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文檔簡介
1、<p> 江 西 理 工 大 學(xué)</p><p> 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(論文)開 題 報 告</p><p> 材料學(xué)院 金屬材料工程專業(yè) 2009級(2013 屆) 材料091班 19 李永華</p><p> 題 目:年產(chǎn)5.8萬噸銅材車間設(shè)計</p><p> 專題題目(若無專題則不填): </
2、p><p> 本課題來源及研究現(xiàn)狀:</p><p><b> 1.銅的用途</b></p><p> 銅及銅合金加工材(包括板、帶、箔、管、棒、線、異型、復(fù)合材等,以下稱為銅材),以其優(yōu)良的導(dǎo)電、傳熱、耐蝕等性能被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門,為電子電氣、信息、機械制造、交通運輸、建筑、能源、輕工、高科技及國防軍工等領(lǐng)域提供有力的支撐.成為現(xiàn)代
3、工業(yè)、科技和國防發(fā)展不可缺少的基礎(chǔ)材料。因此,銅加工業(yè)是有色金屬工業(yè)的重要組成部分.在我國國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中具有十分重要的地位。</p><p> 2.我國銅加工業(yè)現(xiàn)狀</p><p> 我國的銅加工業(yè)經(jīng)過50年的建設(shè),已形成了一個品種規(guī)格比較齊全、生產(chǎn)手段比較完善、并能基本滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需要的較為完整的工業(yè)體系。尤其是改革開放以來.我國的銅加工業(yè)迅速發(fā)展,無論在產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)
4、量方面,還是在生產(chǎn)工藝和裝備方面.都得到了突飛猛進地發(fā)展,使之在世界銅加工行業(yè)中占有舉足輕重的地位。</p><p> 隨著我國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展和世界加工制造業(yè)中心地位的確立,作為國民經(jīng)濟生產(chǎn)重要基礎(chǔ)原材料工業(yè)之一的銅加工業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)品品種規(guī)格不斷增加,產(chǎn)量持續(xù)增長,國際貿(mào)易異?;钴S,技術(shù)進步不斷加快,國際地位越來越高。特別是進入二十一世紀(jì)以來,我國的銅加工業(yè)跨進了一個高速發(fā)展時期。</p>&
5、lt;p> 2. 1產(chǎn)量穩(wěn)步增長。躍居世界第二位</p><p> 近十余年來我國銅加工業(yè)迅猛發(fā)展。1990年我國銅材的產(chǎn)量為45.2萬t,居世界第七位:2000年銅材產(chǎn)量達到159.7萬t,居世界第四位:2002年銅材產(chǎn)量已達到251.2萬t.超過德國和日本,一躍成為僅次于美國的世界第二銅加工生產(chǎn)大國;2003年我國銅加工工業(yè)克服了原輔材料價格上漲、電力供應(yīng)緊張等一系列困難,繼續(xù)保持著強勁發(fā)展勢頭.銅
6、材產(chǎn)量達到329.67萬t. 比2002年增長31.23%。</p><p> 2. 2 經(jīng)濟效益增長顯著</p><p> 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有所提高據(jù)有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2003年我國銅加工重點企業(yè)經(jīng)濟效益增長顯著,其中稅利超過億元的企業(yè)有海亮集團、金田集團、河南金龍集團。</p><p> 2. 3 工業(yè)布局日趨合理。生產(chǎn)集中度明顯</p>
7、<p> 由于顯提高國內(nèi)銅材需求量增加.以及部分銅精煉廠為提高產(chǎn)值與效益,近20多年來銅加工一直是投資的熱點。目前,我國銅加工業(yè)已基本形成了較為合理的產(chǎn)業(yè)地區(qū)布局。凡是銅材消費量大的地區(qū),其生產(chǎn)企業(yè)多,而且產(chǎn)量大,如上海市、江蘇省、浙江省等;除了過去建設(shè)的大型骨干企業(yè).凡是銅材消費量小的地區(qū),其生產(chǎn)企業(yè)就少,而且產(chǎn)量也小.如西北的青海、寧夏、新疆,華北的河北、山西、內(nèi)蒙,西南的貴州、云南、西藏等.從而形成了銅材生產(chǎn)企業(yè)靠近
