畢業(yè)論文---離心泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　離心泵的應(yīng)用是很廣泛的，在國民經(jīng)濟(jì)的許多部門要用到它。它的使用涉及到各個(gè)領(lǐng)域，有工業(yè)，農(nóng)業(yè)和能源方面，甚至在軍事方面都用到它的很多原理。我們在大學(xué)里也有一段時(shí)間接觸過離心泵，我們考的鉗工證就是把我們學(xué)校的離心泵能按照要求規(guī)范的拆開再裝好，還要畫它的草圖。在我們實(shí)習(xí)的這段時(shí)間，我們每天都和它接觸，老師也每天給我們講它各方面的知識(shí)，

2、在我的印象里，對(duì)離心泵的結(jié)構(gòu)和它的工作原理老師講的較多，不過我們在大一時(shí)，老師曾給我們講過關(guān)于離心泵的機(jī)械密封原理，對(duì)于它的泄漏老師給我們分析的較仔細(xì)。我另外也曾看過一些有關(guān)離心泵相關(guān)的資料，主要是關(guān)于它的應(yīng)用，特別是在農(nóng)業(yè)排水方面的應(yīng)用?？稍诂F(xiàn)實(shí)的工作中，我們大家都知道，由于泵工作的動(dòng)力較大，它的震動(dòng)幅度相對(duì)也很大，所以它可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題和故障，所以我重點(diǎn)寫了離心泵的故障和它產(chǎn)生的原因以及一些處理它的方法。不過之前我先分析了它

3、的基本的知識(shí)，首先是它的構(gòu)造，它的工作原理和在各領(lǐng)域的應(yīng)用等。</p><p>　　關(guān)鍵詞：原理，拆卸，安裝，應(yīng)用，故障，排除</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　1 離心泵的概論………………………………………………………………………1</p><p>　　1. 1 離心泵的基本構(gòu)造

4、…………………………………………………………………1</p><p>　　1. 2 離心泵的過流部件…………………………………………………………………2</p><p>　　1. 3 離心泵的工作原理…………………………………………………………………3</p><p>　　1. 4 離心泵的性能曲線…………………………………………………………………4&l

5、t;/p><p>　　2 離心泵的應(yīng)用………………………………………………………………………5</p><p>　　2. 1 離心泵在給水排水及農(nóng)業(yè)工程中的應(yīng)用…………………………………………5</p><p>　　2. 2 離心泵在工業(yè)工程的應(yīng)用…………………………………………………………7</p><p>　　2. 3 離

6、心泵在航空航天和航海工程中的應(yīng)用…………………………………………8</p><p>　　2. 4 離心泵在能源工程中的應(yīng)用………………………………………………………10</p><p>　　3 離心泵的拆裝………………………………………………………………………11</p><p>　　3. 1 離心泵的結(jié)構(gòu)圖………………………………………………………

7、……………11</p><p>　　3. 2 離心泵一般拆卸步驟………………………………………………………………11</p><p>　　3. 3 離心泵的拆卸順序…………………………………………………………………12</p><p>　　3. 4 離心泵泵拆卸注意的事項(xiàng)…………………………………………………………12</p><p&

8、gt;　　3. 5 離心泵的裝配………………………………………………………………………12</p><p>　　4 常見故障原因分析及處理 …………………………………………………………13</p><p>　　4. 1 離心泵啟動(dòng)負(fù)荷……………………………………………………………………13</p><p>　　4.2 泵不排液 

9、;……………………………………………………………………………13</p><p>　　4.3 泵排液后中斷 ………………………………………………………………………13</p><p>　　4. 4 流量不足 ……………………………………………………………………………13</p><p>　　4. 5 揚(yáng)程不夠 …………………

10、…………………………………………………………14</p><p>　　4. 6 運(yùn)行中功耗大 ………………………………………………………………………14</p><p>　　4. 7 泵振動(dòng)或異常聲響 …………………………………………………………………14</p><p>　　4. 8 軸承發(fā)熱 ……………………………………

11、………………………………………15</p><p>　　4. 9 軸封發(fā)熱……………………………………………………………………………15</p><p>　　4. 10 轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大…………………………………………………………………………15</p><p>　　4. 11  發(fā)生水擊 ………………………………………………………………………

12、… 15</p><p>　　4. 12 機(jī)械密封的損壞……………………………………………………………………18</p><p>　　4. 13 故障預(yù)防措施 ………………………………………………………………………18</p><p>　　小結(jié)…………………………………………………………………………………………19</p><p&g

13、t;　　參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………20</p><p>　　致謝…………………………………………………………………………………………21</p><p><b>　　1離心泵概論</b></p><p>　　1.1離心泵的基本構(gòu)造  </p><p>　　

