畢業(yè)論文-混凝土施工質(zhì)量控制

1、<p><b>　　混凝土施工質(zhì)量控制</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　混凝土質(zhì)量的好壞對結(jié)構(gòu)物的安全和造價有著直接的關(guān)系。應(yīng)在施工中對混凝土質(zhì)量應(yīng)有足夠重視?？刂坪没炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量應(yīng)先了解：一、影響混凝土強度的因素。二、如何控制原材料的質(zhì)量。三、混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。四、保證科學(xué)配制

2、混凝土的質(zhì)量。五、抓好工地試驗室的工作。六、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素。七、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。八、混凝土常見的裂縫及預(yù)防出現(xiàn)裂縫的處理。九、預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點。十、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視。最后強調(diào)，要想保證混凝土質(zhì)量，人的質(zhì)量意識也是很重要的。同時設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質(zhì)量。</p><p>　　關(guān)鍵詞：影響因素

3、、質(zhì)量、試驗、變形裂縫。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前 言1</b></p><p>　　一、混凝土強度及主要影響因素2</p><p>　　二、原材料的質(zhì)量控制3</p><p>　　三、混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)4&

4、lt;/p><p>　　四、科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件5</p><p>　　五、抓好工地試驗室的工作7</p><p>　　六、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素7</p><p>　　七、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)8</p><p>　　八、混凝土常見裂縫及預(yù)防8</p>

5、<p>　　(一)干縮裂縫及預(yù)防8</p><p>　　(二)塑性收縮裂縫及預(yù)防9</p><p>　　(三)沉陷裂縫及預(yù)防10</p><p>　　(四)溫度裂縫及預(yù)防11</p><p>　　(五)化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防13</p><p>　　九、預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點15

6、</p><p>　　十、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視16</p><p><b>　　結(jié)語18</b></p><p><b>　　參考文獻19</b></p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　混凝土工

7、程是建（構(gòu)）筑物的主要組成部分，也是建（構(gòu)）筑物承受荷載的主要部位，其構(gòu)筑質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到整個建（構(gòu)）筑物的安全和使用壽命。隨著有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工技術(shù)、檢測、試驗、驗收等國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的不斷修訂、完善和更新，促使混凝土技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展。但是，當(dāng)前在我國工程建設(shè)高潮迭起的形勢下，各地區(qū)的施工技術(shù)及管理水平參差不齊，各種不規(guī)范的施工行為時有發(fā)生，導(dǎo)致混凝土的表面缺陷和內(nèi)部疵病頻頻發(fā)生，嚴(yán)重影響到工程結(jié)構(gòu)的安全和使用功能。

8、</p><p>　　一、混凝土強度及主要影響因素</p><p>　　（一）混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強度。從混凝土強度表達式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比,按公式計算,當(dāng)水灰比相等時,高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強度高,水灰比小,混凝土強度低,因此,當(dāng)水

9、灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的,此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形。綜上所述,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。</p><p>　?。ǘ┯绊懟炷翉姸冗€有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強。當(dāng)水灰比相等

10、或配合比相同時,兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右。細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效,但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談?；炷翉姸戎挥性跍囟取穸葪l件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予

11、以養(yǎng)護。氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。</p><p>　　二、原材料的質(zhì)量控制</p><p>　　原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰

12、比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，消弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。如使用有機雜質(zhì)

13、的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并</p><p>　　三、混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)</p&g

14、t;<p>　　混凝土質(zhì)量控制包含兩個基本內(nèi)容:</p><p>　　（一）使混凝土達到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　?。ǘ┰跐M足設(shè)計要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本。</p><p>　　這兩條要求實際上是盡量降低混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹姸扔幸欢x散性,這是客觀的。但通過科學(xué)管理可以控制其達到最小值。因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實際

15、管理水平。管理水平越高,標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f,混凝土質(zhì)量控制實質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。</p><p>　　實際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個方面入手：</p><p>　　1、設(shè)計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定,除滿足確定耐久性要求和節(jié)約原材料外,應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設(shè)計合理的配合比,必須提供合格的水泥、砂、石、水泥控制強度、砂控制細度、含水率、含泥量等

