布再進(jìn)行搓平,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握?;炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)。</p><p> 7)加強(qiáng)施工中的溫度控制。做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩慢降溫,充分發(fā)揮
76、徐變特性,減低溫度應(yīng)力;夏季避免暴曬。采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間性和速度 ,充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”,及時(shí)回填土,避免結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期暴露。</p><p> 8)振搗時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行看模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。鋼筋、模板、予埋件等發(fā)現(xiàn)有位移、偏差時(shí),抓緊時(shí)間校正,以保證位置的準(zhǔn)確性。在鋼筋密集處或墻體交叉處應(yīng)加強(qiáng)振搗,保證密實(shí)。</p><p> 9)本工程單體底板砼工程
77、量基本相同,均約為700立方米。由于砼施工的連續(xù)性 ,我方準(zhǔn)備采用兩臺(tái)泵車(chē)同時(shí)澆注,這樣就需要兩套班組(25人左右)同時(shí)作業(yè),爭(zhēng)取24小時(shí)澆注完成一棟樓的基礎(chǔ)底板砼,這樣就存在夜間施工問(wèn)題。這一點(diǎn)我方將在施工前期與相關(guān)部門(mén)提出申請(qǐng),以保證工程能夠順利地按計(jì)劃完成。</p><p> 10)每棟樓設(shè)置多個(gè)測(cè)溫點(diǎn),定時(shí)進(jìn)行測(cè)溫。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b&g
78、t;</p><p> 傅 敏. 現(xiàn)代建筑施工技術(shù),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009,68-76</p><p> 周果行. 畢業(yè)設(shè)計(jì)指南,北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2004,522-609</p><p> 周立新 土木工程 北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社 2006,56-566</p><p> 張 南 畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)
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