14、離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。</p><p><b>　　圖1.1 離心泵</b></p><p>　?。?）葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 </p><p>　　（2）泵體也稱泵

15、殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 </p><p>　　（3）泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。 </p><p>　　（4）軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤

16、滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！ </p><p>　　（5）密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延

17、緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。 </p><p>　?。?）填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的

18、運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。 </p><p>　　1.2離心泵的過流部件 </p><p>　　離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類： </p><p>　?。?）徑流式葉輪（離心式葉輪）液

19、體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。</p><p>　?。?）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。</p><p>　?。?）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。</p><p>　　葉輪按吸入的方式分為二類：</p><p>　?。?）單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。 </p><p>　　

20、（2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。 </p><p>　　葉輪按蓋板形式分為三類： </p><p>　?。?）封閉式葉輪。 </p><p>　?。?）敞開式葉輪。 </p><p><b>　　（3）半開式葉輪。</b></p><p>　　其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉

21、輪均屬于這種形式。 </p><p>　　1.3離心泵的工作原理 </p><p>　　離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)

22、不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。</p><p>　　（1）葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時(shí)，流速非常高 （2）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動(dòng)，使流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失所以泵殼的作用不僅

23、在于匯集液體，它更是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置 （3）液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上氣縛現(xiàn)象：如果在啟動(dòng)前殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上這一現(xiàn)象稱為氣縛（通過第一章的一個(gè)例題加以類比說明）為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，啟動(dòng)前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿這一步操作稱為灌泵為防止灌滲透

24、泵殼內(nèi)的液體因重力流滲透低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動(dòng)時(shí)無需灌泵 （4）葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適</p><p>　　1.4離心泵的性能曲線 </p><p>　　水泵的性能參數(shù)如流量Q揚(yáng)程H軸功率

25、N轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。    水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。</p><p>　　圖1.3水泵的性能曲線</p><p>　　水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚(yáng)程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。 </p&g

26、t;<p>　　A、流量—揚(yáng)程特性曲線 </p><p>　　它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。 </p><p>　　B、流量—功率曲線 &

27、lt;/p><p>　　軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運(yùn)行的60%左右）。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿水的，如果長時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時(shí)揚(yáng)程為最大值，當(dāng)出水閥逐漸打開時(shí)，流量就會(huì)逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。 </p><p>　　C、流量—

28、效率曲線 </p><p>　　它的曲線象山頭形狀，當(dāng)流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個(gè)最高值，在最高效率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區(qū)域稱為高效率區(qū)。 </p><p><b>　　2離心泵的應(yīng)用</b></p><p>　　離心泵是各種水力機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的一種，是和我們?nèi)?/p>

29、常生活和生產(chǎn)活動(dòng)聯(lián)系最緊密的一種機(jī)械。</p><p>　　2.1離心泵在給水排水及農(nóng)業(yè)工程中的應(yīng)用</p><p>　　水是生命之源，是人類賴以生存及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)物質(zhì)。以水為基礎(chǔ)的給水排水工程、農(nóng)業(yè)工程是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)，每個(gè)國家都非常重視。</p><p><b>　?。?）水泵站與水泵</b></p><p&

30、gt;　　在給水排水工程中，泵從水源取水，抽送至水廠，凈化后的清水由送水泵輸送到城市管網(wǎng)中去；對(duì)于城市的生活污水和工業(yè)廢水，經(jīng)排水管渠系統(tǒng)匯集后，也必須由排水泵將污水抽送到污水處理廠，經(jīng)處理后的污水再由另外排水泵(或用重力自流)排放入江河湖海中去，或者排入農(nóng)田作為灌溉之用。在污水處理廠內(nèi)，往往從沉淀池把新鮮污泥抽送到污泥消化池、從沉沙池中排除沉渣、從二次沉淀池中提送活性污泥等，都要用各種不同類型的泵來保證。在給水排水中用得最多的泵是大流

31、量的離心泵。 </p><p><b>　?。?）其它類型泵</b></p><p>　　在給水排水工程中，除了用到常規(guī)的離心泵外，在地勢較低的場合排水，以及在干旱地區(qū)的地下水供給等工程中，還用到一些特殊的離心泵。</p><p><b>　　①深井離心泵</b></p><p><b>

32、　　圖2.1深井離心泵</b></p><p>　　深井泵多用于埋深大于20m的井水中提水。這種泵的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)或其它動(dòng)機(jī)機(jī)械都裝在地面上，因此需經(jīng)很長的傳動(dòng)軸帶動(dòng)井下的葉輪旋轉(zhuǎn)，將井水提上來。這類泵實(shí)際上是一種立式單吸分段式多式離心泵。深井泵的井徑一般在100~500mm范圍內(nèi)，流量一般為8~900m/h揚(yáng)程一般為10~150m。其特點(diǎn)是葉輪均為多級(jí)，少者兩級(jí)，多采用半開式。選用時(shí)，井徑比泵型號(hào)中之?dāng)?shù)