8、消費中心的比較合理的工業(yè)布局。近年來廣東的銅材有了較快的發(fā)展.我國銅加工企業(yè)按地區(qū)分帶隋況如表4所示。從分布情況來看,銅加工企業(yè)的分布規(guī)律基本與電力電氣、儀器儀表、家用電器、五金輕工等行業(yè)的分布有著一致性,基本圍繞著三個經(jīng)濟圈形成分布,即長江三角洲經(jīng)濟圈、渤海經(jīng)濟圈和珠江三角洲經(jīng)濟圈。我國沿海地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達,銅材市場廣闊.是我國銅加工材主要生產(chǎn)集中地區(qū).2003年浙江、江蘇、廣東三地區(qū)產(chǎn)量為239.49萬t,占全國銅材總產(chǎn)量的72.65%
9、,其中浙江省產(chǎn)量為120.82萬t,居全國之首,2002年海亮集團產(chǎn)量達l2.31萬t.成為我國銅加工材年產(chǎn)量突破l0萬t的第一廠.2003年海</p><p> 2.4 進出口貿(mào)易日趨活躍,進口量居世界第一位。</p><p> 出口量居世界第五位我國是銅資源短缺的國家.每年都需要從國外進口電解銅、銅精礦.由于國內(nèi)銅材品種和質(zhì)量的原因,也有大量的銅材進口。同時,由于一些銅加工企業(yè)生產(chǎn)
10、工藝的改善和技術(shù)裝備水平的提高,也有部份產(chǎn)品打人了國際市場。據(jù)世界金屬統(tǒng)計.2002年中國銅加工材進口數(shù)量居世界第國銅材依賴進口的程度比較大。分析其原因主要有以下幾點:一是國內(nèi)銅材主要用戶中的三資企業(yè)增多.進出VI渠道擴大了;二是銅材的通用產(chǎn)品雖然供大于求,但某些特殊產(chǎn)品和高質(zhì)量、高精度產(chǎn)品不能滿足市場需要;三是進料或來料加工由于免征關(guān)稅和增值稅.?dāng)?shù)量增多,而這些產(chǎn)品又大多銷往國內(nèi)的三資企業(yè)等。這些都與國內(nèi)銅材用戶的結(jié)構(gòu)變化和銅材產(chǎn)品結(jié)
11、構(gòu)不平衡的關(guān)系極大,是值得重視的。</p><p> 2.5 消費量迅速增長,居世界第一位</p><p> 由于銅及銅合金具有許多優(yōu)良的性能。因而其加工材在國民經(jīng)濟的各個部門有著廣泛的用途。特別是電子、電氣、機械(含電力設(shè)備)、通訊、汽車和建筑等行業(yè)的快速發(fā)展。相應(yīng)地帶動了銅材的消費量迅速增長(見表8)。在過去十余年中,中國市場對銅材的需求量大幅度增長。1990年全國銅材的消費量46
12、.5萬t.而到2002年已增加到325.8萬t。年均遞增率超過16%。遠(yuǎn)高于同期全球銅材需求的增長速度。也高于同期銅材產(chǎn)量增長速度。據(jù)世界金屬統(tǒng)計,2002年我國銅材消費數(shù)量居世界第一。2003年我國銅材消費量為</p><p> 411.97萬t。比2002年增長26.45%。</p><p> 2.6 技術(shù)革新、技術(shù)改造力度進一步加強</p><p> 技
13、術(shù)水平和技術(shù)裝備水平有了較大提高改革開放以來。國內(nèi)一些銅加工企業(yè)先后進行了不同程度的技術(shù)改造。從國外工業(yè)發(fā)達國家引進了一批具有世界先進水平的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在銅線桿生產(chǎn)方面.引進了銅板帶拉彎矯直生產(chǎn)線。引進了連鑄連軋生產(chǎn)工藝及其裝備;在板帶材生產(chǎn)方面。引進了引線框架材料生產(chǎn)工藝。引進了水平連鑄機組、粗軋機、四輥或多輥精軋機、光亮退火爐(氣墊式、鐘罩式)、縱橫剪等設(shè)備 使高精度銅板帶材的比例有了較大幅度的提高:在管棒材生產(chǎn)方面,引進了油壓
14、機、高速軋管機、星型軋管機、多線拉伸機、圓盤拉伸機、聯(lián)合拉拔精整機、重卷機、連續(xù)退火爐、內(nèi)螺紋成型機等設(shè)備,使我國的銅管生產(chǎn)裝備基本達到了世界先進水平。國際上先進的三種銅管生產(chǎn)方法.即擠壓——軋制——拉伸法、連鑄管坯——行星軋制——拉伸法和焊接法,國內(nèi)都已經(jīng)掌握;在電解銅箔生產(chǎn)方面,引進了生箔機、表面處理機和表面處理工藝。</p><p> 3 我國銅加工業(yè)存在的問題</p><p>
15、 盡管我國銅加工業(yè)發(fā)展很快,但是仍然存在以下的問題:</p><p> 3.1 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模偏小,規(guī)模效益差,生產(chǎn)經(jīng)營粗放,集約化程度低,抗市場風(fēng)險能力弱</p><p> 據(jù)統(tǒng)計,我國是世界銅材生產(chǎn)企業(yè)最多的國家,現(xiàn)有1300多家銅加工企業(yè),而年產(chǎn)量達到5萬t以上的企業(yè)僅10家,無特大型銅加工企業(yè).小型企業(yè)所占比例較大,產(chǎn)業(yè)集約化程度很低。由于企業(yè)規(guī)模小,能夠投入的資金有限,不能形成