16、,只有材料達到合格要求,才能做出合格的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進行,達到設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　2、正確按設(shè)計配合比施工。按施工配合比施工,首先要及時測定砂、石含水率,將設(shè)計配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比,不要用體積比,最后要及時檢查原材料是否與設(shè)計用原材料相符,這要求供方提供兩份同樣材料,一份提供給實驗室,一份給工地,工地收料人員應(yīng)按樣本收料,如來料與樣本不符,應(yīng)馬上向上級

17、匯報,及時更改配合比(材料不合格不收料除外)。</p><p>　　3、加強原材料管理。混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不允許不合格品進場,另外與原材料不符及時匯報,采取相應(yīng)措施,以保證混凝土質(zhì)量。</p><p>　　4、進行混凝土強度的測定。我們以28天強度為準(zhǔn),為施工簡便和質(zhì)量保證,我們一般做7天試塊等,以對混凝土強度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展,以明確確定其

18、質(zhì)量。</p><p>　　四、科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件</p><p>　?。ㄒ唬┗炷潦┕づ浜媳鹊膿Q算</p><p>　　試驗室所確定的配合比，其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在

19、于準(zhǔn)確的實現(xiàn)試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。</p><p>　　調(diào)整量=（該級超徑量與遜徑量之和）-（次一級超徑量+上一級遜徑量）</p><p>　?。ǘ┗炷潦┕づ浜媳鹊恼{(diào)整</p><p>　　試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變

20、。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整（保持水灰比不變）。</p><p>　?。ㄈ┗炷僚浜媳?，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。</p><p>　　水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3—5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7—9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍

21、落度一般為10—14cm，初凝時間在4小時以上，強度為45Mpa的緩凝早強混凝土；灌注樁要求配制強度為35Mpa，凝結(jié)時間在10小時以上，坍落度一般為18—22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。灌注樁用混凝土，按通常的配制方

22、法，當(dāng)水泥用量為420kg/m3（水灰比為 0.56）時，混凝土的強度才能達到35Mpa，但由于坍落度（18—22cm）過大，均質(zhì)性差，和易性不好，凝結(jié)時間也達不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每1m3混凝土可節(jié)省40公斤左右，而且在坍落度達到18—22cm情況下，均質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時間也可以緩凝到10h以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作</p><p

23、>　　可見，科學(xué)配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。</p><p>　　五、抓好工地試驗室的工作</p><p>　　混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求，經(jīng)常取樣進行檢驗，不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對混凝

24、土性能的要求進行各項試驗，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，每天工地進行混凝土攪拌前，試驗室必需檢驗砂、石料的含水量，調(diào)整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比,施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，不準(zhǔn)入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質(zhì)量得到控制，稱量準(zhǔn)確，則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導(dǎo)致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經(jīng)

25、常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入倉。</p><p>　　六、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素</p><p>　　和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷?；炷恋暮鸵仔粤己?，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低

26、坍落度，強調(diào)以振實工藝來保障混凝土質(zhì)量，其實這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等質(zhì)量缺陷。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應(yīng)具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。</p><p>　　七、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)</p><p>　　混凝土配合比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、

27、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。</p><p>　　在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆?。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混

28、凝土振搗良好。</p><p>　　八、混凝土常見裂縫及預(yù)防</p><p>　　(一)干縮裂縫及預(yù)防</p><p>　　干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮,且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形

29、較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細裂縫,寬度多在0.05至0.2毫米之間。大體積混凝土中平面部位多見,較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性,在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等。混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的

30、成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。</p><p><b>　　主要預(yù)防措施:</b></p><p>　　1、是選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。</p><p>　　2、是混凝土的干縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,干縮越大,因此在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用,同時摻加

31、合適的減水劑。</p><p>　　3、是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比?；炷恋挠盟拷^對不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量。</p><p>　　4、是加強混凝土的旱期養(yǎng)護,并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。</p><p>　　5、是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。</p><p>

32、　　(二)塑性收縮裂縫及預(yù)防</p><p>　　塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在于熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)。裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一,互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長20至30 厘米,較長的裂縫可達2至3米,寬1至5毫米。</p><p>　　其產(chǎn)生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小,或者混凝土剛剛終凝而強度很小時,受高溫或較大風(fēng)

33、力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。</p><p>　　影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等。主要預(yù)防措施:</p><p>　　1、是選用干縮值較小旱期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。</p><p>　　2、是嚴(yán)

34、格控制水灰比,摻加高效減水劑來增加混凝土的塌落度和合易性,減少水泥及水的用量。</p><p>　　3、是澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透。</p><p>　　4、是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。</p><p>　　5、是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,及時養(yǎng)護。</p&