33、大50mm為好；使用時(shí)，葉輪均浸沒水中，無需引水。泵開車前，需加橡膠軸襯潤滑水。對(duì)井水水位變化由較大的適應(yīng)性。深井泵用料多，價(jià)格貴，拆卸困難，對(duì)井的質(zhì)量要求較高。</p><p><b>　　② 潛水電泵</b></p><p><b>　　圖2.2潛水電泵</b></p><p>　　潛水電動(dòng)離心泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵組合

34、在一起潛入水中工作的提水工具。其主要特點(diǎn)是機(jī)泵合一，不用長的傳動(dòng)軸，體積小，質(zhì)量輕，電動(dòng)機(jī)和水泵均潛入水中，不須修建地面泵房，移動(dòng)方便，不用灌引水，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)。由于電動(dòng)機(jī)一般是用水來潤和冷卻，維修費(fèi)用小，造價(jià)低，投資少，以逐步替代深井泵。</p><p>　　2.2離心泵工程工程中的應(yīng)用</p><p>　?。?）固體顆粒液體輸送</p><p>　　在工業(yè)

35、工程中，用液體來輸送固體顆粒的流體機(jī)械稱為固液兩相流泵，也稱雜質(zhì)泵。用的泥漿泵、電站除灰的灰渣泵和河道疏浚的挖泥泵等，以廣泛應(yīng)用與治金、石化、食品等工業(yè)和污水處理、港口河道疏浚等作業(yè)中。近10年來，礦山、能源工業(yè)中，固體物管道輸送技術(shù)迅速發(fā)展，雜質(zhì)泵的需求日趨增加。同時(shí)，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)下，雜質(zhì)泵趨于向高壽命、高效率、多品種的方向發(fā)展。</p><p>　　①旋流泵。旋流泵（或稱渦流泵，即葉輪后縮式泵）適合在

36、要求無堵塞率最高的場合使用，如泵送食品（完好的魚、水果、蔬菜等），而且日益普遍的用于泵送污水和其它固液混合物。</p><p>　　②吊泵。吊泵是立式多級(jí)分段式離心泵。主要用于立井井筒掘進(jìn)是吸排含有少量泥沙及小顆粒的渾水，也可作為被淹沒礦井的排水之用，是煤炭、治金、礦山和國防地下工程常用的排水設(shè)備。</p><p>　　③立式無軸封離心式砂泵。立式無軸封離心式砂泵是一種高效、低耗、節(jié)能的新

37、型雜質(zhì)泵，它突破了國內(nèi)目前雜質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)形式，主要用于輸送含有固體懸浮顆粒的兩相流體，如精礦、尾礦、砂礫等固液混合料漿，對(duì)輸送有泡沫狀的料漿效果更佳。</p><p>　?。?）離心泵在石油及化學(xué)工業(yè)的應(yīng)用</p><p>　　①石油工業(yè)中的離心泵</p><p>　　電動(dòng)潛油離心泵是應(yīng)用較廣泛的一種無桿抽油設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)和離心泵一起下到井下與油管相連，電動(dòng)機(jī)通過電纜

38、與地面電源連接，它的井下機(jī)組由多級(jí)離心泵、保護(hù)器和潛油電動(dòng)機(jī)組成。電動(dòng)潛油離心泵特別適用于油田注水開發(fā)中、后期時(shí)油井的大排量抽油。</p><p>　?、谑突ず突ち鞒逃秒x心泵</p><p>　　在石油化工和化學(xué)工業(yè)流程中，離心泵是最常用的流體機(jī)械</p><p>　　a)高速離心泵。高速離心泵由于具有單級(jí)揚(yáng)程高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、可靠性好及適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)

39、，已廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。高速離心泵的高轉(zhuǎn)速一般是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪傳動(dòng)增速機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的潤滑和監(jiān)控系統(tǒng)。由于采用了誘導(dǎo)輪技術(shù)使得高速離心泵具有比多級(jí)離心泵更高的抗空化性能，最高的抗空化性能，最高的空話比轉(zhuǎn)速可以達(dá)到 5000以上。因此高速離心泵取代多級(jí)離心泵已為離心泵發(fā)展的一個(gè)重要趨勢。</p><p>　　b)大功率離心泵。隨著煉油能力和化工生產(chǎn)規(guī)模的加大，大流量和高壓力離心泵的需要量就會(huì)增