16、規(guī)模經(jīng)濟,在市場經(jīng)濟的大風(fēng)大浪中,抵抗風(fēng)險的能力相當(dāng)弱</p><p> 3.2 技術(shù)和裝備先進與落后并存。</p><p> 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品品種少,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾突出經(jīng)過多年的發(fā)展,我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)各個領(lǐng)域需要的銅材產(chǎn)品,但是生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,致使電子信息、航空航天、海洋工程、生物技術(shù)等高新技術(shù)發(fā)展所需高精度銅材無法滿足,需要大量進口,而中低檔次產(chǎn)品的產(chǎn)量過剩的局面,
17、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾突出。由于國內(nèi)產(chǎn)品與進口產(chǎn)品相比,仍然存在一定差距,幾乎無法進人國際市場,又因生產(chǎn)集中度低,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同,導(dǎo)致國內(nèi)低檔銅材產(chǎn)品市場競爭激烈,企業(yè)經(jīng)濟效益不高。</p><p> 3.3 生產(chǎn)能耗高,金屬消耗大,銅原料利用率低,環(huán)境污染嚴(yán)重</p><p> 由于工藝落后,甚至原始,造成了企業(yè)能耗高和銅原料利用率低。我國銅加工業(yè)綜合能耗與國外先進企業(yè)相比仍有很大差距:綜合成品
18、率徘徊在60%左右,并沒有重大進展:金屬消耗居高不下.一直徘徊在1050左右.尚未達到公認(rèn)的1040考核指標(biāo)。此外,為了降低生產(chǎn)成本,不惜以環(huán)境污染為代價.污染環(huán)境現(xiàn)象仍時有發(fā)生。</p><p> 3.4 整體創(chuàng)新能力不強,技術(shù)開發(fā)能力薄弱,企業(yè)競爭能力差</p><p> 我國許多銅加工企業(yè),技術(shù)裝備水平低.產(chǎn)出規(guī)模?。a(chǎn)品的技術(shù)含量低。與當(dāng)前世界銅材生產(chǎn)向大型、高速、精密、環(huán)保、
19、自動化控制發(fā)展的趨勢相比,我國銅材生產(chǎn)企業(yè)尚存在較大差距。特別是由于整體創(chuàng)新能力薄弱,研發(fā)投人不足,缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。我國銅材生產(chǎn)的熔鑄、軋制工藝技術(shù)與國際先進水平相比仍比較落后,幾乎沒有先進技術(shù)儲備,無法應(yīng)</p><p> 對日趨激烈的國際化競爭。總之,我國銅加工業(yè)的整體實力與國際先進水平相比還相差很遠(yuǎn),在國際市場上的競爭能力較低。</p><p> 4 我國銅加工業(yè)
20、發(fā)展趨勢</p><p> 作為信息、交通、能源、輕工、高科技行業(yè)所需的銅材,以優(yōu)良的導(dǎo)電、傳熱、耐蝕等性能深受工程界的重視,新的應(yīng)用不斷被開發(fā),成為一種不斷發(fā)展的重要金屬材料。今后我國銅加工業(yè)發(fā)展要以市場為導(dǎo)向.以經(jīng)濟效益為中心.積極采用先進技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);圍繞增加品種、改善質(zhì)量、降低成本、提高效益、提高競爭力.占領(lǐng)國內(nèi)市場;以技適用和價格低的優(yōu)勢,進入周邊國家和地區(qū),開拓國際市場。</p>
21、<p> 4.1 產(chǎn)量繼續(xù)穩(wěn)定增長。</p><p> 我國銅加工業(yè)的老工業(yè)基地.經(jīng)過改制、改組、改造,進一步煥發(fā)青春。</p><p> 4.2 以市場為導(dǎo)向</p><p> 調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴大產(chǎn)品品種和改善產(chǎn)品質(zhì)量。增加有效供給是我國銅加工業(yè)今后發(fā)展重點銅材作為支柱產(chǎn)業(yè)所必需的主要配套材料,其發(fā)展應(yīng)與支柱產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展相適應(yīng)。現(xiàn)代工業(yè)