35、gt;<p>　　(三)沉陷裂縫及預(yù)防</p><p>　　沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不均、松軟,或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因為模板剛度不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致,特別是在冬季。模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫,其走向與沉降情況有關(guān)。一般沿與地面垂直或呈30度至45度角方向發(fā)展,較大的沉降裂縫,往

36、往有一定的錯位。裂縫寬度往往與沉降量呈正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。</p><p><b>　　主要預(yù)防措施:</b></p><p>　　1、是對松軟土填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進行必要的夯實和加固。</p><p>　　2、是保證模板有足夠的強度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。&l

37、t;/p><p>　　3、是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。</p><p>　　4、是模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序。</p><p>　　5、是在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。</p><p>　　(四)溫度裂縫及預(yù)防</p><p>　　溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫度變化較大地區(qū)

38、的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,(當(dāng)水泥用量在350至550公斤/立方米,每立方米混凝土將釋放出17500至27500KJ的熱量,從而使混凝土內(nèi)部溫度升達70攝氏度左右甚至更高)。由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而使混凝土表面算熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力(實踐證明當(dāng)混

39、凝土本身溫差達到25攝氏度至26攝氏度時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期）。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降,而產(chǎn)生收縮。表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯:梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一

40、般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大</p><p><b>　　主要預(yù)防措施:</b></p><p>　　1、是盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。</p><p>　　2、是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450Kg/m3以下。</p><p>　　3、是降低水灰比

41、,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。</p><p>　　4、是改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。</p><p>　　5、是改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新技術(shù),降低混凝土的澆筑溫度。</p><p>　　6、是在混凝土中摻加一定量的具有減水增塑緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,

42、降低水化熱,推遲熱風(fēng)的出現(xiàn)時間。</p><p>　　7、是高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升,降低澆筑混凝土的溫度。</p><p>　　8、是大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān),混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大,溫度應(yīng)力越大,因此要合理安排施工工序,分層分塊澆筑,以利于散熱,減少約束。</p><p>　　9、是在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道。通冷水

43、或者冷氣冷卻,減少混凝土的內(nèi)外溫差。</p><p>　　10、是加強混凝土溫差的監(jiān)控,及時采取冷卻保護措施。</p><p>　　11、是預(yù)留溫度收縮縫。</p><p>　　12、是減少約束,澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。</p><p>　　13、是加強混凝土養(yǎng)護,混凝土澆筑后,及時用濕潤的

44、草簾、麻片等覆蓋,并注意灑水養(yǎng)護,適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié),混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施,以防止寒潮襲擊。</p><p>　　14、是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。</p><p>　　(五)化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防</p><p>　　堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常

45、見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸a(chǎn)生一些堿性離子,這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間,一旦出現(xiàn)很難補救,因此應(yīng)在施工中采取有效措施進行預(yù)防。主要的預(yù)防措施:</p><p>　　1、是選用堿活性小的砂石骨料。</p><p>　　2、是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。</p&g

46、t;<p>　　3、是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。</p><p>　　由于混凝土澆筑振搗不良或者是鋼筋保護層較薄,有害物質(zhì)進入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,銹蝕的鋼筋體積膨脹,導(dǎo)致混凝土脹裂,此種類型的裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的位置出現(xiàn)。通常的預(yù)防措施有:</p><p>　　1、是保證鋼筋保護層的厚度。</p><p>　　2、是混凝土級配要良好。&l

47、t;/p><p>　　3、是混凝土澆筑要振搗密實。</p><p>　　4、是鋼筋表層涂刷防腐涂料。</p><p>　　裂縫的出現(xiàn)不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度,還會引起鋼筋的銹蝕,加速混凝土的碳化,降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待及時處理,以保證建筑物的安全使用。混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法:表面修補法、灌漿、

48、嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法、電化學(xué)防護法以及仿生自愈合法。</p><p><b>　?。ㄒ唬┍砻嫘扪a法</b></p><p>　　表面修補法是一種簡單、常見的修補方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在保護的同時為了防止混凝土受各種

49、作用的影響繼續(xù)開裂，通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維等措施。</p><p>　　(二)灌漿嵌縫封堵法。</p><p>　　灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補,它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它

50、通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等:常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。</p><p><b>　　(三)結(jié)構(gòu)加固法</b></p><p>　　當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時,就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,