40、加，即所需離心泵的功率將很大。</p><p>　　c)低空化余量離心泵。石化，化工等裝置中，對(duì)有些離心泵要求抗空化性能好、空化余量低。所以在當(dāng)今社會(huì)化工發(fā)展中，低空化余量離心泵也必不可少。</p><p>　　d）高入口壓力離心泵。在石油化工裝置中，需要入口壓力較高的高速離心泵，才能滿足生產(chǎn)工藝的要求。不過高入口壓力離心泵必須要解決機(jī)械密封可靠性和軸向力平衡問題等。</p>

41、<p>　　除以上幾種化工中經(jīng)常用到的離心泵外，還由高溫離心泵、低溫離心泵、無泄露離心泵和耐強(qiáng)腐蝕離心泵。</p><p>　　2.3離心泵在航空航天和航海工程中的應(yīng)用</p><p>　　空間科學(xué)技術(shù)包括大氣層以內(nèi)的航空科技和大氣層以外的航天科技，是當(dāng)代高技術(shù)的重要技術(shù)之一，是衡量一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，它強(qiáng)有力地帶動(dòng)相關(guān)學(xué)科領(lǐng)域的科學(xué)技術(shù)發(fā)展。 </p&g

42、t;<p>　　隨著國際間和地區(qū)間的科技合作和文化交流的不斷深入，現(xiàn)代交通和運(yùn)輸系統(tǒng)越來越顯示出它的重要性。海上交通運(yùn)輸是目前三大交通和運(yùn)輸形式之一。同時(shí)由于地球表面2/3由海洋覆蓋，海洋不但是自然資源的寶庫，而且調(diào)節(jié)陸地的氣候與環(huán)境，因此航海工程也是進(jìn)行海洋科學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)的重要手段。</p><p>　　（1）航空工程用離心泵</p><p>　　離心泵在飛機(jī)的裝備和地

43、面后勤系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。例如，為保證飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的潤滑系統(tǒng)中的潤滑泵及冷卻水泵，飛機(jī)在地面注油用的加油泵和注水用的注水泵，以及飛機(jī)飲用水系統(tǒng)中用到的循環(huán)水泵等。</p><p>　　（2）航天工程用離心泵</p><p>　?、?液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪泵</p><p>　　航天飛機(jī)、宇宙飛船和空間站是進(jìn)行空間科學(xué)研究的重要工具，它們要靠遠(yuǎn)程大推力運(yùn)載火箭在發(fā)

44、射裝置上進(jìn)行發(fā)射并將之送入預(yù)定軌道。液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是運(yùn)載火箭的動(dòng)力，決定著運(yùn)載火箭的推力，即決定裝載載荷的質(zhì)量，而渦輪泵推進(jìn)劑輸送系統(tǒng)（以下簡稱渦輪泵）則是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力部分，是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟。渦輪泵主要由推進(jìn)劑離心泵（氧化劑泵和燃料泵）、渦輪、渦輪的動(dòng)力源、傳動(dòng)部分(需要時(shí))及輔助系統(tǒng)所組成。</p><p><b>　?、谄渌x心泵</b></p><p&

45、gt;　　在航天工程中應(yīng)用的其它離心泵主要是在地面試驗(yàn)裝置、發(fā)射裝置及測試控制系統(tǒng)中應(yīng)用。如液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)在試驗(yàn)時(shí)要用離心泵對(duì)渦輪泵系統(tǒng)進(jìn)行加壓試驗(yàn)液體運(yùn)載火箭發(fā)射前的推進(jìn)劑加注時(shí)要采用離心泵將各種所需要的推進(jìn)劑從貯罐加壓輸送到每一級(jí)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的貯箱等。</p><p>　　（3）航海工程用離心泵</p><p>　?、俅皠?dòng)力中的離心泵</p><p>　　以柴油

46、作為主要燃料的柴油機(jī)動(dòng)力裝置是目前使用較為廣泛的且具有較高經(jīng)濟(jì)性的動(dòng)力離心泵推進(jìn)裝置。柴油機(jī)裝置就用到許多離心泵。例如，在燃油燃燒系統(tǒng)中有輸油泵，在滑油系統(tǒng)中有滑油泵、汽輪機(jī)油循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)中有淡水泵和海水泵。</p><p>　　同樣，以鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為動(dòng)力源的蒸汽動(dòng)力裝置，以燃料燃燒產(chǎn)生的燃?xì)庾鳛閯?dòng)力的燃?xì)廨啓C(jī)動(dòng)力裝置也用到許多離心泵，如蒸汽動(dòng)力裝置中的鍋爐給水泵泵、凝水泵、循環(huán)水泵、鍋爐燃油泵。<