22、對銅加工材料提出了高精度、高可靠、高性能等方面的綜合要求。為滿足需求,面對國際市場日趨激烈,今后我國銅加工業(yè)重點在于擴大產(chǎn)品品種和改善產(chǎn)品質(zhì)量,向電子、通訊、計算機、汽車、電力等產(chǎn)業(yè)提供高精度高性能銅材,重點發(fā)展水箱銅帶、變壓器銅帶、引線框架銅帶、電解銅箔、超長冷凝管等主要產(chǎn)品,特別是電解銅箔和變壓器銅帶,國內(nèi)供應(yīng)短缺,供需矛盾較大。另外,汽車工業(yè)需要的高軟化點超薄水箱銅帶,電子工業(yè)需要的引線框架材料,空調(diào)行業(yè)需要的高散熱性能空調(diào)管,電
23、力工業(yè)需要的超長冷凝管也是短缺品種,有進一步發(fā)展的潛力。</p><p> 4.3 消費日益旺盛。市場前景看好</p><p> 據(jù)統(tǒng)計, “十五”期間,我國銅材主要用于電力、電器、電子、輕工和交通運輸?shù)炔块T,其消費量約占銅消費總量的77%。近期,銅在建筑、汽車、通訊等行業(yè)的消費也明顯增強。預(yù)計到2010年,我國銅材需求將以年均8%~10%的速度遞增</p><p&
24、gt; 4.4 集團化、名牌戰(zhàn)略、以優(yōu)競爭、以質(zhì)取勝。</p><p> 是世界銅加工業(yè)的重要發(fā)展趨勢國外發(fā)達國家實踐表明:建立大型企業(yè)集團有利于資源和人力資源的合理配置,有利于新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新裝備的研究和開發(fā),有利于技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)提高,有利于企業(yè)管理現(xiàn)代化,特別有利于市場開拓和競爭。</p><p> 4.5 生產(chǎn)規(guī)模大型化和專業(yè)化</p><p>
25、 為了進一步提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量.獲得較明顯的規(guī)模效益,國外銅加工業(yè)向著大型化、規(guī)?;l(fā)展.新建銅加工企業(yè)規(guī)模都在20萬~50萬t.大型的達60萬~70萬t。相比之下.我國大部分企業(yè)規(guī)模小,大型企業(yè)的年產(chǎn)量僅在l0萬t左右.很難與國外企業(yè)競爭。</p><p> 4.6 生產(chǎn)過程向自動化和智能化發(fā)展</p><p> 計算機技術(shù)在銅加下業(yè)的廣泛應(yīng)用,使生產(chǎn)過程自動
26、化程度、穩(wěn)定性和可靠性越來越高,從</p><p> 而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低了生產(chǎn)成本。隨著加工過程計算機模擬技術(shù)的發(fā)展和控制軟件的開發(fā).加工過程的最優(yōu)化控制得到了進一步提高。自動化控制技術(shù)的發(fā)展.特別是計算機控制及T藝參數(shù)的智能控制,使銅加丁過程逐步向著智能化發(fā)展。</p><p> 課題研究目標(biāo)、內(nèi)容、方法和手段:</p><p><b>
27、1、課題研究目標(biāo)</b></p><p> 主要是對在大學(xué)四年中所學(xué)的知識進行歸納總結(jié),設(shè)計出一個年產(chǎn)5.4萬噸銅管棒加工車間。另外,通過本次設(shè)計,對工廠(車間)的設(shè)計及建設(shè)布置都有一個系統(tǒng)的了解,其中包括對工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)主輔設(shè)備的選擇及利用、生產(chǎn)的管理及車間的平面布置、各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等,同時使所設(shè)計車間能夠在投資最少的情況下創(chuàng)造出最大的利潤。為實現(xiàn)這一目標(biāo),在車間設(shè)計的過程中,需要確定銅管
28、棒材的生產(chǎn)方案,指定生產(chǎn)工藝流程及選擇合適的設(shè)備,還需要進行工藝計算與金屬平衡的計算及對設(shè)備負(fù)荷的計算,根據(jù)所需進行車間的布置,完成勞動組織定員以及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),結(jié)合畢業(yè)實習(xí)所收集資料,設(shè)計出滿足要求的車間設(shè)計。</p><p><b> 2、課題內(nèi)容</b></p><p><b> 2.1 總論</b></p><p&