51、在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固。</p><p><b>　　(四)混凝土置換法</b></p><p>　　混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。</p>

52、;<p><b>　　(五)電化學(xué)防護法</b></p><p>　　電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),鈍化鋼筋,以達到防腐的目的。陰極防護法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護法中常用而有效的三種方法。這種方法的優(yōu)點是防護方法受環(huán)境因素的影響較小,適用鋼筋混凝土的長期防腐,既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。</p>

53、<p><b>　　(六)仿生自愈法</b></p><p>　　仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法。它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動分泌某種物質(zhì),而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機能,在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含粘貼劑的液芯纖維或膠囊),在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。</p><p>

54、　　九、預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點</p><p>　　混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果?；炷临|(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求，當(dāng)混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行，并得出結(jié)論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負(fù)

55、責(zé)質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求，檢查施工中混凝土的成份是否符合設(shè)計要求的配合比，運輸、澆筑和養(yǎng)護是否符合施工工藝規(guī)定；同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標(biāo)，坍落度過大，過小將會產(chǎn)生

56、振搗不實，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結(jié)果。特別是7d齡期的強度表明28天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時，應(yīng)及時查明原因并在強度不合格工程部位停止</p><p>　　十、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視</p><p>　　混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。混

57、凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：1、混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土，4、混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。5、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張

58、拉等。對混凝土裂縫的預(yù)防措施：1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量的粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。2、加強混凝土早期養(yǎng)護時間，長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。3、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。4、混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。</p><p>　　大體積混凝土

59、所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行，而少數(shù)表面裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址、氣候和工程特點，合理地確定混凝土抗裂指標(biāo)，穩(wěn)定溫度場，分縫分塊，溫控標(biāo)準(zhǔn)及防裂措施對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。</p><p>　　混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，要進行事先控制，從以下幾點注意：1、材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定

60、性良好；砂石級配通過試驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標(biāo)，不能使用反應(yīng)性骨料，科學(xué)地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。2、建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理；結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進行設(shè)計斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗算。3、施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準(zhǔn)；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當(dāng)；澆筑速度不能過快，振搗要實；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋

61、保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。4、注意地基變形和溫、濕度變形。5、混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi)、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。</p><p>　　最后強調(diào)一點，要想保證混凝土的質(zhì)量，除了上述注意事項外，人的質(zhì)量意識也是很重要的。人是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人作為控制的對象，是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調(diào)動人的

62、積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、健全崗位責(zé)任制外，還需要根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，人的技術(shù)水平，人的心理行為，人的錯誤行為等方面來控制人的使用。禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，有意違章的行為必須及時制止。</p><p><b>　　結(jié)語</b></p><p>　　“百年大

63、計，質(zhì)量第一”這一指導(dǎo)思想要求人們重視工程質(zhì)量。設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的控制，建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度，質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，對施工中的主要原材料，諸如鋼材，水泥粉煤等都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入倉，以確保工程的質(zhì)量。試驗，質(zhì)控各部門要基本覆蓋所有質(zhì)控點，不但對原材料的生產(chǎn)，進貨，存放等各個環(huán)節(jié)進行了質(zhì)量檢測，且把現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制作為重點

64、。為保證混凝土質(zhì)量而運做的所有生產(chǎn)單位和專職職能部門，都是一個有機的統(tǒng)一的整體，試驗室通過對每一個質(zhì)控點的檢測分析，及時把各種信息反饋給有關(guān)部門，發(fā)現(xiàn)一個問題，解決一個問題，使生產(chǎn)過程始終處于控制狀態(tài)。為了切實解決問題，還從技術(shù)措施和管理制度約束有關(guān)部門和人員?？傊?，要用人的質(zhì)量保證混凝土的質(zhì)量。</p><p>　　綜上所述,我們應(yīng)從各個方面控制混凝土質(zhì)量,以確保整個工程質(zhì)量，以保證企業(yè)信譽和發(fā)展。</p

65、><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　1.提高施工質(zhì)量從施工企業(yè)質(zhì)量管理起步——透視《工程建設(shè)施工質(zhì)量管理規(guī)范》 施工技術(shù) 2008.07 </p><p>　　2.李強 關(guān)于清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的探討 工程質(zhì)量 2008.05</p><p>　　3.李辛民 我國清水混凝土技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題及對策