47、/p><p>　?、诖跋到y(tǒng)和船舶設(shè)備中的離心泵</p><p>　　這類機(jī)械用來保證船舶運(yùn)營和為船上人員的生活需要服務(wù)。例如船艙系統(tǒng)中的壓載水泵和船底水泵，生活用水系統(tǒng)中的水泵和熱水循環(huán)泵，消防系統(tǒng)中的救火泵，船舶油水分離裝置中的油污水泵，污水處理裝置中的用于輸送污渣和沖洗水的污渣泵和循環(huán)水泵，真空蒸發(fā)造水裝置中的淡水冷卻泵、海水泵、凝水泵、排污泵。</p><p>

48、　　2.4 離心泵在能源工程中的應(yīng)用</p><p><b>　?。?）水電站</b></p><p><b>　?、俟┡潘到y(tǒng)</b></p><p>　　水電站供水主要用于；1）水輪發(fā)電機(jī)組、水冷變壓器和水冷空壓機(jī)等的冷卻；2）水輪機(jī)導(dǎo)軸承等的潤滑；3）射流泵等的操作。用于水電站供排水系統(tǒng)的水泵由臥式離心泵、立式深井泵

49、和潛水泵。離心泵適用于各種類型電站，但由于吸出高度限制，安裝位置低，需要考慮防潮和防淹等問題。深井泵不僅在滲漏排水中表現(xiàn)出色，也廣泛用于檢修排水。潛水泵雖效率高、安裝靈活，但造價(jià)高，密封要求嚴(yán)格。</p><p>　?、诔樗钅茈娬舅盟啓C(jī)</p><p>　　隨著現(xiàn)代電力的發(fā)展，電力系統(tǒng)的發(fā)電量不斷增大，但電網(wǎng)的峰谷差越來越大，這些巨型熱電機(jī)組的調(diào)節(jié)能力又很差，抽水蓄能電站便應(yīng)運(yùn)而生了

50、。</p><p>　　可逆式水泵水輪機(jī)將水泵和水輪機(jī)合二為一，結(jié)構(gòu)上主要仿照離心泵葉輪設(shè)計(jì)出轉(zhuǎn)輪，配以改善水流的活動(dòng)導(dǎo)葉綜合而成。電機(jī)可以兩種方式運(yùn)行；或作為電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)水泵；或以相反方向旋轉(zhuǎn)，由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)做為發(fā)電機(jī)運(yùn)行。因之機(jī)組尺寸小、設(shè)備投資低。</p><p><b>　　（2）火電站</b></p><p>　　火電站是將煤、石油、天

51、然氣或其它化石燃料產(chǎn)生的熱能量最終轉(zhuǎn)化為電能的工廠，火力發(fā)電是比較重要的發(fā)電形式，它的發(fā)電量占我國發(fā)電總量的70%左右。火力發(fā)電廠應(yīng)用的離心泵有凝結(jié)水泵、增壓泵、給水泵、疏水泵、補(bǔ)給水泵、生水泵、灰渣泵和沖灰水泵等，這些泵的制造技術(shù)均比較復(fù)雜。</p><p><b>　?、馘仩t給水泵</b></p><p>　　鍋爐給水泵是從除氧器水箱中吸水并一很高的壓力向鍋爐輸送

52、給高溫給水的設(shè)備，是電廠重要的鋪助泵。給水泵若發(fā)生事故，將會(huì)導(dǎo)致鍋爐燒干等惡性事故，故其可靠性要求較高。泵的出口壓力很高，故多采用多級(jí)離心泵。泵的整體結(jié)構(gòu)一般為分段式，其揚(yáng)程可達(dá)1100m，流量可達(dá)274m/h，,液體溫度可達(dá)160c，泵體承壓12Mpa,轉(zhuǎn)速為3600r/min.近代大型超高壓機(jī)組常采用圓筒型雙層殼體。</p><p><b>　?、谀Y(jié)水泵</b></p>

53、<p>　　凝結(jié)水泵的作用是將凝結(jié)器熱井中25~35c的凝結(jié)水抽出，經(jīng)低壓加熱器送至除氧器。工作條件較惡劣，須保持水泵完全密封。泵的入口處在真空狀態(tài)，極易導(dǎo)致水氣化，故其抗空化性能要求較高，所以泵的轉(zhuǎn)速不易過高，且需在入口前加誘導(dǎo)輪或采用雙吸式首級(jí)葉輪。</p><p><b>　　a)爐水循環(huán)離心泵</b></p><p>　　立式爐水循環(huán)離心泵，一般揚(yáng)程

54、可達(dá)80m，流量可達(dá)2000m/H,液體溫度可達(dá)345c，泵體承壓16Mpa,轉(zhuǎn)速為3600R/min.可用于大型鍋爐爐水的強(qiáng)迫循環(huán)。</p><p><b>　　b)前置增壓泵</b></p><p>　　為了防止鍋爐給水泵的空化，在給水泵前面裝置一臺(tái)增壓泵，其一般揚(yáng)程可達(dá)400m，流量可達(dá)6120m/h,液體溫度可達(dá)220c,泵體承壓5Mpa，轉(zhuǎn)速為1800r/m