29、gt; 中國現(xiàn)在銅管棒材加工工業(yè)雖有相當(dāng)完整的加工體系,包括大批最先進的設(shè)備技術(shù)和人力資源。但在先進設(shè)備的利用率上還比較低,自主創(chuàng)新能力上還比較弱。產(chǎn)品品質(zhì)僅相當(dāng)于工業(yè)發(fā)達國家的中等水平,主要表現(xiàn)在性能不穩(wěn)定,工藝參數(shù)控制不嚴(yán);管理水平還有較大差距,人員素質(zhì)較低等各方面。主要是確定鋁型材生產(chǎn)的生產(chǎn)方案、制定其生產(chǎn)工藝過程及選擇合適的設(shè)備,通過對工藝及金屬平衡的計算來確定車間勞動定員,以完成車間技術(shù)經(jīng)濟等指標(biāo)。為此結(jié)合認(rèn)識實習(xí)和畢業(yè)實習(xí)
30、收集的資料以及他們的具體生產(chǎn)情況來制定出一條正確合理的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)計出能達到以上要求的擠壓車間。</p><p> 2.2 產(chǎn)品方案與計算產(chǎn)品的確定</p><p> 產(chǎn)品方案是指所設(shè)計的工廠或車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱,品種、規(guī)格、狀態(tài)及年計劃產(chǎn)量,產(chǎn)品方案是進行車間設(shè)計的主要設(shè)計,根據(jù)產(chǎn)品方案可以選擇設(shè)備和確定生產(chǎn)工藝。</p><p> 計算產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品品
31、種、規(guī)格、狀態(tài)、工藝特點等全面具有代表性,對所有計算產(chǎn)品綜合來看,所選的計算產(chǎn)品要通過各個工序。</p><p> 2.3 生產(chǎn)流程的確定</p><p> 生產(chǎn)工藝流程就是把產(chǎn)品的生產(chǎn)工序按次序排列起來,合理的生產(chǎn)工藝流程應(yīng)在保證完成設(shè)計的任務(wù)書中規(guī)定的產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下,具有最低的消耗、最少的設(shè)備,最小的車間面積、最低的產(chǎn)品成本、并且有利于產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高和將來的發(fā)展,具有較好的
32、經(jīng)濟效果和較好的勞動條件。</p><p> 2.4 工藝敘述與設(shè)備選擇</p><p> 對生產(chǎn)的各個工藝進行詳細(xì)的敘述,按工序分別說明設(shè)計采用的工藝參數(shù),所選用的主輔設(shè)備性能參數(shù),主要設(shè)備的工藝操作說明。</p><p><b> 2.5 工藝計算</b></p><p> 只對計算產(chǎn)品進行,并且隨設(shè)計內(nèi)容不
33、同工藝計算也不同,工藝計算的項目也不同。工藝計算的目的是進一步的核實前面所確定的工藝參數(shù)與設(shè)備的選擇正確與否。</p><p> 2.6 車間平面布置</p><p> 要求在完成內(nèi)容,生產(chǎn)流程線的選擇,設(shè)備與分析,車間平面尺寸的確定,車間各類統(tǒng)計,車間平面布置圖。</p><p> 2.7 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)</p><p> 由于時間條
34、件限制,只進行粗略概算,其中包括綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、勞動定員、工資和勞動生產(chǎn)率、建設(shè)總投資、消耗定額、產(chǎn)品成本及利潤、投資回收期。</p><p><b> 3.方法和手段</b></p><p> 結(jié)合專業(yè)知識和查找資料以及到實習(xí)進行的實地考察所收集的現(xiàn)場資料,再輔導(dǎo)老師的幫助下,制定出一條正確合理的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)計出能達到以上要求的擠壓車間。 </p&g
35、t;<p> 設(shè)計(論文)提綱及進度安排:</p><p><b> 設(shè)計提綱</b></p><p><b> 總論</b></p><p><b> 生產(chǎn)方案</b></p><p> 生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備選擇</p><p>
36、<b> 工藝計算與金屬平衡</b></p><p><b> 設(shè)備負(fù)荷</b></p><p><b> 車間平面布置</b></p><p><b> 車間動力</b></p><p><b> 勞動組織定員</b>&l