55、in.</p><p><b>　　c)循環(huán)水泵</b></p><p>　　汽輪機(jī)的凝汽器、冷油器、發(fā)電機(jī)冷器都依靠循環(huán)水泵供給冷卻水。循環(huán)水泵的工作特點(diǎn)是低揚(yáng)程、大流量、故中小機(jī)組多采用單級(jí)雙吸橫軸離心泵，揚(yáng)程可達(dá)180m，流量可達(dá)10000m/h,液體溫度可達(dá)160C.</p><p><b>　　(3)核電站</b>

56、;</p><p>　　核電站是利用一座或若干座反應(yīng)堆中核燃料裂變產(chǎn)生的熱量發(fā)電的動(dòng)力設(shè)施，是核能的一種和平利用方式，也是一種較為理想的發(fā)電形式。與一般火電站相比，投資高出兩倍多，但運(yùn)行費(fèi)用約1/5或更少。根據(jù)國際原子能機(jī)構(gòu)的估計(jì)，到2000年核電站的發(fā)電量將占世界發(fā)電總量的20%。我國以建成了秦山核電站和大亞灣核電站，均為壓水堆型，其中泰山核電站是我國自行開發(fā)和設(shè)計(jì)的第一核電站。</p><

57、p>　　核電站的安全注射系統(tǒng)是為了在一回路冷卻劑主管道發(fā)生不大可能的雙端管道斷裂事故時(shí)，能保證堆芯的冷卻，并防止燃料包殼熔化。停堆冷卻系統(tǒng)的主要作用是在停堆后帶走堆芯內(nèi)產(chǎn)生的哀變熱。當(dāng)發(fā)生中小等級(jí)的失水事故是，安全注射系統(tǒng)工作；失水較嚴(yán)重時(shí)，停堆冷卻系統(tǒng)也開始起動(dòng)。具體說來，在反應(yīng)堆事故停堆后，發(fā)出安全注射信號(hào)，安全注射系統(tǒng)的高壓安注泵迅速起動(dòng)，從高位換料水箱吸水（含硼酸），注入堆芯吸熱。如果必要的話，安注系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，即安全殼

58、噴淋系統(tǒng)中的安全噴淋泵也開始執(zhí)行安全殼的噴淋冷卻任務(wù)，若高壓安注系統(tǒng)仍不能保持壓力時(shí)，停堆冷卻系統(tǒng)的余熱導(dǎo)出泵也接受負(fù)荷，換料水箱的水位降低到低液位時(shí)，改為從安全殼集水坑內(nèi)吸水，形成再循環(huán)狀態(tài)?；瘜W(xué)和容積控制系統(tǒng)中的離心式上充泵也可作為高壓注水泵用。</p><p><b>　　3離心泵的拆卸</b></p><p>　　3.1離心泵的結(jié)構(gòu)圖</p>&

59、lt;p>　　我們大家都知道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。我們只有對(duì)離心泵的結(jié)構(gòu)很熟悉我們才會(huì)對(duì)它的拆裝很精通。下面我就分析下離心泵的基本結(jié)構(gòu)，下圖是離心泵的基本結(jié)構(gòu)圖：</p><p>　　圖3.1離心泵的結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　密封環(huán) ②葉輪 ③ 填料函 ④泵體 ⑤泵軸 ⑥中間支架</p><p>

60、;　　3.2離心泵拆卸的一般步驟</p><p>　　擰下懸架體上的放油螺塞，放盡潤滑油，移開電機(jī)。</p><p>　　松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。</p><p>　　松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。</p><p>　　取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。<

61、;/p><p>　　從軸上取下機(jī)械密封的傳動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。</p><p>　　拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈，泵軸及軸承。</p><p>　　3.3泵的拆卸順序　　(1) 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；　　(2) 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料

62、體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；　　(3) 依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；　　(4) 卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級(jí)葉輪為止；　　(5) 卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；　　(6) 將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；　　(

63、7) 采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件進(jìn)略有不同。</p><p>　　3.4泵拆卸進(jìn)應(yīng)注意的事項(xiàng)</p><p>　　(1) 按停車順序停車；</p><p>　　(2) 泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油滑潤時(shí)，應(yīng)放掉潤滑油；(3) 拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；(4) 拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不

64、受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。</p><p>　　3.5泵的裝配　　泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1） 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫二鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻； （2） 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的

65、對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整； （3) 泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求；?。?) 檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。</p><p>　　4常見故障原因分析及處理</p><p>　　4.1泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大 　　</p&g

66、t;<p>　　原因及處理方法如下： 　　</p><p>　　(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。 </p><p>　　(2)泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。 　　</p><p>　　(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 　</p>

67、;<p>　　(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。 　</p><p>　　(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。 </p><p><b>　　4.2泵不排液 　</b></p><p>　　原因及處理方法如下： 　</p><p>　　(1)灌泵

68、不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。 </p><p>　　(2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 　</p><p>　　(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。 　</p><p>　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。 　</p><p>　　(5)吸上

69、高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 　　</p><p>　　4.3泵排液后中斷 　</p><p>　　原因及處理方法如下： 　　</p><p>　　(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 　　</p><p>　　(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣

70、體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 　</p><p>　　(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 　</p><p>　　(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 　</p><p><b>　　4.4流量不足 　</b></p><p>

71、;　　原因及處理方法如下： 　</p><p>　　(1)同2.2，2.3。處理方法是采取相應(yīng)措施。 　</p><p>　　(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 </p><p>　　(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 </p><p>　　(4)殼體和葉輪耐磨

72、環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 　　</p><p>　　(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 　</p><p>　　(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 　　</p><p><b>　　4.5揚(yáng)程不夠 　</b></p><p>

73、;　　原因及處理方法如下： 　</p><p>　　(1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施。 　</p><p>　　(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。 </p><p>　　(3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 　　&l

74、t;/p><p>　　(4)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。 　</p><p>　　4.6運(yùn)行中功耗大 　　</p><p>　　原因及處理方法如下： </p><p>　　(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 　</p><p>　　(2)同2.5的(4

75、)項(xiàng)。處理方法是減少流量。 　</p><p>　　(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。 　</p><p>　　(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 </p><p>　　(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 　</p><p>　　(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是

76、檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。 </p><p>　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 　</p><p>　　(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 　</p><p>　　(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 　　</p><p>　　4.7泵

77、振動(dòng)或異常聲響 　</p><p>　　原因及處理方法如下： 　</p><p>　　(1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法是采取相應(yīng)措施。 　</p><p>　　(2)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。

78、處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。 　</p><p>　　(3)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 　</p><p>　　(4)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎

79、曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。 　</p><p>　　(5)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。 　</p><p>　　(6)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。 　<

80、/p><p><b>　　4.8軸承發(fā)熱 </b></p><p>　　原因及處理方法如下： 　</p><p>　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 </p><p>　　(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 　</p>

81、<p>　　(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。 　</p><p>　　(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。 　</p><p>　　(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。 　</p><p>　　(6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)

82、螺栓。 　</p><p>　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 　</p><p>　　(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。 　</p><p>　　(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 　</p><p><b>　　

83、4.9軸封發(fā)熱 　</b></p><p>　　原因及處理方法如下： 　　</p><p>　　(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 　</p><p>　　(2)水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。 </p><p>　　(3)沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖

84、洗冷卻循環(huán)管。 　</p><p>　　(4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。 　　</p><p>　　4.10轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 　</p><p>　　原因及處理方法如下： 　</p><p>　　(1)操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。 

85、;　</p><p>　　(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 　</p><p>　　(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。 　</p><p>　　4.11發(fā)生水擊 　</p><p>　　原因及處理方法如下： 　　</p><p&

86、gt;　　(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 　　</p><p>　　(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。 　</p><p>　　(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。 

87、;　　</p><p>　　4.12機(jī)械密封的損壞</p><p>　　(1) 機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)</p><p>　　機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動(dòng)密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到密封的要求。通用離心泵機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但它們的泄漏點(diǎn)基本上都表現(xiàn)在6處: ①動(dòng)、靜環(huán)端面處; ②靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封

88、處; ③動(dòng)環(huán)與軸套的輔助密封處; ④靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處; ⑤軸套與泵軸之間的密封處; ⑥動(dòng)環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處。其主要結(jié)構(gòu)如圖4.12所示。</p><p>　　圖4.1　機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　1、軸套　2、密封墊　3、彈簧座　4、彈簧　5、推環(huán)　6、動(dòng)環(huán)O形環(huán)　7、擋環(huán)　8、動(dòng)環(huán)　9、靜環(huán)O形環(huán)　10、靜環(huán)　11、密封填料　12、防轉(zhuǎn)銷　13、靜環(huán)座　14、靜環(huán)座

89、密封墊　15、鎖緊螺釘　16、泵軸</p><p>　?。?）機(jī)械密封的故障表現(xiàn)①密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面) 。② 彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。③ 輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。機(jī)械密封的故障在運(yùn)行中集中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損,最終以介質(zhì)向外泄漏的形式出現(xiàn)。（3）機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理