37、t;/p><p><b> 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)</b></p><p><b> 附表</b></p><p><b> 設(shè)計進度安排</b></p><p> 第1—2周:資料查閱,開題報告,任務(wù)書,申請表,產(chǎn)品選擇。</p><p><b>
38、 第3周:外文翻譯</b></p><p> 第4周:產(chǎn)品方案制定</p><p> 第5周:生產(chǎn)方案的制定</p><p> 第6-7周:1 生產(chǎn)工藝流程</p><p><b> 2 工藝敘述</b></p><p> 第8-9周:工藝計算</p><
39、;p> 第10周:生產(chǎn)設(shè)備的選擇</p><p> 第11周:組織與管理</p><p><b> 1車間人員的確定</b></p><p> 2水電汽負(fù)荷及工模具設(shè)計與管理</p><p> 第12周:技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)</p><p><b> 1 項目總投資</b
40、></p><p><b> 1)設(shè)備投資</b></p><p><b> 2)工程投資</b></p><p><b> 3)流動資金</b></p><p><b> 2 銷售收入 </b></p><p>&l
41、t;b> 3 產(chǎn)品成本</b></p><p><b> 1)固定成本</b></p><p><b> 2)變動成本</b></p><p><b> 3)盈虧平衡表</b></p><p> 4 銷售利潤與稅收,投資回收期</p>
42、<p><b> 第13周:</b></p><p><b> 車間平面布置</b></p><p> 第14周:撰寫設(shè)計說明書,打印成冊</p><p><b> 第15周:答辯</b></p><p> 主要參考文獻和書目:</p><
43、;p> [1] 劉華鼐,劉培興,劉曉瑭編著.《銅合金管棒材加工工藝》[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009,9.</p><p> [2] 馬懷憲.《金屬塑性加工學(xué)》[M] .北京:冶金出版社</p><p> [3]《重有色金屬材料加工手冊》編寫組.重有色金屬材料加工手冊(第一分冊)[M] .北京:冶金工業(yè)出版社,1979. </p><p> [4
44、]《重有色金屬材料加工手冊》編寫組.重有色金屬材料加工手冊(第三分冊)[M] .北京:冶金工業(yè)出版社,1979. </p><p> [5] 田榮璋.王祝堂主編. 《銅合金及其加工手冊》[M] .長沙:中南工業(yè)大學(xué)出版社,2002.</p><p> [6] 溫景林.《金屬壓力加工車間設(shè)計》[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1992,10.</p><p> [7
45、] 李震霞等編.《世界有色金屬材料成分與性能手冊》[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1992,8.</p><p> [8] 虞蓮蓮.《實用有色金屬材料手冊》[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001,12.</p><p> [9] 張麗萍.《銅產(chǎn)品進出口狀況概述》[J] . 銅加工,2004,4 :6-10.</p><p> [10] 張艷.《我國銅加工業(yè)面臨的
46、形勢和發(fā)展趨勢》[J]. 有色金屬加工,2003,4 :5-8.</p><p> [11] 張志彤.《我國銅加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展對策》[J].有色金屬加工,2002,3 :1-3.</p><p> [12] 魏俊卿.《我國銅板帶加工的技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向》[J].有色金屬加工,2001,12 :30-33。</p><p> [13] 魏俊卿.《我國銅板帶
47、加工的技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向》[J] . 有色金屬加工,2001,12 .</p><p> [14] 譚樹松. 《有色金屬材料學(xué)》.北京:冶金工業(yè)出版社,1993</p><p> [15] 李宏磊,婁花芬,馬可定編著. 《銅加工生產(chǎn)技術(shù)問答》[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社,2008.</p><p><b> 指導(dǎo)教師審核意見:</b>&
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