90、 一般泵用機(jī)械密封在安裝后都要經(jīng)過靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的試驗(yàn),以確認(rèn)機(jī)械密封安裝正確,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí),便于及時(shí)進(jìn)行維修。另外,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可能突然出現(xiàn)泄漏,此時(shí)可以根據(jù)情況進(jìn)行綜合分析,確認(rèn)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的真正原因,便于解決。下面就靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏、周期性或陣發(fā)性泄漏和經(jīng)常性泄漏3種情況分別進(jìn)行說明。①　靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏a、密封端面安裝時(shí)碰傷、變形、損壞;b、密封端面間安裝時(shí)夾入顆粒狀雜質(zhì);c、密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊,壓蓋(靜

91、止型的靜環(huán)組件為壓板)沒有壓緊;d、機(jī)器設(shè)備精度不夠,使密封端面沒有貼合;e、動(dòng)靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞;f、動(dòng)靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反;g、軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊</p><p>　　4.13故障預(yù)防措施 　　 </p><p>　　1）保證離心泵的潤滑良好</p><p>　　2）加強(qiáng)易損件的維護(hù)。

92、0;</p><p>　　3）流量變化平緩，一般不做快速大幅度調(diào)整。</p><p>　　4）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作和野蠻操作。</p><p>　　5）做好狀態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。 </p><p>　　6）定期清理泵入口過濾器。  </p><p><b>　　小結(jié)&l

93、t;/b></p><p>　　上面就是我個(gè)人在大學(xué)里所學(xué)到和了解到離心泵一些簡單的知識(shí)，我們在大二期間曾實(shí)習(xí)過一段好長時(shí)間，那時(shí)我們每天都要去拆離心泵，然后再裝上，而在我們操作的過程中，我們的老師強(qiáng)調(diào)的最多的就是安全和我們平時(shí)拆的過程中出現(xiàn)的一些問題和一些常見的故障。所以我就把我知道的有關(guān)離心泵的一些簡單知識(shí)都寫了出來，而我著重寫了離心泵一些常見的故障，它的原因和處理的方法，因?yàn)槲覀兇蠹叶贾离x心泵的故障

94、產(chǎn)生原因可能是多方面的，但絕大多數(shù)與技術(shù)管理水平、安裝、保養(yǎng)、操作人員的素質(zhì)及重視程度有關(guān)。若能充分重視，則能夠?qū)㈦x心泵的修理平均間隔時(shí)間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。 我希望我所寫的論文，能給某些剛接觸離心泵相關(guān)工作或?qū)W習(xí)得同學(xué)有一點(diǎn)幫助。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 查 森. 葉片泵原理及水

95、力設(shè)計(jì). 北京 機(jī)械工業(yè)出版社，1981</p><p>　　[2] 金亞飚. 工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)水力平衡調(diào)試[J].給水排水，2008</p><p>　　[3] 金亞飚. 密閉式工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)淺析[J].冶金動(dòng)力，2008，</p><p>　　[4] 關(guān)醒凡. 泵的理論與設(shè)計(jì). 北京 機(jī)械工業(yè)出版社，1987 </p

96、><p>　　[5] 陳乃祥. 泵的理論與設(shè)計(jì). 北京 機(jī)械工業(yè)出版社，1987</p><p>　　[6] 金亞飚. 鋼鐵企業(yè)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水力平衡設(shè)計(jì)[J].給水排水，2008</p><p>　　[7] 丁成偉. 離心泵和軸流泵. 北京 機(jī)械工業(yè)出版社，1981</p><p>　　[8] 關(guān)醒凡. 現(xiàn)代泵

97、技術(shù)手冊[M]. 北京 宇航出版社，1995.</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　我的論文能完成，要感謝的人很多，此時(shí)我突然有種莫名的傷感，因?yàn)槲业恼撐暮昧?，也就意味著我要告別我的大學(xué)生活，我們可親可愛的同學(xué)要各奔西東，我們也要告別我們的老師和輔導(dǎo)員。</p><p>　　首先，我要把我的第一份感謝送給我的父母

98、，是他們賜予我生命，給與我力量和世界上最偉大的愛。</p><p>　　其次，就是我的畢業(yè)導(dǎo)師，仝老師，對(duì)仝老師我想我們班同學(xué)都很熟悉，我們在過去的兩年中有重要的課程是他教的，所以對(duì)于他的教學(xué)風(fēng)格和為人作風(fēng)我很清楚。首先他那認(rèn)真細(xì)心的教學(xué)風(fēng)格我很佩服，其次他的為人我也很崇拜，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)所有的學(xué)生都能公平公正去教育。在我做我論文的這段日子里，仝老師給與了我很大的幫助，沒有他的悉心指導(dǎo)，我的論文不可能如期的完成。&